CN208090890U - 空气调节设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空气调节设备，包括：旁通风道(100)，用于实现所述空气调节设备内部的气流旁通作用；和均流装置(150，150’)，设置在所述旁通风道(100)内，用于使所述旁通风道(100)内流通气流的流场均匀化。本实用新型在旁通风道(100)内设置均流装置来使旁通风道(100)内流通的气流的流场均匀化，从而减少或避免旁通风道(100)内紊流的发生，并减小风道噪音。

Description

空气调节设备

技术领域

本实用新型涉及一种空气调节设备。

背景技术

全热新风除霾装置是一种全热交换型新风机组，用于实现过滤空气污染物和向室内引入新风的功能，其目前已被广泛应用于绿色建筑、交通枢纽和教育医疗等民用舒适性场合。

在相关技术中，新风机组中设有旁通装置，以实现节约能耗或调节温度等作用。而目前的旁通装置多采用空箱结构，而气流通过空箱结构时，往往会在空箱结构的边角等部位产生涡流，还会因内部风场不均匀而形成较大的紊流，从而使得旁通装置的通风效果受到影响，在通风时还可能造成较大的噪音。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种空气调节设备，能够改善旁通装置的通风效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种气流旁通结构，包括：

旁通风道，用于实现所述空气调节设备内部的气流旁通作用；和

均流装置，设置在所述旁通风道内，用于使所述旁通风道内流通气流的流场均匀化。

进一步地，所述均流装置包括均流板，所述均流板的表面分布有多个气流通孔。

进一步地，所述多个气流通孔在所述均流板的表面均匀分布设置或根据所述均流板上游的流场在所述均流板的表面分布设置。

进一步地，所述多个气流通孔的孔径均相同或根据所述均流板上游的流场进行设置。

进一步地，所述均流装置包括固定式或转动式的气流导向机构。

进一步地，所述转动式的气流导向机构包括：主动驱动的叶轮或在旁通风道内气流作用下被动转动的叶轮。

进一步地，所述均流装置设置在所述旁通风道内靠近所述旁通风道的进风口的位置。

进一步地，所述旁通风道包括沿所述旁通风道的进风口到所述旁通风道的出风口的连线延伸的导风通道。

进一步地，所述导风通道包括从所述进风口到所述出风口的多个直导流板，所述多个直导流板分别具有形成所述导风通道内轮廓的导流面。

进一步地，还包括：热交换芯体组件、新风通道和回风通道，所述新风通道内流通的新风气流在所述热交换芯体组件中与所述回风通道内流通的回风气流进行热交换。

进一步地，所述旁通风道的进风口和出风口分别与所述回风通道的回风进口和回风出口连通。

进一步地，所述热交换芯体组件包括全热交换芯体组件或显热交换芯体组件。

基于上述技术方案，本实用新型在旁通风道内设置均流装置来使旁通风道内流通的气流的流场均匀化，从而减少或避免旁通风道内紊流的发生，并减小风道噪音。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型空气调节设备的一些实施例的结构示意图。

图2为本实用新型空气调节设备的一些实施例中旁通风道和均流装置的安装结构示意图。

图3为图2实施例中均流板的结构示意图。

图4为本实用新型空气调节设备的另一些实施例中旁通风道和均流装置的安装结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1所示，为本实用新型空气调节设备的一些实施例的结构示意图。参考图1，在一些实施例中，空气调节设备为新风机组，其具有机箱700、新风进口410、新风出口420、回风进口310和回风出口320。新风进口410到新风出口420的新风通道设置在机箱700内，在新风风道内可设有新风风机430，用于驱动新风气流在新风风道内流动。回风进口310到回风出口320的回风通道设置在机箱700内，在回风出口320对应位置的回风风道内可设有回风风机330，用于驱动回风气流在回风风道内流动。

在机箱700内还设有过滤器500和热交换交换芯体组件600。过滤器500至少用于对新风风道的新风气流进行过滤。热交换芯体组件600同时位于新风风道和回风风道中，以实现新风气流与回风气流在热交换芯体组件600内的热交换。在一些实施例中，热交换芯体组件600包括全热交换芯体组件，用于实现新风气流与回风气流的全热交换。在另一些实施例中，热交换芯体组件600包括显热交换芯体组件，用于实现新风气流与回风气流的显热交换。

在新风机组中，机箱700的一侧可设有旁通风道100，用于实现所述空气调节设备内部的气流旁通作用，例如实现不经过热交换芯体组件600的回风的旁通作用。即，进入回风进口310的回风气流通过旁通风道100流动到回风出口320，并向外排出。在旁通风道100的内侧或外侧还可设置旁通阀门200用于开闭旁通风道100，或者用于控制旁通风道100的旁通风量。在另一些实施例中，旁通风道100还可用于实现不经过热交换芯体组件600的新风的旁通作用。

如图2所示，为本实用新型空气调节设备的一些实施例中旁通风道和均流装置的安装结构示意图。参考图2，在一些实施例中，空气调节设备包括：旁通风道100和均流装置150。旁通风道100用于实现所述空气调节设备内部的气流旁通作用。均流装置150设置在旁通风道100内，用于使所述旁通风道100内流通气流的流场均匀化。通过均流装置使旁通风道100内流通的气流的流场均匀化，能够有效地减少或避免旁通风道100内紊流的发生，并减小风道噪音。

均流装置150可采用图3所示的结构，即均流装置150包括均流板151，均流板151的表面分布有多个气流通孔152。当旁通风道100内的气流流经均流板151时，整股气流分别经多个气流通孔152拆分成多股气流束，并在均流板151的下游混合。通过气流的拆分混合可使得均流板151下游的流场均匀化。

参考图3，在一些实施例中，多个气流通孔152在所述均流板151的表面均匀分布设置，以便利用均匀分布的气流通孔152来实现流场均匀化。在另一些实施例中，多个气流通孔152可以根据所述均流板151上游的流场在所述均流板151的表面分布设置，以便适应旁通风道100内特殊的流场分布。例如对于均流板151的上游侧气流较为集中的位置，在均流板151的对应位置设置分布较稀疏的气流通孔152；反之，则设置分布较密集的气流通孔152。

另外，在图3实施例中，多个气流通孔152的孔径均相同，以便使通过的风量均匀化，并降低加工难度。在另一些实施例中，多个气流通孔152可以根据所述均流板151上游的流场进行设置，以便适应旁通风道100内特殊的流场分布。例如对于均流板151的上游侧气流较为集中的位置，在均流板151的对应位置设置的气流通孔152的孔径较小；反之，则设置的气流通孔152的孔径较大。

再参考图2，在一些实施例中，旁通风道100包括沿所述旁通风道100的进风口140到所述旁通风道100的出风口130的连线延伸的导风通道。也就是说，该导风通道沿气流方向各位置的横截面的法线与所述进风口140到所述出风口130的连线相同。通过将旁通风道100设计成从进风口140到出风口130的直导风通道，可以缩短导风通道的风道，从而降低风阻。并且，在直的导风通道内也不容易产生涡流，进而减小因涡流带来的振动和噪声。

为了实现上述导风通道，可通过直导流板进行组装形成。参考图2，在一些实施例中，导风通道包括从所述进风口140到所述出风口130的多个直导流板110、120，所述多个直导流板110、120分别具有形成所述导风通道内轮廓的导流面。多个直导流板110、120可直接组成或与机箱700的结构壁面共同组成导风通道。导风通道的形状优选为矩形，也可选择三角形、圆形或椭圆形等其他几何图形。

如图4所示，为本实用新型空气调节设备的另一些实施例中旁通风道和均流装置的安装结构示意图。与前面各实施例相比，本实施例的均流装置150’包括固定式或转动式的气流导向机构。例如，固定式的气流导向机构包括固定设置旁通风道100内壁的多个导风翅片。又例如，转动式的气流导向机构包括主动驱动的叶轮或在旁通风道100内气流作用下被动转动的叶轮。

在上述空气调节设备的各实施例中，均流装置150、150’可设置在旁通风道100内的任意位置，优选设置在旁通风道100内靠近旁通风道100的进风口140的位置，以便在靠近进风口140的位置就使旁通气流的风场均匀化。

本实用新型的空气调节设备的上述各实施例的旁通结构不仅适用于新风机组，还可适用于其它空气调节设备，例如排风机组等。

以新风机组为例，下面结合图1和图2来说明一下新风机组允许的几种工作模式。参考图1所示，回风进口310和回风出口320分别与所述旁通风道100的进风口140和出风口130连通。在旁通风道100内部设有均流板151。

当旁通阀门200关闭时，旁通风道100的进风口140与回风进口310相隔离，此时室内的回风经全热交换芯体组件600流向回风出口320，从而实现热交换模式。

当旁通阀门200开启时，旁通风道100的进风口140与回风进口310相连通，此时室内的回风经旁通风道100流向回风出口320，从而实现旁通模式。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (12)

1.一种空气调节设备，其特征在于，包括：

旁通风道(100)，用于实现所述空气调节设备内部的气流旁通作用；和

均流装置(150，150’)，设置在所述旁通风道(100)内，用于使所述旁通风道(100)内流通气流的流场均匀化。

2.根据权利要求1所述的空气调节设备，其特征在于，所述均流装置(150，150’)包括均流板(151)，所述均流板(151)的表面分布有多个气流通孔(152)。

3.根据权利要求2所述的空气调节设备，其特征在于，所述多个气流通孔(152)在所述均流板(151)的表面均匀分布设置或根据所述均流板(151)上游的流场在所述均流板(151)的表面分布设置。

4.根据权利要求2所述的空气调节设备，其特征在于，所述多个气流通孔(152)的孔径均相同或根据所述均流板(151)上游的流场进行设置。

5.根据权利要求1所述的空气调节设备，其特征在于，所述均流装置(150，150’)包括固定式或转动式的气流导向机构。

6.根据权利要求5所述的空气调节设备，其特征在于，所述转动式的气流导向机构包括：主动驱动的叶轮或在旁通风道(100)内气流作用下被动转动的叶轮。

7.根据权利要求1所述的空气调节设备，其特征在于，所述均流装置(150，150’)设置在所述旁通风道(100)内靠近所述旁通风道(100)的进风口(140)的位置。

8.根据权利要求1所述的空气调节设备，其特征在于，所述旁通风道(100)包括沿所述旁通风道(100)的进风口(140)到所述旁通风道(100)的出风口(130)的连线延伸的导风通道。

9.根据权利要求8所述的空气调节设备，其特征在于，所述导风通道包括从所述进风口(140)到所述出风口(130)的多个直导流板(110，120)，所述多个直导流板(110，120)分别具有形成所述导风通道内轮廓的导流面。

10.根据权利要求8所述的空气调节设备，其特征在于，还包括：热交换芯体组件(600)、新风通道和回风通道，所述新风通道内流通的新风气流在所述热交换芯体组件(600)中与所述回风通道内流通的回风气流进行热交换。

11.根据权利要求10所述的空气调节设备，其特征在于，所述旁通风道(100)的进风口(140)和出风口(130)分别与所述回风通道的回风进口(310)和回风出口(320)连通。

12.根据权利要求10所述的空气调节设备，其特征在于，所述热交换芯体组件(600)包括全热交换芯体组件或显热交换芯体组件。