CN217855585U - 一种橡胶促进剂的原料混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶促进剂的原料混合搅拌装置,包括混合箱,所述混合箱的上端面连通有下料箱,所述下料箱的上端面连通有进料斗,所述进料斗的底部连通有伸缩管,所述伸缩管的另一端连通有分料箱;所述下料箱的右侧壁安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿下料箱的右侧壁且固定安装有螺杆,将橡胶促进剂的原料倒入进料斗内,通过启动第一电机,使得滑块带动分料箱向左或者向右移动,进而带动下料管向左或者向右移动的过程中,将橡胶促进剂的原料的均匀的洒在混合箱内,通过启动第二电机,使得搅拌杆转动时,可将橡胶促进剂的原料快速进行混合,有效防止物料堆积,达到快速将橡胶促进剂的原料混合均匀的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶促进剂加工设备领域,具体为一种橡胶促进剂的原料混合搅拌装置。
背景技术
橡胶促进剂是指橡胶硫化促进剂,橡胶硫化主要使用硫磺来进行,但是硫磺与橡胶的反应非常慢,因此硫化促进剂应运而生;促进剂加入胶料中能促使硫化剂活化,从而加快硫化剂与橡胶分子的交联反应,达到缩短硫化时间和降低硫化温度的效果,橡胶促进剂在生产制备过程中需要进行原料搅拌混合。
通常将橡胶促进剂的原料进行混合时,是直接将橡胶促进剂的原料倒入混合搅拌装置内进行混合,当搅拌装置内依次倒入较多的橡胶促进剂的原料时,橡胶促进剂的原料堆积在搅拌装置内,不仅会增加搅拌的负担,而且还会导致橡胶促进剂的原料搅拌不充分,影响其加工生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶促进剂的原料混合搅拌装置,具有将橡胶促进剂的原料的均匀的洒在混合箱内,有效防止物料堆积,达到快速将橡胶促进剂的原料混合均匀效果的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橡胶促进剂的原料混合搅拌装置,包括混合箱,所述混合箱的上端面连通有下料箱,所述下料箱的上端面连通有进料斗,所述进料斗的底部连通有伸缩管,所述伸缩管的另一端连通有分料箱;
所述下料箱的右侧壁安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿下料箱的右侧壁且固定安装有螺杆,所述螺杆的外侧壁活动套接有与分料箱外侧壁固定连接的滑块;
所述混合箱的外侧壁安装有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿混合箱的外侧壁且固定安装有搅拌杆,所述搅拌杆的另一端通过转轴与混合箱的内侧壁活动连接。
为了使分料箱稳定的进行移动,作为本实用新型的一种橡胶促进剂的原料混合搅拌装置优选的,所述下料箱的内部固定安装有位于分料箱后方的滑杆,所述滑杆的外侧壁活动套接有与分料箱外侧壁固定连接的移动块。
为了使螺杆稳定的进行转动,作为本实用新型的一种橡胶促进剂的原料混合搅拌装置优选的,所述螺杆的左端通过转轴与下料箱的外侧壁活动连接。
为了将橡胶促进剂的原料撒落至混合箱内,作为本实用新型的一种橡胶促进剂的原料混合搅拌装置优选的,所述分料箱的底部连通有下料管。
为了便于将混合后的橡胶促进剂的原料进行排出,作为本实用新型的一种橡胶促进剂的原料混合搅拌装置优选的,所述混合箱的底端面连通有出料管,所述出料管的外侧壁安装有阀门,所述混合箱的底端面固定安装有四个均匀分布的支腿。
为了便于控制各个部件进行运行,作为本实用新型的一种橡胶促进剂的原料混合搅拌装置优选的,所述下料箱的前端面安装有控制面板,所述控制面板分别与第一电机和第二电机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型首先使用时,将橡胶促进剂的原料倒入进料斗内,通过启动第一电机,使得螺杆带动滑块向左或者向右移动,从而使得滑块带动分料箱向左或者向右移动,进而带动下料管向左或者向右移动的过程中,将橡胶促进剂的原料的均匀的洒在混合箱内,通过启动第二电机,使得搅拌杆转动时,可将橡胶促进剂的原料快速进行混合,有效防止物料堆积,达到快速将橡胶促进剂的原料混合均匀的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的整体剖视结构图;
图3为本实用新型的分料箱的俯视结构图。
图中:1、混合箱;101、支腿;2、下料箱;201、进料斗;202、伸缩管;203、控制面板;3、分料箱;301、下料管;4、第一电机;401、螺杆;402、滑块;403、滑杆;404、移动块;5、第二电机;501、搅拌杆;6、出料管;601、阀门。
具体实施方式
请参阅图1至图3,一种橡胶促进剂的原料混合搅拌装置,包括混合箱1,混合箱1的上端面连通有下料箱2,下料箱2的上端面连通有进料斗201,进料斗201的底部连通有伸缩管202,伸缩管202的另一端连通有分料箱3;
下料箱2的右侧壁安装有第一电机4,第一电机4的输出端贯穿下料箱2的右侧壁且固定安装有螺杆401,螺杆401的外侧壁活动套接有与分料箱3外侧壁固定连接的滑块402;
混合箱1的外侧壁安装有第二电机5,第二电机5的输出端贯穿混合箱1的外侧壁且固定安装有搅拌杆501,搅拌杆501的另一端通过转轴与混合箱1的内侧壁活动连接。
本实施例中:使用时,将橡胶促进剂的原料倒入进料斗201内,通过启动第一电机4,使得螺杆401带动滑块402向左或者向右移动,从而使得滑块402带动分料箱3向左或者向右移动,进而带动下料管301向左或者向右移动的过程中,将橡胶促进剂的原料的均匀的洒在混合箱1内,通过启动第二电机5,使得搅拌杆501转动时,可将橡胶促进剂的原料快速进行混合,有效防止物料堆积,达到快速将橡胶促进剂的原料混合均匀的效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案,下料箱2的内部固定安装有位于分料箱3后方的滑杆403,滑杆403的外侧壁活动套接有与分料箱3外侧壁固定连接的移动块404。
本实施例中:当分料箱3移动时,可带动移动块404沿着滑杆403移动,滑杆403可起到限制移动块404和分料箱3移动方向的作用,从而使得分料箱3能够稳定的进行移动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,螺杆401的左端通过转轴与下料箱2的外侧壁活动连接。
本实施例中:通过设置螺杆401的一端与下料箱2的外侧壁连接,使得螺杆401能够稳定的进行转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,分料箱3的底部连通有下料管301。
本实施例中:通过设置下料管301,使得分料箱3内的橡胶促进剂的原料可通过下料管301下落至混合箱1的内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案,混合箱1的底端面连通有出料管6,出料管6的外侧壁安装有阀门601,混合箱1的底端面固定安装有四个均匀分布的支腿101。
本实施例中:通过安装支腿101,可将混合箱1进行稳定支撑,通过打开阀门601,使得混合箱1内混合好的橡胶促进剂的原料可通过出料管6排出。
作为本实用新型的一种技术优化方案,下料箱2的前端面安装有控制面板203,控制面板203分别与第一电机4和第二电机5电性连接。
本实施例中:通过设置控制面板203,便于控制第一电机4和第二电机5进行运行。
工作原理:首先,使用该装置时,将该装置与外部电源连接,接着将橡胶促进剂的原料倒入进料斗201内,接着通过控制面板203启动第一电机4和第二电机5,使得第一电机4带动螺杆401转动,促使螺杆401带动滑块402向左或者向右移动,从而使得滑块402带动分料箱3向左或者向右移动,当滑块402带动分料箱3移动的过程中,此时分料箱3可带动移动块404沿着滑杆403移动,可限制分料箱3移动的方向,使得分料箱3稳定的进行移动,从而带动下料管301向左或者向右移动的过程中,将橡胶促进剂的原料的均匀的洒在混合箱1内,当第二电机5带动搅拌杆501转动时,使得搅拌杆501可将橡胶促进剂的原料快速混合均匀,混合好后,通过打开阀门601,使得混合箱1内混合好的橡胶促进剂的原料可通过出料管6排出。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种橡胶促进剂的原料混合搅拌装置,包括混合箱(1),其特征在于:所述混合箱(1)的上端面连通有下料箱(2),所述下料箱(2)的上端面连通有进料斗(201),所述进料斗(201)的底部连通有伸缩管(202),所述伸缩管(202)的另一端连通有分料箱(3);
所述下料箱(2)的右侧壁安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端贯穿下料箱(2)的右侧壁且固定安装有螺杆(401),所述螺杆(401)的外侧壁活动套接有与分料箱(3)外侧壁固定连接的滑块(402);
所述混合箱(1)的外侧壁安装有第二电机(5),所述第二电机(5)的输出端贯穿混合箱(1)的外侧壁且固定安装有搅拌杆(501),所述搅拌杆(501)的另一端通过转轴与混合箱(1)的内侧壁活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶促进剂的原料混合搅拌装置,其特征在于:所述下料箱(2)的内部固定安装有位于分料箱(3)后方的滑杆(403),所述滑杆(403)的外侧壁活动套接有与分料箱(3)外侧壁固定连接的移动块(404)。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶促进剂的原料混合搅拌装置,其特征在于:所述螺杆(401)的左端通过转轴与下料箱(2)的外侧壁活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶促进剂的原料混合搅拌装置,其特征在于:所述分料箱(3)的底部连通有下料管(301)。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶促进剂的原料混合搅拌装置,其特征在于:所述混合箱(1)的底端面连通有出料管(6),所述出料管(6)的外侧壁安装有阀门(601),所述混合箱(1)的底端面固定安装有四个均匀分布的支腿(101)。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶促进剂的原料混合搅拌装置,其特征在于:所述下料箱(2)的前端面安装有控制面板(203),所述控制面板(203)分别与第一电机(4)和第二电机(5)电性连接。
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