CN111906737A - 一种智能穿戴装备研发用废料存放设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种存放设备，更具体的说是一种智能穿戴装备研发用废料存放设备，包括防泄漏给料机构、搅碎机构、存放机构，设备能够在防止泄露的前提下进行进料，设备能够高效粉碎，设备能够切换储存空间，设备能够进行固液分离的同时保证环保，所述的防泄漏给料机构与搅碎机构相连，搅碎机构与存放机构相连。

Description

一种智能穿戴装备研发用废料存放设备

技术领域

本发明涉及一种存放设备，更具体的说是一种智能穿戴装备研发用废料存放设备。

背景技术

在智能穿戴装备的研发工作中，会产生一些边角料，这些料中可能会含有易挥发的有害气体，传统的存放箱不能很好的完成存放的任务，所以设计了这种智能穿戴装备研发用废料存放设备备。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种智能穿戴装备研发用废料存放设备，设备能够在防止泄露的前提下进行进料，设备能够高效粉碎，设备能够切换储存空间，设备能够进行固液分离的同时保证环保。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种存放设备，更具体的说是一种智能穿戴装备研发用废料存放设备，包括防泄漏给料机构、搅碎机构、存放机构，设备能够在防止泄露的前提下进行进料，设备能够高效粉碎，设备能够切换储存空间，设备能够进行固液分离的同时保证环保。

所述的防泄漏给料机构与搅碎机构相连，搅碎机构与存放机构相连。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能穿戴装备研发用废料存放设备所述的敲击驱动机构包括进风筒、风箱、出风口、带把手滤棉板、给料箱、进料口、双孔座、双凸起轮、电机、出料口、嵌入槽、连接轴、防泄漏轮、风轮，进风筒与风箱相连且相连通，风箱上设有出风口，带把手滤棉板与嵌入槽滑动连接，嵌入槽设置在风箱上，风箱与给料箱相连，给料箱上设有进料口，给料箱与双孔座相连，双凸起轮与电机相连，电机与给料箱相连，给料箱下端设有出料口，连接轴与双凸起轮相连，连接轴与给料箱的连接方式为轴承连接，连接轴与防泄漏轮相连，连接轴与风轮相连，风轮设置在风箱内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能穿戴装备研发用废料存放设备所述的敲击执行机构包括配合座、弹簧、滑杆、异形传动座、条形槽、带限位头齿条、弹簧I、带轴承座基座、联轴器、伺服电机、异形传动座I、滑杆I、弹簧II、配合座I、丝杠、齿轮、粉碎箱、弯折支腿、粉碎轮、凸轮I、下压座、方柱、复位弹簧、带方孔座、往复活动座、滑槽、阶梯槽、搅碎轴、粉碎滑动柱、弹簧A、斜面座，配合座与双凸起轮相接触，配合座与滑杆相连，弹簧套在滑杆上，滑杆与异形传动座相连，异形传动座上设有条形槽，条形槽与带限位头齿条滑动连接，弹簧I套在带限位头齿条上，弹簧I抵在带限位头齿条、异形传动座上，带轴承座基座与伺服电机相连，伺服电机与丝杠通过联轴器相连，带限位头齿条与异形传动座I相连，异形传动座I与滑杆I相连，弹簧II套在滑杆I上，滑杆I与配合座I相连，配合座、配合座I均与双凸起轮相接触，滑杆与滑杆I均与双孔座滑动连接，弹簧抵在配合座、双孔座上，弹簧II抵在配合座I、双孔座上，齿轮与带限位头齿条相啮合，粉碎箱与弯折支腿相连，弯折支腿与带轴承座基座相连，粉碎轮与搅碎轴相连，搅碎轴与粉碎箱的连接方式为轴承连接，搅碎轴与凸轮I相连，凸轮I与下压座相接触，下压座与方柱相连，方柱与带方孔座滑动连接，带方孔座与粉碎箱相连，复位弹簧套在方柱上，复位弹簧抵在下压座、带方孔座上，方柱与往复活动座相连，往复活动座上设有滑槽，阶梯槽设置在粉碎箱上，两个粉碎滑动柱分别与异形传动座、异形传动座I相连，粉碎滑动柱与粉碎箱滑动连接，弹簧A套在粉碎滑动柱上，弹簧A上设有斜面座。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能穿戴装备研发用废料存放设备所述的箱体机构包括滑动箱、滑动配合座、螺纹孔A、带阶梯座架、腔体、隔板、滤板、带把手座I、阶梯杆、震动弹簧、阶梯孔、带外螺纹筒，滑动箱上设有滑动配合座，滑动配合座与滑槽滑动连接，螺纹孔A设置在带阶梯座架上，螺纹孔A与丝杠螺纹连接，带阶梯座架与阶梯槽滑动连接，隔板与滑动箱相连并将滑动箱间隔成左右两个腔体，滤板与滑动箱滑动连接，滤板与带把手座I相连，阶梯杆与阶梯孔滑动连接，阶梯孔设置在带阶梯座架上，震动弹簧套在阶梯杆上，震动弹簧抵在带阶梯座架、阶梯杆上，带外螺纹筒与滑动箱螺纹连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能穿戴装备研发用废料存放设备所述的粉碎箱上设有与粉碎滑动柱相适应的槽。

本发明一种智能穿戴装备研发用废料存放设备的有益效果为：

本发明一种智能穿戴装备研发用废料存放设备，设备能够在防止泄露的前提下进行进料，设备能够高效粉碎，设备能够切换储存空间，设备能够进行固液分离的同时保证环保。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种智能穿戴装备研发用废料存放设备的结构示意图一。

图2为本发明一种智能穿戴装备研发用废料存放设备的结构示意图二。

图3为本发明一种智能穿戴装备研发用废料存放设备的结构示意图三。

图4为本发明一种智能穿戴装备研发用废料存放设备的结构示意图四。

图5为本发明一种智能穿戴装备研发用废料存放设备的结构示意图五。

图6为本发明一种智能穿戴装备研发用废料存放设备的防泄漏给料机构1的结构示意图一。

图7为本发明一种智能穿戴装备研发用废料存放设备的防泄漏给料机构1的结构示意图二。

图8为本发明一种智能穿戴装备研发用废料存放设备的防泄漏给料机构1的结构示意图三。

图9为本发明一种智能穿戴装备研发用废料存放设备的防泄漏给料机构1的结构示意图四。

图10为本发明一种智能穿戴装备研发用废料存放设备的搅碎机构2的结构示意图一。

图11为本发明一种智能穿戴装备研发用废料存放设备的搅碎机构2的结构示意图二。

图12为本发明一种智能穿戴装备研发用废料存放设备的搅碎机构2的结构示意图三。

图13为本发明一种智能穿戴装备研发用废料存放设备的搅碎机构2的结构示意图四。

图14为本发明一种智能穿戴装备研发用废料存放设备的存放机构3的结构示意图一。

图15为本发明一种智能穿戴装备研发用废料存放设备的存放机构3的结构示意图二。

图16为本发明一种智能穿戴装备研发用废料存放设备的存放机构3的结构示意图三。

图中：防泄漏给料机构1；进风筒1-1；风箱1-2；出风口1-3；带把手滤棉板1-4；给料箱1-5；进料口1-6；双孔座1-7；双凸起轮1-8；电机1-9；出料口1-10；嵌入槽1-11；连接轴1-12；防泄漏轮1-13；风轮1-14；搅碎机构2；配合座2-1；弹簧2-2；滑杆2-3；异形传动座2-4；条形槽2-5；带限位头齿条2-6；弹簧I2-7；带轴承座基座2-8；联轴器2-9；伺服电机2-10；异形传动座I2-11；滑杆I2-12；弹簧II2-13；配合座I2-14；丝杠2-15；齿轮2-16；粉碎箱2-17；弯折支腿2-18；粉碎轮2-19；凸轮I2-20；下压座2-21；方柱2-22；复位弹簧2-23；带方孔座2-24；往复活动座2-25；滑槽2-26；阶梯槽2-27；搅碎轴2-28；粉碎滑动柱2-29；弹簧A2-30；斜面座2-31；存放机构3；滑动箱3-1；滑动配合座3-2；螺纹孔A3-3；带阶梯座架3-4；腔体3-5；隔板3-6；滤板3-7；带把手座I3-8；阶梯杆3-9；震动弹簧3-10；阶梯孔3-11；带外螺纹筒3-12。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16说明本实施方式，本发明涉及一种存放设备，更具体的说是一种智能穿戴装备研发用废料存放设备，包括存放机构1、防撞箱体机构2、调节机构3、夹紧机构4，设备能够在防止泄露的前提下进行进料，设备能够高效粉碎，设备能够切换储存空间，设备能够进行固液分离的同时保证环保。

所述的防泄漏给料机构1与搅碎机构2相连，搅碎机构2与存放机构3相连。

具体实施方式二：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的敲击驱动机构1包括进风筒1-1、风箱1-2、出风口1-3、带把手滤棉板1-4、给料箱1-5、进料口1-6、双孔座1-7、双凸起轮1-8、电机1-9、出料口1-10、嵌入槽1-11、连接轴1-12、防泄漏轮1-13、风轮1-14，进风筒1-1与风箱1-2相连且相连通，风箱1-2上设有出风口1-3，带把手滤棉板1-4与嵌入槽1-11滑动连接，嵌入槽1-11设置在风箱1-2上，风箱1-2与给料箱1-5相连，给料箱1-5上设有进料口1-6，给料箱1-5与双孔座1-7相连，双凸起轮1-8与电机1-9相连，电机1-9与给料箱1-5相连，给料箱1-5下端设有出料口1-10，连接轴1-12与双凸起轮1-8相连，连接轴1-12与给料箱1-5的连接方式为轴承连接，连接轴1-12与防泄漏轮1-13相连，连接轴1-12与风轮1-14相连，风轮1-14设置在风箱1-2内，通过电机1-9运转带动双凸起轮1-8进行转动，双凸起轮1-8转动会带动连接轴1-12进行转动，连接轴1-12会带动防泄漏轮1-13进行转动，防泄漏轮1-13转动会将从进料口1-6落下去的料转动半周后送入出料口1-10排出，在防泄漏轮1-13转动的过程中，会将给料箱1-5内分成两个腔体，且两个腔体不互相连通，可以防止向上发生泄漏。

具体实施方式三：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的敲击执行机构2包括配合座2-1、弹簧2-2、滑杆2-3、异形传动座2-4、条形槽2-5、带限位头齿条2-6、弹簧I2-7、带轴承座基座2-8、联轴器2-9、伺服电机2-10、异形传动座I2-11、滑杆I2-12、弹簧II2-13、配合座I2-14、丝杠2-15、齿轮2-16、粉碎箱2-17、弯折支腿2-18、粉碎轮2-19、凸轮I2-20、下压座2-21、方柱2-22、复位弹簧2-23、带方孔座2-24、往复活动座2-25、滑槽2-26、阶梯槽2-27、搅碎轴2-28、粉碎滑动柱2-29、弹簧A2-30、斜面座2-31，配合座2-1与双凸起轮1-8相接触，配合座2-1与滑杆2-3相连，弹簧2-2套在滑杆2-3上，滑杆2-3与异形传动座2-4相连，异形传动座2-4上设有条形槽2-5，条形槽2-5与带限位头齿条2-6滑动连接，弹簧I2-7套在带限位头齿条2-6上，弹簧I2-7抵在带限位头齿条2-6、异形传动座2-4上，带轴承座基座2-8与伺服电机2-10相连，伺服电机2-10与丝杠2-15通过联轴器2-9相连，带限位头齿条2-6与异形传动座I2-11相连，异形传动座I2-11与滑杆I2-12相连，弹簧II2-13套在滑杆I2-12上，滑杆I2-12与配合座I2-14相连，配合座2-1、配合座I2-14均与双凸起轮1-8相接触，滑杆2-3与滑杆I2-12均与双孔座1-7滑动连接，弹簧2-2抵在配合座2-1、双孔座1-7上，弹簧II2-13抵在配合座I2-14、双孔座1-7上，齿轮2-16与带限位头齿条2-6相啮合，粉碎箱2-17与弯折支腿2-18相连，弯折支腿2-18与带轴承座基座2-8相连，粉碎轮2-19与搅碎轴2-28相连，搅碎轴2-28与粉碎箱2-17的连接方式为轴承连接，搅碎轴2-28与凸轮I2-20相连，凸轮I2-20与下压座2-21相接触，下压座2-21与方柱2-22相连，方柱2-22与带方孔座2-24滑动连接，带方孔座2-24与粉碎箱2-17相连，复位弹簧2-23套在方柱2-22上，复位弹簧2-23抵在下压座2-21、带方孔座2-24上，方柱2-22与往复活动座2-25相连，往复活动座2-25上设有滑槽2-26，阶梯槽2-27设置在粉碎箱2-17上，两个粉碎滑动柱2-29分别与异形传动座2-4、异形传动座I2-11相连，粉碎滑动柱2-29与粉碎箱2-17滑动连接，弹簧A2-30套在粉碎滑动柱2-29上，弹簧A2-30上设有斜面座2-31，在双凸起轮1-8转动时，双凸起轮1-8会带动两侧配合座2-1、配合座I2-14向两侧运动，然后在弹簧2-2、弹簧II2-13的弹力作用下进行复位，在配合座2-1、配合座I2-14进行往复运动中，会通过滑杆2-3、滑杆I2-12的传动带动异形传动座2-4、异形传动座I2-11进行往复运动，异形传动座2-4、异形传动座I2-11运动方向始终保持相反，异形传动座2-4、异形传动座I2-11会带动两侧斜面座2-31进行运动，这样相互靠近的斜面座2-31会对物料进行挤压粉碎，当两个斜面座2-31相互远离会向下漏料，这样会使物料间歇下料，同时延长粉碎轮2-19的粉碎时间，异形传动座I2-11进行往复运动的过程中会带动带限位头齿条2-6进行往复运动，带限位头齿条2-6会带动齿轮2-16进行往复转动，齿轮2-16会通过搅碎轴2-28带动粉碎轮2-19进行往复转动，粉碎轮2-19会对物料起到粉碎的作用，这样会使物料受到双重粉碎的作用，从而达到高效粉碎的目的。

具体实施方式四：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的箱体机构3包括滑动箱3-1、滑动配合座3-2、螺纹孔A3-3、带阶梯座架3-4、腔体3-5、隔板3-6、滤板3-7、带把手座I3-8、阶梯杆3-9、震动弹簧3-10、阶梯孔3-11、带外螺纹筒3-12，滑动箱3-1上设有滑动配合座3-2，滑动配合座3-2与滑槽2-26滑动连接，螺纹孔A3-3设置在带阶梯座架3-4上，螺纹孔A3-3与丝杠2-15螺纹连接，带阶梯座架3-4与阶梯槽2-27滑动连接，隔板3-6与滑动箱3-1相连并将滑动箱3-1间隔成左右两个腔体3-5，滤板3-7与滑动箱3-1滑动连接，滤板3-7与带把手座I3-8相连，阶梯杆3-9与阶梯孔3-11滑动连接，阶梯孔3-11设置在带阶梯座架3-4上，震动弹簧3-10套在阶梯杆3-9上，震动弹簧3-10抵在带阶梯座架3-4、阶梯杆3-9上，带外螺纹筒3-12与滑动箱3-1螺纹连接，连接轴1-12在转动时会带动风轮1-14进行转动，风轮1-14转动会形成自下而上的气流，从而将可能产生的气体吸入到风箱1-2内然后经过带把手滤棉板1-4的过滤后排出，凸轮I2-20在随着搅碎轴2-28进行转动时会带动凸轮I2-20进行转动，凸轮I2-20会通过与复位弹簧2-23的配合带动下压座2-21进行上下往复运动，下压座2-21会通过方柱2-22带动往复活动座2-25进行上下往复运动，往复活动座2-25会通过滑动配合座3-2带动滑动箱3-1进行上下往复运动，此过程中震动弹簧3-10会不断被压缩然后恢复形变，液体在震动中会经过滤板3-7流入下方的带外螺纹筒3-12进行储存。

具体实施方式五：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的粉碎箱2-17上设有与粉碎滑动柱2-29相适应的槽。

本设备的工作原理是：设备能够在防止泄露的前提下进行进料，通过电机1-9运转带动双凸起轮1-8进行转动，双凸起轮1-8转动会带动连接轴1-12进行转动，连接轴1-12会带动防泄漏轮1-13进行转动，防泄漏轮1-13转动会将从进料口1-6落下去的料转动半周后送入出料口1-10排出，在防泄漏轮1-13转动的过程中，会将给料箱1-5内分成两个腔体，且两个腔体不互相连通，可以防止向上发生泄漏；设备能够高效粉碎，在双凸起轮1-8转动时，双凸起轮1-8会带动两侧配合座2-1、配合座I2-14向两侧运动，然后在弹簧2-2、弹簧II2-13的弹力作用下进行复位，在配合座2-1、配合座I2-14进行往复运动中，会通过滑杆2-3、滑杆I2-12的传动带动异形传动座2-4、异形传动座I2-11进行往复运动，异形传动座2-4、异形传动座I2-11运动方向始终保持相反，异形传动座2-4、异形传动座I2-11会带动两侧斜面座2-31进行运动，这样相互靠近的斜面座2-31会对物料进行挤压粉碎，当两个斜面座2-31相互远离会向下漏料，这样会使物料间歇下料，同时延长粉碎轮2-19的粉碎时间，异形传动座I2-11进行往复运动的过程中会带动带限位头齿条2-6进行往复运动，带限位头齿条2-6会带动齿轮2-16进行往复转动，齿轮2-16会通过搅碎轴2-28带动粉碎轮2-19进行往复转动，粉碎轮2-19会对物料起到粉碎的作用，这样会使物料受到双重粉碎的作用，从而达到高效粉碎的目的；设备能够切换储存空间，通过伺服电机2-10运转带动联轴器2-9进行转动，联轴器2-9会带动丝杠2-15进行转动，丝杠2-15会通过与螺纹孔A3-3的配合带动带阶梯座架3-4进行移动，从而使另一个腔体3-5运动到与粉碎箱2-17接通，从而切换承接的腔体，需要更换回来时可以方向运转伺服电机2-10；设备能够进行固液分离的同时保证环保，连接轴1-12在转动时会带动风轮1-14进行转动，风轮1-14转动会形成自下而上的气流，从而将可能产生的气体吸入到风箱1-2内然后经过带把手滤棉板1-4的过滤后排出，凸轮I2-20在随着搅碎轴2-28进行转动时会带动凸轮I2-20进行转动，凸轮I2-20会通过与复位弹簧2-23的配合带动下压座2-21进行上下往复运动，下压座2-21会通过方柱2-22带动往复活动座2-25进行上下往复运动，往复活动座2-25会通过滑动配合座3-2带动滑动箱3-1进行上下往复运动，此过程中震动弹簧3-10会不断被压缩然后恢复形变，液体在震动中会经过滤板3-7流入下方的带外螺纹筒3-12进行储存。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种智能穿戴装备研发用废料存放设备，包括防泄漏给料机构(1)、搅碎机构(2)、存放机构(3)，其特征在于：所述的防泄漏给料机构(1)与搅碎机构(2)相连，搅碎机构(2)与存放机构(3)相连。

2.根据权利要求1所述的一种智能穿戴装备研发用废料存放设备，其特征在于：所述的敲击驱动机构(1)包括进风筒(1-1)、风箱(1-2)、出风口(1-3)、带把手滤棉板(1-4)、给料箱(1-5)、进料口(1-6)、双孔座(1-7)、双凸起轮(1-8)、电机(1-9)、出料口(1-10)、嵌入槽(1-11)、连接轴(1-12)、防泄漏轮(1-13)、风轮(1-14)，进风筒(1-1)与风箱(1-2)相连且相连通，风箱(1-2)上设有出风口(1-3)，带把手滤棉板(1-4)与嵌入槽(1-11)滑动连接，嵌入槽(1-11)设置在风箱(1-2)上，风箱(1-2)与给料箱(1-5)相连，给料箱(1-5)上设有进料口(1-6)，给料箱(1-5)与双孔座(1-7)相连，双凸起轮(1-8)与电机(1-9)相连，电机(1-9)与给料箱(1-5)相连，给料箱(1-5)下端设有出料口(1-10)，连接轴(1-12)与双凸起轮(1-8)相连，连接轴(1-12)与给料箱(1-5)的连接方式为轴承连接，连接轴(1-12)与防泄漏轮(1-13)相连，连接轴(1-12)与风轮(1-14)相连，风轮(1-14)设置在风箱(1-2)内。

3.根据权利要求1所述的一种智能穿戴装备研发用废料存放设备，其特征在于：所述的敲击执行机构(2)包括配合座(2-1)、弹簧(2-2)、滑杆(2-3)、异形传动座(2-4)、条形槽(2-5)、带限位头齿条(2-6)、弹簧I(2-7)、带轴承座基座(2-8)、联轴器(2-9)、伺服电机(2-10)、异形传动座I(2-11)、滑杆I(2-12)、弹簧II(2-13)、配合座I(2-14)、丝杠(2-15)、齿轮(2-16)、粉碎箱(2-17)、弯折支腿(2-18)、粉碎轮(2-19)、凸轮I(2-20)、下压座(2-21)、方柱(2-22)、复位弹簧(2-23)、带方孔座(2-24)、往复活动座(2-25)、滑槽(2-26)、阶梯槽(2-27)、搅碎轴(2-28)、粉碎滑动柱(2-29)、弹簧A(2-30)、斜面座(2-31)，配合座(2-1)与双凸起轮(1-8)相接触，配合座(2-1)与滑杆(2-3)相连，弹簧(2-2)套在滑杆(2-3)上，滑杆(2-3)与异形传动座(2-4)相连，异形传动座(2-4)上设有条形槽(2-5)，条形槽(2-5)与带限位头齿条(2-6)滑动连接，弹簧I(2-7)套在带限位头齿条(2-6)上，弹簧I(2-7)抵在带限位头齿条(2-6)、异形传动座(2-4)上，带轴承座基座(2-8)与伺服电机(2-10)相连，伺服电机(2-10)与丝杠(2-15)通过联轴器(2-9)相连，带限位头齿条(2-6)与异形传动座I(2-11)相连，异形传动座I(2-11)与滑杆I(2-12)相连，弹簧II(2-13)套在滑杆I(2-12)上，滑杆I(2-12)与配合座I(2-14)相连，配合座(2-1)、配合座I(2-14)均与双凸起轮(1-8)相接触，滑杆(2-3)与滑杆I(2-12)均与双孔座(1-7)滑动连接，弹簧(2-2)抵在配合座(2-1)、双孔座(1-7)上，弹簧II(2-13)抵在配合座I(2-14)、双孔座(1-7)上，齿轮(2-16)与带限位头齿条(2-6)相啮合，粉碎箱(2-17)与弯折支腿(2-18)相连，弯折支腿(2-18)与带轴承座基座(2-8)相连，粉碎轮(2-19)与搅碎轴(2-28)相连，搅碎轴(2-28)与粉碎箱(2-17)的连接方式为轴承连接，搅碎轴(2-28)与凸轮I(2-20)相连，凸轮I(2-20)与下压座(2-21)相接触，下压座(2-21)与方柱(2-22)相连，方柱(2-22)与带方孔座(2-24)滑动连接，带方孔座(2-24)与粉碎箱(2-17)相连，复位弹簧(2-23)套在方柱(2-22)上，复位弹簧(2-23)抵在下压座(2-21)、带方孔座(2-24)上，方柱(2-22)与往复活动座(2-25)相连，往复活动座(2-25)上设有滑槽(2-26)，阶梯槽(2-27)设置在粉碎箱(2-17)上，两个粉碎滑动柱(2-29)分别与异形传动座(2-4)、异形传动座I(2-11)相连，粉碎滑动柱(2-29)与粉碎箱(2-17)滑动连接，弹簧A(2-30)套在粉碎滑动柱(2-29)上，弹簧A(2-30)上设有斜面座(2-31)。

4.根据权利要求1所述的一种智能穿戴装备研发用废料存放设备，其特征在于：所述的箱体机构(3)包括滑动箱(3-1)、滑动配合座(3-2)、螺纹孔A(3-3)、带阶梯座架(3-4)、腔体(3-5)、隔板(3-6)、滤板(3-7)、带把手座I(3-8)、阶梯杆(3-9)、震动弹簧(3-10)、阶梯孔(3-11)、带外螺纹筒(3-12)，滑动箱(3-1)上设有滑动配合座(3-2)，滑动配合座(3-2)与滑槽(2-26)滑动连接，螺纹孔A(3-3)设置在带阶梯座架(3-4)上，螺纹孔A(3-3)与丝杠(2-15)螺纹连接，带阶梯座架(3-4)与阶梯槽(2-27)滑动连接，隔板(3-6)与滑动箱(3-1)相连并将滑动箱(3-1)间隔成左右两个腔体(3-5)，滤板(3-7)与滑动箱(3-1)滑动连接，滤板(3-7)与带把手座I(3-8)相连，阶梯杆(3-9)与阶梯孔(3-11)滑动连接，阶梯孔(3-11)设置在带阶梯座架(3-4)上，震动弹簧(3-10)套在阶梯杆(3-9)上，震动弹簧(3-10)抵在带阶梯座架(3-4)、阶梯杆(3-9)上，带外螺纹筒(3-12)与滑动箱(3-1)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能穿戴装备研发用废料存放设备，其特征在于：所述的粉碎箱(2-17)上设有与粉碎滑动柱(2-29)相适应的槽。

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