CN220958704U - 挂式空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种挂式空调，属于空调技术领域，挂式空调包括：壳体、室内热交换器、换热风扇、新风蜗壳、新风风扇、电控盒和一个驱动电机，其中，壳体内部沿长度方向设置有第一内腔和第二内腔；壳体顶部开设有空调进风口，壳体的底部开设有空调出风口；室内热交换器设置于第一内腔内；换热风扇设置于第一内腔内；新风蜗壳设置于第二内腔内，新风蜗壳上开设有新风进风口和新风出风口；新风风扇设置于新风蜗壳内；驱动电机设置于新风蜗壳与换热风扇之间，驱动电机带动换热风扇和新风风扇同步转动；电控盒设置于第二内腔内；电控盒内设置有电控板，电控板通过线路与驱动电机电连接。

Description

挂式空调

技术领域

本申请涉及空调的技术领域，尤其涉及一种挂式空调。

背景技术

空调即空气调节器，是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备。而新风空调是具有新风功能的一种健康舒适的空调，利用风扇，实现房间空气和室外空气之间的流通和换气。

现有技术中，空调包括设置于壳体上的电控盒、换热风扇、新风蜗壳；新风蜗壳内转动有新风风扇；其中，新风蜗壳和电控盒分别位于换热风扇的两端，电控盒内设置电控板，通过电控板控制电机；电机带动新风风扇转动，新风风扇将室外的新风通过新风蜗壳输入至室内。

因为新风蜗壳和电控盒分别位于换热风扇的两端，因此空调器的长度变长，机器比例不协调，外观用户体验差。且因为新风蜗壳要设置在壳体内，因此导致壳体尺寸变长，壳体的材料成本增加、注塑生产时候的注塑机的机台吨位变大导致机台加工费用增加。

实用新型内容

本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本申请旨在提供一种挂式空调，电控盒和新风蜗壳设置于换热风扇的同一侧，并且电控盒设置于新风蜗壳的底部，不占用壳体长度方向的空间，减少了挂式空调的整体长度。并且壳体的长度可以缩短，减少壳体的用料和生产及加工成本。并且该方案中，电控盒靠近驱动电机，电控板上与驱动电机连接的线路可以缩短，提高安全性且节约成本。

为达到上述目的，本实用新型提供一种挂式空调，包括：

壳体，所述壳体内部沿长度方向设置有第一内腔和第二内腔；所述壳体顶部开设有空调进风口，所述壳体的底部开设有空调出风口；

室内热交换器，所述室内热交换器设置于所述第一内腔内，所述室内热交换器将经过所述室内热交换器的空气进行换热形成换热气流；

换热风扇，所述换热风扇设置于所述第一内腔内，所述换热风扇设置于所述室内热交换器的下方；室内气流在所述换热风扇的作用下通过所述空调进风口进入所述壳体内，并被所述室内热交换器换热后通过所述空调出风口输出至室内；

新风蜗壳，所述新风蜗壳设置于所述第二内腔内，所述新风蜗壳上开设有新风进风口和新风出风口；

新风风扇，所述新风风扇设置于所述新风蜗壳内；

一个驱动电机，所述驱动电机设置于所述新风蜗壳与所述换热风扇之间，所述驱动电机带动所述换热风扇和所述新风风扇同步转动；

电控盒，其设置于所述第二内腔内；所述电控盒内设置有电控板，所述电控板通过线路与所述驱动电机电连接；所述电控盒设置于所述新风蜗壳靠近所述壳体底部的一侧。

在技术方案中，电控盒和新风蜗壳设置于换热风扇的同一侧，并且电控盒设置于新风蜗壳的底部，不占用壳体长度方向的空间，减少了挂式空调的整体长度。并且壳体的长度可以缩短，减少壳体的用料和生产及加工成本。并且该方案中，电控盒靠近驱动电机，电控板上与驱动电机连接的线路可以缩短，提高安全性且节约成本。

本申请其中一些实施例中，所述驱动电机的输出轴的轴线与所述电控板所在的平面平行。

本申请其中一些实施例中，所述驱动电机的输出轴的轴线与电控板朝向新风蜗壳的一侧平行。

本申请其中一些实施例中，电控盒与所述新风蜗壳沿所述壳体的高度方向间隔设置。

在技术方案中，避免新风蜗壳的振动传递至电控盒，减少了电控盒和电控板振动的可能，以此提高电控盒内电控板的使用寿命。

本申请其中一些实施例中，所述新风蜗壳包括第一分体壳和第二分体壳，所述第一分体壳和第二分体壳之间形成有第一新风腔；所述新风风扇设置于所述第一新风腔内，新风出风口与所述第一新风腔连通。

在技术方案中，驱动电机带动新风风扇转动时，新风风扇将室外新风通过新风出风口输出至室内。

本申请其中一些实施例中，所述第二分体壳包括第一半壳和第二半壳，所述第二半壳位于所述第一半壳和所述第一分体壳之间形成有第二新风腔，所述第二新风腔与所述第一新风腔连通；新风进风口与所述第二新风腔连通。

在技术方案中，驱动电机带动新风风扇转动时，室外新风通过新风进风口进入第二新风腔后进入第一新风腔，并在新风风扇的作用下通过新风出风口输出至室内。

本申请其中一些实施例中，所述第二半壳上开设有通风通道以实现所述第一新风腔与所述第二新风腔的连通；所述第二新风腔内设置有过滤网，所述过滤网设置于所述新风进风口与所述通风通道之间。

在技术方案中，动电机带动新风风扇转动时，室外新风通过新风进风口进入第二新风腔，新风经过过滤网并被过滤网过滤后通过通风通道进入第一新风腔，并在新风风扇的作用下通过新风出风口输出至室内。

本申请其中一些实施例中，所述新风蜗壳上开设有与所述第二新风腔连通的插接通道，所述插接通道用于所述过滤网插入所述第二新风腔内。

在技术方案中，通过插接通道实现过滤网在第二新风腔的插入和取出，方便过滤网的维护和更换。

本申请还提供一种挂式空调，其包括：

壳体，所述壳体内部沿长度方向设置有第一内腔和第二内腔；所述壳体顶部开设有空调进风口，所述壳体的前侧底部开设有空调出风口；

室内热交换器，所述室内热交换器设置于所述第一内腔内，所述室内热交换器将经过所述室内热交换器的空气进行换热形成换热气流；

换热风扇，所述换热风扇设置于所述第一内腔内，所述换热风扇设置于所述室内热交换器的下方；室内气流在所述换热风扇的作用下通过所述空调进风口进入所述壳体内，并被所述室内热交换器换热后通过所述空调出风口输出至室内；

新风蜗壳，所述新风蜗壳设置于所述第二内腔内，所述新风蜗壳上开设有新风进风口和新风出风口；

新风风扇，所述新风风扇设置于所述新风蜗壳内；

一个驱动电机，所述驱动电机设置于所述新风蜗壳与所述换热风扇之间，所述驱动电机带动所述换热风扇和所述新风风扇同步转动；

电控盒，其设置于所述第二内腔内；所述电控盒内设置有电控板，所述电控板通过线路与所述驱动电机电连接；所述电控盒设置于所述新风蜗壳远离所述空调进风口的一侧。

在技术方案中，电控盒和新风蜗壳设置于换热风扇的同一侧，并且电控盒设置于新风蜗壳的底部，不占用壳体长度方向的空间，减少了挂式空调的整体长度。并且壳体的长度可以缩短，减少壳体的用料和生产及加工成本。并且该方案中，电控盒靠近驱动电机，电控板上与驱动电机连接的线路可以缩短，提高安全性且节约成本。

本申请其中一些实施例中，所述驱动电机的输出轴的轴线与所述电控板所在的平面平行。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本申请实施方式的挂式空调的整体结构示意图；

图2是根据本申请实施方式的挂式空调的主视图；

图3是根据本申请实施方式的挂式空调的结构示意图；

图4是根据本申请实施方式的挂式空调的局部结构的主视图；

图5是根据本申请实施方式的挂式空调的局部结构的俯视图；

图6是根据本申请实施方式的挂式空调的局部结构的侧视图；

图7是根据本申请实施方式的挂式空调的内部结构示意图；

图8是根据本申请实施方式的挂式空调的内部结构的俯视图；

图9是根据本申请实施方式的挂式空调的内部结构的主视图；

图10是根据本申请实施方式的挂式空调的内部结构的侧视图；

图11是图9中A-A的剖视图；

图12是图11的局部放大图；

图13是根据本申请实施方式的挂式空调的内部结构的示意图；

图14是根据本申请实施方式的挂式空调的新风蜗壳处的结构示意图；

图15是根据本申请实施方式的挂式空调的新风蜗壳处的结构示意图；

图16是根据本申请实施方式的挂式空调的新风蜗壳处的侧视图；

图17是根据本申请实施方式的挂式空调的新风蜗壳处的主视图。

以上各图中：100、壳体；101、空调进风口；102、空调出风口；200、室内热交换器；300、新风风扇；400、换热风扇；500、驱动电机；600、电控盒；601、盒体；602、盖板；610、电控板；700、新风蜗壳；720、新风出风口；730、第一分体壳；740、第二分体壳；741、第一半壳；742、第二半壳；800、过滤网；900、新风管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”“前'、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

本申请中，该挂式空调通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行挂式空调的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、节流和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应冷量或热量。压缩机将低温低压状态的制冷剂气体进行压缩排出高温高压状态的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂节流为低压的气液两相制冷剂。

蒸发器中，在膨胀阀中膨胀的制冷剂吸热蒸发后，处于低温低压状态，随后制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。

空调包括室内机和室外机，室内机包括壳体。在整个循环中，空调室内机可以调节室内空间的温度。挂式空调的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，挂式空调的室内单元包括室内热交换器，并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。室内热交换器和室外热交换器可分别用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时，空调室内机用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作蒸发器时，空调室内机用作制冷模式的冷却器。

在下文中，将参照附图详细描述本申请的实施方式。

如附图1至图10所示，在本实用新型挂式空调的一个示意性实施例中，该挂式空调包括：壳体100、室内热交换器200、换热风扇400、新风蜗壳700、新风风扇300、电控盒600和一个驱动电机500，其中，壳体100内部沿长度方向设置有第一内腔和第二内腔；壳体100顶部开设有空调进风口101，壳体100的底部开设有空调出风口102；

室内热交换器200设置于第一内腔内，室内热交换器200将经过室内热交换器200的空气进行换热形成换热气流；换热风扇400设置于第一内腔内，换热风扇400设置于室内热交换器200的下方；室内气流在换热风扇400的作用下通过空调进风口101进入壳体100内，并被室内热交换器200换热后通过空调出风口102输出至室内；

新风蜗壳700设置于第二内腔内，新风蜗壳700上开设有新风进风口和新风出风口720；新风风扇300设置于新风蜗壳700内；驱动电机500设置于新风蜗壳700与换热风扇400之间，驱动电机500带动换热风扇400和新风风扇300同步转动；

电控盒600设置于第二内腔内；电控盒600内设置有电控板610，所述电控板610通过线路与驱动电机500电连接；电控盒600设置于新风蜗壳700靠近壳体100底部的一侧。

通过上述方案，电控盒600和新风蜗壳700设置于换热风扇400的同一侧，并且电控盒600设置于新风蜗壳700的底部，不占用壳体100长度方向的空间，减少了挂式空调的整体长度。并且壳体100的长度可以缩短，减少壳体100的用料和生产及加工成本。并且该方案中，电控盒600靠近驱动电机500，电控板610上与驱动电机500连接的线路可以缩短，提高安全性且节约成本。

现有技术中，电控盒600和新风蜗壳700分别设置于换热风扇400的两端。因此壳体100的长度为电控盒600的长度加上新风蜗壳700的长度再加上换热风扇400的长度。而本申请中因为电控盒600设置于新风蜗壳700朝向壳体100底部的一侧，因此壳体100的长度为换热风扇400的长度加上新风蜗壳700的长度即可。此外，现有技术中驱动电机500带动换热风扇400转动，换热风扇400再带动新风风扇300转动，其长度较长，新风风扇300距离驱动电机500较远，因此转动时会影响转动平衡，转动稳定性差，新风风扇300再新风蜗壳700内跳动，新风风扇300与新风蜗壳700碰撞产生噪音。而本申请中，新风风扇300和换热风扇400距离驱动电机500的距离较近，新风风扇300和换热风扇400的转动稳定性更好，减少噪音，提高用户体验。

此外，本申请中，电装盒600设置于新风蜗壳700背离空调进风口101的一侧，因此电装盒600更靠近下方。在维修时用户仅从下方即可开启电装盒600进行维护，不需要去壳体100的上方，方便对电装盒600的维护。

在一些实施例中，电控盒600设置于新风蜗壳700的下方。

在一些实施例中，电控盒600设置于新风蜗壳700朝向空调出风口102的一侧。

在一些实施例中，驱动电机500的输出轴的轴线与电控板610所在的平面平行；电控板610的厚度方向与电控盒600的厚度方向相同。因为电控盒600的厚度方向较薄，因此通过该设置，使电控盒600的厚度方向与壳体100的高度方向相同。减少对空间的占用，新风蜗壳700的尺寸可以设计的较大，新风风扇300的尺寸相应变大，提高新风的出风量。

在一些实施例中，驱动电机500的输出轴的轴线与电控板610朝向新风蜗壳700的一侧平行。

在一些实施例中，电控盒600的厚度方向垂直于新风风扇300的轴线。

在一些实施例中，驱动电机500的输出轴为一根，输出轴的两端分别与新风风扇300和换热风扇400同轴连接。驱动电机500转动时通过输出轴同时带动换热风扇400和新风风扇300转动。

在一些实施例中，驱动电机500的输出轴为两根，两个输出轴分别为第一输出轴和第二输出轴，第一输出轴与换热风扇400同轴连接，第二输出轴与新风风扇300同轴连接。驱动电机500运行时，第一输出轴和第二输出轴同步转动。

在一些实施例中，驱动电机500的输出轴与新风风扇300连接，新风风扇300上设置有传动组件，传达组件与换热风扇400连接。驱动电机500带动新风风扇300转动，新风风扇300通过传动组件带动换热风扇400同步转动，实现一个驱动电机500同时带动新风风扇300和换热风扇400同步转动。

在一些实施例中，驱动电机500的输出轴与换热风扇400连接，换热风扇400上设置有传动组件，传达组件与新风风扇300连接。驱动电机500带动换热风扇400转动，换热风扇400通过传动组件带动新风风扇300同步转动，实现一个驱动电机500同时带动新风风扇300和换热风扇400同步转动。

在一些实施例中，室内热交换器200朝新风蜗壳700的一侧具有管路，在管路内流动有冷媒。驱动电机500设置于换热风扇400和新风蜗壳700之间，而因为室内热交换器200位于换热风扇400的上方，因此室内热交换器200上的管路位于驱动电机500的上方，其进一步节约了空间，缩短空调挂机的长度。

在一些实施例中，壳体100的底部朝向壳体100的顶部的方向为壳体100的高度方向；电控盒600与新风蜗壳700沿壳体100的高度方向间隔设置。避免新风蜗壳700的振动传递至电控盒600，减少了电控盒600和电控板610振动的可能，以此提高电控盒600内电控板610的使用寿命。

在一些实施例中，新风蜗壳700和电控盒600均与壳体100连接。

在一些实施例中，挂式空调用于挂设于墙面，壳体100远离墙体的一侧为前侧，壳体100的前侧设置有前面板。

请参照图3至图17，在一些实施例中，电控盒600包括盒体601和盖板602，盒体601的一侧呈开口设置，盖板602用于封闭盒体601的开口，以将电控板610密封于盒体601内。

在一些实施例中，盒体601的开口朝向壳体100的前侧。用户可以直接从壳体100的前侧厎电装盒600进行维修，方便用户维护。

在一些实施例中，盒体601的开口朝向远离室内热交换器200的一侧。用户可以从壳体100靠近电装盒600的一端对电装盒600进行维修，方便用户维护。

在一些实施例中，盒体601的开口朝向壳体100的底部。用户可以从壳体100的底部直接对电装盒600进行维修，用户维修电装盒600时所需要的高度降低，方便用户维护。

在一些实施例中，新风蜗壳700包括第一分体壳730和第二分体壳740，第一分体壳730和第二分体壳740之间形成有第一新风腔；新风风扇300设置于第一新风腔内，新风出风口720与第一新风腔连通。驱动电机500带动新风风扇300转动时，新风风扇300将室外新风通过新风出风口720输出至室内。

在一些实施例中，第一分体壳730设置于第二分体壳740靠近驱动电机500的一侧。第一分体壳730上开设有轴孔，轴孔用于驱动电机500的输出轴穿过。

在一些实施例中，轴孔与驱动电机500的输出轴之间间隙设置。

在一些实施例中，轴孔内设置有轴承，轴承包括外环以及同轴设置于外环内的内环，内环转动连接于外环，内环同轴套设于驱动电机500的输出轴，外环同轴固定于轴孔内。通过轴承保证轴孔与驱动电机500的输出轴同轴，在驱动电机500带动新风风扇300转动时，避免新风风扇300产生振动导致碰撞新风蜗壳700产生噪音。

在一些实施例中，第一分体壳730和第二分体壳740相互拼接。第一分体壳730与第二分体壳740之间的连接方式还包括但不限于：卡接、螺钉连接、粘接、焊接、铆接等。

请参照图3至图17，在一些实施例中，第二分体壳740包括第一半壳741和第二半壳742，第二半壳742位于第一半壳741和第一分体壳730之间形成有第二新风腔，第二新风腔与第一新风腔连通；新风进风口与第二新风腔连通。驱动电机500带动新风风扇300转动时，室外新风通过新风进风口进入第二新风腔后进入第一新风腔，并在新风风扇300的作用下通过新风出风口720输出至室内。

在一些实施例中，第一半壳741和第二半壳742相互拼接。第一半壳741和第二半壳742之间的连接方式还包括但不限于：卡接、螺钉连接、粘接、焊接、铆接等。

在一些实施例中，第一新风腔由第一分体壳730和第二半壳742之间形成。

在一些实施例中，第二半壳742上开设有通风通道以实现第一新风腔与第二新风腔的连通；第二新风腔内设置有过滤网800，过滤网800设置于新风进风口与通风通道之间。动电机带动新风风扇300转动时，室外新风通过新风进风口进入第二新风腔，新风经过过滤网800并被过滤网800过滤后通过通风通道进入第一新风腔，并在新风风扇300的作用下通过新风出风口720输出至室内。

在一些实施例中，第一分体壳730、第二半壳742和第一半壳741沿着换热风扇400的轴向分布。

在一些实施例中，通风通道的开设方向与新风风扇300的轴向相同，通风通道贯穿第二半壳742以实现第一新风腔与第二新风腔的连通。

请参照图3至图17，在一些实施例中，过滤网800包括框架和滤网片，滤网片设置于框架内，滤网片与框架可拆卸连接。在需要更换过滤网800时，可以单独更换滤网片，节约成本。

在一些实施例中，过滤网800背离第二半壳742的一侧为迎风侧，新风风扇300的轴向垂直于过滤网800的迎风侧。过滤网800罩设通风通道，第二新风腔内的新风必须通过过滤网800才能经过通风通道进入第一新风腔，保证室外新风被过滤网800过滤净化，提高用户体验。

在一些实施例中，新风蜗壳700上开设有与第二新风腔连通的插接通道，插接通道用于过滤网800插入第二新风腔内。通过插接通道实现过滤网800在第二新风腔的插入和取出，方便过滤网800的维护和更换。

在一些实施例中，插接通道开设于第一半壳741和/或第二半壳742上。

在一些实施例中，插接通道开设于新风蜗壳700朝向壳体100前面板的一侧；或；插接通道开设于新风蜗壳700朝向壳体100顶部的一侧。

在一些实施例中，壳体100上设置有新风管900，新风管900与新风进风口连通，室外新风通过新风管900进入新风壳体100内的第二新风腔。

在一些实施例中，新风蜗壳700内设置有第一新风挡板，第一新风挡板用于开启或关闭新风进风口。开启新风模式时，第一新风挡板开启新风进风口；关闭新风模式时，第一新风挡板封闭新风进风口，停止新风的输入。

在一些实施例中，新风蜗壳700内设置有第一驱动件，第一驱动件用于带动第一新风挡板移动，以实现第一新风挡板开启或关闭新风进风口。第一驱动件包括但不限于电机、马达、气杆、液压杆。

在一些实施例中，新风蜗壳700上设置有第二新风挡板，第二新风挡板用于开启或关闭新风出风口720。开启新风模式时，第一新风挡板开启新风进风口，第二新风挡板开启新风出风口720；关闭新风模式时，第一新风挡板封闭新风进风口，第二新风挡板关闭新风出风口720。因为通过一个驱动电机500同时带动新风风扇300和换热风扇400转动，因此关闭新风模式时新风风扇300仍会在新风蜗壳700内转动；通过第二新风挡板封闭新风出风口720，使新风蜗壳700内呈一个密闭空间，减少气流产生的噪音。

在一些实施例中，新风蜗壳700设置有第二驱动件，第二驱动件用于带动第二新风挡板移动，以实现第二新风挡板开启或关闭新风出风口720。第二驱动件包括但不限于电机、马达、气杆、液压杆。

在一些实施例中，空调出风口102处设置有导风板，导风板用于封闭空调出风口102。在不使用挂式空调时，通过导风板封闭空调出风口102，避免壳体100内部进灰，并且提高美观性和完整性。

在一些实施例中，壳体100上设置有第三驱动件，第三驱动件用于带动导风板翻转，实现导风板开启或封闭空调出风口102。

在一些实施例中，通过第三驱动件调整导风板的翻转角度，以实现对经过空调出风口102输出的气流的导向。

在一些实施例中，第一驱动件、第二驱动件、第三驱动件与电控板610通过线路电连接。

在一些实施例中，驱动电机500的输出轴的轴线与电控板610所在的平面平行。

在一些实施例中，驱动电机500的输出轴的轴线与电控板610朝向新风蜗壳700的一侧平行。

在一些实施例中，电控盒600与新风蜗壳700间隔设置。避免新风蜗壳700的振动传递至电控盒600，减少了电控盒600和电控板610振动的可能，以此提高电控盒600内电控板610的使用寿命。

在一些实施例中，新风蜗壳700包括第一分体壳730和第二分体壳740，第一分体壳730和第二分体壳740之间形成有第一新风腔；新风风扇300设置于第一新风腔内，新风出风口720与第一新风腔连通。驱动电机500带动新风风扇300转动时，新风风扇300将室外新风通过新风出风口720输出至室内。

在一些实施例中，第二分体壳740包括第一半壳741和第二半壳742，第二半壳742位于第一半壳741和第一分体壳730之间形成有第二新风腔，第二新风腔与第一新风腔连通；新风进风口与第二新风腔连通。驱动电机500带动新风风扇300转动时，室外新风通过新风进风口进入第二新风腔后进入第一新风腔，并在新风风扇300的作用下通过新风出风口720输出至室内。

在一些实施例中，第二半壳742上开设有通风通道以实现第一新风腔与第二新风腔的连通；第二新风腔内设置有过滤网800，过滤网800设置于新风进风口与通风通道之间。驱动电机500带动新风风扇300转动时，室外新风通过新风进风口进入第二新风腔，新风经过过滤网800并被过滤网800过滤后通过通风通道进入第一新风腔，并在新风风扇300的作用下通过新风出风口720输出至室内。

在一些实施例中，新风蜗壳700上开设有与第二新风腔连通的插接通道，插接通道用于过滤网800插入第二新风腔内。通过插接通道实现过滤网800在第二新风腔的插入和取出，方便过滤网800的维护和更换。

请参照全部附图，本申请还提供一种挂式空调，其包括：壳体100、室内热交换器200、换热风扇400、新风蜗壳700、新风风扇300、电控盒600和一个驱动电机500，其中，壳体100内部沿长度方向设置有第一内腔和第二内腔；壳体100顶部开设有空调进风口101，壳体100的底部开设有空调出风口102；

室内热交换器200设置于第一内腔内，室内热交换器200将经过室内热交换器200的空气进行换热形成换热气流；换热风扇400设置于第一内腔内，换热风扇400设置于室内热交换器200的下方；室内气流在换热风扇400的作用下通过空调进风口101进入壳体100内，并被室内热交换器200换热后通过空调出风口102输出至室内；

新风蜗壳700设置于第二内腔内，新风蜗壳700上开设有新风进风口和新风出风口720；新风风扇300设置于新风蜗壳700内；驱动电机500设置于新风蜗壳700与换热风扇400之间，驱动电机500带动换热风扇400和新风风扇300同步转动；

电控盒600设置于第二内腔内；电控盒600内设置有电控板610，所述电控板610通过线路与驱动电机500电连接；电控盒600设置于新风蜗壳700远离空调进风口101的一侧。

通过上述方案，电控盒600和新风蜗壳700设置于换热风扇400的同一侧，并且电控盒600设置于新风蜗壳700的底部，不占用壳体100长度方向的空间，减少了挂式空调的整体长度。并且壳体100的长度可以缩短，减少壳体100的用料和生产及加工成本。并且该方案中，电控盒600靠近驱动电机500，电控板610上与驱动电机500连接的线路可以缩短，提高安全性且节约成本。

在一些实施例中，驱动电机500的输出轴的轴线与电控板610所在的平面平行。

在一些实施例中，电控盒600设置于新风蜗壳700的下方。

在一些实施例中，驱动电机500的输出轴的轴线与电控板610所在的平面平行；电控板610的厚度方向与电控盒600的厚度方向相同。因为电控盒600的厚度方向较薄，因此通过该设置，使电控盒600的厚度方向与壳体100的高度方向相同。减少对空间的占用，新风蜗壳700的尺寸可以设计的较大，新风风扇300的尺寸相应变大，提高新风的出风量。

在一些实施例中，驱动电机500的输出轴的轴线与电控板610朝向新风蜗壳700的一侧平行。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种挂式空调，其特征在于，其包括：

壳体，其内部沿长度方向设置有第一内腔和第二内腔；所述壳体顶部开设有空调进风口，所述壳体的底部开设有空调出风口；

室内热交换器，其设置于所述第一内腔内，所述室内热交换器将经过所述室内热交换器的空气进行换热形成换热气流；

换热风扇，其设置于所述第一内腔内，所述换热风扇设置于所述室内热交换器的下方；室内气流在所述换热风扇的作用下通过所述空调进风口进入所述壳体内，并被所述室内热交换器换热后通过所述空调出风口输出至室内；

新风蜗壳，其设置于所述第二内腔内，所述新风蜗壳上开设有新风进风口和新风出风口；

新风风扇，其设置于所述新风蜗壳内；

一个驱动电机，其设置于所述新风蜗壳与所述换热风扇之间，所述驱动电机带动所述换热风扇和所述新风风扇同步转动；

电控盒，其设置于所述第二内腔内；所述电控盒内设置有电控板，所述电控板通过线路与所述驱动电机电连接；所述电控盒设置于所述新风蜗壳靠近所述壳体底部的一侧。

2.根据权利要求1所述的挂式空调，其特征在于，所述驱动电机的输出轴的轴线与所述电控板所在的平面平行。

3.根据权利要求1所述的挂式空调，其特征在于，所述驱动电机的输出轴的轴线与电控板朝向所述新风蜗壳的一侧平行。

4.根据权利要求1所述的挂式空调，其特征在于，所述电控盒与所述新风蜗壳沿所述壳体的高度方向间隔设置。

5.根据权利要求1所述的挂式空调，其特征在于，所述新风蜗壳包括第一分体壳和第二分体壳，所述第一分体壳和第二分体壳之间形成有第一新风腔；所述新风风扇设置于所述第一新风腔内，所述新风出风口与所述第一新风腔连通。

6.根据权利要求5所述的挂式空调，其特征在于，所述第二分体壳包括第一半壳和第二半壳，所述第二半壳位于所述第一半壳和所述第一分体壳之间形成有第二新风腔，所述第二新风腔与所述第一新风腔连通；新风进风口与所述第二新风腔连通。

7.根据权利要求6所述的挂式空调，其特征在于，所述第二半壳上开设有通风通道以实现所述第一新风腔与所述第二新风腔的连通；所述第二新风腔内设置有过滤网，所述过滤网设置于所述新风进风口与所述通风通道之间。

8.根据权利要求7所述的挂式空调，其特征在于，新风蜗壳上开设有与所述第二新风腔连通的插接通道，所述插接通道用于所述过滤网插入所述第二新风腔内。

9.一种挂式空调，其特征在于，其包括：

壳体，其内部沿长度方向设置有第一内腔和第二内腔；所述壳体顶部开设有空调进风口，所述壳体的前侧底部开设有空调出风口；

室内热交换器，其设置于所述第一内腔内，所述室内热交换器将经过所述室内热交换器的空气进行换热形成换热气流；

换热风扇，其设置于所述第一内腔内，所述换热风扇设置于所述室内热交换器的下方；室内气流在所述换热风扇的作用下通过所述空调进风口进入所述壳体内，并被所述室内热交换器换热后通过所述空调出风口输出至室内；

新风蜗壳，其设置于所述第二内腔内，所述新风蜗壳上开设有新风进风口和新风出风口；

新风风扇，其设置于所述新风蜗壳内；

一个驱动电机，其设置于所述新风蜗壳与所述换热风扇之间，所述驱动电机带动所述换热风扇和所述新风风扇同步转动；

电控盒，其设置于所述第二内腔内；所述电控盒内设置有电控板，所述电控板通过线路与所述驱动电机电连接；所述电控盒设置于所述新风蜗壳远离所述空调进风口的一侧。

10.根据权利要求1所述的挂式空调，其特征在于，所述驱动电机输出轴的轴线与所述电控板所在的平面平行。