CN112742792A - 一种轻质物料水洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水洗装置,更具体的说是一种轻质物料水洗装置,包括进料水洗机构、收集过滤机构、排水机构,装置能够进行多级水洗,装置能够在水洗过程中净化空气,装置能够在输送中完成对污水的过滤且实现过滤后的自清洁,装置能够利用水流动力完成自动加药剂以及对空气的继续净化,所述的料水洗机构与收集过滤机构相连,收集过滤机构与排水机构相连,排水机构与进料水洗机构相连。
Description
技术领域
本发明涉及一种水洗装置,更具体的说是一种轻质物料水洗装置。
背景技术
在一些轻质物料的加工过程中要对其进行水洗处理,传统的水洗装置存在水量过大浪费水资源的现象,且水流的动力没有得到运用,造成了动力的浪费,且没有良好的利用水的特性来净化工作环境,所以设计了这种轻质物料水洗装置。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种轻质物料水洗装置,装置能够进行多级水洗,装置能够在水洗过程中净化空气,装置能够在输送中完成对污水的过滤且实现过滤后的自清洁,装置能够利用水流动力完成自动加药剂以及对空气的继续净化。
为解决上述技术问题,本发明涉及一种水洗装置,更具体的说是一种轻质物料水洗装置,包括进料水洗机构、收集过滤机构、排水机构,装置能够进行多级水洗,装置能够在水洗过程中净化空气,装置能够在输送中完成对污水的过滤且实现过滤后的自清洁,装置能够利用水流动力完成自动加药剂以及对空气的继续净化。
所述的料水洗机构与收集过滤机构相连,收集过滤机构与排水机构相连,排水机构与进料水洗机构相连。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种轻质物料水洗装置所述的进料水洗机构包括电机、联轴器、带轴皮带轮、皮带、带轴皮带轮I、传动皮带轮、皮带I、支腿、水洗箱、转动箱、配合孔、滑动柱、弹簧、带座滑轮、叶片、凸台、固定进料斗、连接管、活动进料斗、顶起轮、顶起轮座、带法兰进水管、进水单向阀、带加固杆抽拉箱、送料电机、送料联轴器、支腿I、连接支撑、凸轮、带杆配合座、弹簧I、轴承座、转轴、皮带轮A、出料管、滑动方孔、出水单向阀、输送螺旋、出水孔、管口、带杆内活塞、内隔板、进入口、连接通道、喷出口,电机与联轴器相连,联轴器与带轴皮带轮相连,带轴皮带轮与皮带摩擦连接,皮带与带轴皮带轮I摩擦连接,带轴皮带轮I与传动皮带轮相连,传动皮带轮与皮带I摩擦连接,支腿与水洗箱相连,转动箱与水洗箱转动连接,转动箱上设有配合孔,配合孔与滑动柱滑动连接,弹簧套在滑动柱上,弹簧两端分别连接在带座滑轮、转动箱上,滑动柱与带座滑轮相连,转动箱上设有叶片,凸台设置在水洗箱上,固定进料斗与水洗箱相连且连通,固定进料斗与连接管相连且连通,活动进料斗与固定进料斗相铰接,活动进料斗与顶起轮相接触,顶起轮与顶起轮座转动连接,顶起轮座与带加固杆抽拉箱相接触,带加固杆抽拉箱与固定进料斗相连,带加固杆抽拉箱与连接管相连且连通,带法兰进水管与带加固杆抽拉箱相连且连通,进水单向阀设置在带法兰进水管内,送料电机与转轴通过送料联轴器相连,支腿I与连接支撑相连,连接支撑与送料电机相连,凸轮与带杆配合座相接触,弹簧I套在带杆配合座上,弹簧I两端分别连接在带杆配合座、带加固杆抽拉箱上,轴承座与水洗箱相连,转轴与连接支撑转动连接,转轴与轴承座转动连接,转轴与水洗箱转动连接,皮带轮A与转动箱相连,皮带轮A与皮带I摩擦连接,出料管与水洗箱相连且连通,滑动方孔设置在带加固杆抽拉箱上,出水单向阀设置在连接管内,输送螺旋与转轴相连,出水孔设置在水洗箱上,管口设置在出料管上,带杆内活塞与滑动方孔滑动连接,带杆内活塞与顶起轮座相连,带杆内活塞与带加固杆抽拉箱滑动连接,带杆配合座与带杆内活塞相连,带杆配合座与带加固杆抽拉箱滑动连接,内隔板设置在转动箱内壁上,进入口、连接通道、喷出口均设置在滑动柱上,进入口与连接通道相连通,连接通道与喷出口相连通。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种轻质物料水洗装置所述的收集过滤机构包括带轴毛刷轮、轴承座I、输送皮带轮、输送传动带、带轴皮带轮II、输送联轴器、输送电机、滑动支撑座、滑动固定柱、过滤皮带、过滤孔、被动辊筒、输送架、滑动箱、配合开口、液压杆、液压缸、带凸起头部辊筒、外凸缘、变半径凸起、收集腔、物料出口、水漏出口,带轴毛刷轮与轴承座I转动连接,轴承座I与输送架相连,带轴毛刷轮与输送皮带轮相连,输送皮带轮与输送传动带摩擦连接,输送传动带与带轴皮带轮II摩擦连接,带轴皮带轮II与输送电机通过输送联轴器相连,滑动支撑座与滑动固定柱相连,滑动固定柱与滑动箱滑动连接,过滤皮带上设有过滤孔,过滤皮带与被动辊筒摩擦连接,被动辊筒与输送架转动连接,滑动箱上设有配合开口,配合开口与水洗箱滑动连接,滑动箱与液压杆相连,液压杆与液压缸相连,液压缸与连接支撑相连,带凸起头部辊筒与过滤皮带摩擦连接,带凸起头部辊筒与过滤孔滑动连接,带凸起头部辊筒与输送架转动连接,带凸起头部辊筒与带轴皮带轮II相连,带轴毛刷轮与过滤皮带相接触,外凸缘设置在滑动箱上,外凸缘上设有变半径凸起,收集腔设置在滑动箱上,物料出口设置在滑动箱上,收集腔与物料出口相连通,水漏出口设置在输送架上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种轻质物料水洗装置所述的排水机构包括基座、平台支腿、二合一箱体、平台、进风管、流水斜槽、立式轴承座、螺纹塞、存料斗、带轴配合板、中转箱、中转箱支撑、滤板、滤板槽、过滤出风管、废水流出管、药剂汇入管、顶起轮I、限位台、带方孔板、方柱、支撑弹簧、凸轮配合座、长轴、驱动凸轮、水轮、废水出口、内挡板、中转轮、内隔板I、负压风轮、风腔、水腔,基座与平台支腿相连,平台支腿与平台相连,进风管与过滤出风管对称设置在二合一箱体上,流水斜槽设置在平台上,立式轴承座与平台相连,立式轴承座与带轴皮带轮转动连接,立式轴承座与带轴皮带轮I转动连接,电机、支腿、支腿I均与平台相连,输送电机、滑动支撑座、输送架均与平台相连,螺纹塞与存料斗螺纹连接,存料斗与带轴配合板转动连接,存料斗与中转箱相连且连通,中转箱与中转箱支撑相连,中转箱支撑与基座相连,滤板与设置在过滤出风管上的滤板槽滑动连接,二合一箱体与废水流出管相连,废水流出管与基座相连,内隔板I设置在二合一箱体,内隔板I将二合一箱体分隔成风腔、水腔两个腔体,废水流出管与水腔相连通,药剂汇入管将中转箱与废水流出管连通起来,顶起轮I与带轴配合板相接触,顶起轮I与限位台转动连接,限位台抵在带方孔板上,限位台与方柱相连,方柱与带方孔板滑动连接,带方孔板与二合一箱体相连,支撑弹簧套在方柱上,支撑弹簧两端分别连接在带方孔板、凸轮配合座上,凸轮配合座与驱动凸轮相接触,驱动凸轮与长轴相连,长轴与二合一箱体转动连接,长轴与中转箱转动连接,长轴与水轮相连,水轮设置在水腔内,水腔与流水斜槽相连通,废水出口设置在废水流出管上,内挡板与带轴配合板相连,中转轮与长轴相连,中转轮设置在中转箱内,负压风轮设置在风腔内。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种轻质物料水洗装置所述的活动进料斗材料为高锰钢。
本发明一种轻质物料水洗装置的有益效果为:
本发明一种轻质物料水洗装置,装置能够进行多级水洗,装置能够在水洗过程中净化空气,装置能够在输送中完成对污水的过滤且实现过滤后的自清洁,装置能够利用水流动力完成自动加药剂以及对空气的继续净化。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种轻质物料水洗装置的结构示意图一。
图2为本发明一种轻质物料水洗装置的结构示意图二。
图3为本发明一种轻质物料水洗装置的结构示意图三。
图4为本发明一种轻质物料水洗装置的结构示意图四。
图5为本发明一种轻质物料水洗装置的进料水洗机构1的结构示意图一。
图6为本发明一种轻质物料水洗装置的进料水洗机构1的结构示意图二。
图7为本发明一种轻质物料水洗装置的进料水洗机构1的结构示意图三。
图8为本发明一种轻质物料水洗装置的进料水洗机构1的结构示意图四。
图9为本发明一种轻质物料水洗装置的收集过滤机构2的结构示意图一。
图10为本发明一种轻质物料水洗装置的收集过滤机构2的结构示意图二。
图11为本发明一种轻质物料水洗装置的收集过滤机构2的结构示意图三。
图12为本发明一种轻质物料水洗装置的收集过滤机构2的结构示意图四。
图13为本发明一种轻质物料水洗装置的排水机构3的结构示意图一。
图14为本发明一种轻质物料水洗装置的排水机构3的结构示意图二。
图15为本发明一种轻质物料水洗装置的排水机构3的结构示意图三。
图16为本发明一种轻质物料水洗装置的排水机构3的结构示意图四。
图17为本发明一种轻质物料水洗装置的排水机构3的结构示意图五。
图18为本发明一种轻质物料水洗装置的排水机构3的结构示意图六。
图中:进料水洗机构1;电机1-1;联轴器1-2;带轴皮带轮1-3;皮带1-4;带轴皮带轮I1-5;传动皮带轮1-6;皮带I1-7;支腿1-8;水洗箱1-9;转动箱1-10;配合孔1-11;滑动柱1-12;弹簧1-13;带座滑轮1-14;叶片1-15;凸台1-16;固定进料斗1-17;连接管1-18;活动进料斗1-19;顶起轮1-20;顶起轮座1-21;带法兰进水管1-22;进水单向阀1-23;带加固杆抽拉箱1-24;送料电机1-25;送料联轴器1-26;支腿I1-27;连接支撑1-28;凸轮1-29;带杆配合座1-30;弹簧I1-31;轴承座1-32;转轴1-33;皮带轮A1-34;出料管1-35;滑动方孔1-36;出水单向阀1-37;输送螺旋1-38;出水孔1-39;管口1-40;带杆内活塞1-41;内隔板1-42;进入口1-43;连接通道1-44;喷出口1-45;收集过滤机构2;带轴毛刷轮2-1;轴承座I2-2;输送皮带轮2-3;输送传动带2-4;带轴皮带轮II2-5;输送联轴器2-6;输送电机2-7;滑动支撑座2-8;滑动固定柱2-9;过滤皮带2-10;过滤孔2-11;被动辊筒2-12;输送架2-13;滑动箱2-14;配合开口2-15;液压杆2-16;液压缸2-17;带凸起头部辊筒2-18;外凸缘2-19;变半径凸起2-20;收集腔2-21;物料出口2-22;水漏出口2-23;排水机构3;基座3-1;平台支腿3-2;二合一箱体3-3;平台3-4;进风管3-5;流水斜槽3-6;立式轴承座3-7;螺纹塞3-8;存料斗3-9;带轴配合板3-10;中转箱3-11;中转箱支撑3-12;滤板3-13;滤板槽3-14;过滤出风管3-15;废水流出管3-16;药剂汇入管3-17;顶起轮I3-18;限位台3-19;带方孔板3-20;方柱3-21;支撑弹簧3-22;凸轮配合座3-23;长轴3-24;驱动凸轮3-25;水轮3-26;废水出口3-27;内挡板3-28;中转轮3-29;内隔板I3-30;负压风轮3-31;风腔3-32;水腔3-33。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18说明本实施方式,本发明涉及一种水洗装置,更具体的说是一种轻质物料水洗装置,包括进料水洗机构1、收集过滤机构2、排水机构3,装置能够进行多级水洗,装置能够在水洗过程中净化空气,装置能够在输送中完成对污水的过滤且实现过滤后的自清洁,装置能够利用水流动力完成自动加药剂以及对空气的继续净化。
所述的料水洗机构1与收集过滤机构2相连,收集过滤机构2与排水机构3相连,排水机构3与进料水洗机构1相连。
具体实施方式二:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的进料水洗机构1包括电机1-1、联轴器1-2、带轴皮带轮1-3、皮带1-4、带轴皮带轮I1-5、传动皮带轮1-6、皮带I1-7、支腿1-8、水洗箱1-9、转动箱1-10、配合孔1-11、滑动柱1-12、弹簧1-13、带座滑轮1-14、叶片1-15、凸台1-16、固定进料斗1-17、连接管1-18、活动进料斗1-19、顶起轮1-20、顶起轮座1-21、带法兰进水管1-22、进水单向阀1-23、带加固杆抽拉箱1-24、送料电机1-25、送料联轴器1-26、支腿I1-27、连接支撑1-28、凸轮1-29、带杆配合座1-30、弹簧I1-31、轴承座1-32、转轴1-33、皮带轮A1-34、出料管1-35、滑动方孔1-36、出水单向阀1-37、输送螺旋1-38、出水孔1-39、管口1-40、带杆内活塞1-41、内隔板1-42、进入口1-43、连接通道1-44、喷出口1-45,电机1-1与联轴器1-2相连,联轴器1-2与带轴皮带轮1-3相连,带轴皮带轮1-3与皮带1-4摩擦连接,皮带1-4与带轴皮带轮I1-5摩擦连接,带轴皮带轮I1-5与传动皮带轮1-6相连,传动皮带轮1-6与皮带I1-7摩擦连接,支腿1-8与水洗箱1-9相连,转动箱1-10与水洗箱1-9转动连接,转动箱1-10上设有配合孔1-11,配合孔1-11与滑动柱1-12滑动连接,弹簧1-13套在滑动柱1-12上,弹簧1-13两端分别连接在带座滑轮1-14、转动箱1-10上,滑动柱1-12与带座滑轮1-14相连,转动箱1-10上设有叶片1-15,凸台1-16设置在水洗箱1-9上,固定进料斗1-17与水洗箱1-9相连且连通,固定进料斗1-17与连接管1-18相连且连通,活动进料斗1-19与固定进料斗1-17相铰接,活动进料斗1-19与顶起轮1-20相接触,顶起轮1-20与顶起轮座1-21转动连接,顶起轮座1-21与带加固杆抽拉箱1-24相接触,带加固杆抽拉箱1-24与固定进料斗1-17相连,带加固杆抽拉箱1-24与连接管1-18相连且连通,带法兰进水管1-22与带加固杆抽拉箱1-24相连且连通,进水单向阀1-23设置在带法兰进水管1-22内,送料电机1-25与转轴1-33通过送料联轴器1-26相连,支腿I1-27与连接支撑1-28相连,连接支撑1-28与送料电机1-25相连,凸轮1-29与带杆配合座1-30相接触,弹簧I1-31套在带杆配合座1-30上,弹簧I1-31两端分别连接在带杆配合座1-30、带加固杆抽拉箱1-24上,轴承座1-32与水洗箱1-9相连,转轴1-33与连接支撑1-28转动连接,转轴1-33与轴承座1-32转动连接,转轴1-33与水洗箱1-9转动连接,皮带轮A1-34与转动箱1-10相连,皮带轮A1-34与皮带I1-7摩擦连接,出料管1-35与水洗箱1-9相连且连通,滑动方孔1-36设置在带加固杆抽拉箱1-24上,出水单向阀1-37设置在连接管1-18内,输送螺旋1-38与转轴1-33相连,出水孔1-39设置在水洗箱1-9上,管口1-40设置在出料管1-35上,带杆内活塞1-41与滑动方孔1-36滑动连接,带杆内活塞1-41与顶起轮座1-21相连,带杆内活塞1-41与带加固杆抽拉箱1-24滑动连接,带杆配合座1-30与带杆内活塞1-41相连,带杆配合座1-30与带加固杆抽拉箱1-24滑动连接,内隔板1-42设置在转动箱1-10内壁上,进入口1-43、连接通道1-44、喷出口1-45均设置在滑动柱1-12上,进入口1-43与连接通道1-44相连通,连接通道1-44与喷出口1-45相连通,装置在使用前,需要将带法兰进水管1-22外接可以持续进水的水管,然后同步运转送料电机1-25、电机1-1,送料电机1-25会带动送料联轴器1-26进行转动,送料联轴器1-26会带动转轴1-33进行转动,转轴1-33会带动凸轮1-29进行转动,凸轮1-29进行转动会带动带杆配合座1-30向上运动对弹簧I1-31进行压缩,然后弹簧I1-31回弹会带动带杆配合座1-30进行复位,带杆配合座1-30会带动带杆内活塞1-41进行上下往复运动,带杆内活塞1-41会通过顶起轮座1-21带动顶起轮1-20进行上下往复运动,顶起轮1-20会间歇向上顶起活动进料斗1-19,从而使得活动进料斗1-19绕着与固定进料斗1-17的铰接点进行摆动,这样加入到活动进料斗1-19内的物料会受到摆动的作用顺畅的进入到固定进料斗1-17内,然后落入到水洗箱1-9内,带杆内活塞1-41在上下往复运动时会引起带加固杆抽拉箱1-24内的压力变化,当带加固杆抽拉箱1-24内压力增大时,带加固杆抽拉箱1-24内的预存的水会冲开出水单向阀1-37进入到固定进料斗1-17内,对落下来的物料进行第一次冲洗,当带加固杆抽拉箱1-24内压力减小时,外接水管内的水会冲开进水单向阀1-23补充到带加固杆抽拉箱1-24内,从而完成水的补充,带杆内活塞1-41的往复运动实现了水的补充和对物料进行喷水清洗以及保证下料顺畅的作用,然后水和轻质物料会一起进入到水洗箱1-9内,转轴1-33的转动还会带动输送螺旋1-38进行转动,输送螺旋1-38会带动水和轻质物料向出料管1-35的方向进行运动,电机1-1在运转时会带动联轴器1-2进行转动,联轴器1-2会带动带轴皮带轮1-3转动,带轴皮带轮1-3会通过皮带1-4带动带轴皮带轮I1-5转动,带轴皮带轮I1-5会带动传动皮带轮1-6转动,传动皮带轮1-6会通过皮带I1-7带动皮带轮A1-34进行转动,皮带轮A1-34会带动转动箱1-10进行转动,转动箱1-10会带动内隔板1-42进行转动,水和轻质物料在水洗箱1-9内运动到出水孔1-39处的时候,一部分水会顺着出水孔1-39流入到转动箱1-10内,转动的转动箱1-10以及内隔板1-42会带动水进行激荡,使得水从出水孔1-39反复进入到水洗箱1-9内然后又回到转动箱1-10内,反复交换后水和物料最终都会顺着管口1-40进行流出,这样会运用一部分水对物料进行反复清洗,从而起到节水清洗的作用,水喝物料一起运动为第二级水洗,转动箱1-10形成的水流激荡为第三级水洗,此为第一种清洗模式,第二种清洗模式在运转送料电机1-25、电机1-1前,首先要通过液压缸2-17带动液压杆2-16运动,液压杆2-16会推动滑动箱2-14进行运动,滑动箱2-14会带动外凸缘2-19与带座滑轮1-14接触,此时弹簧1-13没有受到压缩,然后再运转送料电机1-25、电机1-1,这样在转动箱1-10转动时,带座滑轮1-14会沿着外凸缘2-19进行运动,当运动到变半径凸起2-20部分时,带座滑轮1-14会受到变半径凸起2-20的挤压,带座滑轮1-14会对弹簧1-13进行挤压,带座滑轮1-14会带动滑动柱1-12沿着配合孔1-11向转动箱1-10内进行深入,从而使进入口1-43与转动箱1-10内接通,这样水洗过程中激荡的水会有一部分从进入口1-43进入到连接通道1-44内然后从喷出口1-45喷出到收集腔2-21内,同时叶片1-15转动会形成风力将外界空气向收集腔2-21内吸引,配合水喷出形成的压力,可以将外界灰尘和水汽向收集腔2-21内吸引,从而利用这一部分废水和风对空气起到净化的作用,且废水排出的过程有利于更新转动箱1-10内的水,从而让后续干净的水补充到转动箱1-10内,起到更好的清洗作用,且含有灰尘的空气和水汽会融入到喷出的水中,一块从物料出口2-22流出。
具体实施方式三:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的收集过滤机构2包括带轴毛刷轮2-1、轴承座I2-2、输送皮带轮2-3、输送传动带2-4、带轴皮带轮II2-5、输送联轴器2-6、输送电机2-7、滑动支撑座2-8、滑动固定柱2-9、过滤皮带2-10、过滤孔2-11、被动辊筒2-12、输送架2-13、滑动箱2-14、配合开口2-15、液压杆2-16、液压缸2-17、带凸起头部辊筒2-18、外凸缘2-19、变半径凸起2-20、收集腔2-21、物料出口2-22、水漏出口2-23,带轴毛刷轮2-1与轴承座I2-2转动连接,轴承座I2-2与输送架2-13相连,带轴毛刷轮2-1与输送皮带轮2-3相连,输送皮带轮2-3与输送传动带2-4摩擦连接,输送传动带2-4与带轴皮带轮II2-5摩擦连接,带轴皮带轮II2-5与输送电机2-7通过输送联轴器2-6相连,滑动支撑座2-8与滑动固定柱2-9相连,滑动固定柱2-9与滑动箱2-14滑动连接,过滤皮带2-10上设有过滤孔2-11,过滤皮带2-10与被动辊筒2-12摩擦连接,被动辊筒2-12与输送架2-13转动连接,滑动箱2-14上设有配合开口2-15,配合开口2-15与水洗箱1-9滑动连接,滑动箱2-14与液压杆2-16相连,液压杆2-16与液压缸2-17相连,液压缸2-17与连接支撑1-28相连,带凸起头部辊筒2-18与过滤皮带2-10摩擦连接,带凸起头部辊筒2-18与过滤孔2-11滑动连接,带凸起头部辊筒2-18与输送架2-13转动连接,带凸起头部辊筒2-18与带轴皮带轮II2-5相连,带轴毛刷轮2-1与过滤皮带2-10相接触,外凸缘2-19设置在滑动箱2-14上,外凸缘2-19上设有变半径凸起2-20,收集腔2-21设置在滑动箱2-14上,物料出口2-22设置在滑动箱2-14上,收集腔2-21与物料出口2-22相连通,水漏出口2-23设置在输送架2-13上,输送电机2-7运转会带动输送联轴器2-6进行转动,输送联轴器2-6的转动方向为从输送电机2-7向输送联轴器2-6看的逆时针,输送联轴器2-6会带动带轴皮带轮II2-5转动,带轴皮带轮II2-5会带动带凸起头部辊筒2-18转动,从而带动过滤皮带2-10进行运动,过滤皮带2-10在运动过程中,顺着出料管1-35从管口1-40落到过滤皮带2-10上水和轻质物料会被分开,水会经过过滤孔2-11的过滤后顺着水漏出口2-23流入到流水斜槽3-6内,同样从物料出口2-22流出的脏水也会经过过滤孔2-11的过滤,运动的过滤皮带2-10会将轻质物料向被动辊筒2-12方向输送,而过滤孔2-11过滤留下来的杂质在运动到带凸起头部辊筒2-18的位置时,由于带凸起头部辊筒2-18上的凸起不断插入到过滤孔2-11内会将过滤孔2-11内的杂质推出来,且带轴皮带轮II2-5在转动时会通过输送传动带2-4带动输送皮带轮2-3转动,输送皮带轮2-3会带动带轴毛刷轮2-1进行转动,刚好将被推出来的杂质进行清扫,从而更好的将杂质从过滤皮带2-10上清理下来,从而完成了对物料的输送,污水的过滤以及对过滤皮带2-10的自清洁。
具体实施方式四:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的排水机构3包括基座3-1、平台支腿3-2、二合一箱体3-3、平台3-4、进风管3-5、流水斜槽3-6、立式轴承座3-7、螺纹塞3-8、存料斗3-9、带轴配合板3-10、中转箱3-11、中转箱支撑3-12、滤板3-13、滤板槽3-14、过滤出风管3-15、废水流出管3-16、药剂汇入管3-17、顶起轮I3-18、限位台3-19、带方孔板3-20、方柱3-21、支撑弹簧3-22、凸轮配合座3-23、长轴3-24、驱动凸轮3-25、水轮3-26、废水出口3-27、内挡板3-28、中转轮3-29、内隔板I3-30、负压风轮3-31、风腔3-32、水腔3-33,基座3-1与平台支腿3-2相连,平台支腿3-2与平台3-4相连,进风管3-5与过滤出风管3-15对称设置在二合一箱体3-3上,流水斜槽3-6设置在平台3-4上,立式轴承座3-7与平台3-4相连,立式轴承座3-7与带轴皮带轮1-3转动连接,立式轴承座3-7与带轴皮带轮I1-5转动连接,电机1-1、支腿1-8、支腿I1-27均与平台3-4相连,输送电机2-7、滑动支撑座2-8、输送架2-13均与平台3-4相连,螺纹塞3-8与存料斗3-9螺纹连接,存料斗3-9与带轴配合板3-10转动连接,存料斗3-9与中转箱3-11相连且连通,中转箱3-11与中转箱支撑3-12相连,中转箱支撑3-12与基座3-1相连,滤板3-13与设置在过滤出风管3-15上的滤板槽3-14滑动连接,二合一箱体3-3与废水流出管3-16相连,废水流出管3-16与基座3-1相连,内隔板I3-30设置在二合一箱体3-3,内隔板I3-30将二合一箱体3-3分隔成风腔3-32、水腔3-33两个腔体,废水流出管3-16与水腔3-33相连通,药剂汇入管3-17将中转箱3-11与废水流出管3-16连通起来,顶起轮I3-18与带轴配合板3-10相接触,顶起轮I3-18与限位台3-19转动连接,限位台3-19抵在带方孔板3-20上,限位台3-19与方柱3-21相连,方柱3-21与带方孔板3-20滑动连接,带方孔板3-20与二合一箱体3-3相连,支撑弹簧3-22套在方柱3-21上,支撑弹簧3-22两端分别连接在带方孔板3-20、凸轮配合座3-23上,凸轮配合座3-23与驱动凸轮3-25相接触,驱动凸轮3-25与长轴3-24相连,长轴3-24与二合一箱体3-3转动连接,长轴3-24与中转箱3-11转动连接,长轴3-24与水轮3-26相连,水轮3-26设置在水腔3-33内,水腔3-33与流水斜槽3-6相连通,废水出口3-27设置在废水流出管3-16上,内挡板3-28与带轴配合板3-10相连,中转轮3-29与长轴3-24相连,中转轮3-29设置在中转箱3-11内,负压风轮3-31设置在风腔3-32内,水顺着流水斜槽3-6会流入到水腔3-33内会带动水轮3-26转动,水轮3-26会带动长轴3-24转动,长轴3-24会带动负压风轮3-31进行转动,负压风轮3-31会形成风力将外界空气和水汽从进风管3-5吸入到风腔3-32内然后经过滤板3-13过滤后从过滤出风管3-15排出,长轴3-24转动会带动驱动凸轮3-25转动,驱动凸轮3-25会通过支撑弹簧3-22的配合带动凸轮配合座3-23进行上下往复运动,凸轮配合座3-23会通过方柱3-21、限位台3-19的传动带动顶起轮I3-18进行上下往复运动,顶起轮I3-18会间歇向上顶起带轴配合板3-10,带轴配合板3-10这一端向上翘起会使内挡板3-28向下摆动,从而使存料斗3-9内一部分物料向下漏出到中转箱3-11内,长轴3-24还会带动中转轮3-29进行转动,中转轮3-29会承载着落下来的药剂转动到药剂汇入管3-17处时顺着药剂汇入管3-17进入到废水流出管3-16内与过滤后的废水进行混合可以起到消毒的作用,如果水量较大一部分水顺着药剂汇入管3-17回流进入到中转箱3-11内时,中转轮3-29可以起到挡水的作用,防止对存料斗3-9内的药剂进行污染,同时水可以带走一部分残留在中转箱3-11内的药剂,提高药剂利用率,这样从废水出口3-27流出的水经过了过滤以及消毒,可以再次使用,提高水的利用率。
具体实施方式五:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的活动进料斗1-19材料为高锰钢。
本装置的工作原理为:装置能够进行多级水洗,装置能够在水洗过程中净化空气,装置在使用前,需要将带法兰进水管1-22外接可以持续进水的水管,然后同步运转送料电机1-25、电机1-1,送料电机1-25会带动送料联轴器1-26进行转动,送料联轴器1-26会带动转轴1-33进行转动,转轴1-33会带动凸轮1-29进行转动,凸轮1-29进行转动会带动带杆配合座1-30向上运动对弹簧I1-31进行压缩,然后弹簧I1-31回弹会带动带杆配合座1-30进行复位,带杆配合座1-30会带动带杆内活塞1-41进行上下往复运动,带杆内活塞1-41会通过顶起轮座1-21带动顶起轮1-20进行上下往复运动,顶起轮1-20会间歇向上顶起活动进料斗1-19,从而使得活动进料斗1-19绕着与固定进料斗1-17的铰接点进行摆动,这样加入到活动进料斗1-19内的物料会受到摆动的作用顺畅的进入到固定进料斗1-17内,然后落入到水洗箱1-9内,带杆内活塞1-41在上下往复运动时会引起带加固杆抽拉箱1-24内的压力变化,当带加固杆抽拉箱1-24内压力增大时,带加固杆抽拉箱1-24内的预存的水会冲开出水单向阀1-37进入到固定进料斗1-17内,对落下来的物料进行第一次冲洗,当带加固杆抽拉箱1-24内压力减小时,外接水管内的水会冲开进水单向阀1-23补充到带加固杆抽拉箱1-24内,从而完成水的补充,带杆内活塞1-41的往复运动实现了水的补充和对物料进行喷水清洗以及保证下料顺畅的作用,然后水和轻质物料会一起进入到水洗箱1-9内,转轴1-33的转动还会带动输送螺旋1-38进行转动,输送螺旋1-38会带动水和轻质物料向出料管1-35的方向进行运动,电机1-1在运转时会带动联轴器1-2进行转动,联轴器1-2会带动带轴皮带轮1-3转动,带轴皮带轮1-3会通过皮带1-4带动带轴皮带轮I1-5转动,带轴皮带轮I1-5会带动传动皮带轮1-6转动,传动皮带轮1-6会通过皮带I1-7带动皮带轮A1-34进行转动,皮带轮A1-34会带动转动箱1-10进行转动,转动箱1-10会带动内隔板1-42进行转动,水和轻质物料在水洗箱1-9内运动到出水孔1-39处的时候,一部分水会顺着出水孔1-39流入到转动箱1-10内,转动的转动箱1-10以及内隔板1-42会带动水进行激荡,使得水从出水孔1-39反复进入到水洗箱1-9内然后又回到转动箱1-10内,反复交换后水和物料最终都会顺着管口1-40进行流出,这样会运用一部分水对物料进行反复清洗,从而起到节水清洗的作用,水喝物料一起运动为第二级水洗,转动箱1-10形成的水流激荡为第三级水洗,此为第一种清洗模式,第二种清洗模式在运转送料电机1-25、电机1-1前,首先要通过液压缸2-17带动液压杆2-16运动,液压杆2-16会推动滑动箱2-14进行运动,滑动箱2-14会带动外凸缘2-19与带座滑轮1-14接触,此时弹簧1-13没有受到压缩,然后再运转送料电机1-25、电机1-1,这样在转动箱1-10转动时,带座滑轮1-14会沿着外凸缘2-19进行运动,当运动到变半径凸起2-20部分时,带座滑轮1-14会受到变半径凸起2-20的挤压,带座滑轮1-14会对弹簧1-13进行挤压,带座滑轮1-14会带动滑动柱1-12沿着配合孔1-11向转动箱1-10内进行深入,从而使进入口1-43与转动箱1-10内接通,这样水洗过程中激荡的水会有一部分从进入口1-43进入到连接通道1-44内然后从喷出口1-45喷出到收集腔2-21内,同时叶片1-15转动会形成风力将外界空气向收集腔2-21内吸引,配合水喷出形成的压力,可以将外界灰尘和水汽向收集腔2-21内吸引,从而利用这一部分废水和风对空气起到净化的作用,且废水排出的过程有利于更新转动箱1-10内的水,从而让后续干净的水补充到转动箱1-10内,起到更好的清洗作用,且含有灰尘的空气和水汽会融入到喷出的水中,一块从物料出口2-22流出;装置能够在输送中完成对污水的过滤且实现过滤后的自清洁,输送电机2-7运转会带动输送联轴器2-6进行转动,输送联轴器2-6的转动方向为从输送电机2-7向输送联轴器2-6看的逆时针,输送联轴器2-6会带动带轴皮带轮II2-5转动,带轴皮带轮II2-5会带动带凸起头部辊筒2-18转动,从而带动过滤皮带2-10进行运动,过滤皮带2-10在运动过程中,顺着出料管1-35从管口1-40落到过滤皮带2-10上水和轻质物料会被分开,水会经过过滤孔2-11的过滤后顺着水漏出口2-23流入到流水斜槽3-6内,同样从物料出口2-22流出的脏水也会经过过滤孔2-11的过滤,运动的过滤皮带2-10会将轻质物料向被动辊筒2-12方向输送,而过滤孔2-11过滤留下来的杂质在运动到带凸起头部辊筒2-18的位置时,由于带凸起头部辊筒2-18上的凸起不断插入到过滤孔2-11内会将过滤孔2-11内的杂质推出来,且带轴皮带轮II2-5在转动时会通过输送传动带2-4带动输送皮带轮2-3转动,输送皮带轮2-3会带动带轴毛刷轮2-1进行转动,刚好将被推出来的杂质进行清扫,从而更好的将杂质从过滤皮带2-10上清理下来,从而完成了对物料的输送,污水的过滤以及对过滤皮带2-10的自清洁;装置能够利用水流动力完成自动加药剂以及对空气的继续净化,水顺着流水斜槽3-6会流入到水腔3-33内会带动水轮3-26转动,水轮3-26会带动长轴3-24转动,长轴3-24会带动负压风轮3-31进行转动,负压风轮3-31会形成风力将外界空气和水汽从进风管3-5吸入到风腔3-32内然后经过滤板3-13过滤后从过滤出风管3-15排出,长轴3-24转动会带动驱动凸轮3-25转动,驱动凸轮3-25会通过支撑弹簧3-22的配合带动凸轮配合座3-23进行上下往复运动,凸轮配合座3-23会通过方柱3-21、限位台3-19的传动带动顶起轮I3-18进行上下往复运动,顶起轮I3-18会间歇向上顶起带轴配合板3-10,带轴配合板3-10这一端向上翘起会使内挡板3-28向下摆动,从而使存料斗3-9内一部分物料向下漏出到中转箱3-11内,长轴3-24还会带动中转轮3-29进行转动,中转轮3-29会承载着落下来的药剂转动到药剂汇入管3-17处时顺着药剂汇入管3-17进入到废水流出管3-16内与过滤后的废水进行混合可以起到消毒的作用,如果水量较大一部分水顺着药剂汇入管3-17回流进入到中转箱3-11内时,中转轮3-29可以起到挡水的作用,防止对存料斗3-9内的药剂进行污染,同时水可以带走一部分残留在中转箱3-11内的药剂,提高药剂利用率,这样从废水出口3-27流出的水经过了过滤以及消毒,可以再次使用,提高水的利用率。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种轻质物料水洗装置,包括进料水洗机构(1)、收集过滤机构(2)、排水机构(3),其特征在于:所述的料水洗机构(1)与收集过滤机构(2)相连,收集过滤机构(2)与排水机构(3)相连,排水机构(3)与进料水洗机构(1)相连。
2.根据权利要求1所述的一种轻质物料水洗装置,其特征在于:所述的进料水洗机构(1)包括电机(1-1)、联轴器(1-2)、带轴皮带轮(1-3)、皮带(1-4)、带轴皮带轮I(1-5)、传动皮带轮(1-6)、皮带I(1-7)、支腿(1-8)、水洗箱(1-9)、转动箱(1-10)、配合孔(1-11)、滑动柱(1-12)、弹簧(1-13)、带座滑轮(1-14)、叶片(1-15)、凸台(1-16)、固定进料斗(1-17)、连接管(1-18)、活动进料斗(1-19)、顶起轮(1-20)、顶起轮座(1-21)、带法兰进水管(1-22)、进水单向阀(1-23)、带加固杆抽拉箱(1-24)、送料电机(1-25)、送料联轴器(1-26)、支腿I(1-27)、连接支撑(1-28)、凸轮(1-29)、带杆配合座(1-30)、弹簧I(1-31)、轴承座(1-32)、转轴(1-33)、皮带轮A(1-34)、出料管(1-35)、滑动方孔(1-36)、出水单向阀(1-37)、输送螺旋(1-38)、出水孔(1-39)、管口(1-40)、带杆内活塞(1-41)、内隔板(1-42)、进入口(1-43)、连接通道(1-44)、喷出口(1-45),电机(1-1)与联轴器(1-2)相连,联轴器(1-2)与带轴皮带轮(1-3)相连,带轴皮带轮(1-3)与皮带(1-4)摩擦连接,皮带(1-4)与带轴皮带轮I(1-5)摩擦连接,带轴皮带轮I(1-5)与传动皮带轮(1-6)相连,传动皮带轮(1-6)与皮带I(1-7)摩擦连接,支腿(1-8)与水洗箱(1-9)相连,转动箱(1-10)与水洗箱(1-9)转动连接,转动箱(1-10)上设有配合孔(1-11),配合孔(1-11)与滑动柱(1-12)滑动连接,弹簧(1-13)套在滑动柱(1-12)上,弹簧(1-13)两端分别连接在带座滑轮(1-14)、转动箱(1-10)上,滑动柱(1-12)与带座滑轮(1-14)相连,转动箱(1-10)上设有叶片(1-15),凸台(1-16)设置在水洗箱(1-9)上,固定进料斗(1-17)与水洗箱(1-9)相连且连通,固定进料斗(1-17)与连接管(1-18)相连且连通,活动进料斗(1-19)与固定进料斗(1-17)相铰接,活动进料斗(1-19)与顶起轮(1-20)相接触,顶起轮(1-20)与顶起轮座(1-21)转动连接,顶起轮座(1-21)与带加固杆抽拉箱(1-24)相接触,带加固杆抽拉箱(1-24)与固定进料斗(1-17)相连,带加固杆抽拉箱(1-24)与连接管(1-18)相连且连通,带法兰进水管(1-22)与带加固杆抽拉箱(1-24)相连且连通,进水单向阀(1-23)设置在带法兰进水管(1-22)内,送料电机(1-25)与转轴(1-33)通过送料联轴器(1-26)相连,支腿I(1-27)与连接支撑(1-28)相连,连接支撑(1-28)与送料电机(1-25)相连,凸轮(1-29)与带杆配合座(1-30)相接触,弹簧I(1-31)套在带杆配合座(1-30)上,弹簧I(1-31)两端分别连接在带杆配合座(1-30)、带加固杆抽拉箱(1-24)上,轴承座(1-32)与水洗箱(1-9)相连,转轴(1-33)与连接支撑(1-28)转动连接,转轴(1-33)与轴承座(1-32)转动连接,转轴(1-33)与水洗箱(1-9)转动连接,皮带轮A(1-34)与转动箱(1-10)相连,皮带轮A(1-34)与皮带I(1-7)摩擦连接,出料管(1-35)与水洗箱(1-9)相连且连通,滑动方孔(1-36)设置在带加固杆抽拉箱(1-24)上,出水单向阀(1-37)设置在连接管(1-18)内,输送螺旋(1-38)与转轴(1-33)相连,出水孔(1-39)设置在水洗箱(1-9)上,管口(1-40)设置在出料管(1-35)上,带杆内活塞(1-41)与滑动方孔(1-36)滑动连接,带杆内活塞(1-41)与顶起轮座(1-21)相连,带杆内活塞(1-41)与带加固杆抽拉箱(1-24)滑动连接,带杆配合座(1-30)与带杆内活塞(1-41)相连,带杆配合座(1-30)与带加固杆抽拉箱(1-24)滑动连接,内隔板(1-42)设置在转动箱(1-10)内壁上,进入口(1-43)、连接通道(1-44)、喷出口(1-45)均设置在滑动柱(1-12)上,进入口(1-43)与连接通道(1-44)相连通,连接通道(1-44)与喷出口(1-45)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种轻质物料水洗装置,其特征在于:所述的收集过滤机构(2)包括带轴毛刷轮(2-1)、轴承座I(2-2)、输送皮带轮(2-3)、输送传动带(2-4)、带轴皮带轮II(2-5)、输送联轴器(2-6)、输送电机(2-7)、滑动支撑座(2-8)、滑动固定柱(2-9)、过滤皮带(2-10)、过滤孔(2-11)、被动辊筒(2-12)、输送架(2-13)、滑动箱(2-14)、配合开口(2-15)、液压杆(2-16)、液压缸(2-17)、带凸起头部辊筒(2-18)、外凸缘(2-19)、变半径凸起(2-20)、收集腔(2-21)、物料出口(2-22)、水漏出口(2-23),带轴毛刷轮(2-1)与轴承座I(2-2)转动连接,轴承座I(2-2)与输送架(2-13)相连,带轴毛刷轮(2-1)与输送皮带轮(2-3)相连,输送皮带轮(2-3)与输送传动带(2-4)摩擦连接,输送传动带(2-4)与带轴皮带轮II(2-5)摩擦连接,带轴皮带轮II(2-5)与输送电机(2-7)通过输送联轴器(2-6)相连,滑动支撑座(2-8)与滑动固定柱(2-9)相连,滑动固定柱(2-9)与滑动箱(2-14)滑动连接,过滤皮带(2-10)上设有过滤孔(2-11),过滤皮带(2-10)与被动辊筒(2-12)摩擦连接,被动辊筒(2-12)与输送架(2-13)转动连接,滑动箱(2-14)上设有配合开口(2-15),配合开口(2-15)与水洗箱(1-9)滑动连接,滑动箱(2-14)与液压杆(2-16)相连,液压杆(2-16)与液压缸(2-17)相连,液压缸(2-17)与连接支撑(1-28)相连,带凸起头部辊筒(2-18)与过滤皮带(2-10)摩擦连接,带凸起头部辊筒(2-18)与过滤孔(2-11)滑动连接,带凸起头部辊筒(2-18)与输送架(2-13)转动连接,带凸起头部辊筒(2-18)与带轴皮带轮II(2-5)相连,带轴毛刷轮(2-1)与过滤皮带(2-10)相接触,外凸缘(2-19)设置在滑动箱(2-14)上,外凸缘(2-19)上设有变半径凸起(2-20),收集腔(2-21)设置在滑动箱(2-14)上,物料出口(2-22)设置在滑动箱(2-14)上,收集腔(2-21)与物料出口(2-22)相连通,水漏出口(2-23)设置在输送架(2-13)上。
4.根据权利要求1所述的一种轻质物料水洗装置,其特征在于:所述的排水机构(3)包括基座(3-1)、平台支腿(3-2)、二合一箱体(3-3)、平台(3-4)、进风管(3-5)、流水斜槽(3-6)、立式轴承座(3-7)、螺纹塞(3-8)、存料斗(3-9)、带轴配合板(3-10)、中转箱(3-11)、中转箱支撑(3-12)、滤板(3-13)、滤板槽(3-14)、过滤出风管(3-15)、废水流出管(3-16)、药剂汇入管(3-17)、顶起轮I(3-18)、限位台(3-19)、带方孔板(3-20)、方柱(3-21)、支撑弹簧(3-22)、凸轮配合座(3-23)、长轴(3-24)、驱动凸轮(3-25)、水轮(3-26)、废水出口(3-27)、内挡板(3-28)、中转轮(3-29)、内隔板I(3-30)、负压风轮(3-31)、风腔(3-32)、水腔(3-33),基座(3-1)与平台支腿(3-2)相连,平台支腿(3-2)与平台(3-4)相连,进风管(3-5)与过滤出风管(3-15)对称设置在二合一箱体(3-3)上,流水斜槽(3-6)设置在平台(3-4)上,立式轴承座(3-7)与平台(3-4)相连,立式轴承座(3-7)与带轴皮带轮(1-3)转动连接,立式轴承座(3-7)与带轴皮带轮I(1-5)转动连接,电机(1-1)、支腿(1-8)、支腿I(1-27)均与平台(3-4)相连,输送电机(2-7)、滑动支撑座(2-8)、输送架(2-13)均与平台(3-4)相连,螺纹塞(3-8)与存料斗(3-9)螺纹连接,存料斗(3-9)与带轴配合板(3-10)转动连接,存料斗(3-9)与中转箱(3-11)相连且连通,中转箱(3-11)与中转箱支撑(3-12)相连,中转箱支撑(3-12)与基座(3-1)相连,滤板(3-13)与设置在过滤出风管(3-15)上的滤板槽(3-14)滑动连接,二合一箱体(3-3)与废水流出管(3-16)相连,废水流出管(3-16)与基座(3-1)相连,内隔板I(3-30)设置在二合一箱体(3-3),内隔板I(3-30)将二合一箱体(3-3)分隔成风腔(3-32)、水腔(3-33)两个腔体,废水流出管(3-16)与水腔(3-33)相连通,药剂汇入管(3-17)将中转箱(3-11)与废水流出管(3-16)连通起来,顶起轮I(3-18)与带轴配合板(3-10)相接触,顶起轮I(3-18)与限位台(3-19)转动连接,限位台(3-19)抵在带方孔板(3-20)上,限位台(3-19)与方柱(3-21)相连,方柱(3-21)与带方孔板(3-20)滑动连接,带方孔板(3-20)与二合一箱体(3-3)相连,支撑弹簧(3-22)套在方柱(3-21)上,支撑弹簧(3-22)两端分别连接在带方孔板(3-20)、凸轮配合座(3-23)上,凸轮配合座(3-23)与驱动凸轮(3-25)相接触,驱动凸轮(3-25)与长轴(3-24)相连,长轴(3-24)与二合一箱体(3-3)转动连接,长轴(3-24)与中转箱(3-11)转动连接,长轴(3-24)与水轮(3-26)相连,水轮(3-26)设置在水腔(3-33)内,水腔(3-33)与流水斜槽(3-6)相连通,废水出口(3-27)设置在废水流出管(3-16)上,内挡板(3-28)与带轴配合板(3-10)相连,中转轮(3-29)与长轴(3-24)相连,中转轮(3-29)设置在中转箱(3-11)内,负压风轮(3-31)设置在风腔(3-32)内。
5.根据权利要求2所述的一种轻质物料水洗装置,其特征在于:所述的活动进料斗(1-19)材料为高锰钢。
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| CN202011571507.4A CN112742792A (zh) | 2020-12-27 | 2020-12-27 | 一种轻质物料水洗装置 |
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| CN202011571507.4A CN112742792A (zh) | 2020-12-27 | 2020-12-27 | 一种轻质物料水洗装置 |
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| CN (1) | CN112742792A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115870274A (zh) * | 2022-12-28 | 2023-03-31 | 扬州嘉明环保科技有限公司 | 一种脱硫用高效洗涤设备 |
| CN116947184A (zh) * | 2023-08-04 | 2023-10-27 | 上海艺迈实业有限公司 | 一种节能环保型水厂净水装置 |
-
2020
- 2020-12-27 CN CN202011571507.4A patent/CN112742792A/zh not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115870274A (zh) * | 2022-12-28 | 2023-03-31 | 扬州嘉明环保科技有限公司 | 一种脱硫用高效洗涤设备 |
| CN115870274B (zh) * | 2022-12-28 | 2023-10-24 | 扬州嘉明环保科技有限公司 | 一种脱硫用高效洗涤设备 |
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