CN111298917B - 一种饲料预处理设备 - Google Patents
一种饲料预处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111298917B CN111298917B CN202010109343.7A CN202010109343A CN111298917B CN 111298917 B CN111298917 B CN 111298917B CN 202010109343 A CN202010109343 A CN 202010109343A CN 111298917 B CN111298917 B CN 111298917B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding
- seat
- arc
- hole
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/08—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers
- B02C18/10—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers with drive arranged above container
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N17/00—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
- B02C18/22—Feed or discharge means
- B02C18/2216—Discharge means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
- B02C18/24—Drives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
- B02C2023/165—Screen denying egress of oversize material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
本发明涉及一种饲料处理设备,更具体的说是一种饲料预处理设备,包括搅碎机构、搅碎腔机构、安全驱动机构、筛分机构、收集箱机构,设备能够进行搅碎,设备能够控制搅碎和出料的节奏增加粉碎时间,设备能够安全生产,设备能够进行筛分,设备能够无尘生产的同时回收杂料,所述的搅碎机构与搅碎腔机构相连,搅碎腔机构与安全驱动机构相连,安全驱动机构与搅碎机构相连,筛分机构与搅碎腔机构相连,筛分机构与收集箱机构相连,收集箱机构与搅碎腔机构相连,收集箱机构与搅碎机构相连。
Description
技术领域
本发明涉及一种饲料处理设备,更具体的说是一种饲料预处理设备。
背景技术
在饲料的预处理中需要对饲料原料进行破碎和筛分,传统的破碎和筛分环节时分开的,增加了转运的时间,浪费动力,且扬尘大,所以设计了这种饲料预处理设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种饲料预处理设备,设备能够进行搅碎,设备能够控制搅碎和出料的节奏增加粉碎时间,设备能够安全生产,设备能够进行筛分,设备能够无尘生产的同时回收杂料。
为解决上述技术问题,本发明涉及一种饲料处理设备,更具体的说是一种饲料预处理设备,包括搅碎机构、搅碎腔机构、安全驱动机构、筛分机构、收集箱机构,设备能够进行搅碎,设备能够控制搅碎和出料的节奏增加粉碎时间,设备能够安全生产,设备能够进行筛分,设备能够无尘生产的同时回收杂料。
所述的搅碎机构与搅碎腔机构相连,搅碎腔机构与安全驱动机构相连,安全驱动机构与搅碎机构相连,筛分机构与搅碎腔机构相连,筛分机构与收集箱机构相连,收集箱机构与搅碎腔机构相连,收集箱机构与搅碎机构相连。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种饲料预处理设备所述的搅碎机构包括搅碎轮、齿轮、转动轴、转动臂、连接盘、轴承座、铰接臂、转动盘、锥齿轮、转动轴I、凸轮、叶轮,搅碎轮与转动轴相连,转动轴与转动臂的连接方式为轴承连接,齿轮与转动轴相连,转动臂与连接盘相连,轴承座设置在连接盘上,连接盘与铰接臂相铰接,铰接臂与转动盘相铰接,转动盘与转动轴I相连,转动轴I与锥齿轮相连,转动轴I与凸轮相连,转动轴I与叶轮相连。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种饲料预处理设备所述的搅碎腔机构包括带齿轮立轴、外壳、支腿、限位盘、震动弹簧、中间支撑、基座、轴承座I、滑动闸门机构、支撑、配合槽、出口、光孔,带齿轮立轴与轴承座的连接方式为轴承连接,带齿轮立轴与外壳相连,外壳与支腿相连,支腿与限位盘相连,支腿与中间支撑相连,震动弹簧套在支腿上,震动弹簧抵在中间支撑上,支腿与基座相连,轴承座I与外壳相连,滑动闸门机构与支撑相接触,配合槽开在支撑上,滑动闸门机构与配合槽滑动连接,滑动闸门机构与光孔滑动连接,光孔开在支撑上,带齿轮立轴与齿轮相啮合;滑动闸门机构包括限位板、滑杆、复位弹簧、闸门本体、配合座,限位板与滑杆相连,复位弹簧套在滑杆上,滑杆与闸门本体相连,闸门本体与配合座相连,配合座与凸轮相接触,闸门本体与配合槽滑动连接,滑杆与光孔滑动连接,复位弹簧两端分别抵在闸门本体、支撑上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种饲料预处理设备所述的安全驱动机构包括滑动电机机构、方孔、门撑、联动机构、阶梯槽、滑动座、通孔,滑动电机机构与方孔滑动连接,方孔开在门撑上,门撑与轴承座I相连,滑动电机机构与联动机构滑动连接,联动机构与阶梯槽滑动连接,阶梯槽开在滑动座上,通孔开在滑动座上,联动机构与通孔滑动连接;滑动电机机构包括方柱I、限位孔I、支撑板、支撑弹簧、电机、凸起、驱动锥齿轮、阶梯槽I,限位孔I开在方柱I上,支撑板与方柱I相连,方柱I与方孔滑动连接,支撑弹簧套在方柱I上,支撑弹簧抵在电机、门撑上,电机与凸起相连,驱动锥齿轮与电机相连,阶梯槽I开在凸起上;联动机构包括液压缸支撑、液压缸、液压杆、阶梯滑块、铰接臂I、阶梯滑块I、限位杆I,液压缸支撑与液压缸相连,液压缸与液压杆相连,液压杆与通孔滑动连接,液压杆与阶梯滑块相连,阶梯滑块与铰接臂I相铰接,阶梯滑块与阶梯槽滑动连接,铰接臂I与阶梯滑块I相铰接,阶梯滑块I与阶梯槽I滑动连接,限位杆I与通孔滑动连接,限位杆I与限位孔I滑动连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种饲料预处理设备所述的筛分机构包括滑动座I、震动滑孔、连接柱、筛箱、筛网、震动电机、联轴器、偏心轮轴、偏心轮、轴承座II、出口I,震动滑孔开在滑动座I上,震动滑孔与支腿滑动连接,震动弹簧抵在滑动座I上,滑动座I与连接柱相连,连接柱与筛箱相连,筛箱与筛网相连,震动电机与筛箱相连,震动电机与偏心轮轴通过联轴器相连,偏心轮轴与偏心轮相连,偏心轮轴与轴承座II的连接方式为轴承连接,轴承座II与筛箱相连,出口I设置在筛箱上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种饲料预处理设备所述的收集箱机构包括软管、进入管座、风箱、轴承座A、切换收集机构、限位头、弧形杆、弧形弹簧、连接座I、出料管,软管与出口I相连,软管与进入管座相连,进入管座与风箱相连,风箱与轴承座A相连,轴承座A与转动轴I的连接方式为轴承连接,叶轮设置在风箱内,切换收集机构与风箱相铰接,限位头与弧形杆相连,弧形杆与连接座I相连,连接座I与风箱相连,切换收集机构与弧形杆滑动连接,弧形弹簧套在弧形杆上,弧形弹簧抵在连接座I、切换收集机构上,出料管与风箱相连;切换收集机构包括双开口铰接臂、弧形滑块、弧形孔、把手、磁环、备用磁环,双开口铰接臂与弧形滑块相连,弧形孔开在弧形滑块上,弧形孔与弧形杆滑动连接,弧形弹簧抵在弧形滑块上,把手与弧形滑块相连,磁环与双开口铰接臂相连,备用磁环与双开口铰接臂相连。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种饲料预处理设备所述的双开口铰接臂的材料为铁。
本发明一种饲料预处理设备的有益效果为:
本发明一种饲料预处理设备,设备能够进行搅碎,设备能够控制搅碎和出料的节奏增加粉碎时间,设备能够安全生产,设备能够进行筛分,设备能够无尘生产的同时回收杂料。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种饲料预处理设备的结构示意图一。
图2为本发明一种饲料预处理设备的结构示意图二。
图3为本发明一种饲料预处理设备的结构示意图三。
图4为本发明一种饲料预处理设备的搅碎机构1的结构示意图。
图5为本发明一种饲料预处理设备的搅碎腔机构2的结构示意图一。
图6为本发明一种饲料预处理设备的搅碎腔机构2的结构示意图二。
图7为本发明一种饲料预处理设备的搅碎腔机构2的结构示意图三。
图8为本发明一种饲料预处理设备的滑动闸门机构2-9的结构示意图。
图9为本发明一种饲料预处理设备的安全驱动机构3的结构示意图一。
图10为本发明一种饲料预处理设备的安全驱动机构3的结构示意图二。
图11为本发明一种饲料预处理设备的滑动电机机构3-1的结构示意图。
图12为本发明一种饲料预处理设备的联动机构3-4的结构示意图。
图13为本发明一种饲料预处理设备的筛分机构4的结构示意图一。
图14为本发明一种饲料预处理设备的筛分机构4的结构示意图二。
图15为本发明一种饲料预处理设备的收集箱机构5的结构示意图一。
图16为本发明一种饲料预处理设备的收集箱机构5的结构示意图二。
图17为本发明一种饲料预处理设备的切换收集机构5-5的结构示意图。
图中:搅碎机构1;搅碎轮1-1;齿轮1-2;转动轴1-3;转动臂1-4;连接盘1-5;轴承座1-6;铰接臂1-7;转动盘1-8;锥齿轮1-9;转动轴I1-10;凸轮1-11;叶轮1-12;搅碎腔机构2;带齿轮立轴2-1;外壳2-2;支腿2-3;限位盘2-4;震动弹簧2-5;中间支撑2-6;基座2-7;轴承座I2-8;滑动闸门机构2-9;限位板2-9-1;滑杆2-9-2;复位弹簧2-9-3;闸门本体2-9-4;配合座2-9-5;支撑2-10;配合槽2-11;出口2-12;光孔2-13;安全驱动机构3;滑动电机机构3-1;方柱I3-1-1;限位孔I3-1-2;支撑板3-1-3;支撑弹簧3-1-4;电机3-1-5;凸起3-1-6;驱动锥齿轮3-1-7;阶梯槽I3-1-8;方孔3-2;门撑3-3;联动机构3-4;液压缸支撑3-4-1;液压缸3-4-2;液压杆3-4-3;阶梯滑块3-4-4;铰接臂I3-4-5;阶梯滑块I3-4-6;限位杆I3-4-7;阶梯槽3-5;滑动座3-6;通孔3-7;筛分机构4;滑动座I4-1;震动滑孔4-2;连接柱4-3;筛箱4-4;筛网4-5;震动电机4-6;联轴器4-7;偏心轮轴4-8;偏心轮4-9;轴承座II4-10;出口I4-11;收集箱机构5;软管5-1;进入管座5-2;风箱5-3;轴承座A5-4;切换收集机构5-5;双开口铰接臂5-5-1;弧形滑块5-5-2;弧形孔5-5-3;把手5-5-4;磁环5-5-5;备用磁环5-5-6;限位头5-6;弧形杆5-7;弧形弹簧5-8;连接座I5-9;出料管5-10。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式,本发明涉及一种饲料处理设备,更具体的说是一种饲料预处理设备,包括搅碎机构1、搅碎腔机构2、安全驱动机构3、筛分机构4、收集箱机构5,设备能够进行搅碎,设备能够控制搅碎和出料的节奏增加粉碎时间,设备能够安全生产,设备能够进行筛分,设备能够无尘生产的同时回收杂料。
所述的搅碎机构1与搅碎腔机构2相连,搅碎腔机构2与安全驱动机构3相连,安全驱动机构3与搅碎机构1相连,筛分机构4与搅碎腔机构2相连,筛分机构4与收集箱机构5相连,收集箱机构5与搅碎腔机构2相连,收集箱机构5与搅碎机构1相连。
具体实施方式二:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的搅碎机构1包括搅碎轮1-1、齿轮1-2、转动轴1-3、转动臂1-4、连接盘1-5、轴承座1-6、铰接臂1-7、转动盘1-8、锥齿轮1-9、转动轴I1-10、凸轮1-11、叶轮1-12,搅碎轮1-1与转动轴1-3相连,转动轴1-3与转动臂1-4的连接方式为轴承连接,齿轮1-2与转动轴1-3相连,转动臂1-4与连接盘1-5相连,轴承座1-6设置在连接盘1-5上,连接盘1-5与铰接臂1-7相铰接,铰接臂1-7与转动盘1-8相铰接,转动盘1-8与转动轴I1-10相连,转动轴I1-10与锥齿轮1-9相连,转动轴I1-10与凸轮1-11相连,转动轴I1-10与叶轮1-12相连。
具体实施方式三:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的搅碎腔机构2包括带齿轮立轴2-1、外壳2-2、支腿2-3、限位盘2-4、震动弹簧2-5、中间支撑2-6、基座2-7、轴承座I2-8、滑动闸门机构2-9、支撑2-10、配合槽2-11、出口2-12、光孔2-13,带齿轮立轴2-1与轴承座1-6的连接方式为轴承连接,带齿轮立轴2-1与外壳2-2相连,外壳2-2与支腿2-3相连,支腿2-3与限位盘2-4相连,支腿2-3与中间支撑2-6相连,震动弹簧2-5套在支腿2-3上,震动弹簧2-5抵在中间支撑2-6上,支腿2-3与基座2-7相连,轴承座I2-8与外壳2-2相连,滑动闸门机构2-9与支撑2-10相接触,配合槽2-11开在支撑2-10上,滑动闸门机构2-9与配合槽2-11滑动连接,滑动闸门机构2-9与光孔2-13滑动连接,光孔2-13开在支撑2-10上,带齿轮立轴2-1与齿轮1-2相啮合;滑动闸门机构2-9包括限位板2-9-1、滑杆2-9-2、复位弹簧2-9-3、闸门本体2-9-4、配合座2-9-5,限位板2-9-1与滑杆2-9-2相连,复位弹簧2-9-3套在滑杆2-9-2上,滑杆2-9-2与闸门本体2-9-4相连,闸门本体2-9-4与配合座2-9-5相连,配合座2-9-5与凸轮1-11相接触,闸门本体2-9-4与配合槽2-11滑动连接,滑杆2-9-2与光孔2-13滑动连接,复位弹簧2-9-3两端分别抵在闸门本体2-9-4、支撑2-10上,转动轴I1-10在转动时会带动凸轮1-11进行转动,凸轮1-11进行转动会推动配合座2-9-5,配合座2-9-5会带动闸门本体2-9-4进行运动,闸门本体2-9-4进行运动会不再对出口2-12进行支撑,这样就可以进行卸料,然后随着凸轮1-11的继续转动,在上述过程中被压缩的复位弹簧2-9-3会进行回弹,复位弹簧2-9-3会带动闸门本体2-9-4进行复位,这样会停止卸料,这样卸料是间歇进行的,有助于加长搅碎时间,粉碎的更加彻底。
具体实施方式四:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的安全驱动机构3包括滑动电机机构3-1、方孔3-2、门撑3-3、联动机构3-4、阶梯槽3-5、滑动座3-6、通孔3-7,滑动电机机构3-1与方孔3-2滑动连接,方孔3-2开在门撑3-3上,门撑3-3与轴承座I2-8相连,滑动电机机构3-1与联动机构3-4滑动连接,联动机构3-4与阶梯槽3-5滑动连接,阶梯槽3-5开在滑动座3-6上,通孔3-7开在滑动座3-6上,联动机构3-4与通孔3-7滑动连接;滑动电机机构3-1包括方柱I3-1-1、限位孔I3-1-2、支撑板3-1-3、支撑弹簧3-1-4、电机3-1-5、凸起3-1-6、驱动锥齿轮3-1-7、阶梯槽I3-1-8,限位孔I3-1-2开在方柱I3-1-1上,支撑板3-1-3与方柱I3-1-1相连,方柱I3-1-1与方孔3-2滑动连接,支撑弹簧3-1-4套在方柱I3-1-1上,支撑弹簧3-1-4抵在电机3-1-5、门撑3-3上,电机3-1-5与凸起3-1-6相连,驱动锥齿轮3-1-7与电机3-1-5相连,阶梯槽I3-1-8开在凸起3-1-6上,通过电机3-1-5运转带动驱动锥齿轮3-1-7进行转动,驱动锥齿轮3-1-7进行转动会带动锥齿轮1-9进行转动,锥齿轮1-9进行转动会带动转动轴I1-10进行转动,转动轴I1-10进行转动会带动转动盘1-8进行转动,转动盘1-8进行转动会通过铰接臂1-7带动连接盘1-5进行转动,连接盘1-5进行转动会带动转动臂1-4进行转动,转动臂1-4进行转动会带动齿轮1-2进行圆周运动,齿轮1-2在圆周运动时会通过与带齿轮立轴2-1的啮合使齿轮1-2发生自转,齿轮1-2会通过转动轴1-3带动搅碎轮1-1进行转动,搅碎轮1-1进行转动会对原料进行粉碎;联动机构3-4包括液压缸支撑3-4-1、液压缸3-4-2、液压杆3-4-3、阶梯滑块3-4-4、铰接臂I3-4-5、阶梯滑块I3-4-6、限位杆I3-4-7,液压缸支撑3-4-1与液压缸3-4-2相连,液压缸3-4-2与液压杆3-4-3相连,液压杆3-4-3与通孔3-7滑动连接,液压杆3-4-3与阶梯滑块3-4-4相连,阶梯滑块3-4-4与铰接臂I3-4-5相铰接,阶梯滑块3-4-4与阶梯槽3-5滑动连接,铰接臂I3-4-5与阶梯滑块I3-4-6相铰接,阶梯滑块I3-4-6与阶梯槽I3-1-8滑动连接,限位杆I3-4-7与通孔3-7滑动连接,限位杆I3-4-7与限位孔I3-1-2滑动连接,如果需要进行停机,可以向液压缸3-4-2内注入液压油,在油压的带动下,液压杆3-4-3向缩回液压缸3-4-2方向运动,液压杆3-4-3会带动阶梯滑块3-4-4进行运动,阶梯滑块3-4-4进行运动会首先带动限位杆I3-4-7从限位孔I3-1-2内滑出,与此同时,铰接臂I3-4-5会带动阶梯滑块I3-4-6在阶梯槽I3-1-8内向下滑动,阶梯槽I3-1-8内为空行程,当阶梯滑块I3-4-6滑动到阶梯槽I3-1-8极限位置后会带动凸起3-1-6向下运动,凸起3-1-6向下运动会带动电机3-1-5向下运动,电机3-1-5向下运动会带动驱动锥齿轮3-1-7向下运动,驱动锥齿轮3-1-7会脱离与锥齿轮1-9的啮合,这样就可以使设备停转,电机3-1-5空转。
具体实施方式五:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的筛分机构4包括滑动座I4-1、震动滑孔4-2、连接柱4-3、筛箱4-4、筛网4-5、震动电机4-6、联轴器4-7、偏心轮轴4-8、偏心轮4-9、轴承座II4-10、出口I4-11,震动滑孔4-2开在滑动座I4-1上,震动滑孔4-2与支腿2-3滑动连接,震动弹簧2-5抵在滑动座I4-1上,滑动座I4-1与连接柱4-3相连,连接柱4-3与筛箱4-4相连,筛箱4-4与筛网4-5相连,震动电机4-6与筛箱4-4相连,震动电机4-6与偏心轮轴4-8通过联轴器4-7相连,偏心轮轴4-8与偏心轮4-9相连,偏心轮轴4-8与轴承座II4-10的连接方式为轴承连接,轴承座II4-10与筛箱4-4相连,出口I4-11设置在筛箱4-4上,通过震动电机4-6运转带动联轴器4-7进行转动,联轴器4-7进行转动会通过偏心轮轴4-8带动偏心轮4-9进行转动,偏心轮4-9进行转动会带动形成偏振力,在偏振力与震动弹簧2-5的配合下带动筛箱4-4进行上下方向上的震动,筛箱4-4进行震动会将从出口2-12落到筛网4-5上的料进行筛分,大料从筛网4-5上溜走,小的落到筛网4-5下方。
具体实施方式六:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的收集箱机构5包括软管5-1、进入管座5-2、风箱5-3、轴承座A5-4、切换收集机构5-5、限位头5-6、弧形杆5-7、弧形弹簧5-8、连接座I5-9、出料管5-10,软管5-1与出口I4-11相连,软管5-1与进入管座5-2相连,进入管座5-2与风箱5-3相连,风箱5-3与轴承座A5-4相连,轴承座A5-4与转动轴I1-10的连接方式为轴承连接,叶轮1-12设置在风箱5-3内,切换收集机构5-5与风箱5-3相铰接,限位头5-6与弧形杆5-7相连,弧形杆5-7与连接座I5-9相连,连接座I5-9与风箱5-3相连,切换收集机构5-5与弧形杆5-7滑动连接,弧形弹簧5-8套在弧形杆5-7上,弧形弹簧5-8抵在连接座I5-9、切换收集机构5-5上,出料管5-10与风箱5-3相连;切换收集机构5-5包括双开口铰接臂5-5-1、弧形滑块5-5-2、弧形孔5-5-3、把手5-5-4、磁环5-5-5、备用磁环5-5-6,双开口铰接臂5-5-1与弧形滑块5-5-2相连,弧形孔5-5-3开在弧形滑块5-5-2上,弧形孔5-5-3与弧形杆5-7滑动连接,弧形弹簧5-8抵在弧形滑块5-5-2上,把手5-5-4与弧形滑块5-5-2相连,磁环5-5-5与双开口铰接臂5-5-1相连,备用磁环5-5-6与双开口铰接臂5-5-1相连,在设备运转前,在磁环5-5-5与双开口铰接臂5-5-1之间夹上布袋,备用磁环5-5-6与双开口铰接臂5-5-1之间夹上布袋,随着转动轴I1-10的转动会带动叶轮1-12进行转动,叶轮1-12进行转动会形成负压,在负压的带动下,落到筛网4-5下方的小料会经过出口I4-11、软管5-1、进入管座5-2进入到风箱5-3内,然后从出料管5-10进入到布袋内,当布袋内的料满了之后,可以拉动把手5-5-4,把手5-5-4会带动双开口铰接臂5-5-1向压缩弧形弹簧5-8的方向运动,这样使备用磁环5-5-6夹紧的布袋去接料,这样可以持续生产,让后将磁环5-5-5夹紧的布袋拆卸下来,换上新的布袋。
具体实施方式七:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的双开口铰接臂5-5-1的材料为铁。
本设备的工作原理为:设备能够进行搅碎,通过电机3-1-5运转带动驱动锥齿轮3-1-7进行转动,驱动锥齿轮3-1-7进行转动会带动锥齿轮1-9进行转动,锥齿轮1-9进行转动会带动转动轴I1-10进行转动,转动轴I1-10进行转动会带动转动盘1-8进行转动,转动盘1-8进行转动会通过铰接臂1-7带动连接盘1-5进行转动,连接盘1-5进行转动会带动转动臂1-4进行转动,转动臂1-4进行转动会带动齿轮1-2进行圆周运动,齿轮1-2在圆周运动时会通过与带齿轮立轴2-1的啮合使齿轮1-2发生自转,齿轮1-2会通过转动轴1-3带动搅碎轮1-1进行转动,搅碎轮1-1进行转动会对原料进行粉碎;设备能够控制搅碎和出料的节奏增加粉碎时间,转动轴I1-10在转动时会带动凸轮1-11进行转动,凸轮1-11进行转动会推动配合座2-9-5,配合座2-9-5会带动闸门本体2-9-4进行运动,闸门本体2-9-4进行运动会不再对出口2-12进行支撑,这样就可以进行卸料,然后随着凸轮1-11的继续转动,在上述过程中被压缩的复位弹簧2-9-3会进行回弹,复位弹簧2-9-3会带动闸门本体2-9-4进行复位,这样会停止卸料,这样卸料是间歇进行的,有助于加长搅碎时间,粉碎的更加彻底;设备能够安全生产,如果需要进行停机,可以向液压缸3-4-2内注入液压油,在油压的带动下,液压杆3-4-3向缩回液压缸3-4-2方向运动,液压杆3-4-3会带动阶梯滑块3-4-4进行运动,阶梯滑块3-4-4进行运动会首先带动限位杆I3-4-7从限位孔I3-1-2内滑出,与此同时,铰接臂I3-4-5会带动阶梯滑块I3-4-6在阶梯槽I3-1-8内向下滑动,阶梯槽I3-1-8内为空行程,当阶梯滑块I3-4-6滑动到阶梯槽I3-1-8极限位置后会带动凸起3-1-6向下运动,凸起3-1-6向下运动会带动电机3-1-5向下运动,电机3-1-5向下运动会带动驱动锥齿轮3-1-7向下运动,驱动锥齿轮3-1-7会脱离与锥齿轮1-9的啮合,这样就可以使设备停转,电机3-1-5空转;设备能够进行筛分,通过震动电机4-6运转带动联轴器4-7进行转动,联轴器4-7进行转动会通过偏心轮轴4-8带动偏心轮4-9进行转动,偏心轮4-9进行转动会带动形成偏振力,在偏振力与震动弹簧2-5的配合下带动筛箱4-4进行上下方向上的震动,筛箱4-4进行震动会将从出口2-12落到筛网4-5上的料进行筛分,大料从筛网4-5上溜走,小的落到筛网4-5下方;设备能够无尘生产的同时回收杂料,在设备运转前,在磁环5-5-5与双开口铰接臂5-5-1之间夹上布袋,备用磁环5-5-6与双开口铰接臂5-5-1之间夹上布袋,随着转动轴I1-10的转动会带动叶轮1-12进行转动,叶轮1-12进行转动会形成负压,在负压的带动下,落到筛网4-5下方的小料会经过出口I4-11、软管5-1、进入管座5-2进入到风箱5-3内,然后从出料管5-10进入到布袋内,当布袋内的料满了之后,可以拉动把手5-5-4,把手5-5-4会带动双开口铰接臂5-5-1向压缩弧形弹簧5-8的方向运动,这样使备用磁环5-5-6夹紧的布袋去接料,这样可以持续生产,让后将磁环5-5-5夹紧的布袋拆卸下来,换上新的布袋。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种饲料预处理设备,包括搅碎机构(1)、搅碎腔机构(2)、安全驱动机构(3)、筛分机构(4)、收集箱机构(5),其特征在于:所述的搅碎机构(1)与搅碎腔机构(2)相连,搅碎腔机构(2)与安全驱动机构(3)相连,安全驱动机构(3)与搅碎机构(1)相连,筛分机构(4)与搅碎腔机构(2)相连,筛分机构(4)与收集箱机构(5)相连,收集箱机构(5)与搅碎腔机构(2)相连,收集箱机构(5)与搅碎机构(1)相连;
所述的搅碎机构(1)包括搅碎轮(1-1)、齿轮(1-2)、转动轴(1-3)、转动臂(1-4)、连接盘(1-5)、轴承座(1-6)、铰接臂(1-7)、转动盘(1-8)、锥齿轮(1-9)、转动轴I(1-10)、凸轮(1-11)、叶轮(1-12),搅碎轮(1-1)与转动轴(1-3)相连,转动轴(1-3)与转动臂(1-4)的连接方式为轴承连接,齿轮(1-2)与转动轴(1-3)相连,转动臂(1-4)与连接盘(1-5)相连,轴承座(1-6)设置在连接盘(1-5)上,连接盘(1-5)与铰接臂(1-7)相铰接,铰接臂(1-7)与转动盘(1-8)相铰接,转动盘(1-8)与转动轴I(1-10)相连,转动轴I(1-10)与锥齿轮(1-9)相连,转动轴I(1-10)与凸轮(1-11)相连,转动轴I(1-10)与叶轮(1-12)相连;
所述的搅碎腔机构(2)包括带齿轮立轴(2-1)、外壳(2-2)、支腿(2-3)、限位盘(2-4)、震动弹簧(2-5)、中间支撑(2-6)、基座(2-7)、轴承座I(2-8)、滑动闸门机构(2-9)、支撑(2-10)、配合槽(2-11)、出口(2-12)、光孔(2-13),带齿轮立轴(2-1)与轴承座(1-6)的连接方式为轴承连接,带齿轮立轴(2-1)与外壳(2-2)相连,外壳(2-2)与支腿(2-3)相连,支腿(2-3)与限位盘(2-4)相连,支腿(2-3)与中间支撑(2-6)相连,震动弹簧(2-5)套在支腿(2-3)上,震动弹簧(2-5)抵在中间支撑(2-6)上,支腿(2-3)与基座(2-7)相连,轴承座I(2-8)与外壳(2-2)相连,滑动闸门机构(2-9)与支撑(2-10)相接触,配合槽(2-11)开在支撑(2-10)上,滑动闸门机构(2-9)与配合槽(2-11)滑动连接,滑动闸门机构(2-9)与光孔(2-13)滑动连接,光孔(2-13)开在支撑(2-10)上,带齿轮立轴(2-1)与齿轮(1-2)相啮合;滑动闸门机构(2-9)包括限位板(2-9-1)、滑杆(2-9-2)、复位弹簧(2-9-3)、闸门本体(2-9-4)、配合座(2-9-5),限位板(2-9-1)与滑杆(2-9-2)相连,复位弹簧(2-9-3)套在滑杆(2-9-2)上,滑杆(2-9-2)与闸门本体(2-9-4)相连,闸门本体(2-9-4)与配合座(2-9-5)相连,配合座(2-9-5)与凸轮(1-11)相接触,闸门本体(2-9-4)与配合槽(2-11)滑动连接,滑杆(2-9-2)与光孔(2-13)滑动连接,复位弹簧(2-9-3)两端分别抵在闸门本体(2-9-4)、支撑(2-10)上;
所述的安全驱动机构(3)包括滑动电机机构(3-1)、方孔(3-2)、门撑(3-3)、联动机构(3-4)、阶梯槽(3-5)、滑动座(3-6)、通孔(3-7),滑动电机机构(3-1)与方孔(3-2)滑动连接,方孔(3-2)开在门撑(3-3)上,门撑(3-3)与轴承座I(2-8)相连,滑动电机机构(3-1)与联动机构(3-4)滑动连接,联动机构(3-4)与阶梯槽(3-5)滑动连接,阶梯槽(3-5)开在滑动座(3-6)上,通孔(3-7)开在滑动座(3-6)上,联动机构(3-4)与通孔(3-7)滑动连接;滑动电机机构(3-1)包括方柱I(3-1-1)、限位孔I(3-1-2)、支撑板(3-1-3)、支撑弹簧(3-1-4)、电机(3-1-5)、凸起(3-1-6)、驱动锥齿轮(3-1-7)、阶梯槽I(3-1-8),限位孔I(3-1-2)开在方柱I(3-1-1)上,支撑板(3-1-3)与方柱I(3-1-1)相连,方柱I(3-1-1)与方孔(3-2)滑动连接,支撑弹簧(3-1-4)套在方柱I(3-1-1)上,支撑弹簧(3-1-4)抵在电机(3-1-5)、门撑(3-3)上,电机(3-1-5)与凸起(3-1-6)相连,驱动锥齿轮(3-1-7)与电机(3-1-5)相连,阶梯槽I(3-1-8)开在凸起(3-1-6)上;联动机构(3-4)包括液压缸支撑(3-4-1)、液压缸(3-4-2)、液压杆(3-4-3)、阶梯滑块(3-4-4)、铰接臂I(3-4-5)、阶梯滑块I(3-4-6)、限位杆I(3-4-7),液压缸支撑(3-4-1)与液压缸(3-4-2)相连,液压缸(3-4-2)与液压杆(3-4-3)相连,液压杆(3-4-3)与通孔(3-7)滑动连接,液压杆(3-4-3)与阶梯滑块(3-4-4)相连,阶梯滑块(3-4-4)与铰接臂I(3-4-5)相铰接,阶梯滑块(3-4-4)与阶梯槽(3-5)滑动连接,铰接臂I(3-4-5)与阶梯滑块I(3-4-6)相铰接,阶梯滑块I(3-4-6)与阶梯槽I(3-1-8)滑动连接,限位杆I(3-4-7)与通孔(3-7)滑动连接,限位杆I(3-4-7)与限位孔I(3-1-2)滑动连接;
所述的筛分机构(4)包括滑动座I(4-1)、震动滑孔(4-2)、连接柱(4-3)、筛箱(4-4)、筛网(4-5)、震动电机(4-6)、联轴器(4-7)、偏心轮轴(4-8)、偏心轮(4-9)、轴承座II(4-10)、出口I(4-11),震动滑孔(4-2)开在滑动座I(4-1)上,震动滑孔(4-2)与支腿(2-3)滑动连接,震动弹簧(2-5)抵在滑动座I(4-1)上,滑动座I(4-1)与连接柱(4-3)相连,连接柱(4-3)与筛箱(4-4)相连,筛箱(4-4)与筛网(4-5)相连,震动电机(4-6)与筛箱(4-4)相连,震动电机(4-6)与偏心轮轴(4-8)通过联轴器(4-7)相连,偏心轮轴(4-8)与偏心轮(4-9)相连,偏心轮轴(4-8)与轴承座II(4-10)的连接方式为轴承连接,轴承座II(4-10)与筛箱(4-4)相连,出口I(4-11)设置在筛箱(4-4)上;
所述的收集箱机构(5)包括软管(5-1)、进入管座(5-2)、风箱(5-3)、轴承座A(5-4)、切换收集机构(5-5)、限位头(5-6)、弧形杆(5-7)、弧形弹簧(5-8)、连接座I(5-9)、出料管(5-10),软管(5-1)与出口I(4-11)相连,软管(5-1)与进入管座(5-2)相连,进入管座(5-2)与风箱(5-3)相连,风箱(5-3)与轴承座A(5-4)相连,轴承座A(5-4)与转动轴I(1-10)的连接方式为轴承连接,叶轮(1-12)设置在风箱(5-3)内,切换收集机构(5-5)与风箱(5-3)相铰接,限位头(5-6)与弧形杆(5-7)相连,弧形杆(5-7)与连接座I(5-9)相连,连接座I(5-9)与风箱(5-3)相连,切换收集机构(5-5)与弧形杆(5-7)滑动连接,弧形弹簧(5-8)套在弧形杆(5-7)上,弧形弹簧(5-8)抵在连接座I(5-9)、切换收集机构(5-5)上,出料管(5-10)与风箱(5-3)相连;切换收集机构(5-5)包括双开口铰接臂(5-5-1)、弧形滑块(5-5-2)、弧形孔(5-5-3)、把手(5-5-4)、磁环(5-5-5)、备用磁环(5-5-6),双开口铰接臂(5-5-1)与弧形滑块(5-5-2)相连,弧形孔(5-5-3)开在弧形滑块(5-5-2)上,弧形孔(5-5-3)与弧形杆(5-7)滑动连接,弧形弹簧(5-8)抵在弧形滑块(5-5-2)上,把手(5-5-4)与弧形滑块(5-5-2)相连,磁环(5-5-5)与双开口铰接臂(5-5-1)相连,备用磁环(5-5-6)与双开口铰接臂(5-5-1)相连。
2.根据权利要求1所述的一种饲料预处理设备,其特征在于:所述的双开口铰接臂(5-5-1)的材料为铁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010109343.7A CN111298917B (zh) | 2020-02-22 | 2020-02-22 | 一种饲料预处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010109343.7A CN111298917B (zh) | 2020-02-22 | 2020-02-22 | 一种饲料预处理设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111298917A CN111298917A (zh) | 2020-06-19 |
CN111298917B true CN111298917B (zh) | 2021-05-18 |
Family
ID=71154861
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010109343.7A Active CN111298917B (zh) | 2020-02-22 | 2020-02-22 | 一种饲料预处理设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111298917B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112044773B (zh) * | 2020-08-25 | 2021-05-11 | 淮阴工学院 | 一种水稻育种分级设备 |
CN112337604B (zh) * | 2020-10-08 | 2021-12-10 | 成颐堂健康管理有限公司 | 一种粉碎研磨一体装置 |
CN112827615A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-05-25 | 郑州市建筑工程标准定额站 | 一种资源化处理工程水泥熟料废料的新型装置 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108262106A (zh) * | 2016-12-30 | 2018-07-10 | 天津和治药业集团有限公司 | 一种可拆卸分体式药物胶囊颗粒粉碎筛滤装置 |
CN108854331A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-11-23 | 刘波 | 一种新型袋式除尘器 |
CN108889410A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-11-27 | 南京环务资源再生科技有限公司 | 一种金属粉末造粒机 |
CN109127589A (zh) * | 2018-06-11 | 2019-01-04 | 滁州恒通磁电科技有限公司 | 一种铁氧体粉末的回收系统 |
CN110433899A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-11-12 | 王超 | 一种桥梁废钢筋水泥板回收处理设备 |
CN209810340U (zh) * | 2018-10-25 | 2019-12-20 | 青川县青云上锰业有限公司 | 一种浓缩饲料粉碎装置 |
CN110639379A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-01-03 | 刘金友 | 一种医疗消毒剂搅拌过滤设备 |
CN110773074A (zh) * | 2019-11-11 | 2020-02-11 | 于子江 | 一种涂料混合设备 |
-
2020
- 2020-02-22 CN CN202010109343.7A patent/CN111298917B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108262106A (zh) * | 2016-12-30 | 2018-07-10 | 天津和治药业集团有限公司 | 一种可拆卸分体式药物胶囊颗粒粉碎筛滤装置 |
CN109127589A (zh) * | 2018-06-11 | 2019-01-04 | 滁州恒通磁电科技有限公司 | 一种铁氧体粉末的回收系统 |
CN108854331A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-11-23 | 刘波 | 一种新型袋式除尘器 |
CN108889410A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-11-27 | 南京环务资源再生科技有限公司 | 一种金属粉末造粒机 |
CN209810340U (zh) * | 2018-10-25 | 2019-12-20 | 青川县青云上锰业有限公司 | 一种浓缩饲料粉碎装置 |
CN110433899A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-11-12 | 王超 | 一种桥梁废钢筋水泥板回收处理设备 |
CN110639379A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-01-03 | 刘金友 | 一种医疗消毒剂搅拌过滤设备 |
CN110773074A (zh) * | 2019-11-11 | 2020-02-11 | 于子江 | 一种涂料混合设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111298917A (zh) | 2020-06-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111298917B (zh) | 一种饲料预处理设备 | |
CN206951289U (zh) | 一种固体废物高效破碎设备 | |
CN110293642B (zh) | 一种废旧塑料破碎处理设备 | |
CN111420786B (zh) | 一种粉碎研磨一体处理设备 | |
CN111495535A (zh) | 一种环保粉碎设备 | |
CN106824352A (zh) | 一种中草药高效捣碎装置 | |
CN212348843U (zh) | 一种便于冲压的工业原料用全自动环保粉碎装置 | |
CN108903585B (zh) | 一种多功能阀门控制榨汁机装置 | |
CN112090500A (zh) | 一种通用型研磨设备 | |
CN205508977U (zh) | 一种改进型废旧干电池的回收处理装置 | |
CN106890698A (zh) | 一种多工位臼式药材捣杵机 | |
CN111558418A (zh) | 一种石料环保挤压设备 | |
CN114682480B (zh) | 一种沥青生产的振动式筛分设备 | |
CN112889517B (zh) | 一种园林修缮无尘作业设备 | |
CN112237971B (zh) | 一种安防摄像头智能回收处理设备 | |
CN213914837U (zh) | 一种再生混凝土加工用多级筛分设备 | |
CN111282696B (zh) | 一种中药材剪碎研磨处理设备 | |
CN205508976U (zh) | 一种废旧干电池的拆解处理装置 | |
CN206366407U (zh) | 一种中草药高效捣碎装置 | |
CN106829287A (zh) | 一种垂直式垃圾压缩装置 | |
CN112121891A (zh) | 一种两级清理粉碎设备 | |
CN112718049A (zh) | 一种除石机用深度碎石装置 | |
CN111282680A (zh) | 一种中药材研磨处理设备 | |
CN218428188U (zh) | 一种便于阀门加工的废屑清理设备 | |
CN219519143U (zh) | 一种生物有机肥生产用粉碎装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210428 Address after: 252499 Donglu sub district office, Shen County, Liaocheng City, Shandong Province Applicant after: Shandong Aijia Feed Co.,Ltd. Address before: Room 402, unit 1, building 44, Lvbo community, Shengli Street, A Cheng District, Harbin City, Heilongjiang Province, 150300 Applicant before: Yan Longfei |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |