CN111486581A - 风阀组件、空气调节设备及相应的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种风阀组件、空气调节设备及相应的控制方法。其中一种风阀组件，包括安装载体、第一风门、第二风门，安装载体上构造有通流空间，通流空间包括针对新风通流的第一区域、针对内循环通流的第二区域、针对室内排风通流的第三区域，第一风门、第二风门分别与安装载体连接，第一风门能够在第一区域与第二区域之间移动以使第一区域和/或第二区域被选择贯通或者截断，第二风门能够在第二区域与第三区域之间移动以使第二区域和/或第三区域被选择贯通或者截断。本发明提供的一种风阀组件、空气调节设备及相应的控制方法，无需针对各个气流流通路径分别设置传统风阀，从而极大程度的减少了风阀的设置数目，风阀组件的结构简单紧凑。

Description

风阀组件、空气调节设备及相应的控制方法

技术领域

本发明属于空气调节技术领域，具体涉及一种风阀组件、空气调节设备及相应的控制方法。

背景技术

随着经济发展水平的不断提高，伴随着消费经验的积累，消费者的品味不断提高，人们开始热衷于更舒适的生活方式，对室内空气品质的要求也越来越高。现如今我们一般通过空调对温度进行调控，通过加湿器、除湿器对湿度进行调控，通过新风机引入健康的新风、排出室内污浊空气。为了满足多方面的需求，人们需要安装的电器越来越多，不仅占了很大的空间，使用起来也非常麻烦。

可以预见，未来单一的“空气净化”将转向综合的“空气管理”，最终形态会是一个设备解决所有空气问题。多功能空气调节设备多种模式的切换，主要是对应风道的变化，如何实现各种风道的切换，是现在空气处理设备面临的主要问题。而现有的风阀组件存在如下不足：一是在结构上多为枢轴旋转式风阀，这种风阀难以对其通风量进行精确控制，导致控制精度降低；二是，针对不同的功能气流通路上分别设置相应的截断通流风阀，导致风阀设置数目较多，不适应空气调节设备的紧凑化发展需求(设备体积难以减小)、结构复杂、制造成本偏高的同时，控制也相对繁琐。基于现有技术的前述不足，提出本发明。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于提供一种风阀组件、空气调节设备及相应的控制方法，能够克服现有技术中风阀设置数目多、结构复杂不紧凑的不足。

为了解决上述问题，本发明提供一种风阀组件，包括安装载体、第一风门、第二风门，所述安装载体上构造有通流空间，所述通流空间包括针对新风通流的第一区域、针对内循环通流的第二区域、针对室内排风通流的第三区域，所述第一风门、第二风门分别与所述安装载体连接，所述第一风门能够在所述第一区域与第二区域之间移动以使所述第一区域和/或第二区域被选择贯通或者截断，所述第二风门能够在所述第二区域与第三区域之间移动以使所述第二区域和/或第三区域被选择贯通或者截断。

优选地，所述第一风门与所述安装载体滑动连接，以使所述第一风门在所述第一区域与第二区域之间平动移动，和/或，所述第二风门与所述安装载体滑动连接，以使所述第二风门在所述第二区域与第三区域之间平动移动。

优选地，所述风阀组件还包括第一驱动部件用于驱动所述第一风门移动，所述第一驱动部件包括第一电机，所述第一电机安装于所述安装载体上，且所述第一电机的输出端通过第一齿轮与所述第一风门的第一侧齿啮合，所述第一风门的第二侧与所述安装载体滑动连接，所述第一风门的第一侧与所述第一风门的第二侧分别处于所述第一风门的相对侧；和/或，还包括第二驱动部件用于驱动所述第二风门移动，所述第二驱动部件包括第二电机，所述第二电机安装于所述安装载体上，且所述第二电机的输出端通过第二齿轮与所述第二风门的第一侧齿啮合，所述第二风门的第二侧与所述安装载体滑动连接，所述第二风门的第一侧与所述第二风门的第二侧分别处于所述第二风门的相对侧。

优选地，所述安装载体与所述第一风门的第二侧相对应的位置设有第一滑槽，所述第一风门的第二侧处于所述第一滑槽内；和/或，所述安装载体与所述第二风门的第二侧相对应的位置设有第二滑槽，所述第二风门的第二侧处于所述第二滑槽内。

优选地，所述第一风门、第二风门分别处于所述安装载体的迎风侧及背风侧。

本发明还提供一种空气调节设备，包括壳体、风阀组件，所述风阀组件处于所述壳体内，所述风阀组件为上述的风阀组件。

优选地，所述壳体上构造有室内风入口、室内风出口、新风入口、新风出口，所述壳体内还设有第一换热器、第二换热器、风机组件，所述第一换热器处于所述室内风入口与所述第二区域及第三区域的进风气流路径上，所述第二换热器处于所述第一区域及第二区域的出风气流路径上，所述第一区域、第二区域的出风气流路径与所述第三区域的出风气流路径彼此独立，所述风机组件用于驱动气流经由所述室内风入口和/或新风入口进入所述壳体并经由所述室内风出口和/或新风出口排出所述壳体。

优选地，所述第一区域的进风气流路径与所述第二区域、第三区域的进风气流路径彼此独立。

优选地，所述壳体内还设有全热交换芯体，所述全热交换芯体内构造有彼此独立的第一交换流道、第二交换流道，所述第一交换流道将所述室内风入口与所述第一换热器贯通，所述第二交换流道将所述新风入口与所述第一区域贯通。

本发明还提供一种空气调节设备的控制方法，用于控制上述的空气调节设备，包括：

获取设备的工作模式，所述工作模式包括新风模式、混风模式、内循环模式；

根据所述获取的工作模式，控制所述第一风门全部遮盖或部分遮盖所述第一区域或第二区域；控制所述第二风门全部遮盖或部分遮盖所述第二区域或第三区域。

优选地，

当所述工作模式为新风模式时，获取新风温度Tx及用户设定温度Ts；

当所述空气调节设备包括第一换热器、第二换热器时且︱Ts-Tx︱＞Tya时，控制所述第一换热器、第二换热器分别处于导通冷媒状态，控制所述第一风门、第二风门皆全部遮盖所述第二区域；

当︱Ts-Tx︱≤Tya时，控制所述第一换热器、第二换热器分别处于截断冷媒状态，控制所述第一风门、第二风门皆全部遮盖所述第二区域，其中Tya为第一预设温度差值。

优选地，

获取新风温度Tx及用户设定温度Ts；

当︱Ts-Tx︱≤Tyb时，所述工作模式为新风模式，其中Tyb为第二预设温度差值，且，所述Tyb＞Tya。

优选地，

当所述空气调节设备包括第一换热器、第二换热器时且︱Ts-Tx︱＞Tyb时，所述工作模式为混风模式；

控制所述第一换热器、第二换热器分别处于导通冷媒状态，控制所述第二风门处于所述第三区域并控制所述第一风门部分遮盖所述第一区域、部分遮盖所述第二区域，其中Tx为新风温度、Ts为用户设定温度，Tyb为第二预设温度差值。

优选地，

还包括：

获取第一区域的新风实时进风量Qxc；

当Qxc＜Qxs时，控制提高新风风机的转速，其中Qxs为新风预设进风量。

优选地，

当所述工作模式为内循环模式且所述空气调节设备包括第一换热器、第二换热器时，控制所述第一换热器、第二换热器分别处于导通冷媒状态，控制所述第一风门、第二风门分别全部遮盖所述第一区域、第三区域。

本发明提供的一种风阀组件、空气调节设备及相应的控制方法，通过处于同一安装载体上的第一风门及第二风门对所述通流空间上的第一区域、第二区域、第三区域实现选择性贯通或者截断，能够通过对第一区域、第二区域、第三区域的遮盖面积的调节实现多种气流流通的路径调整，无需针对各种气流流通路径分别设置传统风阀，从而极大程度的减少了风阀的设置数目，风阀组件的结构简单紧凑，也能有利于降低控制系统的设计。

附图说明

图1为本发明实施例的风阀组件的立体结构示意图；

图2为本发明另一实施例的空气调节设备的结构示意图；

图3为图2中的空气调节设备运行于新风模式下的气流流动示意图，其中实心箭头代表室内风流动路径，空心箭头代表新风流动路径；

图4为图3示意的新风模式下风门组件对应的截断导通状态示意；

图5为图2中的空气调节设备运行于混风模式下的气流流动示意图，其中实心箭头代表室内风流动路径，空心箭头代表新风流动路径；

图6为图5示意的混风模式下风门组件对应的截断导通状态示意；

图7为图2中的空气调节设备运行于内循环模式下的气流流动示意图，其中实心箭头代表室内风流动路径；

图8为图7示意的内循环模式下风门组件对应的截断导通状态示意；

图9为图2中风机组件的结构示意图；

图10为本发明又一实施例的空气调节设备的控制方法的流程示意图(以制冷为例)。

附图标记表示为：

1、风阀组件；11、安装载体；111、第一区域；112、第二区域；113、第三区域；114、第一滑槽；12、第一风门；121、第一驱动部件；122、第一齿轮；13、第二风门；131、第二驱动部件；132、第二齿轮；21、壳体；211、室内风入口；212、室内风出口；213、新风入口；214、新风出口；22、第一换热器；23、第二换热器；24、风机组件；241、新风风机；242、排风风机；243、安装板；25、全热交换芯体。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

结合参见图1至图10所示，根据本发明的实施例，提供一种风阀组件，包括安装载体11、第一风门12、第二风门13，所述安装载体11上构造有通流空间，所述通流空间包括针对新风通流的第一区域111、针对内循环通流的第二区域112、针对室内排风通流的第三区域113，所述第一风门12、第二风门13分别与所述安装载体11连接，所述第一风门12能够在所述第一区域111与第二区域112之间移动以使所述第一区域111和/或第二区域112被选择贯通或者截断，所述第二风门13能够在所述第二区域112与第三区域113之间移动以使所述第二区域112和/或第三区域113被选择贯通或者截断。该技术方案中，通过处于同一安装载体11上的第一风门12及第二风门13对所述通流空间上的第一区域111、第二区域112、第三区域113实现选择性贯通或者截断，能够通过对第一区域111、第二区域112、第三区域113的遮盖面积的调节实现多种气流流通的路径调整，无需针对各个气流流通路径分别设置传统风阀，从而极大程度的减少了风阀的设置数目，风阀组件的结构简单紧凑，也能有利于降低控制系统的设计。也即，与现有的针对各种不同流通通道分别设置风阀的方式相较，本发明的风阀结构更加紧凑、无需数量众多的风阀即可使多种流通通道的切换成为可能，减少了安装占用空间、降低产品的制造成本。

该技术方案中采用所述第一风门12及第二风门13平移滑动的方式对所述通流空间的具体通流位置也即所述的第一区域111、第二区域112、第三区域113进行选择，进而实现通流空间不同区域与不同的气流流道根据需求进行导通，能够通过移动位移的大小精确控制各相关区域的通风量，由于所述第一风门12及第二风门13采用平移滑动也即平动的方式与现有的枢转式风门相比较在控制精度上更高；同时，本发明通过在一个安装载体11上设置两个能够平动的风门使所述风阀组件结构尤其精简，与现有的针对各种不同流通通道分别设置风阀的方式相较，本发明的风阀结构更加紧凑、无需数量众多的风阀即可使多种流通通道的切换成为可能，减少了安装占用空间、降低产品的制造成本。

进一步的，所述第一风门12与所述安装载体11滑动连接，以使所述第一风门12在所述第一区域111与第二区域112之间平动移动，和/或，所述第二风门13与所述安装载体11滑动连接，以使所述第二风门13在所述第二区域112与第三区域113之间平动移动。该技术方案中采用所述第一风门12及第二风门13平移滑动的方式对所述通流空间的具体通流位置也即所述的第一区域111、第二区域112、第三区域113进行选择，进而实现通流空间不同区域与不同的气流流道根据需求进行导通，能够通过移动位移的大小精确控制各相关区域的通风量，由于所述第一风门12及第二风门13采用平移滑动也即平动的方式与现有的枢转式风门相比较在控制精度上更高。

优选地，还包括第一驱动部件121用于驱动所述第一风门12移动，所述第一驱动部件121包括第一电机，所述第一电机安装于所述安装载体11上，且所述第一电机的输出端通过第一齿轮122与所述第一风门12的第一侧齿啮合，所述第一风门12的第二侧与所述安装载体11滑动连接，所述第一风门12的第一侧与所述第一风门12的第二侧分别处于所述第一风门12的相对侧；和/或，还包括第二驱动部件131用于驱动所述第二风门13移动，所述第二驱动部件131包括第二电机，所述第二电机安装于所述安装载体11上，且所述第二电机的输出端通过第二齿轮132与所述第二风门13的第一侧齿啮合，所述第二风门13的第二侧与所述安装载体11滑动连接，所述第二风门13的第一侧与所述第二风门13的第二侧分别处于所述第二风门13的相对侧。可以理解的是，所述第一风门12的第一侧以及所述第二风门13的第一侧分别与所述第一齿轮122、第二齿轮132对应的具有齿条结构，如此，实现电机的旋转驱动所述第一风门12、第二风门13的直线往复运动也即前述的平移滑动，齿啮合驱动的方式使所述第一风门12、第二风门13的移动量更加精确可控，且平动可靠性更高。

进一步的，所述安装载体11与所述第一风门12的第二侧相对应的位置设有第一滑槽114，所述第一风门12的第二侧处于所述第一滑槽114内；和/或，所述安装载体11与所述第二风门13的第二侧相对应的位置设有第二滑槽(图中未示出)，所述第二风门13的第二侧处于所述第二滑槽内，所述第一滑槽114及第二滑槽的设置一方面能够分别对所述第一风门12、第二风门13的平动实现引导导向作用，而更为重要的是，其同时还能够承受所述第一风门12、第二风门13的重力，使所述第一风门12、第二风门13与所述安装载体11成为一个有机整体，提供组件的结构紧凑性。

最好的，所述第一风门12、第二风门13分别处于所述安装载体11的迎风侧及背风侧，此种设计能够防止所述第一风门12、第二风门13在平动过程中的干涉现象发生。可以理解的是，所述安装载体11可以是一个成整体的板件，板件的中部区域被构造有所述通流空间，其也可以是一个由多个部件或者零件组装而成的组装件，如图1所示，其包括了处于一侧的第一安装框以及处于另一侧的第二安装框，所述第一安装框与所述第二安装框彼此相间的布置，相间部位对应所述流通空间，可以理解的是，所述第一安装框与所述第二安装框则通过所述第一风门12、第二风门13形成并不够可靠的连接，而进一步可以明确的是，当其整体应用到所述空气调节设备上时，所述第一安装框及第二安装框则将分别与相应的空气调节设备的安装部件形成一体。

根据本发明的实施例，还提供一种空气调节设备，包括壳体21、风阀组件1，所述风阀组件1处于所述壳体21内，所述风阀组件1为上述的风阀组件。进一步的，所述风阀组件1倾斜地设置于所述壳体21之内，以将所述壳体21的内部分隔成为能够被选择贯通的两个子空间。

具体的，所述壳体21上构造有室内风入口211(针对室内回风，可以理解的，其入口最终与室内空间相贯通)、室内风出口212(针对室内回风的排出，可以理解的，其出口最终与室外空间相贯通)、新风入口213(将外部新风引入室内)、新风出口214(将室外新风导入室内)，所述壳体21内还设有第一换热器22、第二换热器23、风机组件24，所述第一换热器22处于所述室内风入口211与所述第二区域112及第三区域113的进风气流路径上，所述第二换热器23处于所述第一区域111及第二区域112的出风气流路径上，且所述第一区域111的进风气流路径与所述第二区域112、第三区域113的进风气流路径彼此独立，所述第一区域111、第二区域112的出风气流路径与所述第三区域113的出风气流路径彼此独立，所述风机组件24用于驱动气流经由所述室内风入口211和/或新风入口213进入所述壳体21并经由所述室内风出口212和/或新风出口214排出所述壳体21。该技术方案中，通过所述第一换热器22、第二换热器23与所述风阀组件1上具有的第一区域111、第二区域112、第三区域113的相对位置限定，能够使所述空气调节设备在气流流通通道型式上更加丰富，进而利于所述空气调节设备的多功能设置。

所述风机组件24包括排风风机242及新风风机241，所述排风风机242及新风风机241分别处于安装板243的两侧并组装于一体，以使所述设备的内部空间得到进一步优化合理。进一步的，所述壳体21内还设有全热交换芯体25，所述全热交换芯体25内构造有彼此独立的第一交换流道、第二交换流道，所述第一交换流道将所述室内风入口211与所述第一换热器22贯通，所述第二交换流道将所述新风入口213与所述第一区域111贯通。采用现有的全热交换芯体25能够在所述空气调节设备的某些功能下对室内回风的热量(或者冷量)进行必要的回收并利用其加热或者制冷引入的新风，降低设备的能耗。

根据本发明的实施例，参见图10，还提供一种空气调节设备的控制方法，用于控制上述的空气调节设备，包括：

获取设备的工作模式，所述工作模式包括新风模式、混风模式、内循环模式；根据所述获取的工作模式，控制所述第一风门12全部遮盖或部分遮盖所述第一区域111或第二区域112；控制所述第二风门13全部遮盖或部分遮盖所述第二区域112或第三区域113。

具体的，如图3及图4所示出，所述工作模式为新风模式，获取新风温度Tx及用户设定温度Ts；

当︱Ts-Tx︱＞Tya时，控制所述第一换热器22、第二换热器23分别处于导通冷媒状态也即此时气流需与所述第一换热器22、第二换热器23进行热交换，控制所述第一风门12、第二风门13皆全部遮盖所述第二区域112，更为具体的，此时所述空气调节设备若处于制冷工况(此时第一换热器22作为冷凝器、第二换热器23作为蒸发器)则对应的所述设备实现新风制冷功能，而所述空气调节设备若处于制热工况(此时第一换热器22作为蒸发器、第二换热器23作为冷凝器)则对应的所述设备实现新风制热功能；

当︱Ts-Tx︱≤Tya时，控制所述第一换热器22、第二换热器23分别处于截断冷媒状态也即此时气流无需与所述第一换热器22、第二换热器23进行热交换，控制所述第一风门12、第二风门13皆全部遮盖所述第二区域112，此时所述空气调节设备无论处于制冷工况还是制热工况，皆无需运行其制冷制热系统，而仅实现换新风功能即可，其中Tya为第一预设温度差值。

进一步的，获取新风温度Tx及用户设定温度Ts；

当︱Ts-Tx︱＞Tyb时，其中Tyb为第二预设温度差值，且，所述Tyb＞Tya，所述工作模式为混风模式，也即当室外温度远远低于或者高于用户的设定温度也即用户的目标温度时，此时采用全新风引入的方式将导致室内温度难以达到用户的目标温度，为了提升用户体验，此时采用混风模式则能够很好的解决这一问题；而当︱Ts-Tx︱≤Tyb时，所述工作模式为新风模式，。

如图5及图6所示出，所述工作模式为混风模式，控制所述第一换热器22、第二换热器23分别处于导通冷媒状态也即此时气流需与所述第一换热器22、第二换热器23进行热交换，控制所述第二风门13处于所述第三区域113并控制所述第一风门12部分遮盖所述第一区域111、部分遮盖所述第二区域112，更为具体的，此时所述空气调节设备若处于制冷工况(此时第一换热器22作为冷凝器、第二换热器23作为蒸发器)则对应的所述设备实现混风制冷功能，而所述空气调节设备若处于制热工况(此时第一换热器22作为蒸发器、第二换热器23作为冷凝器)则对应的所述设备实现混风制热功能。进一步的，为了满足用户对新风导入以保证室内空气质量的要求，此时最好的控制提高所述风机组件24的转速，具体的，提高所述新风风机241的转速以弥补由于所述第一区域111的通流面积减小导致的新风风量的降低，并使新风风量维持于原设计量不变。具体的，例如还包括下述步骤：获取第一区域111的新风实时进风量Qxc；当Qxc＜Qxs时，控制提高新风风机241的转速，其中Qxs为新风预设进风量，以提高Qxc的具体数值，而当Qxc＝Qxs则控制所述新风风机241的转速保持不变即可。所述Qxc的获取方式例如可以采用在所述第一区域111的气流下游一侧(也即图5中安装载体11的右侧)设置相应的流速传感器以获取新风气流的实时流速vt，在所述第一风门12处设置相应的位移传感器实时检测第一风门12的位移进而能够获取到对应于前述vt的流通面积st，则此时的Qxc为vt与st的乘积。而此时，最好的，所述新风风机241与所述排风风机242之间具有离合装置，以在混风模式下，保证在新风风机241运行的同时所述排风风机242是不运行的，以实现通过一个驱动电机对所述新风风机241及排风风机242的同时驱动及择一驱动。

如图7及图8所示出，所述工作模式为内循环模式，控制所述第一换热器22、第二换热器23分别导通冷媒也即此时气流需与所述第一换热器22、第二换热器23进行热交换，控制所述第一风门12、第二风门13分别全部遮盖所述第一区域111、第三区域113，仅保证所述第二区域112导通，此时室内回风依次经由所述室内风入口211、全热交换芯体25、第一换热器22、第二区域112、第二换热器23、新风出口214循环于室内，此时所述空气调节设备若处于制冷工况(此时第一换热器22作为冷凝器、第二换热器23作为蒸发器)则对应的所述设备实现内循环制冷功能，而所述空气调节设备若处于制热工况(此时第一换热器22作为蒸发器、第二换热器23作为冷凝器)则对应的所述设备实现内循环制热功能。而对于内循环制冷功能，更进一步的，此时所述空气调节设备中还包括第三换热器，所述第三换热器处于空气调节设备的外机中，而本发明的壳体21及内部的各部件则作为内机，此时所述第一换热器22、第二换热器23皆作为蒸发器(对于内循环制热功能，则相应为冷凝器)，而第三换热器则作为冷凝器(对于内循环制热功能，则相应为蒸发器)，如此，使所述空气调节设备的制冷制热系统形成为双蒸发器系统，所述第一换热器22、第二换热器23的蒸发温度不同，从而提升所述空气调节设备的能效。

而更进一步的，在内循环模式下，还可以具有除湿的功能，此时所述第一换热器22作为蒸发器、第二换热器23作为冷凝器，从而能够对室内回风气流在所述第一换热器22处进行降温除湿，而在第二换热器23处进行升温，如此实现内循环的恒温除湿功能。

而可以理解的是，在所述空气调节设备运行是应首先判断是否需要引入新风，其取决于室内空气质量的好坏，也即在室内空气质量低时，所述设备的工作模式进入新风模式或者混风模式的判断逻辑，在室内空气质量高时，所述设备的工作模式则进入内循环模式的判断逻辑。而关于空气质量的好坏标准则依据现有的室内空气评价标准形成相应的预设值判断比较策略即可，作为领域内较为惯常的技术手段，本发明不做赘述。

本文中所描述的功能可在硬件、由处理器执行的软件、固件或其任何组合中实施。如果在由处理器执行的软件中实施，那么可将功能作为一或多个指令或代码存储于计算机可读媒体上或经由计算机可读媒体予以传输。其它实例及实施方案在本发明及所附权利要求书的范围及精神内。举例来说，归因于软件的性质，上文所描述的功能可使用由处理器、硬件、固件、硬连线或这些中的任何者的组合执行的软件实施。此外，各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为控制装置的部件可以是或者也可以不是物理单元，既可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (15)

1.一种风阀组件，其特征在于，包括安装载体(11)、第一风门(12)、第二风门(13)，所述安装载体(11)上构造有通流空间，所述通流空间包括针对新风通流的第一区域(111)、针对内循环通流的第二区域(112)、针对室内排风通流的第三区域(113)，所述第一风门(12)、第二风门(13)分别与所述安装载体(11)连接，所述第一风门(12)能够在所述第一区域(111)与第二区域(112)之间移动以使所述第一区域(111)和/或第二区域(112)被选择贯通或者截断，所述第二风门(13)能够在所述第二区域(112)与第三区域(113)之间移动以使所述第二区域(112)和/或第三区域(113)被选择贯通或者截断。

2.根据权利要求1所述的风阀组件，其特征在于，所述第一风门(12)与所述安装载体(11)滑动连接，以使所述第一风门(12)在所述第一区域(111)与第二区域(112)之间平动移动，和/或，所述第二风门(13)与所述安装载体(11)滑动连接，以使所述第二风门(13)在所述第二区域(112)与第三区域(113)之间平动移动。

3.根据权利要求2所述的风阀组件，其特征在于，还包括第一驱动部件(121)用于驱动所述第一风门(12)移动，所述第一驱动部件(121)包括第一电机，所述第一电机安装于所述安装载体(11)上，且所述第一电机的输出端通过第一齿轮(122)与所述第一风门(12)的第一侧齿啮合，所述第一风门(12)的第二侧与所述安装载体(11)滑动连接，所述第一风门(12)的第一侧与所述第一风门(12)的第二侧分别处于所述第一风门(12)的相对侧；和/或，还包括第二驱动部件(131)用于驱动所述第二风门(13)移动，所述第二驱动部件(131)包括第二电机，所述第二电机安装于所述安装载体(11)上，且所述第二电机的输出端通过第二齿轮(132)与所述第二风门(13)的第一侧齿啮合，所述第二风门(13)的第二侧与所述安装载体(11)滑动连接，所述第二风门(13)的第一侧与所述第二风门(13)的第二侧分别处于所述第二风门(13)的相对侧。

4.根据权利要求3所述的风阀组件，其特征在于，所述安装载体(11)与所述第一风门(12)的第二侧相对应的位置设有第一滑槽(114)，所述第一风门(12)的第二侧处于所述第一滑槽(114)内；和/或，所述安装载体(11)与所述第二风门(13)的第二侧相对应的位置设有第二滑槽，所述第二风门(13)的第二侧处于所述第二滑槽内。

5.根据权利要求1所述的风阀组件，其特征在于，所述第一风门(12)、第二风门(13)分别处于所述安装载体(11)的迎风侧及背风侧。

6.一种空气调节设备，包括壳体(21)、风阀组件(1)，所述风阀组件(1)处于所述壳体(21)内，其特征在于，所述风阀组件(1)为权利要求1至5中任一项所述的风阀组件。

7.根据权利要求6所述的空气调节设备，其特征在于，所述壳体(21)上构造有室内风入口(211)、室内风出口(212)、新风入口(213)、新风出口(214)，所述壳体(21)内还设有第一换热器(22)、第二换热器(23)、风机组件(24)，所述第一换热器(22)处于所述室内风入口(211)与所述第二区域(112)及第三区域(113)的进风气流路径上，所述第二换热器(23)处于所述第一区域(111)及第二区域(112)的出风气流路径上，所述风机组件(24)用于驱动气流经由所述室内风入口(211)和/或新风入口(213)进入所述壳体(21)并经由所述室内风出口(212)和/或新风出口(214)排出所述壳体(21)。

8.根据权利要求7所述的空气调节设备，其特征在于，所述第一区域(111)的进风气流路径与所述第二区域(112)、第三区域(113)的进风气流路径彼此独立，所述第一区域(111)、第二区域(112)的出风气流路径与所述第三区域(113)的出风气流路径彼此独立。

9.根据权利要求7所述的空气调节设备，其特征在于，所述壳体(21)内还设有全热交换芯体(25)，所述全热交换芯体(25)内构造有彼此独立的第一交换流道、第二交换流道，所述第一交换流道将所述室内风入口(211)与所述第一换热器(22)贯通，所述第二交换流道将所述新风入口(213)与所述第一区域(111)贯通。

10.一种空气调节设备的控制方法，用于控制权利要求6至9任一项所述的空气调节设备，包括：

获取设备的工作模式，所述工作模式包括新风模式、混风模式、内循环模式；

根据所述获取的工作模式，控制所述第一风门(12)全部遮盖或部分遮盖所述第一区域(111)或第二区域(112)；控制所述第二风门(13)全部遮盖或部分遮盖所述第二区域(112)或第三区域(113)。

11.根据权利要求10所述的控制方法，其特征在于，

当所述工作模式为新风模式时，获取新风温度Tx及用户设定温度Ts；

当所述空气调节设备包括第一换热器(22)、第二换热器(23)时且︱Ts-Tx︱＞Tya时，控制所述第一换热器(22)、第二换热器(23)分别处于导通冷媒状态，控制所述第一风门(12)、第二风门(13)皆全部遮盖所述第二区域(112)；

当︱Ts-Tx︱≤Tya时，控制所述第一换热器(22)、第二换热器(23)分别处于截断冷媒状态，控制所述第一风门(12)、第二风门(13)皆全部遮盖所述第二区域(112)，其中Tya为第一预设温度差值。

12.根据权利要求11所述的控制方法，其特征在于，

获取新风温度Tx及用户设定温度Ts；

当︱Ts-Tx︱≤Tyb时，所述工作模式为新风模式，其中Tyb为第二预设温度差值，且，所述Tyb＞Tya。

13.根据权利要求10所述的控制方法，其特征在于，

当所述空气调节设备包括第一换热器(22)、第二换热器(23)时且︱Ts-Tx︱＞Tyb时，所述工作模式为混风模式；

控制所述第一换热器(22)、第二换热器(23)分别处于导通冷媒状态，控制所述第二风门(13)处于所述第三区域(113)并控制所述第一风门(12)部分遮盖所述第一区域(111)、部分遮盖所述第二区域(112)，其中Tx为新风温度、Ts为用户设定温度，Tyb为第二预设温度差值。

14.根据权利要求13所述的控制方法，其特征在于，还包括：

获取第一区域(111)的新风实时进风量Qxc；

当Qxc＜Qxs时，控制提高新风风机(241)的转速，其中Qxs为新风预设进风量。

15.根据权利要求10所述的控制方法，其特征在于，

当所述工作模式为内循环模式且所述空气调节设备包括第一换热器(22)、第二换热器(23)时，控制所述第一换热器(22)、第二换热器(23)分别处于导通冷媒状态，控制所述第一风门(12)、第二风门(13)分别全部遮盖所述第一区域(111)、第三区域(113)。

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