CN219868113U - 空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种空调室内机，包括：机壳；新风外壳，其内形成有进风腔，且其上开设有与进风腔连通的室内进风口；风门，转动设置于室内进风口处；螺旋弹簧，套设于风门的旋转轴的端部，且其一端与旋转轴连接，另一端与新风外壳连接，螺旋弹簧的旋转力使得风门贴紧覆盖室内进风口；翘杆，其中部与新风外壳转动连接且其第一端与风门活动连接；驱动组件，设置于新风外壳上且与翘杆的第二端连接，驱动组件驱动翘杆转动，翘杆转动带动风门沿旋转力的反方向转动以打开室内进风口。本实用新型中，室内新风口的开闭通过两个单独的功能件控制，保证风门工作的可靠性，同时，利用螺旋弹簧控制风门自动封堵室内进风口，构思巧妙，提高了风门的密封性。

Description

空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种空调室内机。

背景技术

为解决室内空气问题，提升家居生活品质，新风空调也应运而生。新风空调通过新风风机，进行室内污浊空气与室外新鲜空气的交换，保证室内空气的清洁度。新风空调的出现，解决了封闭空间室内空气质量问题。现有新风空调不仅具有将室外新风引入室内的功能，还可以将室内污浊气体排出至室外，达到排风换气目的。同时，部分新风空调还具有将室内污浊空气引入新风模块，在新风模块内部净化后再循环排风至室内，实现净化功能，或者是将室内空气与室外新风在新风模块内部混合后排风至室内，避免室外新风直接引入室内导致冷热空气的不适感。

为了实现上述新风、排风功能，现有新风空调均需要在新风模块上设置至少一个用于将室内空气引入新风模块室内进风口，室内进风口处设置控制开闭的风门组件，风门组件包括驱动件与风门，驱动件驱动风门打开或关闭室内进风口，与其他风口的开闭配合实现。实际应用中，风门在打开和关闭时都是通过电机带动，长时间使用极易导致风门开闭不顺畅的问题，降低了风门组件的使用寿命，同时，电机驱动风门关闭室内进风口还具有密封性差的问题，影响用户体验。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，

根据本公开的实施例，提供一种空调室内机，包括：

机壳；

新风模块，设于所述机壳内且其包括：

新风外壳，所述新风外壳内形成有进风腔，所述新风外壳上开设有与所述进风腔连通的新风进风口与室内进风口；

新风风机，设于所述进风腔内，所述新风风机用以驱动室外新风经过所述新风进风口进入所述进风腔和/或室内浊风经过所述室内进风口进入所述进风腔；

风门，转动设置于所述室内进风口处用以打开或关闭所述室内进风口；

螺旋弹簧，套设于所述风门的旋转轴的端部，所述螺旋弹簧的一端与所述旋转轴连接，其另一端与所述新风外壳连接，所述螺旋弹簧的旋转力和矩使得所述风门封堵所述室内进风口；

翘杆，其中部与所述新风外壳转动连接以使所述翘杆沿第一轴线转动，所述翘杆的第一端与所述风门活动连接；

驱动组件，设置于所述新风外壳上且与所述翘杆的第二端连接，所述驱动组件驱动所述翘杆沿第一轴线转动，所述翘杆转动带动所述风门沿所述旋转力的反方向转动以打开所述室内进风口；

其中，在所述第一端与第二端的连线上，所述翘杆与所述新风外壳的转动连接点相对所述第二端靠近所述第一端。

本技术方案提供的空调室内机，具备新风与排风功能，用户体验更佳。新风模块利用螺旋弹簧控制风门自动封堵室内进风口，结构巧妙、简单，提高了风门的密封性；同时，通过设置翘杆，使得驱动组件利用杠杆原理驱动风门打开室内进风口，进而使得驱动组件提供较小的驱动力即可打开室内进风口，可使用功率较小的驱动组件，降低了成本，保证了风门开启或者关闭工作的可靠性和流畅性，提高其适用范围，并且延长了使用寿命。

根据本公开的实施例，所述驱动组件包括：

安装件，设于所述新风外壳上，所述安装件相对所述翘杆远离所述室内进风口；

连接件，其一端设置有第一转轴，所述第一转轴与所述安装件转动连接，所述连接件的另一端朝向所述翘杆方向延伸且搭接于所述翘杆的第二端；

驱动电机，安装于所述安装件上，所述驱动电机的电机轴与所述第一转轴连接用以驱动第一转轴转动带动所述连接件转动，所述连接件转动推抵所述翘杆的第二端，以使所述翘杆沿第一轴线转动，带动所述风门转动打开所述室内进风口；该驱动组件结构简单，方便安装，可适用于多种安装场景。

根据本公开的实施例，所述新风外壳上设置有支撑件，所述支撑件位于所述室内进风口远离所述旋转轴的一侧，所述支撑件的一端与新风外壳连接，其另一端朝向所述进风腔的外部延伸，所述翘杆通过连接轴与所述支撑件远离所述新风外壳的一端铰接转动；其中，所述连接轴的中心轴线为所述第一轴线，通过设置支撑件为翘杆的转动提供支点，方便翘杆与新风外壳的连接、转动。

根据本公开的实施例，所述室内进风口开设于所述新风外壳的顶壁上，所述顶壁上凸设有支承部，所述支承部围设于所述室内进风口的外周，且所述旋转轴设置在所述支承部上，所述风门转动压接覆盖所述支承部以使所述室内进风口封堵；该设置使得风门可在风门的重力以及螺旋弹簧的旋转力、扭矩的共同作用下，关闭并封堵室内进风口，可有效缩短螺旋弹簧的长度，继而使得螺旋弹簧需要较小的旋转力或者预紧力即可自动封闭室内进风口。

根据本公开的实施例，所述螺旋弹簧在所述旋转轴的两端呈对称布置有两个，所述旋转轴的两端沿其轴向方向延伸至所述风门的外部形成安装柱，所述新风外壳上间隔设置有两个第一固定块，所述固定块上贯穿设置有第一通孔，所述第一通孔与所述安装柱同轴设置且与所述安装柱适配，两个所述安装柱分别套设于两个所述第一通孔内且相对所述第一固定块转动，以使风门转动连接于新风外壳上，简单方便。

根据本公开的实施例，两个所述螺旋弹簧分别套设于两个所述安装柱的外部，所述第一固定块朝向所述螺旋弹簧的一侧设置有槽孔，所述安装柱的外周面上设置轴孔，所述螺旋弹簧的一端连接于所述槽孔内，其另一端连接于所述安装柱的轴孔内；该设置使得螺旋弹簧直接套设在风门的旋转轴的两端，同时，提高了螺旋弹簧在旋转轴上安装的便捷性。

根据本公开的实施例，所述新风外壳上间隔设置有两个第二固定块，所述第二固定块上贯穿设置有第二通孔，两个所述第二通孔与所述安装柱同轴设置且与所述安装柱适配，两个所述安装柱分别套设于两个所述第二通孔内且相对所述第二固定块转动，所述螺旋弹簧位于所述第一固定块与所述第二固定块之间；该设置保护了螺旋弹簧在使用时避免受到其它外力或者结构的干扰，保证螺旋弹簧的工作可靠性。

根据本公开的实施例，所述翘杆的第一端设置有导向部，所述导向部朝向所述旋转轴方向延伸，所述风门上设置有滑动件，所述滑动件相对所述旋转轴靠近所述翘杆，所述滑动件与所述第一轴线平行设置且其垂直穿设于所述导向部内，所述翘杆沿所述第一轴线转动时，所述滑动件在所述导向部内滑动。

根据本公开的实施例，所述新风模块还包括新风风机以及出风腔，所述出风腔形成于所述新风外壳内，所述新风风机设置于所述出风腔内，且所述新风风机的进风侧与所述进风腔连通；所述新风外壳上开设有与所述出风腔连通的新风出风口，所述新风出风口与室内连通，所述新风风机驱动所述进风腔内的气流经过所述出风腔由所述新风出风口流至室内。

根据本公开的实施例，所述新风模块还包括新风开关，所述新风开关与所述新风外壳活动设置，且所述新风开关能够在第一位置与第二位置之间切换；当所述新风开关位于第一位置时，封堵所述新风进风口；当所述新风开关位于第二位置时，打开所述新风进风口；通过设置新风开关可实现空调关机状态下防倒灌功能，可以有效防止室外倒灌风和室外倒灌噪音传入室内，提升用户体验感。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1、2是根据本公开实施方式空调室内机的局部结构示意图；

图3是根据本公开实施方式新风模块的室内进风口关闭的结构示意图1；

图4是根据本公开实施方式新风模块的室内进风口关闭的结构示意图2；

图5是图4中A处的放大图；

图6是根据本公开实施方式新风模块的室内进风口关闭的结构示意图3；

图7是图6中B处的放大图；

图8是图6中C处的放大图；

图9是图6中D处的放大图；

图10是根据本公开实施方式新风模块的室内进风口关闭的结构示意图4；

图11是图10中E处的放大图；

图12是根据本公开实施方式新风模块的室内进风口打开的结构示意图1；

图13是根据本公开实施方式新风模块的室内进风口打开的结构示意图2；

图14是根据本公开实施方式新风模块的室内进风口打开的侧视图；

图15是根据本公开实施方式新风模块的局部爆炸图；

图16是图15中F处的放大图；

图17是根据本公开实施方式翘杆的结构示意图；

图18是根据本公开实施方式新风模块开启新风功能的剖面结构示意图；

图19是根据本公开实施方式新风模块开启排风功能的剖面结构示意图；

图20是根据本公开实施方式新风模块开启排风功能的剖视图；

图21是根据本公开实施方式新风模块开启混风功能的剖面结构示意图。

以上各图中：进风面板1；机壳进风口11；底座2；新风模块3；新风外壳31；蜗壳311；支撑件3111；支承部3112；连接轴3113；吸风口3114；进风腔312；出风腔313；室内进风口314；新风出风口315；新风通道3151；新风进风口316；新风进风管3161；风道壳317；第一固定块318；第一通孔3181；槽孔3182；第二固定块319；第二通孔3191；新风风机32；风门33；安装部331；滑动件332；螺旋弹簧34；旋转轴35；安装柱351；轴孔352；翘杆36；第一端361；第二端362；导向部363；转动孔364；净化组件37；新风开关38；新风风门381；旋转电机382；驱动组件39；安装件391；连接件392；第一转轴3921；驱动电机393。

具体实施方式

为使本申请的目的和实施方式更加清楚，下面将结合本申请示例性实施例中的附图对本申请示例性实施方式进行清楚、完整地描述，显然，描述的示例性实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，本申请中对于术语的简要说明，仅是为了方便理解接下来描述的实施方式。而不是意图限定本申请的实施方式。除非另有说明，这些术语应当按照其普通和通常的含义理解。

本申请中说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似或同类的对象或实体，而不必然意味着限定特定的顺序或先后次序，除非另外注明。应该理解这样使用的用语在适当情况下可以互换。

术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖但不排他的包含，例如，包含了一系列组件的产品或设备不必限于清楚地列出的所有组件，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它组件。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提出一种空调室内机，下面参考图1～21对空调室内机进行描述，其中，空调室内机是空调器的一部分，另外，空调器还包括空调室外机。

空调室内机包括机壳，机壳安装于室内，机壳可形成空调室内机的整体外观，且机壳内部限定出容纳空间。机壳具有顶端与底端，且机壳的顶端与机壳的顶端为机壳在竖直方向上相对设置的两端。

空调室内机可以是落地式柜机，但是本申请的实施方式不限于此。

在当前示例中，空调室内机大体呈柱状。其中，空调室内机可以为圆柱状、方柱状、不规则柱状等形式。

参考图1、图2，机壳包括进风面板1、前面板、顶板以及底座2，前面板位于机壳的前侧，进风面板1连接在前面板的后侧，顶板连接于前面板与进风面板1的上方，底座2连接于前面板与进风面板1的下方。

进风面板1、前面板、顶板以及底座2围设形成容纳空间。其中，顶板14形成机壳的顶端，底座2形成机壳的底端，且底座2适于坐落于室内空间的地面上。

需要说明的是，文中所描述的方向以用户面朝空调室内机的方向为准，其中，前侧为空调室内机面向用户的一侧，与前侧相反的一侧为后侧，左侧、右侧以用户面朝空调室外机的方向区分左右。

机壳上形成有机壳进风口11和机壳出风口(未图示)，且机壳内形成有换热风道，换热风道与机壳进风口11连通，以使室内空气由机壳进风口11进入换热风道中，换热风道与机壳出风口连通，以使换热风道中的空调风可以由机壳出风口流至室内。

机壳出风口可为长条形，且机壳出风口可竖向设置在空调室内机的前侧，也就是说，机壳出风口可以设置在前面板上，机壳进风口11可设置在进风面板1上，方便设置。

机壳进风口11处可进风设置格栅，机壳进风口11和机壳出风口的个数可根据需要设置，其中，机壳进风口11和机壳出风口具有至少一个。

空调室内机还包括室内换热器和室内风机，室内换热器设置于换热风道内，用于与流经室内换热器的室内空气进行热交换。室内风机也设置于换热风道内，用于驱动室内空气经过机壳进风口11进入换热风道，且使得换热风道内的换热后的空调风沿机壳进风口11朝机壳出风口的方向流动。

其中，室内换热器可位于室内风机靠近机壳进风口11的一侧，也就是说，在换热风道内的气流流动方向上，室内换热器处于室内风机5的上游。当然，在其他一些实施例中，室内换热器还可位于室内风机靠近机壳出风口的一侧。

室内风机运转时，在室内风机的驱动下，机壳外部的室内空气经机壳进风口11进入换热风道内，换热风道内的气流与室内换热器进行换热，换热后的空调风经机壳出风口排出，从而使得空调室内机制冷与制热，达到用户的舒适温度。

空调室外机包括室外机壳、室外风机和室外换热器。

室外机壳上设有室外进风口和室外出风口，室外机壳内设有室外风道，室外风道与室外进风口和室外出风口连通。室外换热器设于室外机壳内且位于室外风道内，室外换热器位于室外进风口处且位于室外进风口的内侧，室外换热器用于与进入室外风道内的室外空气进行换热。

室外风机设于室外机壳内且位于室外风道内，室外风机用于为空气的流动提供动力。在室外风机的驱动下，室外空气经室外进风口进入到室外风道内，进入到室外风道内的空气在室外换热器处与室外换热器进行换热，换热后的空气经室外出风口流出室外风道。

空调器还包括压缩机和膨胀阀，压缩机设于室外机壳内，压缩机将低温低压状态的制冷剂气体进行压缩排出高温高压状态的制冷剂气体，膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。

在室内换热器和室外换热器两者中，其中一者为冷凝器且另一者为蒸发器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境，蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。

空调器具有制冷剂回路，该制冷剂回路环状地依次连接压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来使制冷剂循环。空调器包括制冷模式和制热模式，在制冷模式下，室内换热器为蒸发器，室外换热器为冷凝器，制冷剂按照顺序经由压缩机、室外换热器、膨胀阀以及室内换热器进行循环。在制热模式下，室内换热器为冷凝器且室外换热器为蒸发器，制冷剂按照顺序经由压缩机、室内换热器、膨胀阀以及室外换热器进行循环。

为了实现上述空调室内机的新风功能，参考图1、图2，空调室内机还包括新风模块3，新风模块3位于机壳的容纳空间内，且新风模块3位于换热风道的下方，用以实现新风功能、排风功能等多种使用功能，其中，新风模块3安装于机壳的底座2上。

参考图3～图21，新风模块3包括新风外壳31、新风风机32以及风门部件。

新风外壳31内限定形成有进风腔312，新风外壳31上开设有室内进风口314以及新风进风口316，且室内进风口314以及新风进风口316均与进风腔312连通。室内进风口314适于与室内连通，以使室内空气可经由室内进风口314进入进风腔312内。新风进风口316适于与室外连通，以使室外新风可经由新风进风口316依次进入进风腔312。

新风外壳31内还限定形成有出风腔313，出风腔313与进风腔312通过吸风口3114连通，新风风机32设置于出风腔313内，用以为新风外壳31内的气流流动提供动力。其中，新风风机32的进风侧通过吸风口3114与进风腔312连通，也就是说，室内进风口314与新风进风口316靠近新风风机32的进风侧设置。

新风外壳31上形成有新风出风口315，新风出风口315与出风腔313连通，且新风出风口315适于与室内连通，通过新风风机32加速空气流动，使得出风腔313内的气流从由新风出风口315流出至室内。

参考图1、图4，新风进风口316处连接有向机壳的外部延伸的新风进风管3161，从新风进风管3161进入的室外新风经新风进风口316流入进风腔312内。

本实施例中，新风出风口315通过新风通道3151流至室内。具体地说，机壳的前面板上还设置有机壳新风口，新风模块3还包括新风通道3151，新风通道3151的一端连通新风出风口315，新风通道3151的另一端与机壳新风口连通，使得新风出风口315处的气流可经由新风通道3151流向至机壳新风口，进而由机壳新风口流向室内。

参考图11，新风模块3设置于底座2上，新风进风口316可与新风风机32的进风侧321相对设置，使得室外新风径直进入，提高新风进风速度以及进风风量。新风出风口315相对新风进风口316靠近新风模块3的前侧，使得室外新风后进前出，保证进风与出风要求。同时，新风出风口315相对新风进风口316靠近新风模块3的前侧，缩短了新风模块3到机壳新风口的气流路径，从而降低能耗，并且可以使得空调室内机的结构更加小巧、紧凑。

参考图15、图20，上述空调室内机中，新风外壳31包括蜗壳311与风道壳317，蜗壳311内形成有出风腔313，蜗壳311的侧面设有吸风口3114，且新风出风口315开设于蜗壳311上。风道壳317大致呈长方体盒状，风道壳317的一侧敞口，其敞口侧连接在蜗壳311的吸风口3114侧。风道壳317与蜗壳311连接共同限定进风腔312，室内进风口314与新风进风口316均开设于风道壳317上并与进风腔312连通。在新风风机32的驱动下，室外新风可从新风进风口316进入进风腔312，室内空气可从室内进风口314进入进风腔312。

参考图3～图5，风门部件包括风门33和螺旋弹簧34。风门33与新风外壳3131转动设置，且风门33转动连接于室内进风口314处用以打开或关闭室内进风口314，螺旋弹簧34套设于风门33的旋转轴35的端部，且螺旋弹簧34的一端与旋转轴35连接，螺旋弹簧34的另一端与新风外壳31连接，该设置使得旋转轴35的端部与新风外壳31通过螺旋弹簧34预紧限位，在正常状态下，螺旋弹簧34的旋转力以及扭矩使得风门33压紧覆盖室内进风口314，实现室内进风口314的封堵。通过利用螺旋弹簧34控制风门33自动转动封堵室内进风口314，无需驱动力，结构简单，构思巧妙、简单，有效提高了风门33的密封性。其中，螺旋弹簧34可为扭转弹簧。

参考图14，风门33顺时针转动时可关闭室内进风口314，也就是说，当需要关闭室内进风口314时，螺旋弹簧34需要给旋转轴35一个顺时针的力驱动风门33顺时针转动。螺旋弹簧34在安装时，螺旋弹簧34的一端连接于旋转轴35上，另一端绕旋转轴35逆时针旋转多圈后连接于新风外壳31上，该设置使得风门在无驱动件的条件下，利用螺旋弹簧34的旋转力和扭矩使得旋转轴35顺时针转动，从而使得风门33关闭并封堵室内进风口314。其中，螺旋弹簧34的长度以及旋转圈数可根据实际需要设置。

为了使得旋转弹簧提供较小的旋转力和扭矩即可实现风门33封堵室内进风口314，可将室内进风口314开设于新风外壳31的顶壁上，也就是开设于进风腔312的顶部腔壁上，且风门33转动连接于室内进风口314的外侧，该设置使得风门33可在风门33的重力以及螺旋弹簧34的旋转力、扭矩的共同作用下，关闭并封堵室内进风口314，可有效缩短螺旋弹簧34的长度、减少其旋转圈数。

为了方便风门33的转动，新风外壳31的外壁上凸设有支承部3112，支承部3112围设于室内进风口314的外周，且风门33的旋转轴35设置在支承部3112上。

参考图13，上述空调室内机中，室内进风口314开设于新风外壳31的顶壁上，支承部3112凸设于新风外壳31的顶壁上，在正常状态下，螺旋弹簧34的螺旋力能够向风门33的旋转轴35施加向下转动的预紧力，使得风门33能够压紧覆盖室内进风口314，实现风门33封堵室内进风口314。

进一步的，参考图6～图9，螺旋弹簧34在旋转轴35的两端呈对称布置有两个，两个螺旋弹簧34分别套设于旋转轴35的两端，使得旋转轴35的两端均被螺旋弹簧34预紧限位，通过设置两个螺旋弹簧34，使得旋转轴35的两端受力均匀，进而使得风门33在打开或者闭合时保持转动稳定，防止局部翘起，从而减少了旋转轴35的转动过程中，可能发生的变形，提高风门33转动的流畅性。同时，该设置提高了螺旋弹簧34将风门33覆盖在室内进风口314处的可靠性，进而保证了风门33封堵室内进风口314的密封性。

参考图6～图11，为了实现风门33与新风外壳31的转动连接，新风外壳31上间隔设置有两个第一固定块318，风门33的旋转轴35的两端沿其轴向方向延伸至风门33的外部形成安装柱351，固定块上贯穿设置有第一通孔3181，第一通孔3181与安装柱351同轴设置且与安装柱351适配，两个安装柱351分别套设于两个第一通孔3181内且相对第一固定块318转动，以使风门33转动连接于新风外壳31上。

进一步的，为了实现螺旋弹簧34的安装，两个螺旋弹簧34分别套设于两个安装柱351的外部，第一固定块318朝向螺旋弹簧34的一侧设置有槽孔3182，安装柱351的外周面上设置轴孔352，螺旋弹簧34的一端连接于槽孔3182内，其另一端连接于安装柱351的轴孔352内。本实施例中，安装柱351相对新风外壳31可转动，因此，在正常状态下，螺旋弹簧34的旋转力使得风门33贴紧覆盖室内进风口314，从而达到自动封堵室内进风口314的目的。

继续参考图6～图11，为了提高风门33的旋转可靠性以及保护螺旋弹簧34，新风外壳31上还间隔设置有两个第二固定块319，第二固定块319上贯穿设置有第二通孔3191，两个第二通孔3191与安装柱351同轴设置且与安装柱351适配，两个安装柱351分别套设于两个第二通孔3191内且相对第二固定块319转动，螺旋弹簧34套设于安装柱351的外部且位于第一固定块318与第二固定块319之间，该设置保护螺旋弹簧34在使用时避免受到其它外力或者结构的干扰，保证螺旋弹簧34的工作可靠性。

为了转动风门33打开室内进风口314，参考图3，风门部件还包括翘杆36和驱动组件39，当室内进风口314需要打开进风时，则驱动组件39驱动翘杆36转动，带动风门33克服螺旋弹簧34的预紧力，实现风门33的转动打开室内进风口314。在需要风门33关闭室内进风口314时，驱动组件39复位不提供驱动力，风门33在螺旋弹簧34的作用下盖接在室内进风口314处。

具体地说，参考图5～图7，翘杆36具有第一端361与第二端362，翘杆36的中部转动连接于新风外壳31上，且翘杆36的第一端361与风门33活动连接。该结构下的翘杆36，使得其在第二端362受力时可相对新风外壳31转动。如图17所示，其为本实施例中翘杆36的结构立体图。需要说明的是，在其他实施例中，翘杆36可以为其他结构，只要能实现上述翘杆36功能即可。

参考图5，翘杆36的第一端361设置有导向部363，导向部363朝向旋转轴35方向延伸，风门33上设置有滑动件332，滑动件332相对旋转轴35靠近翘杆36，滑动件332与第一轴线平行设置且其垂直穿设于导向部363内，翘杆36沿第一轴线转动时，滑动件332在导向部363内滑动。本实施例中，通过导向部363与滑动件332滑动连接，实现翘杆36的第一端361与风门33活动连接，简单方便。其中，滑动件332为轴结构，其通过安装部331连接于风门33上，导向部363可采用导向槽结构。

参考图5、图7、图16，为了实现翘杆36与新风外壳31的转动连接，新风外壳31上设置有支撑件3111，支撑件3111位于室内进风口314远离旋转轴35的一侧，支撑件3111的一端与新风外壳31连接，支撑件3111的另一端朝向进风腔312的外部延伸，翘杆36的中部通过连接轴3113与支撑件3111远离新风外壳31的一端铰接转动。其中，连接轴3113的中心轴线为第一轴线。本实施例中，翘杆36的中部设置有转动孔364，连接轴3113固定连接于支撑件3111上，转动孔364与连接轴3113适配连接，且翘杆36相对连接轴3113转动。

驱动组件39设置于新风外壳31上且与翘杆36的第二端362连接，驱动组件39驱动翘杆36沿第一轴线转动，翘杆36转动带动风门33沿螺旋弹簧34的旋转力的反方向转动，在旋转轴35的作用下克服螺旋弹簧提供的预紧力，以打开室内进风口314。

参考图5～图7、16，驱动组件39包括安装件391、连接件392以及驱动电机393。

安装件391设于新风外壳31上，且安装件391相对翘杆36远离室内进风口314设置。连接件392的一端设置有第一转轴3921，第一转轴3921与安装件391转动连接，使得连接件392通过第一转轴3921转动连接于安装件391上，连接件392的另一端朝向翘杆36方向延伸且搭接于翘杆36的第二端362。

驱动电机393安装于安装件391上，且驱动电机393的电机轴与第一转轴3921连接用以驱动连接件392转动，连接件392转动推抵翘杆36的第二端362，以使翘杆36沿第一轴线转动，翘杆36转动带动风门33沿旋转力的反方向转动以打开室内进风口314。

上述实施例中，在翘杆36的第一端361与翘杆36的第二端362的连线上，翘杆36与新风外壳31的转动连接点相对翘杆36的第二端362靠近翘杆36的第一端361设置。该结构下的翘杆36，使得利用翘杆36的杠杆原理驱动风门33打开室内进风口314，进而使得驱动组件39提供较小的驱动力即可打开室内进风口314，从而可使用功率较小的驱动组件39，降低了生产成本，同时，保证了风门33开启或者关闭工作的可靠性和流畅性，提高其适用范围，并且延长了使用寿命，提高了用户体验。

参考图6，新风模块3还包括净化组件37，净化组件37设置于风道壳317内且靠近蜗壳311设置。净化组件37将吸风口3114遮挡，使得从吸风口3114进入出风腔313的气流经过净化组件37的过滤，达到净化、过滤进入到室内的空气，进而提高室内空气的清洁度。

参考图18～图21，新风模块3还包括新风开关38，新风开关38与新风外壳31活动设置，且新风开关38能够在第一位置与第二位置之间切换；当新风开关38位于第一位置时，封堵新风进风口316；当新风开关38位于第二位置时，打开新风进风口316。当空调室内机关机时，新风开关38活动至封堵新风进风口316的位置，可以有效防止室外倒灌风和室外倒灌噪音传入室内，提升用户体验感。当空调室内机运行于新风模式或者排风模式时，新风开关38活动至打开新风进风口316的位置。

本实施例中，新风开关38包括新风风门381以及与新风开关38连接的旋转电机382，旋转电机382驱动新风风门381转动，以使新风开关38在第一位置以及第二位置之间切换。通过新风开关38以及风门部件，控制新风进风口316和室内进风口314打开或关闭，实现空调的不同的功能，下面将对空调的至少四种功能进行具体介绍：

新风功能：新风功能开启时，参考图18，新风开关38位于第二位置，将新风进风口316打开，螺旋弹簧34控制风门33封堵室内进风口314，此时，从新风进风管3161进入的室外新风，经由新风进风口316流入进风腔312内，经新风风机32的作用，从新风出风口315吹出，向室内空间输出室外新风，提高了室内空气质量，避免用户出现憋闷。其中，图18中所描绘的虚线用于表征气流的流动路径，虚线所带有的箭头用于表征气流的流动方向。

防倒灌功能：新风功能关闭时，新风开关38位于第一位置，将新风进风口316封堵，此时新风开关38具有防止室外新风倒灌室内的作用。

排风功能：排风功能开启时，驱动组件39驱动风门33打开室内进风口314，且新风开关38位于第一位置将新风进风口316封堵，此时，室内空气通过室内进风口314流入进风腔312内，在新风风机32的作用下，经净化组件37实现净化排风。参考图19、图20，本实施例中，室内空气经净化组件37净化后进入出风腔313，可经由新风出风口315流入室内，实现室内空气循环，其中，图19、图20中所描绘的虚线用于表征气流的流动路径，虚线所带有的箭头用于表征气流的流动方向。在其他一些实施例中，新风模块3还可以包括排风通道，排风通道连通出风腔313与室外，使得室内空气可经由排风通道排至室外。

混风功能：混风功能开启时，新风开关38位于第二位置，将新风进风口316打开，驱动组件39驱动风门33打开室内进风口314。参考图21，其中，图21中所描绘的虚线用于表征气流的流动路径，虚线所带有的箭头用于表征气流的流动方向。当新风风机32运转时，室外新风经过新风进风口316进入进风腔312内，室内浊风经过室内进风口314进入进风腔312内，室内空气与室外新风在进风腔312内混合后，通过新风风机32的加速使得混合气流从新风出风口315流出，解决室内外较大温差时直接引入新风而造成人体不适的问题。

综上，本申请提供的空调室内机，至少具备新风与排风功能，用户体验更佳。新风模块3具有室内进风口314，利用螺旋弹簧34控制风门33自动封堵室内进风口314，结构巧妙、简单，提高了风门33的密封性；同时，螺旋弹簧34配置有两个且分别连接于风门33的旋转轴35的两端，使得使得风门33在打开或者闭合时保持转动稳定。同时，室内进风口314通过翘杆36与驱动组件39控制风门33转动打开，其中，驱动组件39利用杠杆原理驱动风门33打开室内进风口314，使得其提供较小的驱动力即可打开室内进风口314，可使用功率较小的驱动组件39，降低了成本，同时，将室内进风口314的开闭通过两个单独的功能件控制，保证了风门33开启或者关闭工作的可靠性和流畅性，延长了驱动组件39使用寿命。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

为了方便解释，已经结合具体的实施方式进行了上述说明。但是，上述示例性的讨论不是意图穷尽或者将实施方式限定到上述公开的具体形式。根据上述的教导，可以得到多种修改和变形。上述实施方式的选择和描述是为了更好的解释原理及实际的应用，从而使得本领域技术人员更好的使用所述实施方式以及适于具体使用考虑的各种不同的变形的实施方式。

Claims (10)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

机壳；

新风模块，设于所述机壳内且其包括：

新风外壳，所述新风外壳内形成有进风腔，所述新风外壳上开设有与所述进风腔连通的新风进风口与室内进风口；

风门，转动设置于所述室内进风口处用以打开或关闭所述室内进风口；

螺旋弹簧，套设于所述风门的旋转轴的端部，所述螺旋弹簧的一端与所述旋转轴连接，其另一端与所述新风外壳连接，所述螺旋弹簧的旋转力和扭矩使得所述风门贴紧覆盖所述室内进风口；

翘杆，其中部与所述新风外壳转动连接以使所述翘杆沿第一轴线转动，所述翘杆的第一端与所述风门活动连接；

驱动组件，设置于所述新风外壳上且与所述翘杆的第二端连接，所述驱动组件驱动所述翘杆沿第一轴线转动，所述翘杆转动带动所述风门沿所述旋转力的反方向转动以打开所述室内进风口；

其中，在所述第一端与所述第二端的连线上，所述翘杆与所述新风外壳的转动连接点相对所述第二端靠近所述第一端设置。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述驱动组件包括：

安装件，设于所述新风外壳上，所述安装件相对所述翘杆远离所述室内进风口；

连接件，所述连接件的一端设置有第一转轴，所述第一转轴与所述安装件转动连接，所述连接件的另一端朝向所述翘杆方向延伸且搭接于所述翘杆的第二端；

驱动电机，安装于所述安装件上，所述驱动电机的电机轴与所述第一转轴连接用以驱动第一转轴转动带动所述连接件转动，所述连接件转动推抵所述翘杆的第二端，以使所述翘杆沿第一轴线转动，带动所述风门转动打开所述室内进风口。

3.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述新风外壳上设置有支撑件，所述支撑件位于所述室内进风口远离所述旋转轴的一侧，所述支撑件的一端与新风外壳连接，其另一端朝向所述进风腔的外部延伸，所述翘杆的中部通过连接轴与所述支撑件远离所述新风外壳的一端铰接转动；其中，所述连接轴的中心轴线为所述第一轴线。

4.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述室内进风口开设于所述新风外壳的顶壁上，所述顶壁上凸设有支承部，所述支承部围设于所述室内进风口的外周，且所述旋转轴设置在所述支承部上，所述风门转动压接覆盖所述支承部以使所述室内进风口封堵。

5.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述旋转轴的两端沿其轴向方向延伸至所述风门的外部形成安装柱，所述新风外壳上间隔设置有两个第一固定块，所述固定块上贯穿设置有第一通孔，所述第一通孔与所述安装柱同轴设置且与所述安装柱适配，两个所述安装柱分别套设于两个所述第一通孔内，且所述安装柱相对所述第一固定块转动。

6.根据权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，所述螺旋弹簧在所述旋转轴的两端呈对称布置有两个，两个所述螺旋弹簧分别套设于两个所述安装柱的外部，所述第一固定块朝向所述螺旋弹簧的一侧设置有槽孔，所述安装柱的外周面上设置轴孔，所述螺旋弹簧的一端连接于所述槽孔内，所述螺旋弹簧地另一端连接于所述安装柱的轴孔内。

7.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述新风外壳上间隔设置有两个第二固定块，所述第二固定块上贯穿设置有第二通孔，两个所述第二通孔与所述安装柱同轴设置且与所述安装柱适配，两个所述安装柱分别套设于两个所述第二通孔内，且所述安装柱相对所述第二固定块转动，所述螺旋弹簧位于所述第一固定块与所述第二固定块之间。

8.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述翘杆的第一端设置有导向部，所述导向部朝向所述旋转轴方向延伸，所述风门上设置有滑动件，所述滑动件相对所述旋转轴靠近所述翘杆，所述滑动件与所述第一轴线平行设置且其垂直穿设于所述导向部内，所述翘杆沿所述第一轴线转动时，所述滑动件在所述导向部内滑动。

9.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述新风模块还包括新风风机以及出风腔，所述出风腔形成于所述新风外壳内，所述新风风机设置于所述出风腔内，且所述新风风机的进风侧与所述进风腔连通；所述新风外壳上开设有与所述出风腔连通的新风出风口，所述新风出风口与室内连通，所述新风风机驱动所述进风腔内的气流经过所述出风腔由所述新风出风口流至室内。

10.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述新风模块还包括新风开关，所述新风开关活动设置所述进风腔内，且所述新风开关能够在第一位置与第二位置之间切换；当所述新风开关位于第一位置时，封堵所述新风进风口；当所述新风开关位于第二位置时，打开所述新风进风口。