CN105156719A - 风阀及具有该风阀的空调器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种风阀及具有该风阀的空调器，风阀包括：阀体，阀体包括新风口和回风口；风阀挡板，可滑动地设置在阀体上；驱动组件，与风阀挡板驱动连接，驱动组件驱动风阀挡板运动以改变新风口和回风口的截面面积。应用本发明的技术方案，采用驱动组件驱动风阀挡板同时改变新风口和回风口的截面面积，能够达到简化风阀的结构的目的，而且本发明相比较现有技术中通过控制两套驱动电机相互配合来调整新风和回风比例的技术方案来说，本发明能够有效降低生产成本。

Description

风阀及具有该风阀的空调器
技术领域
本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种风阀及具有该风阀的空调器。
背景技术
风阀应用于暖通空调系统，对空气流量进行精确调节，实现各种环境下控制通风模式的设备，如图1所示，该风阀主要结构有边框10’、叶片20’、传动机构30’、手动调节或电动执行器40’组成。传统风阀结构通过叶片20’旋转调整进风截面大小，进而控制流量。为舒适性和节能方面考虑，空气处理机组一般需要同时有新风口和回风口，通过新风口风阀和回风口风阀进行流量控制。新、回风风阀各自独立控制，但应用时需配合使用。风阀结构复杂，所占空间大。新、回风阀控制麻烦，风阀成本高。
发明内容
本发明实施例中提供一种风阀及具有该风阀的空调器，以达到简化风阀结构的目的。
为实现上述目的，本发明实施例提供一种风阀，风阀包括：阀体，阀体包括新风口和回风口；风阀挡板，可滑动地设置在阀体上；驱动组件，与风阀挡板驱动连接，驱动组件驱动风阀挡板运动以改变新风口和回风口的截面面积。
进一步地，驱动组件包括固定在阀体上的驱动齿轮，风阀挡板包括挡板本体和固定在挡板本体上的传动齿条，驱动齿轮与传动齿条啮合并驱动挡板本体滑动。
进一步地，阀体上设置有滑动槽，风阀挡板可滑动地设置在滑动槽内。
进一步地，传动齿条与挡板本体平行设置，传动齿条与挡板本体之间形成用于与滑动槽配合卡接的避让空间。
进一步地，滑动槽包括平行间隔设置的第一滑动槽和第二滑动槽，第一滑动槽与挡板本体的上端卡接配合，第二滑动槽与挡板本体的下端卡接配合。
进一步地，新风口和回风口的高度均为a，风阀挡板的高度为b，其中，b≥a。
进一步地，新风口和回风口间隔设置，新风口和回风口的长度均为A，新风口和回风口之间的间隔距离为B，风阀挡板的长度为C，其中(A+B)≤C＜(2A+B)。
进一步地，风阀挡板具有第一极限位置和第二极限位置，在第一极限位置时，新风口的截面面积最小，回风口的截面面积最大；在第二极限位置时，回风口的截面面积最小，新风口的截面面积最大。
进一步地，新风口和回风口均设置有用于防止异物进入风阀内部的格栅。
本发明还提供了一种空调器，包括上述风阀。
应用本发明的技术方案，采用驱动组件驱动风阀挡板同时改变新风口和回风口的截面面积，能够达到简化风阀的结构的目的，而且本发明实施例相比较现有技术中通过控制两套驱动电机相互配合来调整新风和回风比例的技术方案来说，本发明实施例能够有效降低生产成本。
附图说明
图1是为现有技术中的风阀结构示意图；
图2是本发明风阀实施例中风阀挡板处于中间位置的结构示意图；
图3是本发明风阀实施例中风阀挡板处于第二极限位置的结构示意图；
图4是本发明风阀实施例中风阀挡板处于第一极限位置的结构示意图；
图5是本发明风阀实施例中风阀挡板结构示意图；
图6是图5中A部放大图；
图7是本发明风阀实施例中阀体的结构示意图；
图8是本发明空调器实施例的结构示意图。
附图标记说明：10、阀体；11、新风口；12、回风口；13、滑动槽；131、第一滑动槽；132、第二滑动槽；14、格栅；20、风阀挡板；21、挡板本体；22、传动齿条；23、避让空间；30、驱动组件；80、风机；90、处理模块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。
如图2至图7所示，本发明实施例提供了一种风阀，该风阀包括阀体10、风阀挡板20和一个驱动组件30。阀体10包括新风口11和回风口12。风阀挡板20可滑动地设置在阀体10上。驱动组件30与风阀挡板20驱动连接，该驱动组件30能够驱动风阀挡板20运动以改变新风口11和回风口12的截面面积。
如图2所示，风阀挡板20沿图2所示的水平方向能够左右滑动。上述驱动组件30用于驱动风阀挡板20在新风口11和回风口12的连线上滑动，使风阀挡板20能够改变新风口11和回风口12的截面面积，从而达到控制新风和回风的比例的目的。本发明实施例中的风阀挡板20仅采用一个驱动组件30进行驱动，能够简化风阀的结构，相比较现有技术中通过控制两套驱动电机相互配合来调整新风和回风比例的技术方案来说，本发明实施例能够有效降低生产成本。
具体地，本发明实施例中的驱动组件30包括固定在阀体10上的驱动齿轮和用于驱动该驱动齿轮转动的驱动电机。风阀挡板20包括挡板本体21和固定在挡板本体21上的传动齿条22。上述驱动齿轮与传动齿条22啮合，当驱动齿轮转动时，传动齿条22将随之运动，从而带动与传动齿条22固定连接的挡板本体21沿图2所示的左方或者右方滑动，进而通过挡板本体21来控制新风口11和回风口12的开口大小，达到控制新风和回风比例的目的。
优选地，本发明实施例中的新风口11和回风口12的高度(沿图2所示上下方向的长度)均为a，挡板本体21的高度为b，其中挡板本体21的高度大于或者等于新风口11的高度。即b≥a。
进一步地，新风口11和回风口12的长度均为A，挡板本体21的长度(沿图2所示左右方向的长度)为C，新风口11和回风口12间隔设置，该间隔距离为B。其中，(A+B)≤C＜(2A+B)。
将挡板本体21的宽度和长度设置成上述结构，目的是通过挡板本体21来同时调整新风口11和回风口12的截面大小，保证在新风口11截面减小时回风口12的截面增大，在新风口11的截面增大时回风口12的截面减小，从而保证新风口11和回风口12的截面大小之和保持不变。
具体地，本发明实施例中的风阀挡板20具有第一极限位置和第二极限位置，如图2至图4所示，风阀挡板20在初始位置时处于图2所示状态的中间位置，当开机或者室内空气质量较差时，风阀挡板20在驱动齿轮的带动下向图3所示状态转化。此时，风阀挡板位于第二极限位置，在该位置时，风阀挡板20将回风口12关闭，新风口11的截面面积处于最大值，从而使机组全部通入新风。随着运行时间的推移，室内空气质量产生好转后，风阀挡板20逐步向左侧移动，使新风量减小，回风量增加，以便于机组节能。直至新风口11完全被风阀挡板20完全关闭，回风口12的截面面积处于最大值，此时风阀挡板20位于第一极限位置，如图4所示。当关闭电源后，风阀挡板20在驱动齿轮的作用下回复至图2所示的初始位置。
在整个调整过程中，由于新风口11和回风口12的截面大小之和保持不变，因此风阀的进风阻力相对稳定，所以风阀的噪音能有很大的改善。
如图2所示，本发明实施例中的阀体10上设置有滑动槽13，风阀挡板20可滑动地设置在滑动槽13内。
具体地，该滑动槽13包括第一滑动槽131和第二滑动槽132，上述第一滑动槽131位于新风口11和回风口12的上方，上述第二滑动槽132位于新风口11和回风口12的下方，且第一滑动槽131和第二滑动槽132相互平行。上述挡板本体21的上端置于所述第一滑动槽131内，上述挡板本体21的下端置于第二滑动槽132内。设置滑动槽13，能够保证挡板本体21的滑动平稳，同时该滑动槽13还能对挡板本体21起到限位作用，防止挡板本体21在滑动过程中滑落。
如图5和图6所示，传动齿条22与挡板本体21平行设置，传动齿条22与挡板本体21之间形成用于与滑动槽13配合卡接的避让空间23。上述挡板本体21的上端插接于第一滑动槽131内部，第一滑动槽131的外侧凸起部与避让空间23卡接配合。上述避让空间23还能够起到卡接限位的作用。
进一步地，本发明实施例中的新风口11和回风口12均设置有用于防止异物进入风阀内部的格栅14。上述格栅14能够防止鼠类等异物进入风阀内部，保证风阀的使用寿命和运行安全。
如图8所示，本发明实施例还提供了一种空调器，包括上述风阀、处理模块90和风机80。工作时，在风机80的带动下，风由上述风阀进入到处理模块后由出风口排入到室内。
当然，以上是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种风阀，其特征在于，所述风阀包括：
阀体(10)，所述阀体(10)包括新风口(11)和回风口(12)；
风阀挡板(20)，可滑动地设置在所述阀体(10)上；
驱动组件(30)，与所述风阀挡板(20)驱动连接，所述驱动组件(30)驱动所述风阀挡板(20)运动以改变所述新风口(11)和所述回风口(12)的截面面积。
2.根据权利要求1所述的风阀，其特征在于，所述驱动组件(30)包括固定在所述阀体(10)上的驱动齿轮，所述风阀挡板(20)包括挡板本体(21)和固定在所述挡板本体(21)上的传动齿条(22)，所述驱动齿轮与所述传动齿条(22)啮合并驱动所述挡板本体(21)滑动。
3.根据权利要求2所述的风阀，其特征在于，所述阀体(10)上设置有滑动槽(13)，所述风阀挡板(20)可滑动地设置在所述滑动槽(13)内。
4.根据权利要求3所述的风阀，其特征在于，所述传动齿条(22)与所述挡板本体(21)平行设置，所述传动齿条(22)与所述挡板本体(21)之间形成用于与所述滑动槽(13)配合卡接的避让空间(23)。
5.根据权利要求3所述的风阀，其特征在于，所述滑动槽(13)包括平行间隔设置的第一滑动槽(131)和第二滑动槽(132)，所述第一滑动槽(131)与所述挡板本体(21)的上端卡接配合，所述第二滑动槽(132)与所述挡板本体(21)的下端卡接配合。
6.根据权利要求1所述的风阀，其特征在于，所述新风口(11)和所述回风口(12)的高度均为a，所述风阀挡板(20)的高度为b，其中，b≥a。
7.根据权利要求1所述的风阀，其特征在于，所述新风口(11)和所述回风口(12)间隔设置，所述新风口(11)和所述回风口(12)的长度均为A，所述新风口(11)和所述回风口(12)之间的间隔距离为B，所述风阀挡板(20)的长度为C，其中(A+B)≤C＜(2A+B)。
8.根据权利要求7所述的风阀，其特征在于，所述风阀挡板(20)具有第一极限位置和第二极限位置，在所述第一极限位置时，所述新风口(11)的截面面积最小，所述回风口(12)的截面面积最大；在所述第二极限位置时，所述回风口(12)的截面面积最小，所述新风口的截面面积最大。
9.根据权利要求1所述的风阀，其特征在于，所述新风口(11)和所述回风口(12)均设置有用于防止异物进入所述风阀内部的格栅(14)。
10.一种空调器，包括风阀，其特征在于，所述风阀为根据权利要求1至9中任一项所述的风阀。
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