CN109127589A - 一种铁氧体粉末的回收系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铁氧体粉末的回收系统,包括:机架、箱体、减速箱、电机、圆板、矩形框、抽风机、吸入管、吸入罩、排出管、支管、收集袋,所述圆板下端面中心与减速箱输出轴末端固接,所述矩形框固接在圆板上端面,所述矩形框内均匀固接若干分隔板,且每个分隔板左右两端面上均匀固接有分隔块,所述分隔板与分隔块之间构成一个个置放空间,所述箱体通过吸入管与抽风机进口固接,所述吸入管不与抽风机连接的另一端伸入箱体上端面,所述吸入罩固接在吸入管伸入箱体的端部,所述抽风机出口固接一根排出管,所述排出管上固接一根支管,所述收集袋套装在排出管或支管其中一根管道的末端。本发明具有结构新颖、回收效果好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种铁氧体粉末的回收系统,应用于铁氧体粉末回收技术领域。
背景技术
铁氧体是一种具有亚铁磁性的金属氧化物。就电特性来说,铁氧体的电阻率比单质金属或合金磁性材料大得多,而且还有较高的介电性能。铁氧体的磁性能还表现在高频时具有较高的磁导率。因而,铁氧体已成为高频弱电领域用途广泛的非金属磁性材料。铁氧体在加工时,多数通过烧结成型,在烧结完成后,其表面会残留很多铁氧体粉末残留在表面,市场上的回收系统多数通过风机将铁氧体表面的粉末抽除,但由于一部分粉末贴附较紧,去除不够彻底,效果较差。
发明内容
为解决现有技术方案的缺陷,本发明公开了一种铁氧体粉末的回收系统,具有结构新颖、回收效果好的优点。
本发明公开了一种铁氧体粉末的回收系统,包括:机架、箱体、减速箱、电机、圆板、矩形框、抽风机、吸入管、吸入罩、排出管、支管、收集袋,所述箱体固接在机架上端面,所述减速箱、电机安装在机架下端面,所述电机输出轴与减速箱输入端固接,所述减速箱输出轴向上穿过机架、箱体下端面后伸入箱体内,所述圆板下端面中心与减速箱输出轴末端固接,所述矩形框固接在圆板上端面,所述矩形框内均匀固接若干分隔板,且每个分隔板左右两端面上均匀固接有分隔块,所述分隔板与分隔块之间构成一个个置放空间,所述箱体通过吸入管与抽风机进口固接,所述吸入管不与抽风机连接的另一端伸入箱体上端面,所述吸入罩固接在吸入管伸入箱体的端部,所述抽风机出口固接一根排出管,所述排出管上固接一根支管,所述收集袋套装在排出管或支管其中一根管道的末端。
所述置放空间四周的分隔板、分隔块内壁上均固接有橡胶垫。
所述吸入罩为扩口状,其下口尺寸大于上口尺寸。
所述排出管端部及支管上均安装一个手阀。
所述电机为能够实现正反转的电机。
采用本技术方案,具有以下优益效果:
1、结构新颖;
2、回收效果好。
附图说明
图1是本发明一种铁氧体粉末的回收系统的结构示意图;
图2是本发明中圆板处的俯视结构示意图;
图3是本发明中置放空间处的结构示意图。
其中:1-机架;2-箱体;3-减速箱;4-电机;5-圆板;6-矩形框;7-抽风机;8-吸入管;9-吸入罩;10-排出管;11-支管;12-收集袋;61-分隔板;62-分隔块;63-置放空间;64-橡胶垫。
具体实施方式
如图1-3所示,本发明公开了一种铁氧体粉末的回收系统,包括:机架1、箱体2、减速箱3、电机4、圆板5、矩形框6、抽风机7、吸入管8、吸入罩9、排出管10、支管11、收集袋12,所述箱体2固接在机架1上端面,所述减速箱3、电机4安装在机架1下端面,所述电机4输出轴与减速箱3输入端固接,所述减速箱3输出轴向上穿过机架1、箱体2下端面后伸入箱体1内,所述圆板5下端面中心与减速箱3输出轴末端固接,所述矩形框6固接在圆板5上端面,所述矩形框6内均匀固接若干分隔板61,且每个分隔板61左右两端面上均匀固接有分隔块62,所述分隔板61与分隔块62之间构成一个个置放空间63,所述箱体2通过吸入管8与抽风机7进口固接,所述吸入管8不与抽风机7连接的另一端伸入箱体2上端面,所述吸入罩9固接在吸入管8伸入箱体2的端部,所述抽风机7出口固接一根排出管10,所述排出管10上固接一根支管11,所述收集袋12套装在排出管10或支管11其中一根管道的末端。
所述电机4为能够实现正反转的电机。
所述置放空间63四周的分隔板61、分隔块62内壁上均固接有橡胶垫64。
所述吸入罩9为扩口状,其下口尺寸大于上口尺寸。
所述排出管10端部及支管11上均安装一个手阀。
本发明是这样实施的:将烧结后的铁氧体产品置于置放空间63内,每个置放空间63内放置一个铁氧体,启动电机4,经减速箱3减速后,带动圆板5及矩形框6转动,进而带动铁氧体转动,启动抽风机7将铁氧体表面粉末吸入,并通过排出管排入收集袋12内,由于铁氧体产品是杂乱的放置在置放空间63内,在电机4启动时,铁氧体产品会与置放空间63四周的橡胶垫64碰撞,从而将其自身上的粉末震落,可在抽风机吸入过程中,多次切换电机4的转动方向,从而可将粉末震落干净,并随抽风机7排出至收集袋12内,采用本技术方案,设置一个支管11,当排出管10处的收集袋12收集满时,可将新的收集袋12套装至支管末端,并打开支管11上的手阀,方便收料,采用本技术方案,回收效果好,可有效去除粉末。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (5)
1.一种铁氧体粉末的回收系统,包括:机架、箱体、减速箱、电机、圆板、矩形框、抽风机、吸入管、吸入罩、排出管、支管、收集袋,所述箱体固接在机架上端面,所述减速箱、电机安装在机架下端面,所述电机输出轴与减速箱输入端固接,所述减速箱输出轴向上穿过机架、箱体下端面后伸入箱体内,其特征在于:所述圆板下端面中心与减速箱输出轴末端固接,所述矩形框固接在圆板上端面,所述矩形框内均匀固接若干分隔板,且每个分隔板左右两端面上均匀固接有分隔块,所述分隔板与分隔块之间构成一个个置放空间,所述箱体通过吸入管与抽风机进口固接,所述吸入管不与抽风机连接的另一端伸入箱体上端面,所述吸入罩固接在吸入管伸入箱体的端部,所述抽风机出口固接一根排出管,所述排出管上固接一根支管,所述收集袋套装在排出管或支管其中一根管道的末端。
2.根据权利要求1中所述的一种铁氧体粉末的回收系统,其特征在于:所述置放空间四周的分隔板、分隔块内壁上均固接有橡胶垫。
3.根据权利要求1中所述的一种铁氧体粉末的回收系统,其特征在于:所述吸入罩为扩口状,其下口尺寸大于上口尺寸。
4.根据权利要求1中所述的一种铁氧体粉末的回收系统,其特征在于:所述排出管端部及支管上均安装一个手阀。
5.根据权利要求1中所述的一种铁氧体粉末的回收系统,其特征在于:所述电机为能够实现正反转的电机。
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