CN213965563U - 一种高效除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效除尘器，包括“U”型底盘，“U”型底盘上设置有输出传送带，在“U”型底盘的外侧安装有出料壳体，在出料壳体上设置有尘气分离装置，尘气分离装置一侧设置有斜向设置的下料管，下料管的下端口与尘气分离装置以及出料壳体连通，其上端口连通有进料管道，在进料管道中设置有进料传送带，在出料壳体上插设有若干可升降的阻尘挡板，当物料从进料传送带进入尘气分离装置时，新空气通过大气连通孔排出，由于物流的下泻在尘气分离装置中形成正压，同时由于物流的下泻对回流管产生负压，在这样正负压的作用下，尘气分离装置内的粉尘最终落入输出传送带被传送出。

Description

一种高效除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，更具体地说，它涉及一种高效除尘器。

背景技术

在工业生产中常需要物料运输，然而在物料运输中产生的大量粉尘和散落碎块会污染环境，目前国内处理这类粉尘的方案大致有二类：一种是传统除尘方式， 例如布袋除尘、多管除尘、静电除尘等，这种除尘方式在工业运行中大都存在耗能大， 除尘效果差 维护费用高，产生二次排放污染的弊端；另一种是新型的除尘方式，即无动力除尘器，这种除尘方式运用空气动力学原理，利用空气在流动时所产生的压力转换成动力，使含尘空气进入分离装置后进行惯性、重力沉降、 过滤等自动分离除尘，粉尘回落到皮带上被带走，脱尘空气通过大气连通孔排到外部空间，有效解决封闭环境内的空气压力问题，但是这种无动力除尘方式不能根据生产需求控制物料中粉尘的降尘速度。

因此设计一种能够控制降尘速度的高效除尘器是很有必要的。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提出一种高效除尘器，其通过在出料壳体上插设若干可升降的阻尘挡板，可改变粉尘与其碰撞接触面积进而改变降尘速度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高效除尘器，包括“U”型底盘，所述“U”型底盘上设置有输出传送带，在所述“U”型底盘的外侧安装有出料壳体，在所述出料壳体上设置有尘气分离装置，所述尘气分离装置一侧设置有斜向设置的下料管，所述下料管的下端口与尘气分离装置以及出料壳体连通，其上端口连通有进料管道，在所述进料管道中设置有进料传送带；

在所述出料壳体上插设有若干阻尘挡板，所述阻尘挡板的一侧的侧壁上设置有滑块，在所述出料壳体的一侧内壁上对应阻尘挡板的侧壁设置有竖向滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽中，在所述出料壳体的外侧壁上对应阻尘挡板的另一侧的外侧壁上设置有凹槽，在所述凹槽的底端开设有通孔，所述凹槽中穿设有限位杆，在所述限位杆上设置有挡板，所述挡板的下端面与凹槽位于通孔周圈的底端面抵接，在所述凹槽的顶部开口处设置有限位环，所述限位杆的上端穿过限位环延伸至外部且设置有拉板，其下端穿过通孔且设置有限位齿，在所述限位杆上穿设有弹簧，所述弹簧的上端与限位环抵接，其下端与挡板的上端面抵接；

在所述阻尘挡板的侧壁上布设有若干限制齿卡槽，所述限位齿卡接在相应的限制齿卡槽中。

当物料从进料传送带进入尘气分离装置时，新空气通过大气连通孔排出，由于物流的下泻在尘气分离装置中形成正压，同时由于物流的下泻对回流管产生负压，在这样正负压的作用下，尘气分离装置内的粉尘最终落入输出传送带被传送出。

本实用新型进一步设置为：在所述出料壳体的两侧内壁上设置有挡块，所述“U”型底盘的两侧的顶端抵接在所述挡块的下端面上，所述出料壳体的下部与U型底板的两侧壁之间通过螺栓固定连接，所述螺栓沿其出料壳体的底部边沿径向布设有若干。

本实用新型进一步设置为：在所述滑块的外端设置有滑轮，所述滑轮滑动安装在所述滑槽中。

本实用新型进一步设置为：所述阻尘挡板沿延伸方向布设有若干，且在所述阻尘挡板的上端面设置有拉手。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过在出料壳体上插设若干可升降的阻尘挡板，拉动拉板，使阻尘挡板升降，当阻尘挡板升降到合适的高度，松开拉板，在弹簧的反作用力下，限制齿卡接在限制齿卡槽中，可将阻尘挡板架设在适当的位置，阻尘挡板插设在出料壳体中的横截面的大小可改变粉尘与其的碰撞面积进而改变降尘速度；

通过在滑块的外端设置滑轮，当阻尘挡板进行升降，滑轮滑动安装在滑槽中，此设置便于组尘挡板的升降更加顺畅。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的侧面剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图。

附图标记：1、“U”型底盘；2、输出传送带；3、出料壳体；4、尘气分离装置；5、下料管；6、拉手；7、进料传送带；8、进料管道；9、阻尘挡板；10、滑槽；11、凹槽；12、通孔；13、限位杆；14、挡板；15、限位环；16、拉板；17、限位齿；18、弹簧；19、限制齿卡槽；20、挡块；21、螺栓；22、滑轮；23、滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

实施例：一种高效除尘器，其通过在出料壳体上插设若干可升降的阻尘挡板，可改变粉尘与其的碰撞面积进而改变降尘速度。

如图1、图2所示，包括“U”型底盘1，“U”型底盘1上设置有输出传送带2，在“U”型底盘1的外侧安装有出料壳体3，在出料壳体3上设置有尘气分离装置4，尘气分离装置4一侧设置有斜向设置的下料管5，下料管5的下端口与尘气分离装置4以及出料壳体3连通，其上端口连通有进料管道8，在进料管道8中设置有进料传送带7；

参考图3、图4，在出料壳体3上插设有若干阻尘挡板9，阻尘挡板9的一侧的侧壁上设置有滑块23，在出料壳体3的一侧内壁上对应阻尘挡板9的侧壁设置有竖向滑槽10，滑块23滑动安装在滑槽10中，在出料壳体3的外侧壁上对应阻尘挡板9的另一侧的外侧壁上设置有凹槽11，在凹槽11的底端开设有通孔12，凹槽11中穿设有限位杆13，在限位杆13上设置有挡板14，挡板14的下端面与凹槽11位于通孔12周圈的底端面抵接，在凹槽11的顶部开口处设置有限位环15，限位杆13的上端穿过限位环15延伸至外部且设置有拉板16，其下端穿过通孔12且设置有限位齿17，在限位杆13上穿设有弹簧18，弹簧18的上端与限位环15抵接，其下端与挡板14的上端面抵接，在阻尘挡板9的侧壁上布设有若干限制齿卡槽19，在弹簧18的反作用力下，限位齿17卡接在相应的限制齿卡槽19中。

大部分粉尘随物料沿着进料传送带7的前行方向运行，一部分粉尘撞击皮带上方的出料壳体3上壁后能量逐步衰竭落回进料传送带7，其余大部分沿输出传送带2前行的粉尘进入的至尘气分离装置4，清新空气通过大气连通孔12排出，由于物流的下泻在尘气分离装置4中形成正压，同时由于物流的下泻对下料管5产生负压，在这样正负压的作用下，尘气分离装置4内的粉尘沿回流管返回下料管5，粉尘沿下料管5上升过程中动能减少势能增加，同时粉尘与下料管5的内壁发生摩擦产生一些热量消耗部分能量，粉尘之间碰撞也消耗一部分能量，当粉尘到下料管5的顶部时动能达到最小势能最大，由于粉尘回流到下料管5与进料管道8的连接口，这样气流顺向进入下料管5完成有效循环，经过这样一个循环，大部分粉尘的能量初步衰竭落回输出传送带2，部分继续随物料前行的粉尘还会在前方的遇到若干阻尘挡板9的阻挡返回。拉动拉板16，使阻尘挡板9升降，当阻尘挡板9升降到合适的高度，松开拉板16，在弹簧18的反作用力下，限制齿17卡接在限制齿卡槽19中，可将阻尘挡板9架设在适当的位置，阻尘挡板9插设在出料壳体3中的横截面大小可改变粉尘与其的碰撞接触积进而改变降尘速度。

结合图2，在出料壳体3的两侧内壁上设置有挡块20，“U”型底盘1的两侧的顶端抵接在挡块20的下端面上，出料壳体3的下部与U型底板的两侧壁之间通过螺栓21固定连接，螺栓21沿其出料壳体3的底部边沿径向布设有若干，此设置便于将出料壳体3与“U”型底盘1拆除清洗。

参考图3，在滑块23的外端设置有滑轮22，滑轮22滑动安装在滑槽10中。此设置便于阻尘挡板9更加顺畅的升降。

结合图1、图2，阻尘挡板9沿出料壳体3的延伸方向布设有若干，且在阻尘挡板9的上端面设置有拉手6，拉手6的设置便于操作者抽拉阻尘挡板9。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种高效除尘器，其特征在于，包括“U”型底盘，所述“U”型底盘上设置有输出传送带，在所述“U”型底盘的外侧安装有出料壳体，在所述出料壳体上设置有尘气分离装置，所述尘气分离装置一侧设置有斜向设置的下料管，所述下料管的下端口与尘气分离装置以及出料壳体连通，其上端口连通有进料管道，在所述进料管道中设置有进料传送带；

在所述出料壳体上插设有若干阻尘挡板，所述阻尘挡板的一侧的侧壁上设置有滑块，在所述出料壳体的一侧内壁上对应阻尘挡板的侧壁设置有竖向滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽中，在所述出料壳体的外侧壁上对应阻尘挡板的另一侧的外侧壁上设置有凹槽，在所述凹槽的底端开设有通孔，所述凹槽中穿设有限位杆，在所述限位杆上设置有挡板，所述挡板的下端面与凹槽位于通孔周圈的底端面抵接，在所述凹槽的顶部开口处设置有限位环，所述限位杆的上端穿过限位环延伸至外部且设置有拉板，其下端穿过通孔且设置有限位齿，在所述限位杆上穿设有弹簧，所述弹簧的上端与限位环抵接，其下端与挡板的上端面抵接；

在所述阻尘挡板的侧壁上布设有若干限制齿卡槽，所述限位齿卡接在相应的限制齿卡槽中。

2.根据权利要求1所述的一种高效除尘器，其特征在于，在所述出料壳体的两侧内壁上设置有挡块，所述“U”型底盘的两侧的顶端抵接在所述挡块的下端面上，所述出料壳体的下部与U型底板的两侧壁之间通过螺栓固定连接，所述螺栓沿其出料壳体的底部边沿径向布设有若干。

3.根据权利要求1所述的一种高效除尘器，其特征在于，在所述滑块的外端设置有滑轮，所述滑轮滑动安装在所述滑槽中。

4.根据权利要求1所述的一种高效除尘器，其特征在于，所述阻尘挡板沿延伸方向布设有若干，且在所述阻尘挡板的上端面设置有拉手。

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