CN111483761B - 一种物料提升机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种物料提升机，本发明采用如下技术方案来实现：一种物料提升机，其结构包括有导料管、提升机体、支撑杆、电机传动组件、万向轮、底座、支撑架、料斗、出料口、提升斗，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：通过斗体、底托、固定支座、固定轴的结合设置，能够实现斗体与送料带的间接连接，以此来代替传统斗体直接与送料带机械连接的方式，利用橡胶底垫具有弹性，可形变且与送料带的接触面积小，从而能够符合送料带在传送时由平面向弧面过度的转变而发生形变，避免直接连接的方式导致送料带与斗体的在过度提升中产生互相拉扯力，能够防止送料带受损，有助于延长送料带的使用寿命，也能保证斗体提升的稳固性，利于物料的提升。

Description

一种物料提升机
技术领域
本发明涉及自动化专机技术领域，具体地说是一种物料提升机。
背景技术
物料斗式提升机是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续提升，因具有结构简单、输送效率高、升运高度高、运行稳定等优点而被广泛应用。
现有的物料斗式提升机由于技术不够完善，其送料斗和送料带大多采用柳钉固定的方式进行安装，在送料斗的接料及倒料过程中，极易导致物料因柳钉而残留，从而使得倒料不够彻底，另外此安装方式大大增加了送料斗与送料带的接触面积，送料带由平面向弧面传送时，会使得送料斗对送料带产生拉扯力，而力又是相互的，从而不仅会致使送料带受损，也会使送料斗发生微小形变。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种物料提升机。
本发明采用如下技术方案来实现：一种物料提升机，其结构包括有导料管、提升机体、支撑杆、电机传动组件、万向轮、底座、支撑架、料斗、出料口、提升斗，所述底座的上机械连接有电机传动组件，所述电机传动组件连接于提升机体的一端，所述提升机体的另一端设有导料管，所述提升机体上均布有提升斗，所述提升机体通过支撑杆连接于底座，所述底座上垂直连接有支撑架，所述支撑架上固定有料斗，所述料斗朝向提升机体的一面设有出料口；
所述提升斗包括有斗体、底托、固定支座、固定轴，所述底托顶面连接有斗体，底部长条槽固定有固定轴，所述固定轴与固定支座相连接，所述固定支座与提升机体的送料带连接。
具体的，所述固定支座包括安装套管、U型钢座、橡胶底垫、导向条，所述U型钢座的底面固定有长条状的橡胶底垫，所述U型钢座的两外端均连接有安装套管，所述U型钢座的两内端均固定有与之为一体化结构的导向条，所述安装套管与固定轴卡装，所述橡胶底垫与提升机体的送料带固定连接。
具体的，述安装套管包括有安装槽、管体、卡槽，所述管体设有安装槽，所述安装槽与卡槽相通，所述卡槽的内壁四等分位均开设有三个呈等距式布列的卡槽，所述管体与U型钢座固定连接。
具体的，所述固定轴包括有轴体、气囊组件、凹槽、卡装管，所述轴体的两内端均开设有凹槽，所述凹槽内置有气囊组件，所述气囊组件连接于卡装管，所述轴体的端面导槽与导向条间隙配合。
具体的，所述气囊组件包括有一号弹簧、气囊、定板、电磁铁环，所述定板一端与气囊相连，所述气囊内置有一号弹簧，所述定板内嵌有电磁铁环，所述气囊远离定板的一端连接于卡装管，所述定板与轴体固定连接。
具体的，所述卡装管包括有伸缩组件、卡珠、卡管、中心管，所述卡管内置有中心管，所述中心管的四等分位均无缝连接有伸缩组件，所述伸缩组件均连接有三个呈等距式设置的卡珠，所述卡珠与卡管配合。
具体的，所述伸缩组件包括有连板、一号导向杆、伸缩组、二号导向杆，所述连板一端配合有一号导向杆，另一侧与二号导向杆配合，所述一号导向杆与二号导向杆之间设有三组与连板连接的伸缩组，所述伸缩组远离连板的一端连接于中心管，所述连板与卡珠垂直连接，所述卡珠与卡槽相卡合。
具体的，所述伸缩组包括有二号弹簧、连接扣、波纹管，所述波纹管贯穿于二号弹簧，所述二号弹簧的弹簧圈通过连接扣连接于波纹管的波纹节，所述波纹管、二号弹簧的一端与连板无缝相接，另一端连于中心管。
具体的，所述卡管包括有卡管本体、通孔、铁环、绝缘限位动板，所述绝缘限位动板的一端连有卡管本体，所述卡管本体外开设有通孔，所述通孔与卡珠间隙配合，所述绝缘限位动板远离卡管本体的一端镶嵌有铁环，所述铁环与电磁铁环正相对。
具体的，所述中心管包括有内管、外管、长条槽，所述外管内置有内管，所述内管与长条槽相通，所述长条槽开设在外管上，所述长条槽设有四个且布设于外管的四个方位，所述长条槽与波纹管无缝连接，所述波纹管与内管相通，所述内管与气囊相通。
有益效果
通过对电磁铁环通电，使得电磁铁环通电产生磁性，基于磁性原理，电磁铁环对铁环产生磁吸力，卡珠在二号弹簧的作用下内缩，从而使得卡装管向凹槽内缩，而波纹管内的气体向气囊导入，而由于铁环受到磁吸力，故绝缘限位动板会对一号弹簧、气囊产生压力，使得一号弹簧、气囊被拉缩，从而气囊内的气体会被导出释放于轴体内，通过导向条与轴体的导向槽配合，使得轴体的末端与安装套管的配合，实现轴体与型钢座的安装，通过对电磁铁环断电，使得电磁铁环失去磁性，从而一号弹簧由于被拉缩要复位，而对卡装管产生推力，使得卡装管得以外伸出凹槽，从而进入安装槽，而一号弹簧的复位也能将气囊撑开，从而气囊能够抽吸之前储于轴体内的惰性气体，还能将多余的气体通过内管灌入波纹管内，而卡珠在二号弹簧由于被压缩要复位而对其产生的推力作用下向卡槽外伸，从而实现卡装管与安装套管的卡装。
综上所述，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明通过斗体、底托、固定支座、固定轴的结合设置，能够实现斗体与送料带的间接连接，以此来代替传统斗体直接与送料带机械连接的方式，能够将物料完成倾倒出，避免物料残留，利用橡胶底垫具有弹性，可形变且与送料带的接触面积小，从而能够符合送料带在传送时由平面向弧面过度的转变而发生形变，避免直接连接的方式导致送料带与斗体的在过度提升中产生互相拉扯力，能够防止送料带受损，有助于延长送料带的使用寿命，也能保证斗体提升的稳固性，利于物料的提升。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种物料提升机的结构示意图。
图2为本发明的提升斗的侧视结构示意图。
图3为图2中A的放大图的结构示意图。
图4为本发明的固定支座的结构示意图。
图5为本发明的安装套管的剖面结构示意图。
图6为本发明的固定轴的一种工作状态的结构示意图。
图7为本发明的气囊组件的结构示意图。
图8为本发明的卡装管的第一种工作状态的结构示意图。
图9为本发明的卡装管的第二种工作状态的结构示意图。
图10为本发明的伸缩组件的结构示意图。
图11为本发明的伸缩组的结构示意图。
图12为本发明的卡管的剖面结构示意图。
图13为本发明的中心管的立体结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
导料管1、提升机体2、支撑杆3、电机传动组件4、万向轮5、底座6、支撑架7、料斗8、出料口9、提升斗10、斗体101、底托102、固定支座103、固定轴104、安装套管1031、U型钢座1032、橡胶底垫1033、导向条1034、安装槽V1、管体V2、卡槽V3、轴体1041、气囊组件1042、凹槽1043、卡装管1044、一号弹簧Q1、气囊Q2、定板Q3、电磁铁环Q4、伸缩组件R1、卡珠R2、卡管R3、中心管R4、连板R11、一号导向杆R12、伸缩组R13、二号导向杆R14、二号弹簧R131、连接扣R132、波纹管R133、卡管本体R31、通孔R32、铁环R33、绝缘限位动板R34、内管R41、外管R42、长条槽R43。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1，本发明提供一种物料提升机的技术方案：其结构包括有导料管1、提升机体2、支撑杆3、电机传动组件4、万向轮5、底座6、支撑架7、料斗8、出料口9、提升斗10，所述底座6的上机械连接有电机传动组件4，所述电机传动组件4连接于提升机体2的一端，所述提升机体2的另一端设有导料管1，所述提升机体2上均布有提升斗10，所述提升机体2通过支撑杆3连接于底座6，所述底座6上垂直连接有支撑架7，所述支撑架7上固定有料斗8，所述料斗8朝向提升机体2的一面设有出料口9；
请参阅图2-3，所述提升斗10包括有斗体101、底托102、固定支座103、固定轴104，所述底托102顶面连接有斗体101，底部长条槽固定有固定轴104，所述固定轴104与固定支座103相连接，所述固定支座103与提升机体2的送料带连接，避免斗体101直接与送料带接触，固定支座103与送料带的接触面积小，避免在提升弧度转角时，对送料带产生过度拉力。
请参阅图4，所述固定支座103包括安装套管1031、U型钢座1032、橡胶底垫1033、导向条1034，所述U型钢座1032的底面固定有长条状的橡胶底垫1033，所述U型钢座1032的两外端均连接有安装套管1031，所述U型钢座1032的两内端均固定有与之为一体化结构的导向条1034，所述安装套管1031与固定轴104卡装，所述橡胶底垫1033与提升机体2的送料带固定连接，所述橡胶底垫1033的设置基于橡胶底垫1033具有弹性，可形变，从而能够符合送料带在传送时由平面向弧面过度的转变，所述导向条1034的设置便于固定轴104的安装，利于安装套管1031与固定轴104的吻合卡装。
请参阅图5，所述安装套管1031包括有安装槽V1、管体V2、卡槽V3，所述管体V2设有安装槽V1，所述安装槽V1与卡槽V3相通，所述卡槽V3的内壁四等分位均开设有三个呈等距式布列的卡槽V3，所述管体V2与U型钢座1032固定连接，所述卡槽V3的设置便于与固定轴104卡装，能实现固定轴104的装卸。
请参阅图6，所述固定轴104包括有轴体1041、气囊组件1042、凹槽1043、卡装管1044，所述轴体1041的两内端均开设有凹槽1043，所述凹槽1043内置有气囊组件1042，所述气囊组件1042连接于卡装管1044，所述轴体1041的端面导槽与导向条1034间隙配合，所述卡装管1044的设置能与安装槽V1卡装，所述凹槽1043的设置便于气囊组件1042、卡装管1044的隐藏。
请参阅图7，所述气囊组件1042包括有一号弹簧Q1、气囊Q2、定板Q3、电磁铁环Q4，所述定板Q3一端与气囊Q2相连，所述气囊Q2内置有一号弹簧Q1，所述定板Q3内嵌有电磁铁环Q4，所述气囊Q2远离定板Q3的一端连接于卡装管1044，所述定板Q3与轴体1041固定连接，所述气囊Q2的设置能够进行吸气也能进行储气，能为卡装管1044的伸缩提供动力。
实施例2
请参阅图1，本发明提供一种物料提升机的技术方案：其结构包括有导料管1、提升机体2、支撑杆3、电机传动组件4、万向轮5、底座6、支撑架7、料斗8、出料口9、提升斗10，所述底座6的上机械连接有电机传动组件4，所述电机传动组件4连接于提升机体2的一端，所述提升机体2的另一端设有导料管1，所述提升机体2上均布有提升斗10，所述提升机体2通过支撑杆3连接于底座6，所述底座6上垂直连接有支撑架7，所述支撑架7上固定有料斗8，所述料斗8朝向提升机体2的一面设有出料口9；
请参阅图2-3，所述提升斗10包括有斗体101、底托102、固定支座103、固定轴104，所述底托102顶面连接有斗体101，底部长条槽固定有固定轴104，所述固定轴104与固定支座103相连接，所述固定支座103与提升机体2的送料带连接，避免斗体101直接与送料带接触，固定支座103与送料带的接触面积小，避免在提升弧度转角时，对送料带产生过度拉力。
请参阅图6，所述固定轴104包括有轴体1041、气囊组件1042、凹槽1043、卡装管1044，所述轴体1041的两内端均开设有凹槽1043，所述凹槽1043内置有气囊组件1042，所述气囊组件1042连接于卡装管1044，所述轴体1041的端面导槽与导向条1034间隙配合，所述卡装管1044的设置能与安装槽V1卡装，所述凹槽1043的设置便于气囊组件1042、卡装管1044的隐藏。
请参阅图7，所述气囊组件1042包括有一号弹簧Q1、气囊Q2、定板Q3、电磁铁环Q4，所述定板Q3一端与气囊Q2相连，所述气囊Q2内置有一号弹簧Q1，所述定板Q3内嵌有电磁铁环Q4，所述气囊Q2远离定板Q3的一端连接于卡装管1044，所述定板Q3与轴体1041固定连接，所述气囊Q2的设置能够进行吸气也能进行储气，能为卡装管1044的伸缩提供动力。
请参阅图8-9，所述卡装管1044包括有伸缩组件R1、卡珠R2、卡管R3、中心管R4，所述卡管R3内置有中心管R4，所述中心管R4的四等分位均无缝连接有伸缩组件R1，所述伸缩组件R1均连接有三个呈等距式设置的卡珠R2，所述卡珠R2与卡管R3配合，所述卡珠R2的设置能与卡槽V3卡装，通过固定轴104使得斗体101、底托102得以装卸。
请参阅图10，所述伸缩组件R1包括有连板R11、一号导向杆R12、伸缩组R13、二号导向杆R14，所述连板R11一端配合有一号导向杆R12，另一侧与二号导向杆R14配合，所述一号导向杆R12与二号导向杆R14之间设有三组与连板R11连接的伸缩组R13，所述伸缩组R13远离连板R11的一端连接于中心管R4，所述连板R11与卡珠R2垂直连接，所述卡珠R2与卡槽V3相卡合，所述一号导向杆R12、二号导向杆R14的设置对连板R11、伸缩组R13起到导向的作用，利于连板R11、伸缩组R13的平移。
请参阅图11，所述伸缩组R13包括有二号弹簧R131、连接扣R132、波纹管R133，所述波纹管R133贯穿于二号弹簧R131，所述二号弹簧R131的弹簧圈通过连接扣R132连接于波纹管R133的波纹节，所述波纹管R133、二号弹簧R131的一端与连板R11无缝相接，另一端连于中心管R4，所述二号弹簧R131的设置使得波纹管R133的波纹节能够等节伸缩，同时二号弹簧R131能够提高卡珠R2与卡槽V3的卡装牢固性。
请参阅图12，所述卡管R3包括有卡管本体R31、通孔R32、铁环R33、绝缘限位动板R34，所述绝缘限位动板R34的一端连有卡管本体R31，所述卡管本体R31外开设有通孔R32，所述通孔R32与卡珠R2间隙配合，所述绝缘限位动板R34远离卡管本体R31的一端镶嵌有铁环R33，所述铁环R33与电磁铁环Q4正相对，所述铁环R33的设置在于能够与通电的电磁铁环Q4发生磁性反应。
请参阅图13，所述中心管R4包括有内管R41、外管R42、长条槽R43，所述外管R42内置有内管R41，所述内管R41与长条槽R43相通，所述长条槽R43开设在外管R42上，所述长条槽R43设有四个且布设于外管R42的四个方位，所述长条槽R43与波纹管R133无缝连接，所述波纹管R133与内管R41相通，所述内管R41与气囊Q2相通，所述长条槽R43的设置在于能容纳二号弹簧R131和波纹管R133，合理利用空间，减少装置的体积。
本发明的工作原理：通过对电磁铁环Q4通电，使得电磁铁环Q4通电产生磁性，基于磁性原理，电磁铁环Q4对铁环R33产生磁吸力，卡珠R2在二号弹簧R131的作用下内缩，从而使得卡装管1044向凹槽1043内缩，而波纹管R133内的气体向气囊Q2导入，而由于铁环R33受到磁吸力，故绝缘限位动板R34会对一号弹簧Q1、气囊Q2产生压力，使得一号弹簧Q1、气囊Q2被拉缩，从而气囊Q2内的气体会被导出释放于轴体1041内，通过导向条1034与轴体1041的导向槽配合，使得轴体1041的末端与安装套管1031的配合，实现轴体1041与U型钢座1032的安装，通过对电磁铁环Q4断电，使得电磁铁环Q4失去磁性，从而一号弹簧Q1由于被拉缩要复位，而对卡装管1044产生推力，使得卡装管1044得以外伸出凹槽1043，从而进入安装槽V1，而一号弹簧Q1的复位也能将气囊Q2撑开，从而气囊Q2能够抽吸之前储于轴体1041内的惰性气体，还能将多余的气体通过内管R41灌入波纹管R133内，而卡珠R2在二号弹簧R131由于被压缩要复位而对其产生的推力作用下向卡槽V3外伸，从而实现卡装管1044与安装套管1031的卡装，在传送时，因橡胶底垫1033的具有弹性，可形变，从而能够符合送料带在传送时由平面向弧面过度的转变，从而能够避免送料带与斗体的互相拉扯力，能够防止送料带受损，有助于延长送料带的使用寿命。
综上所述，本发明相对现有技术获得的技术进步是：本发明通过斗体、底托、固定支座、固定轴的结合设置，能够实现斗体与送料带的间接连接，以此来代替传统斗体直接与送料带机械连接的方式，能够将物料完成倾倒出，避免物料残留，利用橡胶底垫具有弹性，可形变且与送料带的接触面积小，从而能够符合送料带在传送时由平面向弧面过度的转变而发生形变，避免直接连接的方式导致送料带与斗体的在过度提升中产生互相拉扯力，能够防止送料带受损，有助于延长送料带的使用寿命，也能保证斗体提升的稳固性，利于物料的提升。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种物料提升机，其结构包括有导料管(1)、提升机体(2)、支撑杆(3)、电机传动组件(4)、万向轮(5)、底座(6)、支撑架(7)、料斗(8)、出料口(9)、提升斗(10)，所述提升机体(2)通过支撑杆(3)与底座(6)连接，所述底座(6)装有万向轮(5)，所述底座(6)上连有与提升机体(2)相接的电机传动组件(4)，所述提升机体(2)一侧设有与底座(6)连接的支撑架(7)，所述支撑架(7)设有带出料口(9)的料斗(8)，所述提升机体(2)还设有导料管(1)、提升斗(10)，其特征在于：
所述提升斗(10)包括有斗体(101)、底托(102)、固定支座(103)、固定轴(104)，所述底托(102)顶连斗体(101)，所述底托(102)通过固定轴(104)与固定支座(103)连接，所述固定支座(103)连于提升机体(2)，所述固定支座(103)包括安装套管(1031)、U型钢座(1032)、橡胶底垫(1033)、导向条(1034)，所述U型钢座(1032)底面设有橡胶底垫(1033)，两外端均连有安装套管(1031)，两内端接有导向条(1034)，所述安装套管(1031)与固定轴(104)卡装，所述橡胶底垫(1033)与提升机体(2)固连，所述安装套管(1031)包括有安装槽(V1)、管体(V2)、卡槽(V3)，所述管体(V2)设有安装槽(V1)、卡槽(V3)，所述管体(V2)与U型钢座(1032)固连，所述固定轴(104)包括有轴体(1041)、气囊组件(1042)、凹槽(1043)、卡装管(1044)，所述轴体(1041)开设有凹槽(1043)，所述凹槽(1043)内置有与卡装管(1044)相连的气囊组件(1042)，所述轴体(1041)与导向条(1034)配合，所述气囊组件(1042)包括有一号弹簧(Q1)、气囊(Q2)、定板(Q3)、电磁铁环(Q4)，所述定板(Q3)与内置有一号弹簧(Q1)的气囊(Q2)相连，所述定板(Q3)内嵌有电磁铁环(Q4)，所述气囊(Q2)连于卡装管(1044)，所述定板(Q3)与轴体(1041)固接，所述卡装管(1044)包括有伸缩组件(R1)、卡珠(R2)、卡管(R3)、中心管(R4)，所述卡管(R3)内置有与伸缩组件(R1)相连的中心管(R4)，所述伸缩组件(R1)设有与卡管(R3)配合的卡珠(R2)，所述伸缩组件(R1)包括有连板(R11)、一号导向杆(R12)、伸缩组(R13)、二号导向杆(R14)，所述连板(R11)与一号导向杆(R12)、二号导向杆(R14)配合，所述一号导向杆(R12)与二号导向杆(R14)之间设有三组与连板(R11)连接的伸缩组(R13)，所述伸缩组(R13)连于中心管(R4)，所述连板(R11)与卡珠(R2)垂连，所述卡珠(R2)与卡槽(V3)卡合，所述伸缩组(R13)包括有二号弹簧(R131)、连接扣(R132)、波纹管(R133)，所述波纹管(R133)通过连接扣(R132)与二号弹簧(R131)连接，所述波纹管(R133)、二号弹簧(R131)的一端与连板(R11)相连，另一端与中心管(R4)相接，所述卡管(R3)包括有卡管本体(R31)、通孔(R32)、铁环(R33)、绝缘限位动板(R34)，所述绝缘限位动板(R34)连有带通孔(R32)的卡管本体(R31)，所述通孔(R32)与卡珠(R2)配合，所述绝缘限位动板(R34)嵌有铁环(R33)，所述中心管(R4)包括有内管(R41)、外管(R42)、长条槽(R43)，所述外管(R42)四个方位均开设有与内管(R41)相通的长条槽(R43)，所述内管(R41)内置于外管(R42)且与气囊(Q2)相通，所述长条槽(R43)与波纹管(R133)连接，所述波纹管(R133)与内管(R41)相通。
2.根据权利要求1所述的一种物料提升机，其特征在于：通过对电磁铁环（Q4）通电，使得电磁铁环（Q4）通电产生磁性，基于磁性原理，电磁铁环（Q4）对铁环（R33）产生磁吸力，卡珠（R2）在二号弹簧（R131）的作用下内缩，从而使得卡装管（1044）向凹槽（1043）内缩，而波纹管（R133）内的气体向气囊（Q2）导入，而由于铁环（R33）受到磁吸力，故绝缘限位动板（R34）会对一号弹簧（Q1）、气囊（Q2）产生压力，使得一号弹簧（Q1）、气囊（Q2）被拉缩，从而气囊（Q2）内的气体会被导出释放于轴体（1041）内，通过导向条（1034）与轴体（1041）的导向槽配合，使得轴体（1041）的末端与安装套管（1031）的配合，实现轴体（1041）与U型钢座（1032）的安装，通过对电磁铁环（Q4）断电，使得电磁铁环（Q4）失去磁性，从而一号弹簧（Q1）由于被拉缩要复位，而对卡装管（1044）产生推力，使得卡装管（1044）得以外伸出凹槽（1043），从而进入安装槽（V1），而一号弹簧（Q1）的复位也能将气囊（Q2）撑开，从而气囊（Q2）能够抽吸之前储于轴体（1041）内的惰性气体，还能将多余的气体通过内管（R41）灌入波纹管（R133）内，而卡珠（R2）在二号弹簧（R131）由于被压缩要复位而对其产生的推力作用下向卡槽（V3）外伸，从而实现卡装管（1044）与安装套管（1031）的卡装。
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