CN111468036A - 一种节能成粒设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种成粒设备，更具体的说是一种节能成粒设备，包括驱动机构、机身机构、夹紧机构，设备能够在给料的同时完成成粒工作，设备能够进行间歇进料，设备能够夹紧布袋，设备能够将成粒的成品中的粉末进行回收利用，所述的驱动机构与机身机构相连，机身机构与夹紧机构相连。

Description

一种节能成粒设备
技术领域
本发明涉及一种成粒设备，更具体的说是一种节能成粒设备。
背景技术
在饲料成粒工艺中，传统的成粒设备在成粒时进料如果要实现自动给料要进行额外的给料设备，不够节约能源，所以设计了这种节能成粒设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种节能成粒设备，设备能够在给料的同时完成成粒工作，设备能够进行间歇进料，设备能够夹紧布袋，设备能够将成粒的成品中的粉末进行回收利用。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种成粒设备，更具体的说是一种节能成粒设备，包括驱动机构、机身机构、夹紧机构，设备能够在给料的同时完成成粒工作，设备能够进行间歇进料，设备能够夹紧布袋，设备能够将成粒的成品中的粉末进行回收利用。
所述的驱动机构与机身机构相连，机身机构与夹紧机构相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种节能成粒设备所述的驱动机构包括叶轮轴、叶轮、传动皮带轮、皮带、皮带轮I、凸轮轴、带槽座、凸轮、联轴器、驱动电机、异形座、方柱、分料板、成粒轮座、成粒轮，叶轮轴与叶轮相连，叶轮轴与传动皮带轮相连，传动皮带轮与皮带摩擦连接，皮带与皮带轮I摩擦连接，皮带轮I与凸轮轴相连，凸轮轴与凸轮相连，凸轮轴与驱动电机通过联轴器相连，凸轮与异形座相接触，异形座与带槽座相连，异形座与方柱相连，方柱与分料板相连，方柱与成粒轮座相连，成粒轮座与成粒轮的连接方式为轴承连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种节能成粒设备所述的机身机构包括基座、支腿、风轮箱、刮刀机构、成粒座机构、箱体、光孔、给料斗机构、轴承座、带孔座、出风管、带方孔支撑、出料管、轴承座I、滑动方孔、挡料楔块、楔块支撑杆、挡料弹簧、配合孔、连接块、内滑杆、弹簧A、箱体进料口、连接管，基座与支腿相连，支腿与箱体相连，风轮箱与连接管相连，连接管与箱体相连，刮刀机构与箱体相铰接，刮刀机构与成粒座机构相接触，成粒座机构与箱体相连，成粒座机构与滑动方孔滑动连接，滑动方孔开在箱体上，成粒座机构与内滑杆滑动连接，弹簧A套在内滑杆上，弹簧A抵在箱体内壁、成粒座机构上，光孔开在箱体上，给料斗机构与光孔滑动连接，给料斗机构与箱体相连，轴承座与箱体相连，轴承座与凸轮轴的连接方式为轴承连接，驱动电机与轴承座相连，带孔座与箱体相连，出风管与出料管相连，出风管与带方孔支撑相连，轴承座I与风轮箱相连，轴承座I与叶轮轴的连接方式为轴承连接，挡料楔块与楔块支撑杆相连，挡料楔块与给料斗机构滑动连接，楔块支撑杆与配合孔滑动连接，配合孔开在箱体上，楔块支撑杆与连接块相连，挡料弹簧套在楔块支撑杆上，挡料弹簧抵在箱体、挡料楔块上，箱体进料口开在箱体上；刮刀机构包括铰接座I、筒体、阶梯杆I、连接铰接座、阶梯槽、限位滑杆A、复位弹簧I、刮刀、内置弹簧、阶梯孔、阶梯滑块、铰接臂，铰接座I与箱体相铰接，铰接座I与筒体相连，阶梯孔设置在筒体上，阶梯孔与阶梯杆I滑动连接，阶梯杆I与连接铰接座相连，连接铰接座与阶梯滑块相铰接，阶梯滑块与阶梯槽滑动连接，限位滑杆A与铰接臂相连，阶梯槽设置在铰接臂上，复位弹簧I套在限位滑杆A上，复位弹簧I抵在阶梯滑块、铰接臂上，刮刀与铰接臂相铰接，铰接臂与箱体相铰接，内置弹簧设置在阶梯孔内，内置弹簧抵在阶梯杆I上；成粒座机构包括成粒座开孔、成粒座本体、成粒孔、复位弹簧B、阶梯方柱，成粒座开孔设置在成粒座本体上，成粒座开孔与内滑杆滑动连接，弹簧A抵在成粒座本体上，成粒轮与成粒座本体相接触，复位弹簧B套在阶梯方柱上，阶梯方柱与滑动方孔滑动连接，复位弹簧B抵在成粒座本体、箱体内壁上；给料斗机构包括连接板、滑柱I、震动弹簧、出口A、斜面座、震动料斗、配合圆座、斗进口，连接板与滑柱I相连，滑柱I与光孔滑动连接，滑柱I与震动料斗相连，震动弹簧套在滑柱I上，震动弹簧抵在震动料斗、箱体上，出口A开在斜面座上，斜面座与震动料斗相连，出口A与斗进口相连通，斗进口设置在震动料斗上，配合圆座与震动料斗相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种节能成粒设备所述的夹紧机构包括压紧座、压紧弹簧、阶梯座I、铰接臂I、铰接座A、连接柱、按压座，压紧座与阶梯座I相连，压紧弹簧套在阶梯座I上，阶梯座I与带方孔支撑滑动连接，压紧弹簧抵在压紧座、带方孔支撑上，压紧座与铰接臂I相铰接，铰接臂I与铰接座A相铰接，铰接座A与连接柱相连，连接柱与按压座相连，连接柱与带孔座滑动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种节能成粒设备所述的刮刀的材料为不锈钢。
本发明一种节能成粒设备的有益效果为：
本发明一种节能成粒设备，设备能够在给料的同时完成成粒工作，设备能够进行间歇进料，设备能够夹紧布袋，设备能够将成粒的成品中的粉末进行回收利用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种节能成粒设备的结构示意图一。
图2为本发明一种节能成粒设备的结构示意图二。
图3为本发明一种节能成粒设备的结构示意图三。
图4为本发明一种节能成粒设备的驱动机构1的结构示意图。
图5为本发明一种节能成粒设备的机身机构2的结构示意图一。
图6为本发明一种节能成粒设备的机身机构2的结构示意图二。
图7为本发明一种节能成粒设备的机身机构2的结构示意图三。
图8为本发明一种节能成粒设备的机身机构2的结构示意图四。
图9为本发明一种节能成粒设备的机身机构2的结构示意图五。
图10为本发明一种节能成粒设备的刮刀机构2-4的结构示意图。
图11为本发明一种节能成粒设备的成粒座机构2-5的结构示意图。
图12为本发明一种节能成粒设备的给料斗机构2-8的结构示意图。
图13为本发明一种节能成粒设备的夹紧机构3的结构示意图。
图中：驱动机构1；叶轮轴1-1；叶轮1-2；传动皮带轮1-3；皮带1-4；皮带轮I1-5；凸轮轴1-6；带槽座1-7；凸轮1-8；联轴器1-9；驱动电机1-10；异形座1-11；方柱1-12；分料板1-13；成粒轮座1-14；成粒轮1-15；机身机构2；基座2-1；支腿2-2；风轮箱2-3；刮刀机构2-4；铰接座I2-4-1；筒体2-4-2；阶梯杆I2-4-3；连接铰接座2-4-4；阶梯槽2-4-5；限位滑杆A2-4-6；复位弹簧I2-4-7；刮刀2-4-8；内置弹簧2-4-9；阶梯孔2-4-10；阶梯滑块2-4-11；铰接臂2-4-12；成粒座机构2-5；成粒座开孔2-5-1；成粒座本体2-5-2；成粒孔2-5-3；复位弹簧B2-5-4；阶梯方柱2-5-5；箱体2-6；光孔2-7；给料斗机构2-8；连接板2-8-1；滑柱I2-8-2；震动弹簧2-8-3；出口A2-8-4；斜面座2-8-5；震动料斗2-8-6；配合圆座2-8-7；斗进口2-8-8；轴承座2-9；带孔座2-10；出风管2-11；带方孔支撑2-12；出料管2-13；轴承座I2-14；滑动方孔2-15；挡料楔块2-16；楔块支撑杆2-17；挡料弹簧2-18；配合孔2-19；连接块2-20；内滑杆2-21；弹簧A2-22；箱体进料口2-23；连接管2-24；夹紧机构3；压紧座3-1；压紧弹簧3-2；阶梯座I3-3；铰接臂I3-4；铰接座A3-5；连接柱3-6；按压座3-7。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13说明本实施方式，本发明涉及一种成粒设备，更具体的说是一种节能成粒设备，包括驱动机构1、机身机构2、夹紧机构3，设备能够在给料的同时完成成粒工作，设备能够进行间歇进料，设备能够夹紧布袋，设备能够将成粒的成品中的粉末进行回收利用。
所述的驱动机构1与机身机构2相连，机身机构2与夹紧机构3相连。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的驱动机构1包括叶轮轴1-1、叶轮1-2、传动皮带轮1-3、皮带1-4、皮带轮I1-5、凸轮轴1-6、带槽座1-7、凸轮1-8、联轴器1-9、驱动电机1-10、异形座1-11、方柱1-12、分料板1-13、成粒轮座1-14、成粒轮1-15，叶轮轴1-1与叶轮1-2相连，叶轮轴1-1与传动皮带轮1-3相连，传动皮带轮1-3与皮带1-4摩擦连接，皮带1-4与皮带轮I1-5摩擦连接，皮带轮I1-5与凸轮轴1-6相连，凸轮轴1-6与凸轮1-8相连，凸轮轴1-6与驱动电机1-10通过联轴器1-9相连，凸轮1-8与异形座1-11相接触，异形座1-11与带槽座1-7相连，异形座1-11与方柱1-12相连，方柱1-12与分料板1-13相连，方柱1-12与成粒轮座1-14相连，成粒轮座1-14与成粒轮1-15的连接方式为轴承连接。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的机身机构2包括基座2-1、支腿2-2、风轮箱2-3、刮刀机构2-4、成粒座机构2-5、箱体2-6、光孔2-7、给料斗机构2-8、轴承座2-9、带孔座2-10、出风管2-11、带方孔支撑2-12、出料管2-13、轴承座I2-14、滑动方孔2-15、挡料楔块2-16、楔块支撑杆2-17、挡料弹簧2-18、配合孔2-19、连接块2-20、内滑杆2-21、弹簧A2-22、箱体进料口2-23、连接管2-24，基座2-1与支腿2-2相连，支腿2-2与箱体2-6相连，风轮箱2-3与连接管2-24相连，连接管2-24与箱体2-6相连，刮刀机构2-4与箱体2-6相铰接，刮刀机构2-4与成粒座机构2-5相接触，成粒座机构2-5与箱体2-6相连，成粒座机构2-5与滑动方孔2-15滑动连接，滑动方孔2-15开在箱体2-6上，成粒座机构2-5与内滑杆2-21滑动连接，弹簧A2-22套在内滑杆2-21上，弹簧A2-22抵在箱体2-6内壁、成粒座机构2-5上，光孔2-7开在箱体2-6上，给料斗机构2-8与光孔2-7滑动连接，给料斗机构2-8与箱体2-6相连，轴承座2-9与箱体2-6相连，轴承座2-9与凸轮轴1-6的连接方式为轴承连接，驱动电机1-10与轴承座2-9相连，带孔座2-10与箱体2-6相连，出风管2-11与出料管2-13相连，出风管2-11与带方孔支撑2-12相连，轴承座I2-14与风轮箱2-3相连，轴承座I2-14与叶轮轴1-1的连接方式为轴承连接，挡料楔块2-16与楔块支撑杆2-17相连，挡料楔块2-16与给料斗机构2-8滑动连接，楔块支撑杆2-17与配合孔2-19滑动连接，配合孔2-19开在箱体2-6上，楔块支撑杆2-17与连接块2-20相连，挡料弹簧2-18套在楔块支撑杆2-17上，挡料弹簧2-18抵在箱体2-6、挡料楔块2-16上，箱体进料口2-23开在箱体2-6上，在凸轮轴1-6进行转动时会带动皮带轮I1-5进行转动，皮带轮I1-5进行转动会通过皮带1-4带动传动皮带轮1-3进行转动，传动皮带轮1-3进行转动会通过叶轮轴1-1带动叶轮1-2进行转动，叶轮1-2进行转动会形成风，风从风轮箱2-3吹向连接管2-24，然后将成粒的饲料中夹杂的粉末吹进出风管2-11内，最终进入布袋内；刮刀机构2-4包括铰接座I2-4-1、筒体2-4-2、阶梯杆I2-4-3、连接铰接座2-4-4、阶梯槽2-4-5、限位滑杆A2-4-6、复位弹簧I2-4-7、刮刀2-4-8、内置弹簧2-4-9、阶梯孔2-4-10、阶梯滑块2-4-11、铰接臂2-4-12，铰接座I2-4-1与箱体2-6相铰接，铰接座I2-4-1与筒体2-4-2相连，阶梯孔2-4-10设置在筒体2-4-2上，阶梯孔2-4-10与阶梯杆I2-4-3滑动连接，阶梯杆I2-4-3与连接铰接座2-4-4相连，连接铰接座2-4-4与阶梯滑块2-4-11相铰接，阶梯滑块2-4-11与阶梯槽2-4-5滑动连接，限位滑杆A2-4-6与铰接臂2-4-12相连，阶梯槽2-4-5设置在铰接臂2-4-12上，复位弹簧I2-4-7套在限位滑杆A2-4-6上，复位弹簧I2-4-7抵在阶梯滑块2-4-11、铰接臂2-4-12上，刮刀2-4-8与铰接臂2-4-12相铰接，铰接臂2-4-12与箱体2-6相铰接，内置弹簧2-4-9设置在阶梯孔2-4-10内，内置弹簧2-4-9抵在阶梯杆I2-4-3上；成粒座机构2-5包括成粒座开孔2-5-1、成粒座本体2-5-2、成粒孔2-5-3、复位弹簧B2-5-4、阶梯方柱2-5-5，成粒座开孔2-5-1设置在成粒座本体2-5-2上，成粒座开孔2-5-1与内滑杆2-21滑动连接，弹簧A2-22抵在成粒座本体2-5-2上，成粒轮1-15与成粒座本体2-5-2相接触，复位弹簧B2-5-4套在阶梯方柱2-5-5上，阶梯方柱2-5-5与滑动方孔2-15滑动连接，复位弹簧B2-5-4抵在成粒座本体2-5-2、箱体2-6内壁上；给料斗机构2-8包括连接板2-8-1、滑柱I2-8-2、震动弹簧2-8-3、出口A2-8-4、斜面座2-8-5、震动料斗2-8-6、配合圆座2-8-7、斗进口2-8-8，连接板2-8-1与滑柱I2-8-2相连，滑柱I2-8-2与光孔2-7滑动连接，滑柱I2-8-2与震动料斗2-8-6相连，震动弹簧2-8-3套在滑柱I2-8-2上，震动弹簧2-8-3抵在震动料斗2-8-6、箱体2-6上，出口A2-8-4开在斜面座2-8-5上，斜面座2-8-5与震动料斗2-8-6相连，出口A2-8-4与斗进口2-8-8相连通，斗进口2-8-8设置在震动料斗2-8-6上，配合圆座2-8-7与震动料斗2-8-6相连，通过驱动电机1-10运转带动联轴器1-9进行转动，联轴器1-9进行转动会带动凸轮轴1-6进行转动，凸轮轴1-6进行转动会带动凸轮1-8进行转动，凸轮1-8进行转动会带动异形座1-11向下运动，异形座1-11向下运动会带动带槽座1-7向下运动，带槽座1-7运动一段空行程后会接触到配合圆座2-8-7，配合圆座2-8-7会被带槽座1-7带动向下运动，配合圆座2-8-7会带动震动料斗2-8-6向下运动，震动料斗2-8-6向下运动会带动斜面座2-8-5向下运动，斜面座2-8-5会向外侧挤压挡料楔块2-16，挡料楔块2-16会对挡料弹簧2-18进行压缩，此时出口A2-8-4失去限位后，震动料斗2-8-6内的物料会掉落出来，然后随着异形座1-11的复位，挡料弹簧2-18进行回弹带动挡料楔块2-16进行复位，挡料楔块2-16会重新对出口A2-8-4进行限位，如此反复会实现间歇给料，同时异形座1-11向下运动时会通过方柱1-12带动成粒轮座1-14向下运动，成粒轮座1-14向下运动会通过成粒轮1-15向两侧挤压成粒座本体2-5-2，成粒座本体2-5-2在向两侧运动时，通过成粒轮1-15与成粒座本体2-5-2相对运动时会将间歇给料进入的饲料进行挤压，从成粒孔2-5-3被挤压出，成粒座本体2-5-2在向外侧运动时会使刮刀2-4-8沿着成粒座本体2-5-2斜向下运动，此过程中阶梯杆I2-4-3会缩回阶梯孔2-4-10内，内置弹簧2-4-9在受压的过程中会保证刮刀2-4-8始终贴合在成粒座本体2-5-2上，从而在相对运动中将挤出的饲料切断完成成粒，然后在复位弹簧B2-5-4的弹力作用下进行复位。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的夹紧机构3包括压紧座3-1、压紧弹簧3-2、阶梯座I3-3、铰接臂I3-4、铰接座A3-5、连接柱3-6、按压座3-7，压紧座3-1与阶梯座I3-3相连，压紧弹簧3-2套在阶梯座I3-3上，阶梯座I3-3与带方孔支撑2-12滑动连接，压紧弹簧3-2抵在压紧座3-1、带方孔支撑2-12上，压紧座3-1与铰接臂I3-4相铰接，铰接臂I3-4与铰接座A3-5相铰接，铰接座A3-5与连接柱3-6相连，连接柱3-6与按压座3-7相连，连接柱3-6与带孔座2-10滑动连接，通过向下按压按压座3-7，按压座3-7会带动连接柱3-6向下运动，铰接座A3-5会通过铰接臂I3-4向两侧推动压紧座3-1，然后将布袋放在压紧座3-1与出风管2-11之间，然后松开按压座3-7，在压紧弹簧3-2的弹力作用下，压紧座3-1贴合在出风管2-11上，这样就可以对布袋进行夹紧了。
具体实施方式五：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的刮刀2-4-8的材料为不锈钢。
本设备的工作原理为：设备能够在给料的同时完成成粒工作，通过驱动电机1-10运转带动联轴器1-9进行转动，联轴器1-9进行转动会带动凸轮轴1-6进行转动，凸轮轴1-6进行转动会带动凸轮1-8进行转动，凸轮1-8进行转动会带动异形座1-11向下运动，异形座1-11向下运动会带动带槽座1-7向下运动，带槽座1-7运动一段空行程后会接触到配合圆座2-8-7，配合圆座2-8-7会被带槽座1-7带动向下运动，配合圆座2-8-7会带动震动料斗2-8-6向下运动，震动料斗2-8-6向下运动会带动斜面座2-8-5向下运动，斜面座2-8-5会向外侧挤压挡料楔块2-16，挡料楔块2-16会对挡料弹簧2-18进行压缩，此时出口A2-8-4失去限位后，震动料斗2-8-6内的物料会掉落出来，然后随着异形座1-11的复位，挡料弹簧2-18进行回弹带动挡料楔块2-16进行复位，挡料楔块2-16会重新对出口A2-8-4进行限位，如此反复会实现间歇给料，同时异形座1-11向下运动时会通过方柱1-12带动成粒轮座1-14向下运动，成粒轮座1-14向下运动会通过成粒轮1-15向两侧挤压成粒座本体2-5-2，成粒座本体2-5-2在向两侧运动时，通过成粒轮1-15与成粒座本体2-5-2相对运动时会将间歇给料进入的饲料进行挤压，从成粒孔2-5-3被挤压出，成粒座本体2-5-2在向外侧运动时会使刮刀2-4-8沿着成粒座本体2-5-2斜向下运动，此过程中阶梯杆I2-4-3会缩回阶梯孔2-4-10内，内置弹簧2-4-9在受压的过程中会保证刮刀2-4-8始终贴合在成粒座本体2-5-2上，从而在相对运动中将挤出的饲料切断完成成粒，然后在复位弹簧B2-5-4的弹力作用下进行复位；设备能够进行间歇进料，转动会带动凸轮轴1-6进行转动，凸轮轴1-6进行转动会带动凸轮1-8进行转动，凸轮1-8进行转动会带动异形座1-11向下运动，异形座1-11向下运动会带动带槽座1-7向下运动，带槽座1-7运动一段空行程后会接触到配合圆座2-8-7，配合圆座2-8-7会被带槽座1-7带动向下运动，配合圆座2-8-7会带动震动料斗2-8-6向下运动，震动料斗2-8-6向下运动会带动斜面座2-8-5向下运动，斜面座2-8-5会向外侧挤压挡料楔块2-16，挡料楔块2-16会对挡料弹簧2-18进行压缩，此时出口A2-8-4失去限位后，震动料斗2-8-6内的物料会掉落出来，然后随着异形座1-11的复位，挡料弹簧2-18进行回弹带动挡料楔块2-16进行复位，挡料楔块2-16会重新对出口A2-8-4进行限位，如此反复会实现间歇给料；设备能够夹紧布袋，通过向下按压按压座3-7，按压座3-7会带动连接柱3-6向下运动，铰接座A3-5会通过铰接臂I3-4向两侧推动压紧座3-1，然后将布袋放在压紧座3-1与出风管2-11之间，然后松开按压座3-7，在压紧弹簧3-2的弹力作用下，压紧座3-1贴合在出风管2-11上，这样就可以对布袋进行夹紧了；设备能够将成粒的成品中的粉末进行回收利用，在凸轮轴1-6进行转动时会带动皮带轮I1-5进行转动，皮带轮I1-5进行转动会通过皮带1-4带动传动皮带轮1-3进行转动，传动皮带轮1-3进行转动会通过叶轮轴1-1带动叶轮1-2进行转动，叶轮1-2进行转动会形成风，风从风轮箱2-3吹向连接管2-24，然后将成粒的饲料中夹杂的粉末吹进出风管2-11内，最终进入布袋内。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种节能成粒设备，包括驱动机构(1)、机身机构(2)、夹紧机构(3)，其特征在于：所述的驱动机构(1)与机身机构(2)相连，机身机构(2)与夹紧机构(3)相连。
2.根据权利要求1所述的一种节能成粒设备，其特征在于：所述的驱动机构(1)包括叶轮轴(1-1)、叶轮(1-2)、传动皮带轮(1-3)、皮带(1-4)、皮带轮I(1-5)、凸轮轴(1-6)、带槽座(1-7)、凸轮(1-8)、联轴器(1-9)、驱动电机(1-10)、异形座(1-11)、方柱(1-12)、分料板(1-13)、成粒轮座(1-14)、成粒轮(1-15)，叶轮轴(1-1)与叶轮(1-2)相连，叶轮轴(1-1)与传动皮带轮(1-3)相连，传动皮带轮(1-3)与皮带(1-4)摩擦连接，皮带(1-4)与皮带轮I(1-5)摩擦连接，皮带轮I(1-5)与凸轮轴(1-6)相连，凸轮轴(1-6)与凸轮(1-8)相连，凸轮轴(1-6)与驱动电机(1-10)通过联轴器(1-9)相连，凸轮(1-8)与异形座(1-11)相接触，异形座(1-11)与带槽座(1-7)相连，异形座(1-11)与方柱(1-12)相连，方柱(1-12)与分料板(1-13)相连，方柱(1-12)与成粒轮座(1-14)相连，成粒轮座(1-14)与成粒轮(1-15)的连接方式为轴承连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能成粒设备，其特征在于：所述的机身机构(2)包括基座(2-1)、支腿(2-2)、风轮箱(2-3)、刮刀机构(2-4)、成粒座机构(2-5)、箱体(2-6)、光孔(2-7)、给料斗机构(2-8)、轴承座(2-9)、带孔座(2-10)、出风管(2-11)、带方孔支撑(2-12)、出料管(2-13)、轴承座I(2-14)、滑动方孔(2-15)、挡料楔块(2-16)、楔块支撑杆(2-17)、挡料弹簧(2-18)、配合孔(2-19)、连接块(2-20)、内滑杆(2-21)、弹簧A(2-22)、箱体进料口(2-23)、连接管(2-24)，基座(2-1)与支腿(2-2)相连，支腿(2-2)与箱体(2-6)相连，风轮箱(2-3)与连接管(2-24)相连，连接管(2-24)与箱体(2-6)相连，刮刀机构(2-4)与箱体(2-6)相铰接，刮刀机构(2-4)与成粒座机构(2-5)相接触，成粒座机构(2-5)与箱体(2-6)相连，成粒座机构(2-5)与滑动方孔(2-15)滑动连接，滑动方孔(2-15)开在箱体(2-6)上，成粒座机构(2-5)与内滑杆(2-21)滑动连接，弹簧A(2-22)套在内滑杆(2-21)上，弹簧A(2-22)抵在箱体(2-6)内壁、成粒座机构(2-5)上，光孔(2-7)开在箱体(2-6)上，给料斗机构(2-8)与光孔(2-7)滑动连接，给料斗机构(2-8)与箱体(2-6)相连，轴承座(2-9)与箱体(2-6)相连，轴承座(2-9)与凸轮轴(1-6)的连接方式为轴承连接，驱动电机(1-10)与轴承座(2-9)相连，带孔座(2-10)与箱体(2-6)相连，出风管(2-11)与出料管(2-13)相连，出风管(2-11)与带方孔支撑(2-12)相连，轴承座I(2-14)与风轮箱(2-3)相连，轴承座I(2-14)与叶轮轴(1-1)的连接方式为轴承连接，挡料楔块(2-16)与楔块支撑杆(2-17)相连，挡料楔块(2-16)与给料斗机构(2-8)滑动连接，楔块支撑杆(2-17)与配合孔(2-19)滑动连接，配合孔(2-19)开在箱体(2-6)上，楔块支撑杆(2-17)与连接块(2-20)相连，挡料弹簧(2-18)套在楔块支撑杆(2-17)上，挡料弹簧(2-18)抵在箱体(2-6)、挡料楔块(2-16)上，箱体进料口(2-23)开在箱体(2-6)上；刮刀机构(2-4)包括铰接座I(2-4-1)、筒体(2-4-2)、阶梯杆I(2-4-3)、连接铰接座(2-4-4)、阶梯槽(2-4-5)、限位滑杆A(2-4-6)、复位弹簧I(2-4-7)、刮刀(2-4-8)、内置弹簧(2-4-9)、阶梯孔(2-4-10)、阶梯滑块(2-4-11)、铰接臂(2-4-12)，铰接座I(2-4-1)与箱体(2-6)相铰接，铰接座I(2-4-1)与筒体(2-4-2)相连，阶梯孔(2-4-10)设置在筒体(2-4-2)上，阶梯孔(2-4-10)与阶梯杆I(2-4-3)滑动连接，阶梯杆I(2-4-3)与连接铰接座(2-4-4)相连，连接铰接座(2-4-4)与阶梯滑块(2-4-11)相铰接，阶梯滑块(2-4-11)与阶梯槽(2-4-5)滑动连接，限位滑杆A(2-4-6)与铰接臂(2-4-12)相连，阶梯槽(2-4-5)设置在铰接臂(2-4-12)上，复位弹簧I(2-4-7)套在限位滑杆A(2-4-6)上，复位弹簧I(2-4-7)抵在阶梯滑块(2-4-11)、铰接臂(2-4-12)上，刮刀(2-4-8)与铰接臂(2-4-12)相铰接，铰接臂(2-4-12)与箱体(2-6)相铰接，内置弹簧(2-4-9)设置在阶梯孔(2-4-10)内，内置弹簧(2-4-9)抵在阶梯杆I(2-4-3)上；成粒座机构(2-5)包括成粒座开孔(2-5-1)、成粒座本体(2-5-2)、成粒孔(2-5-3)、复位弹簧B(2-5-4)、阶梯方柱(2-5-5)，成粒座开孔(2-5-1)设置在成粒座本体(2-5-2)上，成粒座开孔(2-5-1)与内滑杆(2-21)滑动连接，弹簧A(2-22)抵在成粒座本体(2-5-2)上，成粒轮(1-15)与成粒座本体(2-5-2)相接触，复位弹簧B(2-5-4)套在阶梯方柱(2-5-5)上，阶梯方柱(2-5-5)与滑动方孔(2-15)滑动连接，复位弹簧B(2-5-4)抵在成粒座本体(2-5-2)、箱体(2-6)内壁上；给料斗机构(2-8)包括连接板(2-8-1)、滑柱I(2-8-2)、震动弹簧(2-8-3)、出口A(2-8-4)、斜面座(2-8-5)、震动料斗(2-8-6)、配合圆座(2-8-7)、斗进口(2-8-8)，连接板(2-8-1)与滑柱I(2-8-2)相连，滑柱I(2-8-2)与光孔(2-7)滑动连接，滑柱I(2-8-2)与震动料斗(2-8-6)相连，震动弹簧(2-8-3)套在滑柱I(2-8-2)上，震动弹簧(2-8-3)抵在震动料斗(2-8-6)、箱体(2-6)上，出口A(2-8-4)开在斜面座(2-8-5)上，斜面座(2-8-5)与震动料斗(2-8-6)相连，出口A(2-8-4)与斗进口(2-8-8)相连通，斗进口(2-8-8)设置在震动料斗(2-8-6)上，配合圆座(2-8-7)与震动料斗(2-8-6)相连。
4.根据权利要求1所述的一种节能成粒设备，其特征在于：所述的夹紧机构(3)包括压紧座(3-1)、压紧弹簧(3-2)、阶梯座I(3-3)、铰接臂I(3-4)、铰接座A(3-5)、连接柱(3-6)、按压座(3-7)，压紧座(3-1)与阶梯座I(3-3)相连，压紧弹簧(3-2)套在阶梯座I(3-3)上，阶梯座I(3-3)与带方孔支撑(2-12)滑动连接，压紧弹簧(3-2)抵在压紧座(3-1)、带方孔支撑(2-12)上，压紧座(3-1)与铰接臂I(3-4)相铰接，铰接臂I(3-4)与铰接座A(3-5)相铰接，铰接座A(3-5)与连接柱(3-6)相连，连接柱(3-6)与按压座(3-7)相连，连接柱(3-6)与带孔座(2-10)滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种节能成粒设备，其特征在于：所述的刮刀(2-4-8)的材料为不锈钢。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112024008A (zh) * 2020-08-21 2020-12-04 黑龙江省农业科学院耕作栽培研究所 一种红小豆去皮设备

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