CN111482875A - 一种用于机械加工的多功能磨料磨具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于机械加工的多功能磨料磨具,涉及磨料磨具技术领域,具体为一种用于机械加工的多功能磨料磨具,包括框架和排料口,所述框架的内部设置有底柜,且底柜的内部设置有储污室,所述储污室的上方安装有连接管,且连接管的一侧安装有抽风机,所述抽风机的一侧安装有排料管,所述底柜的上方安装有夹持机构,且夹持机构的上方安装有打磨头,所述打磨头的上方安装有带动电机,且带动电机的一侧安装有连接杆。该用于机械加工的多功能磨料磨具设置有抽风机,抽风机能够通过排料口对废屑施加牵引力,使得废屑能够沿排料口、连接管和排料管导入至储污室的内部,而储污室能够有效的回收废屑,避免废屑飞溅干扰操作者。
Description
技术领域
本发明涉及多功能磨料磨具技术领域,具体为一种用于机械加工的多功能磨料磨具。
背景技术
磨料磨具,是磨料和磨具的统称,包括磨料产品和磨具产品。磨料磨具素有工业牙齿的美称。在磨削时常用磨料或磨具作为磨削工具对需加工的零件进行机械加工,而达到一定的技术要求。
在中国发明专利申请公开说明书CN208514272U中公开的多功能便于移动的磨削效果好的磨料磨具,该多功能便于移动的磨削效果好的磨料磨具,虽然,解决了现有的磨料磨具存在着不能移动,缺少切割功能和不能分类存放工具以及磨削效果差的问题,但是,该磨料磨具不具备便捷夹持被加工件的结构,容易被加工件产生松动,导致被加工件的处理精度下降,以及不能很好的对被加工件的不同表面或位置进行有效的加工处理,且不能好的回收废屑的缺点。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于机械加工的多功能磨料磨具,解决了上述背景技术中提出该磨料磨具不具备便捷夹持被加工件的结构,容易被加工件产生松动,导致被加工件的处理精度下降,以及不能很好的对被加工件的不同表面或位置进行有效的加工处理,且不能好的回收废屑的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于机械加工的多功能磨料磨具,包括框架和排料口,所述框架的内部设置有底柜,且底柜的内部设置有储污室,所述储污室的上方安装有连接管,且连接管的一侧安装有抽风机,所述抽风机的一侧安装有排料管,所述底柜的上方安装有夹持机构,且夹持机构的上方安装有打磨头,所述打磨头的上方安装有带动电机,且带动电机的一侧安装有连接杆,所述连接杆的一侧贯穿有连接销,所述连接杆的上方安装有调节液压油缸,且调节液压油缸的一侧安装有推杆,所述推杆的上方安装有连接柱,且连接柱的内部设置有推送液压油缸,所述连接柱的上方安装有转向调节机构,且转向调节机构的上方安装有连接套柱,所述连接套柱的内部贯穿有丝杆,且丝杆的一侧安装有直线丝杆电机,所述排料口位于框架的后端。
可选的,所述储污室通过排料管、抽风机和连接管与排料口之间构成连通结构,且排料口与框架之间相连接。
可选的,所述夹持机构包括台板、滑槽、锁止齿条、夹持块、调节齿轮和调节电机,所述台板内部的左右两侧均设置有滑槽,且滑槽的内部设置有锁止齿条,所述台板上方的左右两侧均安装有夹持块,且夹持块远离台板的竖直中心线的一侧安装有调节齿轮,所述调节齿轮的后端安装有调节电机。
可选的,所述台板通过滑槽与夹持块之间构成滑动结构,且夹持块与锁止齿条之间相啮合。
可选的,所述锁止齿条与调节齿轮之间相啮合,且锁止齿条、夹持块和调节齿轮均关于台板的竖直中心线对称分布。
可选的,所述连接杆通过连接销与推杆之间相连接,且推杆通过推送液压油缸与连接柱之间构成升降结构,所述连接杆与调节液压油缸之间相连接,且调节液压油缸与推杆之间相连接。
可选的,所述转向调节机构包括连接框架、转向齿轮、连接轴杆、限位套柱、回位弹簧、插销和拨杆,所述连接框架的内部设置有转向齿轮,且转向齿轮的内部贯穿有连接轴杆,所述转向齿轮的左右两侧均安装有限位套柱,且限位套柱的内部设置有拨杆,所述拨杆的上方安装有回位弹簧,且回位弹簧的内部贯穿有插销。
可选的,所述转向齿轮通过连接轴杆与连接柱之间相连接,且限位套柱、回位弹簧和插销三者均关于连接轴杆的中轴线对称分布,所述插销与拨杆之间相连接,且拨杆通过回位弹簧与连接框架之间构成弹性结构。
可选的,所述连接框架与连接套柱之间相连接,且连接套柱的内部贯穿有丝杆。
本发明提供了一种用于机械加工的多功能磨料磨具,具备以下有益效果:
1、该用于机械加工的多功能磨料磨具设置有夹持机构,调节电机能够有效的通过调节齿轮对锁止齿条施加推动力,使得锁止齿条能够沿滑槽的水平中心线方向移动,而锁止齿条与夹持块之间相啮合,可使得锁止齿条与夹持块之间同步移动,从而能够有效的改变夹持块之间的间距,使得夹持块能够相互靠近对被加工件施加夹持力,从而能够有效的限制被加工件的位置,能够为被加工件提供便捷的夹持或松开力度。
2、该用于机械加工的多功能磨料磨具设置有调节液压油缸,调节液压油缸能够有效的推动推杆沿连接销的外部转动,能够有效的改变连接杆与推杆之间的夹角,以及可调节打磨头的倾斜角度,使得打磨头能够有效的适应不同形状的被加工件。
3、该用于机械加工的多功能磨料磨具设置有转向调节机构,将插销与转向齿轮之间分离,可转动连接柱,而连接柱通过连接轴杆与转向齿轮之间相连接,使得连接柱与转向齿轮之间同步转动,从而能够有效的改变连接柱和打磨头的转动角度,能够有效的增大打磨头的作用范围,以及可使得打磨头为被加工件不同的表面提供打磨处理,直至将打磨头调节至合适的位置,而撤去施加的外力,回位弹簧将插销嵌入至转向齿轮的左右两侧,从而能够有效的限制转向齿轮的位置,避免转向齿轮发生转动,从而能够有效的提高磨料运行的稳定性。
4、该用于机械加工的多功能磨料磨具设置有连接套柱和丝杆,在直线丝杆电机的作用下,能够有效的通过丝杆推动连接套柱沿水平方向移动,可使得连接套柱与连接框架之间同步移动,从而能够有效的改变打磨头横向的位置,可将打磨头调节至合适的位置,使得打磨头能够为被加工件提供精准打磨处理。
5、该用于机械加工的多功能磨料磨具设置有抽风机,抽风机能够通过排料口对废屑施加牵引力,使得废屑能够沿排料口、连接管和排料管导入至储污室的内部,而储污室能够有效的回收废屑,避免废屑飞溅干扰操作者。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图;
图2为本发明后视结构示意图;
图3为本发明连接柱和推送液压油缸的位置结构示意图;
图4为本发明图1中A处局部放大结构示意图;
图5为本发明图1中B处局部放大结构示意图;
图6为本发明图1中C处局部放大结构示意图。
图中:1、框架;2、底柜;3、储污室;4、排料管;5、抽风机;6、连接管;7、排料口;8、夹持机构;801、台板;802、滑槽;803、锁止齿条;804、夹持块;805、调节齿轮;806、调节电机;9、打磨头;10、带动电机;11、连接杆;12、连接销;13、调节液压油缸;14、推杆;15、连接柱;16、推送液压油缸;17、转向调节机构;1701、连接框架;1702、转向齿轮;1703、连接轴杆;1704、限位套柱;1705、回位弹簧;1706、插销;1707、拨杆;18、连接套柱;19、丝杆;20、直线丝杆电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:一种用于机械加工的多功能磨料磨具,包括框架1和排料口7,框架1的内部设置有底柜2,且底柜2的内部设置有储污室3,储污室3的上方安装有连接管6,且连接管6的一侧安装有抽风机5,抽风机5的一侧安装有排料管4,底柜2的上方安装有夹持机构8,且夹持机构8的上方安装有打磨头9,夹持机构8包括台板801、滑槽802、锁止齿条803、夹持块804、调节齿轮805和调节电机806,台板801内部的左右两侧均设置有滑槽802,且滑槽802的内部设置有锁止齿条803,台板801上方的左右两侧均安装有夹持块804,且夹持块804远离台板801的竖直中心线的一侧安装有调节齿轮805,调节齿轮805的后端安装有调节电机806,台板801通过滑槽802与夹持块804之间构成滑动结构,且夹持块804与锁止齿条803之间相啮合,锁止齿条803与调节齿轮805之间相啮合,且锁止齿条803、夹持块804和调节齿轮805均关于台板801的竖直中心线对称分布,在调节电机806的作用下,能够有效的通过调节齿轮805对锁止齿条803施加推动力,使得锁止齿条803能够沿滑槽802的水平中心线方向移动,而锁止齿条803与夹持块804之间相啮合,使得锁止齿条803与夹持块804之间同步移动,从而能够有效的改变夹持块804之间的间距,使得夹持块804能够相互靠近对被加工件施加夹持力,从而能够有效的限制被加工件的位置,能够为被加工件提供便捷的夹持或松开力度;
打磨头9的上方安装有带动电机10,且带动电机10的一侧安装有连接杆11,连接杆11的一侧贯穿有连接销12,连接杆11的上方安装有调节液压油缸13,且调节液压油缸13的一侧安装有推杆14,推杆14的上方安装有连接柱15,且连接柱15的内部设置有推送液压油缸16,连接杆11通过连接销12与推杆14之间相连接,且推杆14通过推送液压油缸16与连接柱15之间构成升降结构,连接杆11与调节液压油缸13之间相连接,且调节液压油缸13与推杆14之间相连接,在调节液压油缸13的作用下,能够有效的推动推杆14沿连接销12的外部转动,能够有效的改变连接杆11与推杆14之间的夹角,以及可调节打磨头9的倾斜角度,使得打磨头9能够有效的适应不同形状的被加工件,以及在推送液压油缸16的作用下,能够有效的推动推杆14沿连接柱15的竖直中心线方向移动,能够有效的改变连接柱15和推杆14之间所构成的长度,从而能够有效的调节打磨头9与被加工件之间的间距;
连接柱15的上方安装有转向调节机构17,且转向调节机构17的上方安装有连接套柱18,转向调节机构17包括连接框架1701、转向齿轮1702、连接轴杆1703、限位套柱1704、回位弹簧1705、插销1706和拨杆1707,连接框架1701的内部设置有转向齿轮1702,且转向齿轮1702的内部贯穿有连接轴杆1703,转向齿轮1702的左右两侧均安装有限位套柱1704,且限位套柱1704的内部设置有拨杆1707,拨杆1707的上方安装有回位弹簧1705,且回位弹簧1705的内部贯穿有插销1706,转向齿轮1702通过连接轴杆1703与连接柱15之间相连接,且限位套柱1704、回位弹簧1705和插销1706三者均关于连接轴杆1703的中轴线对称分布,插销1706与拨杆1707之间相连接,且拨杆1707通过回位弹簧1705与连接框架1701之间构成弹性结构,对拨杆1707施加推动力,使得拨杆1707拉动插销1706压缩回位弹簧1705,直至将插销1706与转向齿轮1702之间分离,可转动连接柱15,而连接柱15通过连接轴杆1703与转向齿轮1702之间相连接,使得连接柱15与转向齿轮1702之间同步转动,从而能够有效的改变连接柱15和打磨头9的转动角度,能够有效的增大打磨头9的作用范围,以及可使得打磨头9为被加工件不同的表面提供打磨处理,直至将打磨头9调节至合适的位置,撤去施加的外力,在回位弹簧1705的作用下,将插销1706嵌入至转向齿轮1702的左右两侧,从而能够有效的限制转向齿轮1702的位置,避免转向齿轮1702发生转动,从而能够有效的提高磨料运行的稳定性;
连接套柱18的内部贯穿有丝杆19,且丝杆19的一侧安装有直线丝杆电机20,连接框架1701与连接套柱18之间相连接,且连接套柱18的内部贯穿有丝杆19,在直线丝杆电机20的作用下,能够有效的通过丝杆19推动连接套柱18沿水平方向移动,而连接套柱18与连接框架1701之间相连接,使得连接套柱18与连接框架1701之间同步移动,从而能够有效的改变打磨头9横向的位置,可将打磨头9调节至合适的位置,使得打磨头9能够为被加工件提供精准打磨处理;
排料口7位于框架1的后端,储污室3通过排料管4、抽风机5和连接管6与排料口7之间构成连通结构,且排料口7与框架1之间相连接,在抽风机5的作用下,能够通过排料口7对废屑施加牵引力,使得废屑能够沿排料口7、连接管6和排料管4导入至储污室3的内部,而储污室3能够有效的回收废屑,避免废屑飞溅干扰操作者。
综上,该用于机械加工的多功能磨料磨具,使用时,用户可将被加工件放置到台板801的上表面,接着,启动调节电机806,使得调节电机806通过调节齿轮805对锁止齿条803施加推动力,而锁止齿条803与夹持块804之间相啮合,使得锁止齿条803与夹持块804之间同步移动,使得夹持块804能够相互靠近,直至夹持块804对被加工件施加夹持力,从而能够有效的限制被加工件的位置;
其次,启动直线丝杆电机20,使得直线丝杆电机20通过丝杆19推动连接套柱18沿水平方向移动,而连接套柱18与连接框架1701之间相连接,使得连接套柱18与连接框架1701之间同步移动,直至将打磨头9调节至合适的位置,再其次,用户对拨杆1707施加推动力,使得拨杆1707拉动插销1706压缩回位弹簧1705,直至将插销1706与转向齿轮1702之间分离,接着,转动连接柱15,直至将打磨头9调节合适的打磨方向,然后,启动调节液压油缸13,使得调节液压油缸13推动推杆14沿连接销12的外部转动,直至将打磨头9调节至合适的倾斜角度,接着,启动推送液压油缸16,使得推送液压油缸16推动推杆14沿连接柱15的竖直中心线方向移动,直至将打磨头9与被加工件之间相接触,通过带动电机10带动打磨头9能够为被加工件提供打磨处理;
最后,启动抽风机5,使得抽风机5通过排料口7对废屑施加牵引力,使得废屑能够沿排料口7、连接管6和排料管4导入至储污室3的内部。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于机械加工的多功能磨料磨具,包括框架(1)和排料口(7),其特征在于:所述框架(1)的内部设置有底柜(2),且底柜(2)的内部设置有储污室(3),所述储污室(3)的上方安装有连接管(6),且连接管(6)的一侧安装有抽风机(5),所述抽风机(5)的一侧安装有排料管(4),所述底柜(2)的上方安装有夹持机构(8),且夹持机构(8)的上方安装有打磨头(9),所述打磨头(9)的上方安装有带动电机(10),且带动电机(10)的一侧安装有连接杆(11),所述连接杆(11)的一侧贯穿有连接销(12),所述连接杆(11)的上方安装有调节液压油缸(13),且调节液压油缸(13)的一侧安装有推杆(14),所述推杆(14)的上方安装有连接柱(15),且连接柱(15)的内部设置有推送液压油缸(16),所述连接柱(15)的上方安装有转向调节机构(17),且转向调节机构(17)的上方安装有连接套柱(18),所述连接套柱(18)的内部贯穿有丝杆(19),且丝杆(19)的一侧安装有直线丝杆电机(20),所述排料口(7)位于框架(1)的后端。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的多功能磨料磨具,其特征在于:所述储污室(3)通过排料管(4)、抽风机(5)和连接管(6)与排料口(7)之间构成连通结构,且排料口(7)与框架(1)之间相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的多功能磨料磨具,其特征在于:所述夹持机构(8)包括台板(801)、滑槽(802)、锁止齿条(803)、夹持块(804)、调节齿轮(805)和调节电机(806),所述台板(801)内部的左右两侧均设置有滑槽(802),且滑槽(802)的内部设置有锁止齿条(803),所述台板(801)上方的左右两侧均安装有夹持块(804),且夹持块(804)远离台板(801)的竖直中心线的一侧安装有调节齿轮(805),所述调节齿轮(805)的后端安装有调节电机(806)。
4.根据权利要求3所述的一种用于机械加工的多功能磨料磨具,其特征在于:所述台板(801)通过滑槽(802)与夹持块(804)之间构成滑动结构,且夹持块(804)与锁止齿条(803)之间相啮合。
5.根据权利要求3所述的一种用于机械加工的多功能磨料磨具,其特征在于:所述锁止齿条(803)与调节齿轮(805)之间相啮合,且锁止齿条(803)、夹持块(804)和调节齿轮(805)均关于台板(801)的竖直中心线对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的多功能磨料磨具,其特征在于:所述连接杆(11)通过连接销(12)与推杆(14)之间相连接,且推杆(14)通过推送液压油缸(16)与连接柱(15)之间构成升降结构,所述连接杆(11)与调节液压油缸(13)之间相连接,且调节液压油缸(13)与推杆(14)之间相连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的多功能磨料磨具,其特征在于:所述转向调节机构(17)、连接框架(1701)、转向齿轮(1702)、连接轴杆(1703)、限位套柱(1704)、回位弹簧(1705)、插销(1706)和拨杆(1707),所述连接框架(1701)的内部设置有转向齿轮(1702),且转向齿轮(1702)的内部贯穿有连接轴杆(1703),所述转向齿轮(1702)的左右两侧均安装有限位套柱(1704),且限位套柱(1704)的内部设置有拨杆(1707),所述拨杆(1707)的上方安装有回位弹簧(1705),且回位弹簧(1705)的内部贯穿有插销(1706)。
8.根据权利要求7所述的一种用于机械加工的多功能磨料磨具,其特征在于:所述转向齿轮(1702)通过连接轴杆(1703)与连接柱(15)之间相连接,且限位套柱(1704)、回位弹簧(1705)和插销(1706)三者均关于连接轴杆(1703)的中轴线对称分布,所述插销(1706)与拨杆(1707)之间相连接,且拨杆(1707)通过回位弹簧(1705)与连接框架(1701)之间构成弹性结构。
9.根据权利要求7所述的一种用于机械加工的多功能磨料磨具,其特征在于:所述连接框架(1701)与连接套柱(18)之间相连接,且连接套柱(18)的内部贯穿有丝杆(19)。
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PB01 | Publication | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200804 |
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