CN212400010U - 一种用于生产pp防腐保温护层专用料的造粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产PP防腐保温护层专用料的造粒装置，包括送料机构、切割机构、下料机构、机架，送料机构、切割机构、下料机构从左到右依次设置于机架上；送料机构包括主动辊、从动辊，主动辊连接有一号电机，主动辊通过传送带与从动辊相连接；切割机构包括切割台、切割刀，下料机构包括震动箱、出料管，震动箱下方设置有震动机构；本实用新型的造粒装置实现了自动造粒，使用方便，降低了人工劳动成本的投入，省时省力，大大提高了工作效率。

Description

一种用于生产PP防腐保温护层专用料的造粒装置

技术领域

本实用新型涉及一种造粒装置，尤其涉及一种用于生产PP防腐保温护层专用料的造粒装置。

背景技术

PP又称聚丙烯，是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，能抗多种有机溶剂和酸碱的腐蚀，具有较强的保温性，在工业界有广泛的应用。目前，市场上现有的pp颗粒造粒机结构过于复杂，使用不方便，需要大量的人工劳动，费时费力，工作效率低。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种用于生产PP防腐保温护层专用料的造粒装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于生产PP防腐保温护层专用料的造粒装置，包括送料机构、切割机构、下料机构、机架，送料机构、切割机构、下料机构从左到右依次设置于机架上；

送料机构包括主动辊、从动辊，主动辊连接有一号电机，主动辊通过传送带与从动辊相连接；

切割机构包括切割台、切割刀，切割台的左端通过送料板与传送带相接；切割刀位于切割台的上方，切割刀的上端固定连接有滑块；机架的上部固定设置有滑槽，滑块配合设置于滑槽的内部；滑块铰接有连杆，连杆的另一端铰接有转动盘，转动盘的另一端与二号电机的输出轴固定相连；

下料机构包括震动箱、出料管，震动箱的左侧上方设置有出料板，出料板的左端与切割台固定相连；

震动箱的底面向右下方倾斜设置，震动箱的底面右端开设有出料口，出料口与出料管相连通；

震动箱内部设置有筛网；震动箱的外壁左端、外壁右端均固定设置有导向块，导向块配合设置于导向槽内，导向槽设置于机架的下部；

震动箱下方设置有震动机构，震动机构包括主动链轮、从动链轮、偏心轮，主动链轮与三号电机的输出轴相连接，主动链轮通过传动链与从动链轮相连接；从动链轮与偏心轮相连接，偏心轮的外缘与震动箱的底面相接触。

进一步地、震动机构的左侧、右侧对称设置有复位弹簧，复位弹簧的上端与震动箱的底面固定相连，复位弹簧的下端与机架固定相连。

进一步地、切割台的顶部中央位置开设有U型凹槽。

本实用新型的造粒装置实现了自动造粒，使用方便，降低了人工劳动成本的投入，省时省力，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为切割机构的结构示意图。

图3为下料机构的结构示意图。

图中：1、送料机构；2、切割机构；3、下料机构；4、机架；5、主动辊；6、从动辊；7、传送带；8、切割台；9、切割刀；10、送料板；11、滑块；12、连杆；13、转动盘；14、二号电机；15、滑槽；16、震动箱；17、出料板；18、出料管；19、筛网；20、导向块；21、导向槽；22、主动链轮；23、从动链轮；24、传动链；25、偏心轮；26、复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种用于生产PP防腐保温护层专用料的造粒装置，包括送料机构1、切割机构2、下料机构3、机架4，送料机构1、切割机构2、下料机构3从左到右依次设置于机架4上；

送料机构包括主动辊5、从动辊6，主动辊5连接有一号电机，主动辊5通过传送带7与从动辊6相连接；

如图2所示，切割机构包括切割台8、切割刀9，切割台8的左端通过送料板10与传送带7相接；切割台8的顶部中央位置开设有U型凹槽，待切割物料由传送带运输经过送料板10进入到切割台8的U型凹槽内，切割刀9位于切割台8的U型槽上方。切割刀9的上端固定连接有滑块11；机架4的上部固定设置有滑槽15，滑块11配合设置于滑槽15的内部；滑块11铰接有连杆12，连杆12的另一端铰接有转动盘13，转动盘13的另一端与二号电机14的输出轴固定相连；二号电机工作带动转动盘旋转通过连杆带动滑块在滑槽内上下往复移动，进而实现带动切割刀上下往复移动切割物料。

如图3所示，下料机构3包括震动箱16、出料管18，震动箱的左侧上方设置有出料板17，出料板17的左端与切割台8固定相连；

震动箱16的底面向右下方倾斜设置，震动箱16的底面右端开设有出料口，出料口与出料管18相连通；

震动箱16内部设置有筛网19；震动箱16的外壁左端、外壁右端均固定设置有导向块20，导向块20配合设置于导向槽21内，导向槽21设置于机架4的下部；导向块与导向槽相配合使得震动箱上下震动更稳定。

震动箱16下方设置有震动机构，震动机构包括主动链轮22、从动链轮23、偏心轮25，主动链轮22与三号电机的输出轴相连接，主动链轮22通过传动链24与从动链轮23相连接；从动链轮23通过连接轴与偏心轮25相连接，偏心轮25的外缘与震动箱16的底面相接触。

震动机构的左侧、右侧对称设置有复位弹簧26，复位弹簧的上端与震动箱16的底面固定相连，复位弹簧的下端与机架固定相连。

本实用新型的造粒装置的工作方法为：待切割的物料由送料机构的传送带7运输到切割机构的切割台8上，二号电机14工作带动转动盘13转动，转动盘带动连杆12运动从而带动滑块11在滑槽15内进行上下往复移动，进而带动切割刀9上下往复移动切割物料；切割好的物料顺着出料板17滑入下料机构3的震动箱16内；三号电机工作带动主动链轮22旋转，主动链轮通过传动链带动从动链轮23转动，从动链轮通过连接轴带动偏心轮25转动，偏心轮转动使得震动箱上下震动，震动箱内的物料经过筛网的筛选后经出料口从出料管18流出。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于生产PP防腐保温护层专用料的造粒装置，其特征在于：包括送料机构(1)、切割机构(2)、下料机构(3)、机架(4)，送料机构(1)、切割机构(2)、下料机构(3)从左到右依次设置于机架(4)上；

所述送料机构包括主动辊(5)、从动辊(6)，主动辊(5)连接有一号电机，主动辊(5)通过传送带(7)与从动辊(6)相连接；

所述切割机构包括切割台(8)、切割刀(9)，切割台(8)的左端通过送料板(10)与传送带(7)相接；所述切割刀(9)位于切割台(8)的上方，切割刀(9)的上端固定连接有滑块(11)；所述机架(4)的上部固定设置有滑槽(15)，滑块(11)配合设置于滑槽(15)的内部；所述滑块(11)铰接有连杆(12)，连杆(12)的另一端铰接有转动盘(13)，转动盘(13)的另一端与二号电机(14)的输出轴固定相连；

所述下料机构(3)包括震动箱(16)、出料管(18)，震动箱的左侧上方设置有出料板(17)，出料板(17)的左端与切割台(8)固定相连；

所述震动箱(16)的底面向右下方倾斜设置，震动箱(16)的底面右端开设有出料口，出料口与出料管(18)相连通；

所述震动箱(16)内部设置有筛网(19)；所述震动箱(16)的外壁左端、外壁右端均固定设置有导向块(20)，导向块(20)配合设置于导向槽(21)内，导向槽(21)设置于机架(4)的下部；

所述震动箱(16)下方设置有震动机构，震动机构包括主动链轮(22)、从动链轮(23)、偏心轮(25)，主动链轮(22)与三号电机的输出轴相连接，主动链轮(22)通过传动链(24)与从动链轮(23)相连接；所述从动链轮(23)与偏心轮(25)相连接，偏心轮(25)的外缘与震动箱(16)的底面相接触。

2.根据权利要求1所述的用于生产PP防腐保温护层专用料的造粒装置，其特征在于：所述震动机构的左侧、右侧对称设置有复位弹簧(26)，复位弹簧的上端与震动箱(16)的底面固定相连，复位弹簧的下端与机架固定相连。

3.根据权利要求2所述的用于生产PP防腐保温护层专用料的造粒装置，其特征在于：所述切割台(8)的顶部中央位置开设有U型凹槽。

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