CN112871852A - 一种旋转震动式砂石骨料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种骨料清洗装置，更具体的说是一种旋转震动式砂石骨料清洗装置，包括震动水洗机构、脱水机构、输送机构，装置进行旋转式进料，装置能够间歇加清剂，装置能够进行卸料，装置能够分离水和骨料，所述的震动水洗机构与输送机构相连，脱水机构与输送机构相连。

Description

一种旋转震动式砂石骨料清洗装置

技术领域

本发明涉及一种骨料清洗装置，更具体的说是一种旋转震动式砂石骨料清洗装置。

背景技术

在砂石骨料的使用过程中，如果有必要需要对砂石骨料的一部分或者全部进行清洗，传统的清洗方式在进料时会形成很大的扬尘，需要配合额外的除尘设备进行使用，且骨料随着清洗过程运动的过程中难以均布，造成清洁效果不好，且骨料和水的分离效果并不理想，效率低，清洗结束后的骨料中水分大，需要过长时间进行晾晒才能进行使用，所以设计了这种旋转震动式砂石骨料清洗装置。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种旋转震动式砂石骨料清洗装置，装置进行旋转式进料，装置能够间歇加清剂，装置能够进行卸料，装置能够分离水和骨料。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种骨料清洗装置，更具体的说是一种旋转震动式砂石骨料清洗装置，包括震动水洗机构、脱水机构、输送机构，装置进行旋转式进料，装置能够间歇加清剂，装置能够进行卸料，装置能够分离水和骨料。

所述的震动水洗机构与输送机构相连，脱水机构与输送机构相连。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种旋转震动式砂石骨料清洗装置所述的震动水洗机构包括支腿座、水洗箱体、驱动电机、联轴器、轴承座、联轴器I、出料电机、电机座、皮带、带轴皮带轮、皮带轮I、带中空轴进料斗、进料口、带管药剂箱、螺纹塞、带把手连接座、方柱、弹簧、带座滑轮、皮带轮II、半圆凸起、加强拉板、伺服电机、电机皮带轮、皮带I、被动皮带轮、弯臂支撑、丝杠、带螺纹孔座、出料斗、输送螺旋、带轴皮带轮、皮带II、被动皮带轮I、被动输送螺旋、闸门、插头、竖直轴、带限位凸起摩擦块、搅拌叶轮、轴承座I、带轴摩擦轮、下连接盘、转动盘、滑动耐磨筒、叶片、L形连接板、上转动盘、三角斜面座、插座、凸形滑槽、出料口、闸门槽、L形滑槽、内置弹簧、内限位柱、光孔、配合槽、挡板、铰接臂、闸门I、闸门限位柱、闸门复位弹簧、光孔I、药剂闸门槽，支腿座与水洗箱体相连，水洗箱体与驱动电机相连，驱动电机与带轴皮带轮通过联轴器相连，轴承座与水洗箱体相连，轴承座与带轴皮带轮转动连接，出料电机与带轴皮带轮通过联轴器I相连，出料电机与电机座相连，电机座与水洗箱体相连，皮带与带轴皮带轮摩擦连接，皮带与皮带轮I摩擦连接，皮带轮I与带中空轴进料斗相连，带中空轴进料斗上设有进料口，带管药剂箱与水洗箱体相连且连通，带管药剂箱与螺纹塞螺纹连接，带把手连接座抵在带管药剂箱上，弹簧套在方柱上，弹簧两端分别连接在带座滑轮、带管药剂箱上，方柱与带座滑轮相连，带座滑轮与皮带轮II相接触，皮带轮II与带管药剂箱转动连接，皮带轮II上设有半圆凸起，加强拉板与水洗箱体相连，加强拉板与弯臂支撑相连，伺服电机与弯臂支撑相连，伺服电机与电机皮带轮相连，电机皮带轮与皮带I摩擦连接，皮带I与被动皮带轮摩擦连接，被动皮带轮与丝杠相连，丝杠与弯臂支撑转动连接，丝杠与水洗箱体转动连接，弯臂支撑与水洗箱体相连，丝杠与带螺纹孔座螺纹连接，带螺纹孔座与出料斗相接触，出料斗与水洗箱体相连且连通，两个出料斗对称设置在丝杠两侧，输送螺旋和被动输送螺旋均与出料斗转动连接，输送螺旋和被动输送螺旋均与水洗箱体转动连接，输送螺旋与带轴皮带轮相连，带轴皮带轮与皮带II摩擦连接，皮带II与被动皮带轮I摩擦连接，被动皮带轮I与被动输送螺旋相连，闸门与带螺纹孔座相连，插头与带螺纹孔座相连，竖直轴与带限位凸起摩擦块相连，带限位凸起摩擦块与带轴摩擦轮摩擦连接，带轴摩擦轮与搅拌叶轮相连，带轴摩擦轮与轴承座I转动连接，轴承座I与下连接盘相连，下连接盘与转动盘相接触，滑动耐磨筒与转动盘滑动连接，滑动耐磨筒上设有叶片，L形连接板与转动盘相连，L形连接板与上转动盘相连，上转动盘与带中空轴进料斗相连，三角斜面座设置在水洗箱体内，三角斜面座与竖直轴转动连接，插座设置在弯臂支撑上，凸形滑槽设置在弯臂支撑上，插头与凸形滑槽滑动连接，出料口设置在出料斗上，闸门槽设置在出料斗上，闸门槽与闸门滑动连接，L形滑槽设置在滑动耐磨筒上，L形滑槽与L形连接板滑动连接，内置弹簧套在内限位柱上，内置弹簧一端连接在滑动耐磨筒上，内置弹簧另一端连接在转动盘上，内限位柱与滑动耐磨筒相连，内限位柱与下连接盘相连，光孔设置在转动盘上，内限位柱与光孔滑动连接，配合槽设置在带管药剂箱上，配合槽与方柱滑动连接，方柱与挡板相连，挡板与带管药剂箱内壁相接触，挡板与铰接臂相铰接，铰接臂与闸门I相铰接，闸门I与药剂闸门槽滑动连接，药剂闸门槽设置在带管药剂箱上，带管药剂箱与闸门限位柱相连，闸门限位柱与光孔I滑动连接，光孔I设置在带管药剂箱上，闸门复位弹簧套在闸门限位柱上，闸门复位弹簧一端连接在闸门I上，闸门复位弹簧另一端连接在带管药剂箱上，闸门限位柱与带把手连接座相连。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种旋转震动式砂石骨料清洗装置所述的脱水机构包括侧支撑、浮动架、横向固定杆、横向复位弹簧、震动支腿、阶梯杆、分离斗、负压箱、阶梯杆I、震动支腿I、震动电机皮带轮、震动皮带、偏心轮、漏水孔、配合孔、震动弹簧、阶梯腔、震动电机、阶梯腔I、震动弹簧I、负压叶轮、汇集孔、中空轴I、皮带轮A、出水口，侧支撑与横向固定杆相连，浮动架上设有配合孔，配合孔与横向固定杆滑动连接，横向复位弹簧套在横向固定杆上，横向复位弹簧一端连接在侧支撑上，横向复位弹簧另一端连接在浮动架上，浮动架与震动支腿相连，阶梯杆与分离斗相连，分离斗与负压箱相连，分离斗与负压箱通过漏水孔相连通，漏水孔设置在分离斗上，阶梯杆I与分离斗相连，震动支腿I与浮动架相连，震动电机皮带轮与震动皮带摩擦连接，偏心轮与中空轴I相连，阶梯杆I与阶梯腔滑动连接，阶梯腔设置在震动支腿I内，震动弹簧设置在阶梯腔内，震动弹簧一端与震动支腿I相连，震动弹簧另一端与阶梯杆I相连，震动电机与分离斗相连，震动电机与震动电机皮带轮相连，阶梯杆与阶梯腔I滑动连接，阶梯腔I设置在震动支腿上，震动弹簧I一端连接在震动支腿上，震动弹簧I另一端与阶梯杆相连，震动弹簧I设置在阶梯腔I内，负压叶轮设置在负压箱内，负压叶轮与中空轴I相连，中空轴I上设有汇集孔，中空轴I与负压箱转动连接，中空轴I与皮带轮A相连，皮带轮A与震动皮带摩擦连接，出水口设置在中空轴I上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种旋转震动式砂石骨料清洗装置所述的输送机构包括废水进入口、废水输送通道、基座、输送电机、输送架、头部辊筒、输送皮带、中间传动辊筒、尾部辊筒、废水汇集出口，废水进入口设置在废水输送通道上，废水输送通道与基座相连，基座与输送架相连，输送架与输送电机相连，输送电机与头部辊筒相连，头部辊筒与输送架转动连接，头部辊筒与输送皮带摩擦连接，输送皮带与中间传动辊筒摩擦连接，中间传动辊筒与输送架转动连接，尾部辊筒与输送架转动连接，尾部辊筒与输送皮带摩擦连接，废水汇集出口设置在废水输送通道上，支腿座与基座相连，侧支撑与基座相连。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种旋转震动式砂石骨料清洗装置所述的水洗箱体的内壁可以加装防撞板。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种旋转震动式砂石骨料清洗装置所述的插头插入插座时，出料电机的电源接通并开始运转。

本发明一种旋转震动式砂石骨料清洗装置的有益效果为：

本发明一种旋转震动式砂石骨料清洗装置，装置进行旋转式进料，装置能够间歇加清剂，装置能够进行卸料，装置能够分离水和骨料。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种旋转震动式砂石骨料清洗装置的结构示意图一。

图2为本发明一种旋转震动式砂石骨料清洗装置的结构示意图二。

图3为本发明一种旋转震动式砂石骨料清洗装置的结构示意图三。

图4为本发明一种旋转震动式砂石骨料清洗装置的结构示意图四。

图5为本发明一种旋转震动式砂石骨料清洗装置的震动水洗机构1的结构示意图一。

图6为本发明一种旋转震动式砂石骨料清洗装置的震动水洗机构1的结构示意图二。

图7为本发明一种旋转震动式砂石骨料清洗装置的震动水洗机构1的结构示意图三。

图8为本发明一种旋转震动式砂石骨料清洗装置的震动水洗机构1的结构示意图四。

图9为本发明一种旋转震动式砂石骨料清洗装置的震动水洗机构1的结构示意图五。

图10为本发明一种旋转震动式砂石骨料清洗装置的震动水洗机构1的结构示意图六。

图11为本发明一种旋转震动式砂石骨料清洗装置的震动水洗机构1的结构示意图七。

图12为本发明一种旋转震动式砂石骨料清洗装置的震动水洗机构1的结构示意图八。

图13为本发明一种旋转震动式砂石骨料清洗装置的震动水洗机构1的结构示意图九。

图14为本发明一种旋转震动式砂石骨料清洗装置的震动水洗机构1的结构示意图十。

图15为本发明一种旋转震动式砂石骨料清洗装置的震动水洗机构1的结构示意图十一。

图16为本发明一种旋转震动式砂石骨料清洗装置的震动水洗机构1的结构示意图十二。

图17为本发明一种旋转震动式砂石骨料清洗装置的脱水机构2的结构示意图一。

图18为本发明一种旋转震动式砂石骨料清洗装置的脱水机构2的结构示意图二。

图19为本发明一种旋转震动式砂石骨料清洗装置的脱水机构2的结构示意图三。

图20为本发明一种旋转震动式砂石骨料清洗装置的脱水机构2的结构示意图四。

图21为本发明一种旋转震动式砂石骨料清洗装置的脱水机构2的结构示意图五。

图22为本发明一种旋转震动式砂石骨料清洗装置的脱水机构2的结构示意图六。

图23为本发明一种旋转震动式砂石骨料清洗装置的输送机构3的结构示意图一。

图24为本发明一种旋转震动式砂石骨料清洗装置的输送机构3的结构示意图二。

图中：震动水洗机构1；支腿座1-1；水洗箱体1-2；驱动电机1-3；联轴器1-4；轴承座1-5；联轴器I1-6；出料电机1-7；电机座1-8；皮带1-9；带轴皮带轮1-10；皮带轮I1-11；带中空轴进料斗1-12；进料口1-13；带管药剂箱1-14；螺纹塞1-15；带把手连接座1-16；方柱1-17；弹簧1-18；带座滑轮1-19；皮带轮II1-20；半圆凸起1-21；加强拉板1-22；伺服电机1-23；电机皮带轮1-24；皮带I1-25；被动皮带轮1-26；弯臂支撑1-27；丝杠1-28；带螺纹孔座1-29；出料斗1-30；输送螺旋1-31；带轴皮带轮1-32；皮带II1-33；被动皮带轮I1-34；被动输送螺旋1-35；闸门1-36；插头1-37；竖直轴1-38；带限位凸起摩擦块1-39；搅拌叶轮1-40；轴承座I1-41；带轴摩擦轮1-42；下连接盘1-43；转动盘1-44；滑动耐磨筒1-45；叶片1-46；L形连接板1-47；上转动盘1-48；三角斜面座1-49；插座1-50；凸形滑槽1-51；出料口1-52；闸门槽1-53；L形滑槽1-54；内置弹簧1-55；内限位柱1-56；光孔1-57；配合槽1-58；挡板1-59；铰接臂1-60；闸门I1-61；闸门限位柱1-62；闸门复位弹簧1-63；光孔I1-64；药剂闸门槽1-65；脱水机构2；侧支撑2-1；浮动架2-2；横向固定杆2-3；横向复位弹簧2-4；震动支腿2-5；阶梯杆2-6；分离斗2-7；负压箱2-8；阶梯杆I2-9；震动支腿I2-10；震动电机皮带轮2-11；震动皮带2-12；偏心轮2-13；漏水孔2-14；配合孔2-15；震动弹簧2-16；阶梯腔2-17；震动电机2-18；阶梯腔I2-19；震动弹簧I2-20；负压叶轮2-21；汇集孔2-22；中空轴I2-23；皮带轮A2-24；出水口2-25；输送机构3；废水进入口3-1；废水输送通道3-2；基座3-3；输送电机3-4；输送架3-5；头部辊筒3-6；输送皮带3-7；中间传动辊筒3-8；尾部辊筒3-9；废水汇集出口3-10。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24说明本实施方式，本发明涉及一种骨料清洗装置，更具体的说是一种旋转震动式砂石骨料清洗装置，包括震动水洗机构1、脱水机构2、输送机构3，装置进行旋转式进料，装置能够间歇加清剂，装置能够进行卸料，装置能够分离水和骨料。

所述的震动水洗机构1与输送机构3相连，脱水机构2与输送机构3相连。

具体实施方式二：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的震动水洗机构1包括支腿座1-1、水洗箱体1-2、驱动电机1-3、联轴器1-4、轴承座1-5、联轴器I1-6、出料电机1-7、电机座1-8、皮带1-9、带轴皮带轮1-10、皮带轮I1-11、带中空轴进料斗1-12、进料口1-13、带管药剂箱1-14、螺纹塞1-15、带把手连接座1-16、方柱1-17、弹簧1-18、带座滑轮1-19、皮带轮II1-20、半圆凸起1-21、加强拉板1-22、伺服电机1-23、电机皮带轮1-24、皮带I1-25、被动皮带轮1-26、弯臂支撑1-27、丝杠1-28、带螺纹孔座1-29、出料斗1-30、输送螺旋1-31、带轴皮带轮1-32、皮带II1-33、被动皮带轮I1-34、被动输送螺旋1-35、闸门1-36、插头1-37、竖直轴1-38、带限位凸起摩擦块1-39、搅拌叶轮1-40、轴承座I1-41、带轴摩擦轮1-42、下连接盘1-43、转动盘1-44、滑动耐磨筒1-45、叶片1-46、L形连接板1-47、上转动盘1-48、三角斜面座1-49、插座1-50、凸形滑槽1-51、出料口1-52、闸门槽1-53、L形滑槽1-54、内置弹簧1-55、内限位柱1-56、光孔1-57、配合槽1-58、挡板1-59、铰接臂1-60、闸门I1-61、闸门限位柱1-62、闸门复位弹簧1-63、光孔I1-64、药剂闸门槽1-65，支腿座1-1与水洗箱体1-2相连，水洗箱体1-2与驱动电机1-3相连，驱动电机1-3与带轴皮带轮1-10通过联轴器1-4相连，轴承座1-5与水洗箱体1-2相连，轴承座1-5与带轴皮带轮1-10转动连接，出料电机1-7与带轴皮带轮1-32通过联轴器I1-6相连，出料电机1-7与电机座1-8相连，电机座1-8与水洗箱体1-2相连，皮带1-9与带轴皮带轮1-10摩擦连接，皮带1-9与皮带轮I1-11摩擦连接，皮带轮I1-11与带中空轴进料斗1-12相连，带中空轴进料斗1-12上设有进料口1-13，带管药剂箱1-14与水洗箱体1-2相连且连通，带管药剂箱1-14与螺纹塞1-15螺纹连接，带把手连接座1-16抵在带管药剂箱1-14上，弹簧1-18套在方柱1-17上，弹簧1-18两端分别连接在带座滑轮1-19、带管药剂箱1-14上，方柱1-17与带座滑轮1-19相连，带座滑轮1-19与皮带轮II1-20相接触，皮带轮II1-20与带管药剂箱1-14转动连接，皮带轮II1-20上设有半圆凸起1-21，加强拉板1-22与水洗箱体1-2相连，加强拉板1-22与弯臂支撑1-27相连，伺服电机1-23与弯臂支撑1-27相连，伺服电机1-23与电机皮带轮1-24相连，电机皮带轮1-24与皮带I1-25摩擦连接，皮带I1-25与被动皮带轮1-26摩擦连接，被动皮带轮1-26与丝杠1-28相连，丝杠1-28与弯臂支撑1-27转动连接，丝杠1-28与水洗箱体1-2转动连接，弯臂支撑1-27与水洗箱体1-2相连，丝杠1-28与带螺纹孔座1-29螺纹连接，带螺纹孔座1-29与出料斗1-30相接触，出料斗1-30与水洗箱体1-2相连且连通，两个出料斗1-30对称设置在丝杠1-28两侧，输送螺旋1-31和被动输送螺旋1-35均与出料斗1-30转动连接，输送螺旋1-31和被动输送螺旋1-35均与水洗箱体1-2转动连接，输送螺旋1-31与带轴皮带轮1-32相连，带轴皮带轮1-32与皮带II1-33摩擦连接，皮带II1-33与被动皮带轮I1-34摩擦连接，被动皮带轮I1-34与被动输送螺旋1-35相连，闸门1-36与带螺纹孔座1-29相连，插头1-37与带螺纹孔座1-29相连，竖直轴1-38与带限位凸起摩擦块1-39相连，带限位凸起摩擦块1-39与带轴摩擦轮1-42摩擦连接，带轴摩擦轮1-42与搅拌叶轮1-40相连，带轴摩擦轮1-42与轴承座I1-41转动连接，轴承座I1-41与下连接盘1-43相连，下连接盘1-43与转动盘1-44相接触，滑动耐磨筒1-45与转动盘1-44滑动连接，滑动耐磨筒1-45上设有叶片1-46，L形连接板1-47与转动盘1-44相连，L形连接板1-47与上转动盘1-48相连，上转动盘1-48与带中空轴进料斗1-12相连，三角斜面座1-49设置在水洗箱体1-2内，三角斜面座1-49与竖直轴1-38转动连接，插座1-50设置在弯臂支撑1-27上，凸形滑槽1-51设置在弯臂支撑1-27上，插头1-37与凸形滑槽1-51滑动连接，出料口1-52设置在出料斗1-30上，闸门槽1-53设置在出料斗1-30上，闸门槽1-53与闸门1-36滑动连接，L形滑槽1-54设置在滑动耐磨筒1-45上，L形滑槽1-54与L形连接板1-47滑动连接，内置弹簧1-55套在内限位柱1-56上，内置弹簧1-55一端连接在滑动耐磨筒1-45上，内置弹簧1-55另一端连接在转动盘1-44上，内限位柱1-56与滑动耐磨筒1-45相连，内限位柱1-56与下连接盘1-43相连，光孔1-57设置在转动盘1-44上，内限位柱1-56与光孔1-57滑动连接，配合槽1-58设置在带管药剂箱1-14上，配合槽1-58与方柱1-17滑动连接，方柱1-17与挡板1-59相连，挡板1-59与带管药剂箱1-14内壁相接触，挡板1-59与铰接臂1-60相铰接，铰接臂1-60与闸门I1-61相铰接，闸门I1-61与药剂闸门槽1-65滑动连接，药剂闸门槽1-65设置在带管药剂箱1-14上，带管药剂箱1-14与闸门限位柱1-62相连，闸门限位柱1-62与光孔I1-64滑动连接，光孔I1-64设置在带管药剂箱1-14上，闸门复位弹簧1-63套在闸门限位柱1-62上，闸门复位弹簧1-63一端连接在闸门I1-61上，闸门复位弹簧1-63另一端连接在带管药剂箱1-14上，闸门限位柱1-62与带把手连接座1-16相连，装置在使用时，可以将进水管固定在进料口1-13的正上方，高度可以根据使用调整，不得影响砂石骨料的加入，驱动电机1-3运转带动联轴器1-4转动，联轴器1-4会带动带轴皮带轮1-10转动，带轴皮带轮1-10会通过皮带1-9带动皮带轮I1-11转动，皮带轮I1-11会带动带中空轴进料斗1-12进行转动，将砂石骨料从进料口1-13加入，同时加入清洗需要进入的水，由于带中空轴进料斗1-12转动，会使骨料和水在下降的过程中会始终保持运动的状态，从而使得骨料的下降会顺畅，带中空轴进料斗1-12转动时会带动上转动盘1-48转动，上转动盘1-48会通过L形连接板1-47带动滑动耐磨筒1-45进行转动，骨料和水落下来时会对滑动耐磨筒1-45进行冲击，滑动耐磨筒1-45会对内置弹簧1-55进行压缩，滑动耐磨筒1-45转动会将骨料向四周进行甩动，骨料会受到L形连接板1-47的旋转推动后加速向四周进行运动，内置弹簧1-55回弹会带动滑动耐磨筒1-45进行复位，随着骨料的持续加入，滑动耐磨筒1-45会上下往复运动，且旋转的状态会让骨料持续向四周运动，从而使得骨料充分与水进行接触，水会沿着三角斜面座1-49滑到三角斜面座1-49两侧，水逐渐增多，停止加入骨料，滑动耐磨筒1-45在转动时会带动叶片1-46进行转动，叶片1-46会对水形成向下的推动力，从而使水去冲刷骨料，同时会形成向下的压力，从而将上方加入骨料时产生的灰尘从进料口1-13向下吸，这样可以起到降尘的作用，同时叶片1-46还会随着滑动耐磨筒1-45进行上下往复运动，从而加大水流的激荡，从而帮助水和骨料进行相对运动，从而将脏污冲刷下来，滑动耐磨筒1-45会通过内限位柱1-56带动下连接盘1-43进行上下往复运动，下连接盘1-43会带动轴承座I1-41上下往复运动，轴承座I1-41会带动带轴摩擦轮1-42进行上下往复运动，带轴摩擦轮1-42与带限位凸起摩擦块1-39相对运动，从而使带轴摩擦轮1-42自身进行旋转，带轴摩擦轮1-42会带动搅拌叶轮1-40进行转动，进一步加剧水流激荡，且带轴摩擦轮1-42随着下连接盘1-43转动时，带限位凸起摩擦块1-39会随着带轴摩擦轮1-42一起转动，带限位凸起摩擦块1-39可以保证相对运动促使带轴摩擦轮1-42转动的同时，不影响带轴摩擦轮1-42随着下连接盘1-43转动，增强了水流效果，增加了清洗效果，皮带1-9还会带动皮带轮II1-20进行转动，皮带轮II1-20会带动半圆凸起1-21进行圆周运动，当半圆凸起1-21运动到带座滑轮1-19的位置时会将带座滑轮1-19向上顶起，带座滑轮1-19会压缩弹簧1-18的同时带动方柱1-17向上运动，方柱1-17会带动挡板1-59向上运动，挡板1-59会通过铰接臂1-60拉动闸门I1-61，闸门I1-61与带管药剂箱1-14形成空隙，预装在带管药剂箱1-14内的清洁剂会从空隙向下流动，流入到水洗箱体1-2内，然后随着半圆凸起1-21继续运动，带座滑轮1-19失去支撑，弹簧1-18会带动带座滑轮1-19复位，在弹簧1-18与闸门复位弹簧1-63的双重作用下，闸门I1-61复位，闸门复位弹簧1-63可以起到防止死点存在发生卡死状态，这样闸门I1-61间歇开启会间歇加入一些清洁剂，从而防止一次加入过多清洁剂造成浪费，清洁剂进入到水洗箱体1-2内，随着激荡的水流会快速与骨料接触，从而提高清洁效果，清洁剂也可以换成絮凝剂，便于后续清洁骨料的废水中的泥进行沉降，当清洁结束后，伺服电机1-23运转带动电机皮带轮1-24转动，电机皮带轮1-24会通过皮带I1-25带动被动皮带轮1-26转动，被动皮带轮1-26会带动丝杠1-28转动，丝杠1-28会带动带螺纹孔座1-29向靠近被动皮带轮1-26方向运动，带螺纹孔座1-29会带动闸门1-36进行运动，从而使得出料口1-52与水洗箱体1-2接通，插头1-37随着带螺纹孔座1-29运动会插入到插座1-50内，出料电机1-7的电源接通并开始运转，出料电机1-7会带动联轴器I1-6转动，联轴器I1-6会带动带轴皮带轮1-32转动，带轴皮带轮1-32会通过皮带II1-33带动被动皮带轮I1-34转动，被动皮带轮I1-34会带动被动输送螺旋1-35转动，带轴皮带轮1-32会带动输送螺旋1-31转动，由于滑动耐磨筒1-45将料甩向四周，且三角斜面座1-49的斜面作用会使骨料都集中在两侧，也就是被动输送螺旋1-35与输送螺旋1-31存在的区域，被动输送螺旋1-35与输送螺旋1-31同步转动会将骨料和水一起向出料口1-52输送，从而达到卸料的作用。

具体实施方式三：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的脱水机构2包括侧支撑2-1、浮动架2-2、横向固定杆2-3、横向复位弹簧2-4、震动支腿2-5、阶梯杆2-6、分离斗2-7、负压箱2-8、阶梯杆I2-9、震动支腿I2-10、震动电机皮带轮2-11、震动皮带2-12、偏心轮2-13、漏水孔2-14、配合孔2-15、震动弹簧2-16、阶梯腔2-17、震动电机2-18、阶梯腔I2-19、震动弹簧I2-20、负压叶轮2-21、汇集孔2-22、中空轴I2-23、皮带轮A2-24、出水口2-25，侧支撑2-1与横向固定杆2-3相连，浮动架2-2上设有配合孔2-15，配合孔2-15与横向固定杆2-3滑动连接，横向复位弹簧2-4套在横向固定杆2-3上，横向复位弹簧2-4一端连接在侧支撑2-1上，横向复位弹簧2-4另一端连接在浮动架2-2上，浮动架2-2与震动支腿2-5相连，阶梯杆2-6与分离斗2-7相连，分离斗2-7与负压箱2-8相连，分离斗2-7与负压箱2-8通过漏水孔2-14相连通，漏水孔2-14设置在分离斗2-7上，阶梯杆I2-9与分离斗2-7相连，震动支腿I2-10与浮动架2-2相连，震动电机皮带轮2-11与震动皮带2-12摩擦连接，偏心轮2-13与中空轴I2-23相连，阶梯杆I2-9与阶梯腔2-17滑动连接，阶梯腔2-17设置在震动支腿I2-10内，震动弹簧2-16设置在阶梯腔2-17内，震动弹簧2-16一端与震动支腿I2-10相连，震动弹簧2-16另一端与阶梯杆I2-9相连，震动电机2-18与分离斗2-7相连，震动电机2-18与震动电机皮带轮2-11相连，阶梯杆2-6与阶梯腔I2-19滑动连接，阶梯腔I2-19设置在震动支腿2-5上，震动弹簧I2-20一端连接在震动支腿2-5上，震动弹簧I2-20另一端与阶梯杆2-6相连，震动弹簧I2-20设置在阶梯腔I2-19内，负压叶轮2-21设置在负压箱2-8内，负压叶轮2-21与中空轴I2-23相连，中空轴I2-23上设有汇集孔2-22，中空轴I2-23与负压箱2-8转动连接，中空轴I2-23与皮带轮A2-24相连，皮带轮A2-24与震动皮带2-12摩擦连接，出水口2-25设置在中空轴I2-23上。

具体实施方式四：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的输送机构3包括废水进入口3-1、废水输送通道3-2、基座3-3、输送电机3-4、输送架3-5、头部辊筒3-6、输送皮带3-7、中间传动辊筒3-8、尾部辊筒3-9、废水汇集出口3-10，废水进入口3-1设置在废水输送通道3-2上，废水输送通道3-2与基座3-3相连，基座3-3与输送架3-5相连，输送架3-5与输送电机3-4相连，输送电机3-4与头部辊筒3-6相连，头部辊筒3-6与输送架3-5转动连接，头部辊筒3-6与输送皮带3-7摩擦连接，输送皮带3-7与中间传动辊筒3-8摩擦连接，中间传动辊筒3-8与输送架3-5转动连接，尾部辊筒3-9与输送架3-5转动连接，尾部辊筒3-9与输送皮带3-7摩擦连接，废水汇集出口3-10设置在废水输送通道3-2上，支腿座1-1与基座3-3相连，侧支撑2-1与基座3-3相连，运转震动电机2-18带动震动电机皮带轮2-11转动，震动电机皮带轮2-11会通过震动皮带2-12带动皮带轮A2-24转动，皮带轮A2-24会带动中空轴I2-23转动，中空轴I2-23会带动偏心轮2-13转动，偏心轮2-13转动会形成水平方向的离心力，离心力和横向复位弹簧2-4的配合会使浮动架2-2进行水平方向上的往复运动，从而使分离斗2-7进行水平方向上的往复运动，骨料会水从出料口1-52倾泻出来会落到分离斗2-7内会对分离斗2-7进行冲击，会使震动弹簧2-16、震动弹簧I2-20同时受到压缩然后进行回弹带动分离斗2-7进行复位，这样会使分离斗2-7在横向和纵向都有运动，同时中空轴I2-23转动会带动负压叶轮2-21转动，负压叶轮2-21转动会形成向下的气流，从而对分离斗2-7上的骨料和水形成吸引力，这样在分离斗2-7水平和竖直两个方向往复运动的过程中，配合向下的气流，水和骨料会迅速的进行分离，水从漏水孔2-14被吸入到负压箱2-8内然后同时伴随着震动和向下的风力，水继续从汇集孔2-22流入到中空轴I2-23内，被风力和震动力加速后从出水口2-25排到废水进入口3-1内，然后顺着废水输送通道3-2流动后从废水汇集出口3-10排出，中空轴I2-23在风力和震动的作用下，除了起到加速的作用的同时可以防止中空轴I2-23堵塞，分离斗2-7的两向往复运动也会加快石料向外排放到输送皮带3-7上，输送电机3-4运转会带动头部辊筒3-6进行转动，头部辊筒3-6会带动输送皮带3-7运动，从而将尾部辊筒3-9这一端落下来的骨料向头部辊筒3-6方向带动。

具体实施方式五：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的水洗箱体1-2的内壁可以加装防撞板。

具体实施方式六：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的插头1-37插入插座1-50时，出料电机1-7的电源接通并开始运转。

本装置的工作原理为：装置进行旋转式进料，装置在使用时，可以将进水管固定在进料口1-13的正上方，高度可以根据使用调整，不得影响砂石骨料的加入，驱动电机1-3运转带动联轴器1-4转动，联轴器1-4会带动带轴皮带轮1-10转动，带轴皮带轮1-10会通过皮带1-9带动皮带轮I1-11转动，皮带轮I1-11会带动带中空轴进料斗1-12进行转动，将砂石骨料从进料口1-13加入，同时加入清洗需要进入的水，由于带中空轴进料斗1-12转动，会使骨料和水在下降的过程中会始终保持运动的状态，从而使得骨料的下降会顺畅，带中空轴进料斗1-12转动时会带动上转动盘1-48转动，上转动盘1-48会通过L形连接板1-47带动滑动耐磨筒1-45进行转动，骨料和水落下来时会对滑动耐磨筒1-45进行冲击，滑动耐磨筒1-45会对内置弹簧1-55进行压缩，滑动耐磨筒1-45转动会将骨料向四周进行甩动，骨料会受到L形连接板1-47的旋转推动后加速向四周进行运动，内置弹簧1-55回弹会带动滑动耐磨筒1-45进行复位，随着骨料的持续加入，滑动耐磨筒1-45会上下往复运动，且旋转的状态会让骨料持续向四周运动，从而使得骨料充分与水进行接触，水会沿着三角斜面座1-49滑到三角斜面座1-49两侧，水逐渐增多，停止加入骨料，滑动耐磨筒1-45在转动时会带动叶片1-46进行转动，叶片1-46会对水形成向下的推动力，从而使水去冲刷骨料，同时会形成向下的压力，从而将上方加入骨料时产生的灰尘从进料口1-13向下吸，这样可以起到降尘的作用，同时叶片1-46还会随着滑动耐磨筒1-45进行上下往复运动，从而加大水流的激荡，从而帮助水和骨料进行相对运动，从而将脏污冲刷下来，滑动耐磨筒1-45会通过内限位柱1-56带动下连接盘1-43进行上下往复运动，下连接盘1-43会带动轴承座I1-41上下往复运动，轴承座I1-41会带动带轴摩擦轮1-42进行上下往复运动，带轴摩擦轮1-42与带限位凸起摩擦块1-39相对运动，从而使带轴摩擦轮1-42自身进行旋转，带轴摩擦轮1-42会带动搅拌叶轮1-40进行转动，进一步加剧水流激荡，且带轴摩擦轮1-42随着下连接盘1-43转动时，带限位凸起摩擦块1-39会随着带轴摩擦轮1-42一起转动，带限位凸起摩擦块1-39可以保证相对运动促使带轴摩擦轮1-42转动的同时，不影响带轴摩擦轮1-42随着下连接盘1-43转动，增强了水流效果，增加了清洗效果；装置能够间歇加清剂，皮带1-9还会带动皮带轮II1-20进行转动，皮带轮II1-20会带动半圆凸起1-21进行圆周运动，当半圆凸起1-21运动到带座滑轮1-19的位置时会将带座滑轮1-19向上顶起，带座滑轮1-19会压缩弹簧1-18的同时带动方柱1-17向上运动，方柱1-17会带动挡板1-59向上运动，挡板1-59会通过铰接臂1-60拉动闸门I1-61，闸门I1-61与带管药剂箱1-14形成空隙，预装在带管药剂箱1-14内的清洁剂会从空隙向下流动，流入到水洗箱体1-2内，然后随着半圆凸起1-21继续运动，带座滑轮1-19失去支撑，弹簧1-18会带动带座滑轮1-19复位，在弹簧1-18与闸门复位弹簧1-63的双重作用下，闸门I1-61复位，闸门复位弹簧1-63可以起到防止死点存在发生卡死状态，这样闸门I1-61间歇开启会间歇加入一些清洁剂，从而防止一次加入过多清洁剂造成浪费，清洁剂进入到水洗箱体1-2内，随着激荡的水流会快速与骨料接触，从而提高清洁效果，清洁剂也可以换成絮凝剂，便于后续清洁骨料的废水中的泥进行沉降；装置能够进行卸料，当清洁结束后，伺服电机1-23运转带动电机皮带轮1-24转动，电机皮带轮1-24会通过皮带I1-25带动被动皮带轮1-26转动，被动皮带轮1-26会带动丝杠1-28转动，丝杠1-28会带动带螺纹孔座1-29向靠近被动皮带轮1-26方向运动，带螺纹孔座1-29会带动闸门1-36进行运动，从而使得出料口1-52与水洗箱体1-2接通，插头1-37随着带螺纹孔座1-29运动会插入到插座1-50内，出料电机1-7的电源接通并开始运转，出料电机1-7会带动联轴器I1-6转动，联轴器I1-6会带动带轴皮带轮1-32转动，带轴皮带轮1-32会通过皮带II1-33带动被动皮带轮I1-34转动，被动皮带轮I1-34会带动被动输送螺旋1-35转动，带轴皮带轮1-32会带动输送螺旋1-31转动，由于滑动耐磨筒1-45将料甩向四周，且三角斜面座1-49的斜面作用会使骨料都集中在两侧，也就是被动输送螺旋1-35与输送螺旋1-31存在的区域，被动输送螺旋1-35与输送螺旋1-31同步转动会将骨料和水一起向出料口1-52输送，从而达到卸料的作用；装置能够分离水和骨料，运转震动电机2-18带动震动电机皮带轮2-11转动，震动电机皮带轮2-11会通过震动皮带2-12带动皮带轮A2-24转动，皮带轮A2-24会带动中空轴I2-23转动，中空轴I2-23会带动偏心轮2-13转动，偏心轮2-13转动会形成水平方向的离心力，离心力和横向复位弹簧2-4的配合会使浮动架2-2进行水平方向上的往复运动，从而使分离斗2-7进行水平方向上的往复运动，骨料会水从出料口1-52倾泻出来会落到分离斗2-7内会对分离斗2-7进行冲击，会使震动弹簧2-16、震动弹簧I2-20同时受到压缩然后进行回弹带动分离斗2-7进行复位，这样会使分离斗2-7在横向和纵向都有运动，同时中空轴I2-23转动会带动负压叶轮2-21转动，负压叶轮2-21转动会形成向下的气流，从而对分离斗2-7上的骨料和水形成吸引力，这样在分离斗2-7水平和竖直两个方向往复运动的过程中，配合向下的气流，水和骨料会迅速的进行分离，水从漏水孔2-14被吸入到负压箱2-8内然后同时伴随着震动和向下的风力，水继续从汇集孔2-22流入到中空轴I2-23内，被风力和震动力加速后从出水口2-25排到废水进入口3-1内，然后顺着废水输送通道3-2流动后从废水汇集出口3-10排出，中空轴I2-23在风力和震动的作用下，除了起到加速的作用的同时可以防止中空轴I2-23堵塞，分离斗2-7的两向往复运动也会加快石料向外排放到输送皮带3-7上，输送电机3-4运转会带动头部辊筒3-6进行转动，头部辊筒3-6会带动输送皮带3-7运动，从而将尾部辊筒3-9这一端落下来的骨料向头部辊筒3-6方向带动。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种旋转震动式砂石骨料清洗装置，包括震动水洗机构(1)、脱水机构(2)、输送机构(3)，其特征在于：所述的震动水洗机构(1)与输送机构(3)相连，脱水机构(2)与输送机构(3)相连。

2.根据权利要求1所述的一种旋转震动式砂石骨料清洗装置，其特征在于：所述的震动水洗机构(1)包括支腿座(1-1)、水洗箱体(1-2)、驱动电机(1-3)、联轴器(1-4)、轴承座(1-5)、联轴器I(1-6)、出料电机(1-7)、电机座(1-8)、皮带(1-9)、带轴皮带轮(1-10)、皮带轮I(1-11)、带中空轴进料斗(1-12)、进料口(1-13)、带管药剂箱(1-14)、螺纹塞(1-15)、带把手连接座(1-16)、方柱(1-17)、弹簧(1-18)、带座滑轮(1-19)、皮带轮II(1-20)、半圆凸起(1-21)、加强拉板(1-22)、伺服电机(1-23)、电机皮带轮(1-24)、皮带I(1-25)、被动皮带轮(1-26)、弯臂支撑(1-27)、丝杠(1-28)、带螺纹孔座(1-29)、出料斗(1-30)、输送螺旋(1-31)、带轴皮带轮(1-32)、皮带II(1-33)、被动皮带轮I(1-34)、被动输送螺旋(1-35)、闸门(1-36)、插头(1-37)、竖直轴(1-38)、带限位凸起摩擦块(1-39)、搅拌叶轮(1-40)、轴承座I(1-41)、带轴摩擦轮(1-42)、下连接盘(1-43)、转动盘(1-44)、滑动耐磨筒(1-45)、叶片(1-46)、L形连接板(1-47)、上转动盘(1-48)、三角斜面座(1-49)、插座(1-50)、凸形滑槽(1-51)、出料口(1-52)、闸门槽(1-53)、L形滑槽(1-54)、内置弹簧(1-55)、内限位柱(1-56)、光孔(1-57)、配合槽(1-58)、挡板(1-59)、铰接臂(1-60)、闸门I(1-61)、闸门限位柱(1-62)、闸门复位弹簧(1-63)、光孔I(1-64)、药剂闸门槽(1-65)，支腿座(1-1)与水洗箱体(1-2)相连，水洗箱体(1-2)与驱动电机(1-3)相连，驱动电机(1-3)与带轴皮带轮(1-10)通过联轴器(1-4)相连，轴承座(1-5)与水洗箱体(1-2)相连，轴承座(1-5)与带轴皮带轮(1-10)转动连接，出料电机(1-7)与带轴皮带轮(1-32)通过联轴器I(1-6)相连，出料电机(1-7)与电机座(1-8)相连，电机座(1-8)与水洗箱体(1-2)相连，皮带(1-9)与带轴皮带轮(1-10)摩擦连接，皮带(1-9)与皮带轮I(1-11)摩擦连接，皮带轮I(1-11)与带中空轴进料斗(1-12)相连，带中空轴进料斗(1-12)上设有进料口(1-13)，带管药剂箱(1-14)与水洗箱体(1-2)相连且连通，带管药剂箱(1-14)与螺纹塞(1-15)螺纹连接，带把手连接座(1-16)抵在带管药剂箱(1-14)上，弹簧(1-18)套在方柱(1-17)上，弹簧(1-18)两端分别连接在带座滑轮(1-19)、带管药剂箱(1-14)上，方柱(1-17)与带座滑轮(1-19)相连，带座滑轮(1-19)与皮带轮II(1-20)相接触，皮带轮II(1-20)与带管药剂箱(1-14)转动连接，皮带轮II(1-20)上设有半圆凸起(1-21)，加强拉板(1-22)与水洗箱体(1-2)相连，加强拉板(1-22)与弯臂支撑(1-27)相连，伺服电机(1-23)与弯臂支撑(1-27)相连，伺服电机(1-23)与电机皮带轮(1-24)相连，电机皮带轮(1-24)与皮带I(1-25)摩擦连接，皮带I(1-25)与被动皮带轮(1-26)摩擦连接，被动皮带轮(1-26)与丝杠(1-28)相连，丝杠(1-28)与弯臂支撑(1-27)转动连接，丝杠(1-28)与水洗箱体(1-2)转动连接，弯臂支撑(1-27)与水洗箱体(1-2)相连，丝杠(1-28)与带螺纹孔座(1-29)螺纹连接，带螺纹孔座(1-29)与出料斗(1-30)相接触，出料斗(1-30)与水洗箱体(1-2)相连且连通，两个出料斗(1-30)对称设置在丝杠(1-28)两侧，输送螺旋(1-31)和被动输送螺旋(1-35)均与出料斗(1-30)转动连接，输送螺旋(1-31)和被动输送螺旋(1-35)均与水洗箱体(1-2)转动连接，输送螺旋(1-31)与带轴皮带轮(1-32)相连，带轴皮带轮(1-32)与皮带II(1-33)摩擦连接，皮带II(1-33)与被动皮带轮I(1-34)摩擦连接，被动皮带轮I(1-34)与被动输送螺旋(1-35)相连，闸门(1-36)与带螺纹孔座(1-29)相连，插头(1-37)与带螺纹孔座(1-29)相连，竖直轴(1-38)与带限位凸起摩擦块(1-39)相连，带限位凸起摩擦块(1-39)与带轴摩擦轮(1-42)摩擦连接，带轴摩擦轮(1-42)与搅拌叶轮(1-40)相连，带轴摩擦轮(1-42)与轴承座I(1-41)转动连接，轴承座I(1-41)与下连接盘(1-43)相连，下连接盘(1-43)与转动盘(1-44)相接触，滑动耐磨筒(1-45)与转动盘(1-44)滑动连接，滑动耐磨筒(1-45)上设有叶片(1-46)，L形连接板(1-47)与转动盘(1-44)相连，L形连接板(1-47)与上转动盘(1-48)相连，上转动盘(1-48)与带中空轴进料斗(1-12)相连，三角斜面座(1-49)设置在水洗箱体(1-2)内，三角斜面座(1-49)与竖直轴(1-38)转动连接，插座(1-50)设置在弯臂支撑(1-27)上，凸形滑槽(1-51)设置在弯臂支撑(1-27)上，插头(1-37)与凸形滑槽(1-51)滑动连接，出料口(1-52)设置在出料斗(1-30)上，闸门槽(1-53)设置在出料斗(1-30)上，闸门槽(1-53)与闸门(1-36)滑动连接，L形滑槽(1-54)设置在滑动耐磨筒(1-45)上，L形滑槽(1-54)与L形连接板(1-47)滑动连接，内置弹簧(1-55)套在内限位柱(1-56)上，内置弹簧(1-55)一端连接在滑动耐磨筒(1-45)上，内置弹簧(1-55)另一端连接在转动盘(1-44)上，内限位柱(1-56)与滑动耐磨筒(1-45)相连，内限位柱(1-56)与下连接盘(1-43)相连，光孔(1-57)设置在转动盘(1-44)上，内限位柱(1-56)与光孔(1-57)滑动连接，配合槽(1-58)设置在带管药剂箱(1-14)上，配合槽(1-58)与方柱(1-17)滑动连接，方柱(1-17)与挡板(1-59)相连，挡板(1-59)与带管药剂箱(1-14)内壁相接触，挡板(1-59)与铰接臂(1-60)相铰接，铰接臂(1-60)与闸门I(1-61)相铰接，闸门I(1-61)与药剂闸门槽(1-65)滑动连接，药剂闸门槽(1-65)设置在带管药剂箱(1-14)上，带管药剂箱(1-14)与闸门限位柱(1-62)相连，闸门限位柱(1-62)与光孔I(1-64)滑动连接，光孔I(1-64)设置在带管药剂箱(1-14)上，闸门复位弹簧(1-63)套在闸门限位柱(1-62)上，闸门复位弹簧(1-63)一端连接在闸门I(1-61)上，闸门复位弹簧(1-63)另一端连接在带管药剂箱(1-14)上，闸门限位柱(1-62)与带把手连接座(1-16)相连。

3.根据权利要求1所述的一种旋转震动式砂石骨料清洗装置，其特征在于：所述的脱水机构(2)包括侧支撑(2-1)、浮动架(2-2)、横向固定杆(2-3)、横向复位弹簧(2-4)、震动支腿(2-5)、阶梯杆(2-6)、分离斗(2-7)、负压箱(2-8)、阶梯杆I(2-9)、震动支腿I(2-10)、震动电机皮带轮(2-11)、震动皮带(2-12)、偏心轮(2-13)、漏水孔(2-14)、配合孔(2-15)、震动弹簧(2-16)、阶梯腔(2-17)、震动电机(2-18)、阶梯腔I(2-19)、震动弹簧I(2-20)、负压叶轮(2-21)、汇集孔(2-22)、中空轴I(2-23)、皮带轮A(2-24)、出水口(2-25)，侧支撑(2-1)与横向固定杆(2-3)相连，浮动架(2-2)上设有配合孔(2-15)，配合孔(2-15)与横向固定杆(2-3)滑动连接，横向复位弹簧(2-4)套在横向固定杆(2-3)上，横向复位弹簧(2-4)一端连接在侧支撑(2-1)上，横向复位弹簧(2-4)另一端连接在浮动架(2-2)上，浮动架(2-2)与震动支腿(2-5)相连，阶梯杆(2-6)与分离斗(2-7)相连，分离斗(2-7)与负压箱(2-8)相连，分离斗(2-7)与负压箱(2-8)通过漏水孔(2-14)相连通，漏水孔(2-14)设置在分离斗(2-7)上，阶梯杆I(2-9)与分离斗(2-7)相连，震动支腿I(2-10)与浮动架(2-2)相连，震动电机皮带轮(2-11)与震动皮带(2-12)摩擦连接，偏心轮(2-13)与中空轴I(2-23)相连，阶梯杆I(2-9)与阶梯腔(2-17)滑动连接，阶梯腔(2-17)设置在震动支腿I(2-10)内，震动弹簧(2-16)设置在阶梯腔(2-17)内，震动弹簧(2-16)一端与震动支腿I(2-10)相连，震动弹簧(2-16)另一端与阶梯杆I(2-9)相连，震动电机(2-18)与分离斗(2-7)相连，震动电机(2-18)与震动电机皮带轮(2-11)相连，阶梯杆(2-6)与阶梯腔I(2-19)滑动连接，阶梯腔I(2-19)设置在震动支腿(2-5)上，震动弹簧I(2-20)一端连接在震动支腿(2-5)上，震动弹簧I(2-20)另一端与阶梯杆(2-6)相连，震动弹簧I(2-20)设置在阶梯腔I(2-19)内，负压叶轮(2-21)设置在负压箱(2-8)内，负压叶轮(2-21)与中空轴I(2-23)相连，中空轴I(2-23)上设有汇集孔(2-22)，中空轴I(2-23)与负压箱(2-8)转动连接，中空轴I(2-23)与皮带轮A(2-24)相连，皮带轮A(2-24)与震动皮带(2-12)摩擦连接，出水口(2-25)设置在中空轴I(2-23)上。

4.根据权利要求1所述的一种旋转震动式砂石骨料清洗装置，其特征在于：所述的输送机构(3)包括废水进入口(3-1)、废水输送通道(3-2)、基座(3-3)、输送电机(3-4)、输送架(3-5)、头部辊筒(3-6)、输送皮带(3-7)、中间传动辊筒(3-8)、尾部辊筒(3-9)、废水汇集出口(3-10)，废水进入口(3-1)设置在废水输送通道(3-2)上，废水输送通道(3-2)与基座(3-3)相连，基座(3-3)与输送架(3-5)相连，输送架(3-5)与输送电机(3-4)相连，输送电机(3-4)与头部辊筒(3-6)相连，头部辊筒(3-6)与输送架(3-5)转动连接，头部辊筒(3-6)与输送皮带(3-7)摩擦连接，输送皮带(3-7)与中间传动辊筒(3-8)摩擦连接，中间传动辊筒(3-8)与输送架(3-5)转动连接，尾部辊筒(3-9)与输送架(3-5)转动连接，尾部辊筒(3-9)与输送皮带(3-7)摩擦连接，废水汇集出口(3-10)设置在废水输送通道(3-2)上，支腿座(1-1)与基座(3-3)相连，侧支撑(2-1)与基座(3-3)相连。

5.根据权利要求2所述的一种旋转震动式砂石骨料清洗装置，其特征在于：所述的水洗箱体(1-2)的内壁可以加装防撞板。

6.根据权利要求2所述的一种旋转震动式砂石骨料清洗装置，其特征在于：所述的插头(1-37)插入插座(1-50)时，出料电机(1-7)的电源接通并开始运转。

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