CN220689195U - 挂式空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种挂式空调，属于空调技术领域，挂式空调包括：壳体、室内热交换器、换热风扇、新风蜗壳、新风风扇和一个驱动电机，其中，换热风扇设置于第一内腔且位于室内热交换器的下方；室内气流经过回风口进入第一内腔并被室内热交换器换热后从空调出风口输出；新风风扇设置于新风蜗壳内；一个驱动电机通过连接轴同时带动换热风扇和新风风扇同步转动；新风出风口位于室内热交换器长度方向的一端，新风出风口的出风方向朝向壳体顶部且向壳体的后侧倾斜；驱动电机带动新风风扇转动，在新风风扇的作用下室外新风通过新风进风口进入新风蜗壳内，新风通过新风出风口吹向壳体的后侧顶部。

Description

挂式空调

技术领域

本申请涉及空调的技术领域，尤其涉及一种挂式空调。

背景技术

空调即空气调节器，是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备。而新风空调是具有新风功能的一种健康舒适的空调，利用风扇，实现房间空气和室外空气之间的流通和换气。

空调包括有新风模块，新风模块包括新风蜗壳以及新风蜗壳内的新风风扇，空调采用共轴电机同时带动换热风扇和新风风扇，因此新风风扇与换热风扇转向相同，共轴电机的轴线距离空调后侧较近。

该布局形式将导致新风出风口处与空调后侧干涉，在避免干涉的情况下只能缩小新风风扇的直径来满足空间尺寸要求，但是该方法新风量会严重受损，因此现有技术中空调内部的布局不合理。

实用新型内容

本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本申请旨在提供一种挂式空调，通过第一象限、第二象限、第三象限和第四象限定义新风蜗壳的方向，将新风出风口设置在第二象限并将第二象限朝向壳体的顶部；以实现新风出风口向上设置，以保证壳体内部的空间被充分利用，且新风风扇能够保持应有的尺寸。

为达到上述目的，本实用新型提供一种挂式空调，包括：

壳体，其内部沿长度方向设置有第一内腔和第二内腔；所述壳体顶部开设有回风口，所述壳体的前侧底部开设有空调出风口；

室内热交换器，其设置于所述第一内腔，所述室内热交换器将经过所述室内热交换器的空气进行换热形成换热气流；

换热风扇，其设置于所述第一内腔且位于所述室内热交换器的下方；室内气流经过所述回风口进入所述第一内腔并被所述室内热交换器换热后从所述空调出风口输出；

新风蜗壳，其设置于所述第二内腔内；所述新风蜗壳上开设有新风进风口和新风出风口；

新风风扇，其设置于所述新风蜗壳内；所述新风风扇用于将室外新风通过新风进风口输入新风蜗壳内并通过新风出风口输出；

一个驱动电机，其通过连接轴同时带动所述换热风扇和所述新风风扇同步转动；

所述新风出风口位于所述室内热交换器长度方向的一端，所述新风出风口的出风方向朝向所述壳体顶部且向所述壳体的后侧倾斜；

所述驱动电机带动所述新风风扇转动，在所述新风风扇的作用下室外新风通过所述新风进风口进入所述新风蜗壳内，新风通过新风出风口吹向所述壳体的后侧顶部

在技术方案中，因为新风风扇与换热风扇共线，而换热风扇需要设置于室内热交换器下方，因此新风风扇上方的空间较大。新风出风口靠近室内热交换器，以保证壳体内部的空间被充分利用，且新风风扇能够保持应有的尺寸。此外，通过新风蜗壳的设置，将新风气流吹向壳体后侧的顶部，新风气流能够不会直接吹向用户，提高用户舒适度。

本申请还提供一种挂式空调，其包括：

壳体，其内部沿长度方向设置有第一内腔和第二内腔；所述壳体顶部开设有回风口，所述壳体的前侧底部开设有空调出风口；

室内热交换器，其设置于所述第一内腔，所述室内热交换器将经过所述室内热交换器的空气进行换热形成换热气流；

换热风扇，其设置于所述第一内腔且位于所述室内热交换器的下方；室内气流经过所述回风口进入所述第一内腔并被所述室内热交换器换热后从所述空调出风口输出；

新风蜗壳，其设置于所述第二内腔内；所述新风蜗壳上开设有新风进风口和新风出风口；

新风风扇，其设置于所述新风蜗壳内；所述新风风扇用于将室外新风通过新风进风口输入新风蜗壳内并通过新风出风口输出；

一个驱动电机，其通过连接轴同时带动所述换热风扇和所述新风风扇同步转动；

定义与所述新风风扇的轴线相互垂直的面为工作面，工作面与所述新风风扇的轴线相交的点为原点，并以原点在工作面上建立平面直角坐标系，以顺时针或逆时针方向定义平面直角坐标系的四个象限分别为第一象限、第二象限、第三象限和第四象限；所述新风出风口位于所述第二象限；所述第二象靠近所述室内热交换器。

在技术方案中，通过第一象限、第二象限、第三象限和第四象限定义新风蜗壳的方向，将新风出风口设置在第二象限并将第二象限朝向壳体的顶部；以实现新风出风口向上设置，以保证壳体内部的空间被充分利用，且新风风扇能够保持应有的尺寸。

本申请其中一些实施例中，

在所述第一象限中，所述新风风扇距离所述新风蜗壳的内周壁的距离为第一距离；

在所述第二象限中，所述新风风扇距离所述新风蜗壳的内周壁的距离为第二距离；

在所述第三象限中，所述新风风扇距离所述新风蜗壳的内周壁的距离为第三距离；

在所述第四象限中，所述新风风扇距离所述新风蜗壳的内周壁的距离为第四距离；

所述第一距离小于所述第四距离小于所述第三距离小于所述第二距离；所述第一象限和所述第四象限靠近所述壳体的后侧。

在技术方案中，因为空调内风道的设置，换热风扇的轴线靠近壳体的后侧。而新风风扇与换热风扇共轴，因此新风风扇的轴线也靠近壳体的后侧，新风风扇与壳体前侧的空间较大。新风风扇与新风蜗壳之间形成有新风通道，新风通道沿新风风扇的转动方向逐渐变大，新风风道较大的一端与新风出风口连通；新风通道较小的一端靠近壳体的后侧，即新风风道较大的一端设置于壳体的前侧，而因为新风风扇与壳体前侧的空间较大，因此新风风道可以设置的更大，新风蜗壳可以设置的更大，新风蜗壳内的新风风扇也可以设置的更大，以此提高新风量。

本申请其中一些实施例中，所述第一象限、所述第二象限、所述第三象限和所述第四象限的分布方向与所述新风风扇的转动方向相反。

在技术方案中，确保新风风扇转动时新风气流依次经过第一象限、第四象限、第三象限和第二象限后从新风出风口输出。保证新风气流沿着从新风通道较小的一端移动至较大的一端并从新风出风口输出；确保新风风量。

本申请其中一些实施例中，所述第三象限和所述第四象限设置于远离所述回风口的一侧。

在技术方案中，通过第三象限和第四象限将新风蜗壳远离新风出风口的一侧限制在下方，以确保蜗壳的位置形式在壳体内合理，节省空间。

本申请其中一些实施例中，所述新风出风口远离所述新风风扇的轴线的内侧壁与所述容纳腔的内周壁光滑过渡。

在技术方案中，通过新风出风口与容纳腔的连接，避免新风气流输出的路径上有阻碍，以使新风气流能够稳定的输出。

本申请还提供一种挂式空调，其包括：

壳体，其内部沿长度方向设置有第一内腔和第二内腔；所述壳体顶部开设有回风口，所述壳体的前侧底部开设有空调出风口；

室内热交换器，其设置于所述第一内腔，所述室内热交换器将经过所述室内热交换器的空气进行换热形成换热气流；

换热风扇，其设置于所述第一内腔且位于所述室内热交换器的下方；室内气流经过所述回风口进入所述第一内腔并被所述室内热交换器换热后从所述空调出风口输出；

新风蜗壳，其设置于所述第二内腔内；所述新风蜗壳上开设有新风进风口和新风出风口；

新风风扇，其设置于所述新风蜗壳内；所述新风风扇用于将室外新风通过新风进风口输入新风蜗壳内并通过新风出风口输出；

一个驱动电机，其通过连接轴同时带动所述换热风扇和所述新风风扇同步转动；

所述新风风扇与所述新风蜗壳之间形成有新风通道，所述新风通道沿所述新风风扇的转动方向逐渐变大，所述新风风道较大的一端与所述新风出风口连通；所述新风通道较小的一端靠近所述壳体的后侧。

在技术方案中，因为空调内风道的设置，换热风扇的轴线靠近壳体的后侧。而新风风扇与换热风扇共轴，因此新风风扇的轴线也靠近壳体的后侧，新风风扇与壳体前侧的空间较大。新风风扇与新风蜗壳之间形成有新风通道，新风通道沿新风风扇的转动方向逐渐变大，新风风道较大的一端与新风出风口连通；新风通道较小的一端靠近壳体的后侧，即新风风道较大的一端设置于壳体的前侧，而因为新风风扇与壳体前侧的空间较大，因此新风风道可以设置的更大，新风蜗壳可以设置的更大，新风蜗壳内的新风风扇也可以设置的更大，以此提高新风量。

本申请其中一些实施例中，所述新出风口朝向所述壳体的顶部。

在技术方案中，新风出风口向上设置，以保证壳体内部的空间被充分利用，且新风风扇能够保持应有的尺寸。

本申请其中一些实施例中，所述新出风口自靠近所述壳体的顶部的一侧向所述壳体的后侧倾斜。

本申请还提供一种挂式空调，其包括：

壳体，其内部沿长度方向设置有第一内腔和第二内腔；所述壳体顶部开设有回风口，所述壳体的前侧底部开设有出风口；

室内热交换器，其设置于所述第一内腔，所述室内热交换器将经过所述室内热交换器的空气进行换热形成换热气流；

换热风扇，其设置于所述第一内腔且位于所述室内热交换器的下方；室内气流经过所述回风口进入所述第一内腔并被所述室内热交换器换热后从所述出风口输出；

新风蜗壳，其设置于所述第二内腔内；所述新风蜗壳上开设有新风进风口和新风出风口；

新风风扇，其设置于所述新风蜗壳内；

一个驱动电机，其通过连接轴同时带动所述换热风扇和所述新风风扇同步转动；

所述新风蜗壳上开设有新风进风口和新风出风口；所述新风出风口位于所述室内热交换器长度方向的一侧。

在技术方案中，因为新风风扇与换热风扇共线，而换热风扇需要设置于室内热交换器下方，因此新风风扇上方的空间较大。新风出风口靠近室内热交换器，以保证壳体内部的空间被充分利用，且新风风扇能够保持应有的尺寸。

本申请其中一些实施例中，所述新风风扇与所述新风蜗壳之间形成有新风通道，所述新风通道沿所述新风风扇的转动方向逐渐变大，所述新风风道较大的一端与所述新风出风口连通；所述新风通道较小的一端靠近所述壳体的后侧。

在技术方案中，因为空调内风道的设置，换热风扇的轴线靠近壳体的后侧。而新风风扇与换热风扇共轴，因此新风风扇的轴线也靠近壳体的后侧，新风风扇与壳体前侧的空间较大。新风风扇与新风蜗壳之间形成有新风通道，新风通道沿新风风扇的转动方向逐渐变大，新风风道较大的一端与新风出风口连通；新风通道较小的一端靠近壳体的后侧，即新风风道较大的一端设置于壳体的前侧，而因为新风风扇与壳体前侧的空间较大，因此新风风道可以设置的更大，新风蜗壳可以设置的更大，新风蜗壳内的新风风扇也可以设置的更大，以此提高新风量。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是现有技术中空调器内部结构的示意图；

图2是根据本申请实施方式的挂式空调的整体结构示意图；

图3是根据本申请实施方式的挂式空调的内部结构示意图；

图4是根据本申请实施方式的挂式空调的内部结构的主视图；

图5是根据本申请实施方式的挂式空调的内部结构的俯视图；

图6是根据本申请实施方式的挂式空调的内部结构示意图；

图7是根据本申请实施方式的挂式空调的内部结构示意图；

图8是根据本申请实施方式的挂式空调的内部结构侧视图；

图9是根据本申请实施方式的挂式空调的新风蜗壳处的侧视图；

图10是根据本申请实施方式的挂式空调的新风蜗壳处的剖视图；

图11是根据本申请实施方式的挂式空调的新风蜗壳处的剖视图；

图12是根据本申请实施方式的挂式空调的新风蜗壳的剖视图；

图13是根据本申请实施方式的挂式空调的新风蜗壳的剖视图；

图14是根据本申请实施方式的挂式空调的新风蜗壳的剖视图；

图15是根据本申请实施方式的挂式空调的新风风扇的结构示意图；

图16是根据本申请实施方式的挂式空调的新风风扇的主视图；

图17是根据本申请实施方式的挂式空调的内部结构示意图；

图18是根据本申请实施方式的挂式空调的内部结构的局部示意图；

图19是根据本申请实施方式的挂式空调的内部结构的局部示意图；

图20是根据本申请实施方式的挂式空调的内部结构的局部示意图。

以上各图中：100、壳体；200、换热风扇；300、新风蜗壳；301、主体部；302、出风部；400、新风风扇；401、连接盘；402、叶片；403、轴套；500、驱动电机；600、室内热交换器；700、新风出风口。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”“前'、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

本申请中，该挂式空调通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行挂式空调的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、节流和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应冷量或热量。压缩机将低温低压状态的制冷剂气体进行压缩排出高温高压状态的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂节流为低压的气液两相制冷剂。蒸发器中，在膨胀阀中膨胀的制冷剂吸热蒸发后，处于低温低压状态，随后制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调室内机可以调节室内空间的温度。挂式空调的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，挂式空调的室内单元包括室内热交换器，并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。室内热交换器和室外热交换器可分别用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时，空调室内机用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作蒸发器时，空调室内机用作制冷模式的冷却器。

在下文中，将参照附图详细描述本申请的实施方式。

请参照图1，在现有技术中，通过一个驱动电机500同时带动新风风扇400和换热风扇200，因此新风风扇400和换热风扇200的轴线共线。而因为室内热交换器600设置于换热风扇200上方，因此新风风扇400的上方具有多余的空间。并且新风风扇400下方的空隙较小。而现有技术中新风蜗壳300的出风口开设于下方，占用空间的同时，影响新风量。

如附图2至图10所示，在本实用新型挂式空调的一个示意性实施例中，该挂式空调包括：壳体100、室内热交换器600、换热风扇200、新风蜗壳300、新风风扇400和一个驱动电机500，其中，

壳体100内部沿长度方向设置有第一内腔和第二内腔；壳体100顶部开设有回风口，壳体100的前侧底部开设有空调出风口；室内热交换器600设置于第一内腔，室内热交换器600将经过室内热交换器600的空气进行换热形成换热气流；换热风扇200设置于第一内腔且位于室内热交换器600的下方；室内气流经过回风口进入第一内腔并被室内热交换器600换热后从空调出风口输出；

新风蜗壳300设置于第二内腔内；新风蜗壳300上开设有新风进风口和新风出风口700；

新风风扇400设置于新风蜗壳300内；新风风扇400用于将室外新风通过新风进风口输入新风蜗壳300内并通过新风出风口700输出；一个驱动电机500通过连接轴同时带动换热风扇200和新风风扇400同步转动；

新风出风口700位于室内热交换器600长度方向的一端，新风出风口700的出风方向朝向壳体100顶部且向壳体100的后侧倾斜；驱动电机500带动新风风扇400转动，在新风风扇400的作用下室外新风通过新风进风口进入新风蜗壳300内，新风通过新风出风口700吹向壳体100的后侧顶部。

通过上述方案，因为新风风扇400与换热风扇200共线，而换热风扇200需要设置于室内热交换器600下方，因此新风风扇400上方的空间较大。新风出风口700靠近室内热交换器600，以保证壳体100内部的空间被充分利用，且新风风扇400能够保持应有的尺寸。此外，通过新风蜗壳300的设置，将新风气流吹向壳体100后侧的顶部，新风气流能够不会直接吹向用户，提高用户舒适度。

在一些实施例中，壳体100呈水平设置，新风出风口700朝上设置，新风出风口700的开设方向自下而上向壳体100的后侧倾斜。

在一些实施例中，新风出风口700的新风出风方向，自下而上向壳体100的后侧倾斜。

此外，本申请还提供一种挂式空调，其包括：壳体100、室内热交换器600、换热风扇200、新风蜗壳300、新风风扇400和一个驱动电机500，其中，壳体100内部沿长度方向设置有第一内腔和第二内腔；壳体100顶部开设有回风口，壳体100的前侧底部开设有空调出风口；

室内热交换器600设置于第一内腔，室内热交换器600将经过室内热交换器600的空气进行换热形成换热气流；换热风扇200设置于第一内腔且位于室内热交换器600的下方；室内气流经过回风口进入第一内腔并被室内热交换器600换热后从空调出风口输出；

新风蜗壳300设置于第二内腔内；新风蜗壳300上开设有新风进风口和新风出风口700；新风风扇400设置于新风蜗壳300内；新风风扇400用于将室外新风通过新风进风口输入新风蜗壳300内并通过新风出风口700输出；

一个驱动电机500通过连接轴同时带动换热风扇200和新风风扇400同步转动；

请参照图13、图14、图19和图20，定义与新风风扇400的轴线相互垂直的面为工作面，工作面与新风风扇400的轴线相交的点为原点，并以原点在工作面上建立平面直角坐标系，以顺时针或逆时针方向定义平面直角坐标系的四个象限分别为第一象限、第二象限、第三象限和第四象限；新风出风口700位于第二象限；第二象靠近室内热交换器600。

通过上述方案，通过第一象限、第二象限、第三象限和第四象限定义新风蜗壳300的方向，将新风出风口700设置在第二象限并将第二象限朝向壳体100的顶部；以实现新风出风口700向上设置，以保证壳体100内部的空间被充分利用，且新风风扇400能够保持应有的尺寸。

请参照全部附图，本申请其中一些实施例中，在第一象限中，新风风扇400距离新风蜗壳300的内周壁的距离为第一距离；在第二象限中，新风风扇400距离新风蜗壳300的内周壁的距离为第二距离；在第三象限中，新风风扇400距离新风蜗壳300的内周壁的距离为第三距离；在第四象限中，新风风扇400距离新风蜗壳300的内周壁的距离为第四距离；第一距离小于第四距离小于第三距离小于第二距离；第一象限和第四象限靠近壳体100的后侧。

通过上述方案，因为空调内风道的设置，换热风扇200的轴线靠近壳体100的后侧。而新风风扇400与换热风扇200共轴，因此新风风扇400的轴线也靠近壳体100的后侧，新风风扇400与壳体100前侧的空间较大。新风风扇400与新风蜗壳300之间形成有新风通道，新风通道沿新风风扇400的转动方向逐渐变大，新风风道较大的一端与新风出风口700连通；新风通道较小的一端靠近壳体100的后侧，即新风风道较大的一端设置于壳体100的前侧，而因为新风风扇400与壳体100前侧的空间较大，因此新风风道可以设置的更大，新风蜗壳300可以设置的更大，新风蜗壳300内的新风风扇400也可以设置的更大，以此提高新风量。

请参照全部附图，本申请其中一些实施例中，第一象限、第二象限、第三象限和第四象限的分布方向与新风风扇400的转动方向相反。通过上述方案，确保新风风扇400转动时新风气流依次经过第一象限、第四象限、第三象限和第二象限后从新风出风口700输出。保证新风气流沿着从新风通道较小的一端移动至较大的一端并从新风出风口700输出；确保新风风量。

本申请其中一些实施例中，第三象限和第四象限设置于远离回风口的一侧。通过上述方案，通过第三象限和第四象限将新风蜗壳300远离新风出风口700的一侧限制在下方，以确保蜗壳的位置形式在壳体100内合理，节省空间。

本申请其中一些实施例中，新风出风口700远离新风风扇400的轴线的内侧壁与容纳腔的内周壁光滑过渡。通过上述方案，通过新风出风口700与容纳腔的连接，避免新风气流输出的路径上有阻碍，以使新风气流能够稳定的输出。

在一些实施例中，本申请中的驱动电机500均为双轴电机，驱动电机500具有外壳、转子、定子和输出轴，输出轴穿过外壳，转子位于外壳内且固定于输出轴上。定子设置于外壳的内壁上，定子围绕输出轴的轴线间隔或相邻设置有多个。输出轴的两端分别穿过外壳，且输出轴穿过外壳的两端为上述的第一端和第二端。驱动电机500通电后，输出轴转动，因为第一端和第二端是同一个输出轴的两端，因此第一端和第二端的转动速度相同。

请参照全部附图，在一些实施例中，驱动电机500设置于新风蜗壳300与换热风扇200之间，驱动电机500的输出轴的第一端贯穿新风蜗壳300并延伸至新风蜗壳300的内部，驱动电机500的输出轴的第一端与新风风扇400同轴连接。驱动电机500的输出轴能够在新风蜗壳300中转动。

在一些实施例中，新风蜗壳300包括主体部301和出风部302，主体部301和出风部302连接且主体部301内部形成用于容纳新风风扇400的容纳腔；新风出风口700与容纳腔连通，且开设于出风部302远离主体部301的一侧。容纳腔内部的新风风扇400转动以使新风气流通过新风出风口700输出。

在一些实施例中，容纳腔的内壁呈曲面设置，新风出风口700的其一内侧壁与容纳腔的内周壁相切。通过新风出风口700与容纳腔相切的侧壁，避免新风气流输出的路径上有阻碍，以使新风气流能够稳定的输出。

请参照全部附图，在一些实施例中，容纳腔由新风蜗壳300内部左右两个平行的侧壁以及周壁形成。上述的新风蜗壳300的侧壁和周壁即容纳腔的侧壁和周壁。容纳腔的周壁的延伸方向呈曲率变化的曲线设置。

在一些实施例中，容纳腔的内周壁由多个相切的且曲率不同的圆弧段组成。

在一些实施例中，新风出风口700的开设方向与新风风扇400转动以带动气流的流动方向相同。新风风扇400转动时，新风被新风风扇400带动并通过新风出风口700输出，该设计能够让新风顺利的从新风出风口700输出至室内。

在一些实施例中，新风出风口700的口径自远离主体部301的方向逐渐增大。新风通过新风出风口700时，新风逐渐扩散，提高新风进入室内的效果，提高用户体验。

在一些实施例中，室内热交换器600位于出风部302的一侧。本申请中使用了一个驱动电机500同时带动新风风扇400和换热风扇200，因此新风风扇400和换热风扇200的轴线共线。而因为室内热交换器600设置于换热风扇200上方，因此新风风扇400的上方具有多余的空间。因此通过上述方案，将新风蜗壳300的出风部302设置于室内热交换器600的一侧，以充分利用壳体100内的空间。

在一些实施例中，在平面直角坐标系中，横轴和纵轴均相交于原点。横轴和纵轴相互垂直，横轴呈水平设置，纵轴呈竖直设置。

在一些实施例中，横轴不与地面平行，纵轴呈非竖直状态。纵轴呈倾斜设置，纵轴自下而上向靠近出风部302的方向倾斜。即出风部302不是设置于主体部301的正上方。出风部302靠近主体部301上方的任意一侧。

在一些实施例中，主体部301与出风部302的新风出风口700连通的一处完全位于第二象限。

在一些实施例中，壳体100背离墙壁的一侧为前面，出风部302位于主体部301靠近壳体100前面的一侧。壳体100用于挂设或用于朝向墙体的一侧为后侧。

在一些实施例中，出风部302的长度方向与新风出风口700中出风的方向相同。出风部302的长度方向自下而上向远离壳体100的前面的一侧倾斜。

请参照全部附图，在一些实施例中，新风蜗壳300包括第一半壳和第二半壳，第一半壳靠近驱动电机500。第二半壳设置于第一半壳远离驱动电机500的一侧。新风风扇400设置于第一半壳和第二半壳形成容纳腔。

在一些实施例中，新风蜗壳300还包括第三半壳，第三半壳设置于第二半壳远离第一半壳的一侧，第二半壳和第三半壳之间形成有通风的新风风道。

在一些实施例中，第三半壳和第二半壳之间插接有过滤网，通过过滤网过滤室外新风中的杂质，提高用户体验。

在一些实施例中，新风蜗壳300上开设有插接口，插接口与新风风道连通，过滤网通过新风道插接于新风蜗壳300内。

请参照图10和图17，本申请还提供一种挂式空调，其包括：

壳体100、室内热交换器600、换热风扇200、新风蜗壳300、新风风扇400和一个驱动电机500，其中，壳体100内部沿长度方向设置有第一内腔和第二内腔；壳体100顶部开设有回风口，壳体100的前侧底部开设有空调出风口；

室内热交换器600设置于第一内腔，室内热交换器600将经过室内热交换器600的空气进行换热形成换热气流；换热风扇200设置于第一内腔且位于室内热交换器600的下方；室内气流经过回风口进入第一内腔并被室内热交换器600换热后从空调出风口输出；

新风蜗壳300设置于第二内腔内；新风蜗壳300上开设有新风进风口和新风出风口700；新风风扇400设置于新风蜗壳300内；新风风扇400用于将室外新风通过新风进风口输入新风蜗壳300内并通过新风出风口700输出；

一个驱动电机500通过连接轴同时带动换热风扇200和新风风扇400同步转动；

新风风扇400与新风蜗壳300之间形成有新风通道，新风通道沿新风风扇400的转动方向逐渐变大，新风风道较大的一端与新风出风口700连通；新风通道较小的一端靠近壳体100的后侧。

通过上述方案，因为空调内风道的设置，换热风扇200的轴线靠近壳体100的后侧。而新风风扇400与换热风扇200共轴，因此新风风扇400的轴线也靠近壳体100的后侧，新风风扇400与壳体100前侧的空间较大。新风风扇400与新风蜗壳300之间形成有新风通道，新风通道沿新风风扇400的转动方向逐渐变大，新风风道较大的一端与新风出风口700连通；新风通道较小的一端靠近壳体100的后侧，即新风风道较大的一端设置于壳体100的前侧，而因为新风风扇400与壳体100前侧的空间较大，因此新风风道可以设置的更大，新风蜗壳300可以设置的更大，新风蜗壳300内的新风风扇400也可以设置的更大，以此提高新风量。

本申请其中一些实施例中，新出风口朝向壳体100的顶部。通过上述方案，新风出风口700向上设置，以保证壳体100内部的空间被充分利用，且新风风扇400能够保持应有的尺寸。

本申请其中一些实施例中，新出风口自靠近壳体100的顶部的一侧向壳体100的后侧倾斜。

请参照图10和图17，本申请还提供一种挂式空调，其包括：壳体100、室内热交换器600、换热风扇200、新风蜗壳300、新风风扇400和一个驱动电机500，其中，壳体100内部沿长度方向设置有第一内腔和第二内腔；壳体100顶部开设有回风口，壳体100的前侧底部开设有空调出风口；

室内热交换器600设置于第一内腔，室内热交换器600将经过室内热交换器600的空气进行换热形成换热气流；换热风扇200设置于第一内腔且位于室内热交换器600的下方；室内气流经过回风口进入第一内腔并被室内热交换器600换热后从空调出风口输出；

新风蜗壳300设置于第二内腔内；新风蜗壳300上开设有新风进风口和新风出风口700；新风风扇400设置于新风蜗壳300内；新风风扇400用于将室外新风通过新风进风口输入新风蜗壳300内并通过新风出风口700输出；

一个驱动电机500通过连接轴同时带动换热风扇200和新风风扇400同步转动；

新风蜗壳300上开设有新风进风口和新风出风口700；新风出风口700位于室内热交换器600长度方向的一侧。

通过上述方案，因为新风风扇400与换热风扇200共线，而换热风扇200需要设置于室内热交换器600下方，因此新风风扇400上方的空间较大。新风出风口700靠近室内热交换器600，以保证壳体100内部的空间被充分利用，且新风风扇400能够保持应有的尺寸。

本申请其中一些实施例中，新风风扇400与新风蜗壳300之间形成有新风通道，新风通道沿新风风扇400的转动方向逐渐变大，新风风道较大的一端与新风出风口700连通；新风通道较小的一端靠近壳体100的后侧。通过上述方案，因为空调内风道的设置，换热风扇200的轴线靠近壳体100的后侧。而新风风扇400与换热风扇200共轴，因此新风风扇400的轴线也靠近壳体100的后侧，新风风扇400与壳体100前侧的空间较大。新风风扇400与新风蜗壳300之间形成有新风通道，新风通道沿新风风扇400的转动方向逐渐变大，新风风道较大的一端与新风出风口700连通；新风通道较小的一端靠近壳体100的后侧，即新风风道较大的一端设置于壳体100的前侧，而因为新风风扇400与壳体100前侧的空间较大，因此新风风道可以设置的更大，新风蜗壳300可以设置的更大，新风蜗壳300内的新风风扇400也可以设置的更大，以此提高新风量。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种挂式空调，其特征在于，其包括：

壳体，其内部沿长度方向设置有第一内腔和第二内腔；所述壳体顶部开设有回风口，所述壳体的前侧底部开设有空调出风口；

室内热交换器，其设置于所述第一内腔，所述室内热交换器将经过所述室内热交换器的空气进行换热形成换热气流；

换热风扇，其设置于所述第一内腔且位于所述室内热交换器的下方；室内气流经过所述回风口进入所述第一内腔并被所述室内热交换器换热后从所述空调出风口输出；

新风蜗壳，其设置于所述第二内腔内；所述新风蜗壳上开设有新风进风口和新风出风口；

新风风扇，其设置于所述新风蜗壳内；所述新风风扇用于将室外新风通过新风进风口输入新风蜗壳内并通过新风出风口输出；

一个驱动电机，其通过连接轴同时带动所述换热风扇和所述新风风扇同步转动；

所述新风出风口位于所述室内热交换器长度方向的一端，所述新风出风口的出风方向朝向所述壳体顶部且向所述壳体的后侧倾斜；

所述驱动电机带动所述新风风扇转动，在所述新风风扇的作用下室外新风通过所述新风进风口进入所述新风蜗壳内，新风通过新风出风口吹向所述壳体的后侧顶部。

2.一种挂式空调，其特征在于，其包括：

壳体，其内部沿长度方向设置有第一内腔和第二内腔；所述壳体顶部开设有回风口，所述壳体的前侧底部开设有空调出风口；

室内热交换器，其设置于所述第一内腔，所述室内热交换器将经过所述室内热交换器的空气进行换热形成换热气流；

换热风扇，其设置于所述第一内腔且位于所述室内热交换器的下方；室内气流经过所述回风口进入所述第一内腔并被所述室内热交换器换热后从所述空调出风口输出；

新风蜗壳，其设置于所述第二内腔内；所述新风蜗壳上开设有新风进风口和新风出风口；

新风风扇，其设置于所述新风蜗壳内；所述新风风扇用于将室外新风通过新风进风口输入新风蜗壳内并通过新风出风口输出；

一个驱动电机，其通过连接轴同时带动所述换热风扇和所述新风风扇同步转动；

定义与所述新风风扇的轴线相互垂直的面为工作面，工作面与所述新风风扇的轴线相交的点为原点，并以原点在工作面上建立平面直角坐标系，以顺时针或逆时针方向定义平面直角坐标系的四个象限分别为第一象限、第二象限、第三象限和第四象限；所述新风出风口位于所述第二象限；所述第二象靠近所述室内热交换器。

3.根据权利要求2所述的挂式空调，其特征在于，

在所述第一象限中，所述新风风扇距离所述新风蜗壳的内周壁的距离为第一距离；

在所述第二象限中，所述新风风扇距离所述新风蜗壳的内周壁的距离为第二距离；

在所述第三象限中，所述新风风扇距离所述新风蜗壳的内周壁的距离为第三距离；

在所述第四象限中，所述新风风扇距离所述新风蜗壳的内周壁的距离为第四距离；

所述第一距离小于所述第四距离小于所述第三距离小于所述第二距离；所述第一象限和所述第四象限靠近所述壳体的后侧。

4.根据权利要求3所述的挂式空调，其特征在于，所述第一象限、所述第二象限、所述第三象限和所述第四象限的分布方向与所述新风风扇的转动方向相反。

5.根据权利要求2所述的挂式空调，其特征在于，所述第三象限和所述第四象限设置于远离所述回风口的一侧。

6.一种挂式空调，其特征在于，其包括：

壳体，其内部沿长度方向设置有第一内腔和第二内腔；所述壳体顶部开设有回风口，所述壳体的前侧底部开设有空调出风口；

室内热交换器，其设置于所述第一内腔，所述室内热交换器将经过所述室内热交换器的空气进行换热形成换热气流；

换热风扇，其设置于所述第一内腔且位于所述室内热交换器的下方；室内气流经过所述回风口进入所述第一内腔并被所述室内热交换器换热后从所述空调出风口输出；

新风蜗壳，其设置于所述第二内腔内；所述新风蜗壳上开设有新风进风口和新风出风口；

新风风扇，其设置于所述新风蜗壳内；所述新风风扇用于将室外新风通过新风进风口输入新风蜗壳内并通过新风出风口输出；

一个驱动电机，其通过连接轴同时带动所述换热风扇和所述新风风扇同步转动；

所述新风风扇与所述新风蜗壳之间形成有新风通道，所述新风通道沿所述新风风扇的转动方向逐渐变大，所述新风通道较大的一端与所述新风出风口连通；所述新风通道较小的一端靠近所述壳体的后侧。

7.根据权利要求6所述的挂式空调，其特征在于，所述新风出风口朝向所述壳体的顶部。

8.根据权利要求6所述的挂式空调，其特征在于，所述新风出风口自靠近所述壳体的顶部的一侧向所述壳体的后侧倾斜。

9.一种挂式空调，其特征在于，其包括：

壳体，其内部沿长度方向设置有第一内腔和第二内腔；所述壳体顶部开设有回风口，所述壳体的前侧底部开设有出风口；

室内热交换器，其设置于所述第一内腔，所述室内热交换器将经过所述室内热交换器的空气进行换热形成换热气流；

换热风扇，其设置于所述第一内腔且位于所述室内热交换器的下方；室内气流经过所述回风口进入所述第一内腔并被所述室内热交换器换热后从所述出风口输出；

新风蜗壳，其设置于所述第二内腔内；所述新风蜗壳上开设有新风进风口和新风出风口；

新风风扇，其设置于所述新风蜗壳内；

一个驱动电机，其通过连接轴同时带动所述换热风扇和所述新风风扇同步转动；

所述新风出风口位于所述室内热交换器长度方向的一侧。

10.根据权利要求9所述的挂式空调，其特征在于，所述新风风扇与所述新风蜗壳之间形成有新风通道，所述新风通道沿所述新风风扇的转动方向逐渐变大，所述新风通道较大的一端与所述新风出风口连通；所述新风通道较小的一端靠近所述壳体的后侧。