CN220129607U - 一种铝屑回收压饼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝屑回收技术领域，具体涉及一种铝屑回收压饼装置。本装置包括收集机构和压饼机构，收集机构包括旋风除尘器和储存仓，所述旋风除尘器底部连通有下料管道，下料管道下端连接至储存仓顶部、且与储存仓相通，所述下料管道与旋风除尘器和储存仓的连接处均设有下料组件；压饼机构包括工作台、压饼机和进料箱，所述进料输送机的上料端位于储存仓的下方、出料端位于所述进料罩上方，所述饼块输送机位于所述压饼机的一侧。本实用新型可有效回收锯床加工铝合金扁锭时产生的铝锯屑，有效地提高了回收铝锯屑的效果，并且不需要再将铝锯屑寻找场地单独存放，可将铝锯屑加工成铝饼待回收利用，同时能够有效地避免储存仓内的铝锯屑乱飞。

Description

一种铝屑回收压饼装置

技术领域

本实用新型涉及铝屑回收技术领域，具体涉及一种铝屑回收压饼装置。

背景技术

随着铝制品的不断深入使用，各行业对铝制品的需求越来越大，铝制品使用的胚料70%来自铸造铝合金，铝合金扁锭是铸造铝合金的其中一种，而铝合金扁锭在铸造开头因冲击造渣和人工操作的原因，会造成一定长度内铝合金扁锭内部质量不佳，因此在对铝合金扁锭加工前，需采用锯床将其头部存在质量缺陷的部分锯掉，然而锯床对铝合金扁锭加工时产生一些铝合金锯屑，因此需要对铝合金锯屑进行回收处理。

现有技术锯屑回收设备回收锯屑工作难度大，锯屑回收不彻底，导致锯屑粉尘飘散在空气中，并且经收集回收后的锯屑还需单独寻找场地存放；其中锯屑经吸屑装置吸收到锯床上方的储存仓内，储存仓内的翻板旋转180°后铝锯屑由储存仓上部落到下部，但翻板旋转过程中会产生缝隙，吸屑风机会将部分锯屑抽到储存仓外部，造成锯屑乱飞。

发明内容

本实用新型为解决现有技术锯屑回收设备回收不彻底、回收后的铝锯屑需寻找场地存放、储存仓内的铝锯屑易被抽到外部的问题，提供一种锯屑回收压饼装置，该装置能够有效回收利用铝锯屑，有效地提高了回收铝锯屑的效果，并且不需要再将铝锯屑寻找场地单独存放，可将铝锯屑加工成铝饼待回收利用，同时能够有效地避免储存仓内的铝锯屑被抽到外部。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种铝屑回收压饼装置，包括旋风除尘器、进料输送机、压饼机和饼块输送机，还包括收集机构和压饼机构，所述收集机构包括旋风除尘器和储存仓，所述旋风除尘器设置在储存仓的上方，所述旋风除尘器底部连通有下料管道，下料管道下端连接至储存仓顶部、且与储存仓相通，所述下料管道与旋风除尘器和储存仓的连接处均设有下料组件，旋风除尘器用于收集铝锯屑，通过下料组件可将回收收集的铝锯屑储存至储存仓内。

所述压饼机构包括工作台、压饼机和进料箱，所述压饼机和进料箱间隔并排设置在工作台顶部，所述进料箱上部连通有进料罩，所述进料箱内还设置有位于工作台顶部的压料框，所述工作台的一侧设置有气缸三，气缸三的伸缩端穿过进料箱与所述压料框相连接。压料框用于收集下落的铝锯屑，通过气缸三可将压料框输送至压饼机正下方，由压饼机将铝锯屑压制成铝饼。

所述进料输送机的上料端位于储存仓的下方、出料端位于所述进料罩上方，所述饼块输送机位于所述压饼机的一侧，通过饼块输送机可将压制成的铝饼输送至料斗内。

进一步地，所述收集机构还包括用于支撑储存仓的固定支架，所述储存仓顶部设置有用于支撑旋风除尘器的上支架。

进一步地，所述下料组件包括插板框和气缸一，所述插板框的内部滑动设置有封料插板，所述气缸一设置在插板框的前端，所述气缸一的伸缩端穿过插板框与封料插板相连接，上下两个下料组件交替打开和关闭，可使该处空间始终保持相对密闭，保证铝锯屑不会飞出储存仓。

进一步地，所述储存仓的底部连通有出料管，所述出料管上设置有星形卸料器；所述储存仓的下部开设有一出料口，所述出料口处设置有与储存仓相连接的出料罩，打开星形卸料器可使位于储存仓内的铝锯屑通过出料管下落至进料输送机上。

进一步地，所述工作台的前侧和右侧均设置有气缸支架，所述气缸三设置在气缸支架上，所述气缸三的伸缩端连接有连接头，连接头与所述压料框相连接。

进一步地，所述工作台前侧的气缸支架上设置有气缸二，所述气缸二的伸缩端连接有滑动设置在进料箱内的下料插板，通过下料插板可保证在气缸三推动压料框移动至压饼机处时，不会再有铝锯屑下落至进料箱内。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型可有效回收锯床加工铝合金扁锭时产生的铝锯屑，提高了回收利用铝锯屑的效果，减少了飘散在空气中的锯屑粉尘的量，并且不需要再将铝锯屑寻找场地单独进行存放，经回收收集后的铝锯屑可直接加工成铝饼待回收利用，同时能够有效地避免储存仓的铝锯屑被抽到储存仓外部，出现锯屑乱飞的现象。

本实用新型的旋风除尘器用于收集铝锯屑，以将铝锯屑收集到储存仓内，其中在旋风除尘器和储存仓之间安装下料管道、并在下落管道上安装两个下料组件，通过上下两个下料组件的交替打开和关闭，能够保持空间的相对密闭，从而达到避免储存仓内的铝锯屑被抽到外部的效果。

本实用新型通过压料框收集需被压制的铝锯屑，并通过气缸三可将压料框移动至压饼机正下方，压饼机可铝锯屑压制成铝饼；其中通过下料插板的设置，可有效避免在压料框移动至压饼机的过程中，铝锯屑继续下落至进料箱内，下料插板起到阻挡铝锯屑下落的作用。

附图说明

图1是本实用新型一种铝屑回收压饼装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种铝屑回收压饼装置的结构示意图（不包括收集机构）；

图3是图2中A-A处的结构剖视图（不包括进料输送机）；

图4是图2中B-B处的结构剖视图（不包括进料输送机）。

附图中标号为：1为固定支架，2为储存仓，3为星形卸料器，4为出料罩，5为上支架，6为旋风除尘器，7为下料管道，8为气缸一，9为插板框，10为进料输送机，11工作台，12为压饼机，13为进料罩，14为进料箱，15为气缸支架，16为气缸二，17为下料插板，18为气缸三，19为连接头，20为压料框，21为饼块输送机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1～图4所示，一种铝屑回收压饼装置，包括旋风除尘器6、进料输送机10、压饼机12和饼块输送机21，本实施例中进料输送机10和饼块输送机21均为皮带输送机，还包括收集机构和压饼机构，所述收集机构包括旋风除尘器6和储存仓2，所述旋风除尘器6设置在储存仓2的上方，其中旋风除尘器6包括旋风筒以及设置在旋风筒顶部的吸屑风机，其中旋风筒顶部连通有旋风除尘管道，旋风除尘管道一端位于锯床处，可通过吸屑风机将锯床加工铝合金扁锭产生的铝屑通过旋风除尘管道通入旋风筒内，所述旋风除尘器6底部连通有下料管道7，下料管道7下端连接至储存仓2顶部、且与储存仓2相通，所述下料管道7与旋风除尘器6和储存仓2的连接处均设有下料组件，下料组件用于控制旋风除尘器6内的铝屑是否排入储存仓2内，并且通过两个下料组件的交替打开和关闭，能够保持空间的相对密闭，从而达到避免储存仓2内的铝锯屑被抽到外部的效果。

所述压饼机构包括工作台11、压饼机12和进料箱14，所述压饼机12和进料箱14间隔并排设置在工作台11顶部，所述进料箱14上部连通有进料罩13，进料罩13与进料箱14固定连接，进料罩13下部伸入进料箱14内，所述进料箱14内还设置有位于工作台11顶部的压料框20，压料框20与工作台11滑动连接，压料框20初始位置位于进料箱14内，所述工作台11的一侧设置有气缸三18，气缸三18的伸缩端穿过进料箱14与所述压料框20相连接，其中进料箱14的左侧开设有用于压料框20左右移动开孔、右侧开设有用于气缸三18伸缩端伸缩的通孔。当压料框20中装满铝屑物料后，气缸三18的伸缩端推动压料框20向压饼机12移动，压饼机12将压料框20内的铝屑压制成铝饼，而后继续推动压料框20直至铝饼掉落在饼块输送机21上。

所述进料输送机10的上料端位于储存仓2的下方、出料端位于所述进料罩13上方，所述饼块输送机10位于所述压饼机12的一侧，本实施例中位于储存仓2内的铝屑可由进料输送机10输送至进料罩13，而由压饼机12压制而成的铝饼可由饼块输送机21输送至外部料斗内。

所述收集机构还包括用于支撑储存仓2的固定支架1，固定支架1与储存仓2外侧壁固定连接，从而达到支撑储存仓2的目的，所述储存仓2顶部设置有用于支撑旋风除尘器6的上支架，上支架5固定安装在储存仓2顶部，上支架5对旋风除尘器6起到固定支撑的作用。

所述下料组件包括插板框9和气缸一8，所述插板框9的内部滑动设置有封料插板，插板框9的长度为封料插板的2倍，其目的是保证气缸一8能够控制封料插板伸缩以打开或者关闭下料管道7，所述气缸一8设置在插板框9的前端，所述气缸一8的伸缩端穿过插板框9与封料插板相连接。

所述储存仓2的底部连通有出料管，所述出料管上设置有星形卸料器3，星形卸料器3可控制铝屑是否从储存仓2内下料至进料输送机10的上料端；所述储存仓2的下部开设有一出料口，出料口处也可安装阀门，所述出料口处设置有与储存仓2相连接的出料罩4，也可将储存仓2内的铝屑经出料口和出料罩4排出，由操作工人将铝屑放置在进料输送机10上；并且当出料管出现堵塞的情况时，也可将铝屑由出料口排出，从而能够避免影响回收铝效率。本实施例中出料管上还安装有搅拌机构，搅拌机构位于星形卸料器3的上方，搅拌机构包括包括安装在出料管外侧壁的电机以及安装在进料管内的搅拌杆，通过电机驱动搅拌杆转动，对出料管处的铝屑进行搅拌，从而避免铝屑堆积堵塞出料管。

所述工作台11的前侧和右侧均设置有气缸支架15，所述气缸三18设置在气缸支架15上，所述气缸三18的伸缩端连接有连接头19，连接头19与所述压料框20相连接，气缸三18的伸缩端通过连接头19推动或者拉动压料框20。

所述工作台11前侧的气缸支架15上设置有气缸二16，所述气缸二16的伸缩端连接有滑动设置在进料箱14内的下料插板17，进料箱14上开设有用于下料插板17运动的条形孔，下料插板17位于压料框20的上方，其中进料箱14内壁两侧对称开设有滑槽，下料插板17两端分别位于滑槽内，当压料框20将铝屑送至压饼机12压制时，下料插板17位于进料箱14内，防止铝屑继续下落至进料箱14内；当气缸三18将压料框20重新拉至进料箱14内后，气缸二16的伸缩端将下料插板17拉出进料箱14。

本实用新型的工作原理如下：锯床加工铝合金扁锭时，旋风除尘器6将产生的铝屑通过旋风除尘管道收集至旋风除尘器6内，当需将旋风除尘器6内铝屑通入储存仓2内储存时，首先位于上方的下料组件的气缸一8拉动封料插板，打开下料管道7的上端口，以使铝屑下落至下料管道7内，而后再使位于上方的下料组件的气缸一8推动封料插板，关闭下料管道7的上端口；再使位于下方的下料组件的气缸一8拉动封料插板，打开下料管道7的下端口，此时位于下料管道7内的铝屑掉落在储存仓2内，再使位于下方的下料组件的气缸一8推动封料插板，关闭下料管道7的下端口，而后重复上述操作。

打开星形卸料器3，铝屑通过出料管掉落至进料输送机10的上料端，进料输送机10将铝屑向上运输，并从出料端掉落至进料罩4内，打开气缸二16，气缸二16的伸缩端将下料插板17从进料箱14内拉出，铝屑掉落在压料框20内，当压料框20内的铝屑到达一定量后，再打开气缸二16以使气缸二16的伸缩端重新将下料插板17推入进料箱14内；而后打开气缸三18，气缸三18的伸缩端通过连接头19推动压料框20穿过开孔移动至压饼机12正下方，压饼机12将压料框20内的铝屑压制成铝饼，具体为压饼主缸驱动压饼头向下运动压制铝屑；铝饼压制完成后，气缸三18的伸缩端继续推动压料框20向前运动，直至铝饼掉落在饼块输送机21上后，气缸三18的伸缩端拉动压料框20移动至进料箱14内，饼块输送机21将饼块输送至外部料斗内储存，待回收利用。而后依次重复上述操作将铝屑压制成铝饼。

以上所述之实施例，只是实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述技术方案所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (6)

1.一种铝屑回收压饼装置，包括旋风除尘器（6）、进料输送机（10）、压饼机（12）和饼块输送机（21），其特征在于，还包括收集机构和压饼机构，所述收集机构包括旋风除尘器（6）和储存仓（2），所述旋风除尘器（6）设置在储存仓（2）的上方，所述旋风除尘器（6）底部连通有下料管道（7），下料管道（7）下端连接至储存仓（2）顶部、且与储存仓（2）相通，所述下料管道（7）与旋风除尘器（6）和储存仓（2）的连接处均设有下料组件；

所述压饼机构包括工作台（11）、压饼机（12）和进料箱（14），所述压饼机（12）和进料箱（14）间隔并排设置在工作台（11）顶部，所述进料箱（14）上部连通有进料罩（13），所述进料箱（14）内还设置有位于工作台（1）顶部的压料框（20），所述工作台（11）的一侧设置有气缸三（18），气缸三（18）的伸缩端穿过进料箱（14）与所述压料框（20）相连接；

所述进料输送机（10）的上料端位于储存仓（2）的下方、出料端位于所述进料罩（13）上方，所述饼块输送机（21）位于所述压饼机（12）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种铝屑回收压饼装置，其特征在于，所述收集机构还包括用于支撑储存仓（2）的固定支架（1），所述储存仓（2）顶部设置有用于支撑旋风除尘器（6）的上支架（5）。

3.根据权利要求1所述的一种铝屑回收压饼装置，其特征在于，所述下料组件包括插板框（9）和气缸一（8），所述插板框（9）的内部滑动设置有封料插板，所述气缸一（8）设置在插板框（9）的前端，所述气缸一（8）的伸缩端穿过插板框（9）与封料插板相连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝屑回收压饼装置，其特征在于，所述储存仓（2）的底部连通有出料管，所述出料管上设置有星形卸料器（3）；所述储存仓（2）的下部开设有一出料口，所述出料口处设置有与储存仓（2）相连接的出料罩（4）。

5.根据权利要求1所述的一种铝屑回收压饼装置，其特征在于，所述工作台（11）的前侧和右侧均设置有气缸支架（15），所述气缸三（18）设置在气缸支架（15）上，所述气缸三（18）的伸缩端连接有连接头（19），连接头（19）与所述压料框（20）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝屑回收压饼装置，其特征在于，所述工作台（11）前侧的气缸支架（15）上设置有气缸二（16），所述气缸二（16）的伸缩端连接有滑动设置在进料箱（14）内的下料插板（17）。