CN214974365U - 一种粉末涂料生产用粉碎机 - Google Patents

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刘亚楠
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本实用新型提供一种粉末涂料生产用粉碎机,涉及粉碎机技术领域,包括破碎箱和传送装置,破碎箱的底部固定安装有支撑腿,破碎箱的内部转动连接有两个相啮合的破碎辊,破碎箱的内部设置有传送装置,传送装置包括筛板,筛板固定安装在破碎箱的内部,破碎箱的侧壁滑动插设有隔板,破碎箱的侧壁固定安装有管道,管道的顶部固定安装有吸风机,吸风机的输出端和管道相互连通。本实用新型通过设置传送装置,利用隔板对破碎好的涂料进行隔离,可以将未破碎完全的涂料直接吸到两个破碎辊的上方进行再次破碎,利用连接杆底部的齿钉对涂料进行反复拨动,加速了涂料的筛分和吸收,减少了工作流程,加快了工作速度。

Description

一种粉末涂料生产用粉碎机
技术领域
本实用新型涉及粉碎机技术领域,尤其涉及一种粉末涂料生产用粉碎机。
背景技术
粉碎机是用来将大颗粒,大尺寸的材料进行破碎得到小颗粒小尺寸的原料,是原料加工中重要的一部分,传统的粉碎机一般是利用两个相互啮合的破碎辊对尺寸较大的原料进行挤压破碎。
涂料在进行破碎的时候经常会有没破碎完全地原料落下来,这些没有破碎完全的原料一般会利用筛板筛出来,然后再进行统一处理,再次加工,使加工中多了一道加工工序,不利于提高加工速度,而且会浪费劳动力,综上述问题,研制出一种具有自动处理没有破碎完全的材料的破碎装置显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决涂料在进行破碎的时候需要对没有破碎完全的原料再进行统一处理,再次加工,使加工中多了一道加工工序,不利于提高加工速度,而且会浪费劳动力的问题,而提出的一种粉末涂料生产用粉碎机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种粉末涂料生产用粉碎机,包括破碎箱和传送装置,所述破碎箱的底部固定安装有支撑腿,所述破碎箱的内部转动连接有两个相啮合的破碎辊,所述破碎箱的内部设置有传送装置,所述传送装置包括筛板,所述筛板固定安装在破碎箱的内部,所述破碎箱的侧壁滑动插设有隔板,所述破碎箱的侧壁固定安装有管道,所述管道的顶部固定安装有吸风机,所述吸风机的输出端和管道相互连通,所述破碎箱的内壁固定安装有两个导流板,所述破碎箱远离管道的侧壁固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端端口固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动贯穿破碎箱,所述滑杆位于破碎箱内部的端口固定连接有连接杆。
优选的,所述管道为“U”型结构,所述管道的两端均和破碎箱相连通,所述管道的两个端口分别位于破碎辊的上下两侧。
优选的,两个所述导流板对称固定安装在破碎箱的两个内壁上,两个所述导流板均为倾斜设置。
优选的,所述隔板位于筛板的底部,所述筛板的表面和管道的底端端口相互平齐。
优选的,所述连接杆的底部均匀固定安装有齿钉,齿钉的底端和筛板活动连接。
优选的,所述破碎箱的内壁设置有辅助装置,所述辅助装置包括两个滑块,两个所述滑块分别和破碎箱的两个内壁滑动连接,两个所述滑块的表面分别螺纹贯穿有螺杆,两个所述螺杆的表面均转动贯穿破碎箱,两个所述螺杆位于破碎箱外部的端口均固定安装有转轮,两个所述转轮之间通过皮带传动连接,两个所述螺杆均以自身中点为分界线设置有两段彼此相反的螺纹线,两个所述滑块彼此靠近的一侧均设置有清理板,所述清理板的表面固定连接有弹簧,所述弹簧的两端分别与清理板和滑块固定连接,所述弹簧的内部设置有伸缩杆,伸缩杆的两端分别与清理板和滑块固定连接,所述清理板的表面设置有刷毛,刷毛的端口和破碎辊活动连接,所述破碎箱的侧壁固定安装有电机,所述电机的输出轴端口和螺杆固定连接。
优选的,所述破碎箱的两个内壁均开设有和滑块尺寸相适配的滑槽,两个所述滑块分别借助两个滑槽和破碎箱滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,使用中涂料经过两个破碎辊进行挤压破碎,将隔板抽出来,然后落到筛板进行筛分,为了使筛板的筛分速度加快,启动液压缸,液压缸使滑杆做往复移动,从而使连接杆在破碎箱的内部做往复移动,利用连接杆底部的齿钉拨动筛板表面的涂料,从而加速涂料的筛分,当筛板表面没有破碎完全的涂料较多的时候,将隔板插入破碎箱中,然后启动吸风机,利用吸风机将筛板表面的涂料通过管道底端的端口吸入,再通过管道顶端的端口排出,从而将没有破碎完全的涂料进行再次破碎,液压缸带动滑杆和连接杆进行移动,从而利用齿钉使涂料不会结扎成块,加速吸风机的吸收,两个导流板使涂料不会从破碎箱的侧壁直接落到筛板上,隔板的作用是避免吸风机将破碎箱底部破碎完成的涂料吸上来,通过设置传送装置,利用隔板对破碎好的涂料进行隔离,可以将未破碎完全的涂料直接吸到两个破碎辊的上方进行再次破碎,利用连接杆底部的齿钉对涂料进行反复拨动,加速了涂料的筛分和吸收,减少了工作流程,加快了工作速度。
2、本实用新型中,两个破碎辊在进行使用的时候表面可能会附着有较多的涂料,导致破碎辊转动不够顺畅,而且会使涂料的破碎效果变差,此时启动电机,电机带动螺杆进行转动,螺杆带动两个转轮进行同步转动,两个转轮带动两个螺杆进行转动,滑槽限制滑块的滑动方向,从而在螺杆的驱动下,滑块可以进行往复移动,利用滑块表面的清理板对破碎辊表面的涂料进行清理,弹簧使清理板始终受到弹簧的弹力,从而使刷毛与破碎辊的接触效果更好,进一步增强了清理的效果,通过设置辅助装置,可以对破碎辊表面的涂料进行清理,从而使破碎辊的转动更加顺畅,而且使破碎辊的破碎效果更好。
附图说明
图1为本实用新型提出一种粉末涂料生产用粉碎机的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种粉末涂料生产用粉碎机地图1侧视图;
图3为本实用新型提出一种粉末涂料生产用粉碎机地图1内部结构示意图;
图4为本实用新型提出一种粉末涂料生产用粉碎机的辅助装置示意图。
图例说明:1、破碎箱;2、支撑腿;3、破碎辊;4、传送装置;41、吸风机;42、管道;43、导流板;44、隔板;45、连接杆;46、筛板;47、滑杆;48、液压缸;5、辅助装置;51、电机;52、转轮;53、螺杆;54、弹簧;55、滑块;56、清理板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-4所示,本实用新型提供了一种粉末涂料生产用粉碎机,包括破碎箱1和传送装置4,破碎箱1的底部固定安装有支撑腿2,破碎箱1的内部转动连接有两个相啮合的破碎辊3。
下面具体说一下其传送装置4和辅助装置5的具体设置和作用。
如图2和图3所示,破碎箱1的内部设置有传送装置4,传送装置4包括筛板46,筛板46固定安装在破碎箱1的内部,破碎箱1的侧壁滑动插设有隔板44,破碎箱1的侧壁固定安装有管道42,管道42的顶部固定安装有吸风机41,吸风机41的输出端和管道42相互连通,启动吸风机41,利用吸风机41将筛板46表面的涂料通过管道42底端的端口吸入,再通过管道42顶端的端口排出,从而将没有破碎完全的涂料进行再次破碎,破碎箱1的内壁固定安装有两个导流板43,两个导流板43使涂料不会从破碎箱1的侧壁直接落到筛板46上,破碎箱1远离管道42的侧壁固定安装有液压缸48,液压缸48的输出端端口固定连接有滑杆47,滑杆47的表面滑动贯穿破碎箱1,滑杆47位于破碎箱1内部的端口固定连接有连接杆45,启动液压缸48,液压缸48使滑杆47做往复移动,从而使连接杆45在破碎箱1的内部做往复移动,利用连接杆45底部的齿钉拨动筛板46表面的涂料,从而加速涂料的筛分,管道42为“U”型结构,管道42的两端均和破碎箱1相连通,管道42的两个端口分别位于破碎辊3的上下两侧,两个导流板43对称固定安装在破碎箱1的两个内壁上,两个导流板43均为倾斜设置,隔板44位于筛板46的底部,隔板44的作用是避免吸风机41将破碎箱1底部破碎完成的涂料吸上来,筛板46的表面和管道42的底端端口相互平齐,连接杆45的底部均匀固定安装有齿钉,齿钉的底端和筛板46活动连接。
其整个传送装置4达到的效果为,使用中涂料经过两个破碎辊3进行挤压破碎,将隔板44抽出来,然后落到筛板46进行筛分,为了使筛板46的筛分速度加快,启动液压缸48,液压缸48使滑杆47做往复移动,从而使连接杆45在破碎箱1的内部做往复移动,利用连接杆45底部的齿钉拨动筛板46表面的涂料,从而加速涂料的筛分,当筛板46表面没有破碎完全的涂料较多的时候,将隔板44插入破碎箱1中,然后启动吸风机41,利用吸风机41将筛板46表面的涂料通过管道42底端的端口吸入,再通过管道42顶端的端口排出,从而将没有破碎完全的涂料进行再次破碎,液压缸48带动滑杆47和连接杆45进行移动,从而利用齿钉使涂料不会结扎成块,加速吸风机41的吸收,两个导流板43使涂料不会从破碎箱1的侧壁直接落到筛板46上,隔板44的作用是避免吸风机41将破碎箱1底部破碎完成的涂料吸上来,通过设置传送装置4,利用隔板44对破碎好的涂料进行隔离,可以将未破碎完全的涂料直接吸到两个破碎辊3的上方进行再次破碎,利用连接杆45底部的齿钉对涂料进行反复拨动,加速了涂料的筛分和吸收,减少了工作流程,加快了工作速度。
如图3和图4所示,破碎箱1的内壁设置有辅助装置5,辅助装置5包括两个滑块55,两个滑块55分别和破碎箱1的两个内壁滑动连接,两个滑块55的表面分别螺纹贯穿有螺杆53,两个螺杆53的表面均转动贯穿破碎箱1,两个螺杆53位于破碎箱1外部的端口均固定安装有转轮52,两个转轮52之间通过皮带传动连接,两个滑块55彼此靠近的一侧均设置有清理板56,清理板56的表面固定连接有弹簧54,弹簧54的两端分别与清理板56和滑块55固定连接,弹簧54的内部设置有伸缩杆,伸缩杆的两端分别与清理板56和滑块55固定连接,清理板56的表面设置有刷毛,刷毛的端口和破碎辊3活动连接,破碎箱1的侧壁固定安装有电机51,电机51的输出轴端口和螺杆53固定连接,破碎箱1的两个内壁均开设有和滑块55尺寸相适配的滑槽,两个滑块55分别借助两个滑槽和破碎箱1滑动连接,启动电机51,电机51带动螺杆53进行转动,螺杆53带动两个转轮52进行同步转动,两个转轮52带动两个螺杆53进行转动,滑槽限制滑块55的滑动方向,从而在螺杆53的驱动下,滑块55可以进行往复移动,利用滑块55表面的清理板56对破碎辊3表面的涂料进行清理,弹簧54使清理板56始终受到弹簧54的弹力,从而使刷毛与破碎辊3的接触效果更好,进一步增强了清理的效果。
其整个辅助装置5达到的效果为,两个破碎辊3在进行使用的时候表面可能会附着有较多的涂料,导致破碎辊3转动不够顺畅,而且会使涂料的破碎效果变差,此时启动电机51,电机51带动螺杆53进行转动,螺杆53带动两个转轮52进行同步转动,两个转轮52带动两个螺杆53进行转动,滑槽限制滑块55的滑动方向,从而在螺杆53的驱动下,滑块55可以进行往复移动,利用滑块55表面的清理板56对破碎辊3表面的涂料进行清理,弹簧54使清理板56始终受到弹簧54的弹力,从而使刷毛与破碎辊3的接触效果更好,进一步增强了清理的效果,通过设置辅助装置5,可以对破碎辊3表面的涂料进行清理,从而使破碎辊3的转动更加顺畅,而且使破碎辊3的破碎效果更好。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种粉末涂料生产用粉碎机,包括破碎箱(1)和传送装置(4),其特征在于:所述破碎箱(1)的底部固定安装有支撑腿(2),所述破碎箱(1)的内部转动连接有两个相啮合的破碎辊(3),所述破碎箱(1)的内部设置有传送装置(4),所述传送装置(4)包括筛板(46),所述筛板(46)固定安装在破碎箱(1)的内部,所述破碎箱(1)的侧壁滑动插设有隔板(44),所述破碎箱(1)的侧壁固定安装有管道(42),所述管道(42)的顶部固定安装有吸风机(41),所述吸风机(41)的输出端和管道(42)相互连通,所述破碎箱(1)的内壁固定安装有两个导流板(43),所述破碎箱(1)远离管道(42)的侧壁固定安装有液压缸(48),所述液压缸(48)的输出端端口固定连接有滑杆(47),所述滑杆(47)的表面滑动贯穿破碎箱(1),所述滑杆(47)位于破碎箱(1)内部的端口固定连接有连接杆(45)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用粉碎机,其特征在于:所述管道(42)为“U”型结构,所述管道(42)的两端均和破碎箱(1)相连通,所述管道(42)的两个端口分别位于破碎辊(3)的上下两侧。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用粉碎机,其特征在于:两个所述导流板(43)对称固定安装在破碎箱(1)的两个内壁上,两个所述导流板(43)均为倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用粉碎机,其特征在于:所述隔板(44)位于筛板(46)的底部,所述筛板(46)的表面和管道(42)的底端端口相互平齐。
5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用粉碎机,其特征在于:所述连接杆(45)的底部均匀固定安装有齿钉,齿钉的底端和筛板(46)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用粉碎机,其特征在于:所述破碎箱(1)的内壁设置有辅助装置(5),所述辅助装置(5)包括两个滑块(55),两个所述滑块(55)分别和破碎箱(1)的两个内壁滑动连接,两个所述滑块(55)的表面分别螺纹贯穿有螺杆(53),两个所述螺杆(53)的表面均转动贯穿破碎箱(1),两个所述螺杆(53)位于破碎箱(1)外部的端口均固定安装有转轮(52),两个所述转轮(52)之间通过皮带传动连接,两个所述滑块(55)彼此靠近的一侧均设置有清理板(56),所述清理板(56)的表面固定连接有弹簧(54),所述弹簧(54)的两端分别与清理板(56)和滑块(55)固定连接,所述弹簧(54)的内部设置有伸缩杆,伸缩杆的两端分别与清理板(56)和滑块(55)固定连接,所述清理板(56)的表面设置有刷毛,刷毛的端口和破碎辊(3)活动连接,所述破碎箱(1)的侧壁固定安装有电机(51),所述电机(51)的输出轴端口和螺杆(53)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种粉末涂料生产用粉碎机,其特征在于:所述破碎箱(1)的两个内壁均开设有和滑块(55)尺寸相适配的滑槽,两个所述滑块(55)分别借助两个滑槽和破碎箱(1)滑动连接。
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