CN214187919U - 一种矿石输送机履带生产用挤压装置 - Google Patents
一种矿石输送机履带生产用挤压装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214187919U CN214187919U CN202023004065.3U CN202023004065U CN214187919U CN 214187919 U CN214187919 U CN 214187919U CN 202023004065 U CN202023004065 U CN 202023004065U CN 214187919 U CN214187919 U CN 214187919U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- extrusion
- banded
- hopper
- rod axle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 72
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 22
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 18
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001020 rhythmical effect Effects 0.000 description 1
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种矿石输送机履带生产用挤压装置，包括固定背板，所述固定背板顶端外部安装有进料斗，且进料斗底端外部安装有回收料斗，所述进料斗顶端设有出料管道，且出料管道底端两侧的固定背板上分别连接有第二带状挤压棍轴和第一带状挤压棍轴，所述回收料斗侧边外部安装有延伸立杆，且延伸立杆顶端连接有限位套环，所述限位套环内部横向贯穿连接有拉环固定杆，且拉环固定杆外部连接有定位板，所述三通管道上方中心安装有螺旋杆，且螺旋杆顶外端部连接有驱动电机，并且驱动电机位于回收料斗外侧。该矿石输送机履带生产用挤压装置能够方便的在挤压成片的履带原料进行切割成条状以再次混合，方便交错的进行再次挤压，提高反复挤压的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石输送机技术领域，具体为一种矿石输送机履带生产用挤压装置。
背景技术
输送机，按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机,皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带输送机主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。输送带又称胶带，履带。
现有的矿石输送机履带在生产过程中通需要进行反复挤压以增加塑性，但在回收挤压时，仅能够整片的进行反复挤压，不方便将片状履带原料分隔进行再次交融混合挤压。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿石输送机履带生产用挤压装置，以解决上述背景技术中提出的矿石输送机履带在挤压时不方便快速分隔混合进行反复挤压的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿石输送机履带生产用挤压装置，包括固定背板，所述固定背板顶端外部安装有进料斗，且进料斗底端外部安装有回收料斗，所述进料斗顶端设有出料管道，且出料管道底端两侧的固定背板上分别连接有第二带状挤压棍轴和第一带状挤压棍轴，所述第一带状挤压棍轴和第二带状挤压棍轴的位置相对应，且第一带状挤压棍轴和第二带状挤压棍轴底部之间的间隙小于第一带状挤压棍轴和第二带状挤压棍轴顶部之间的间隙，所述第一带状挤压棍轴和第二带状挤压棍轴底端均伸入回收料斗内部，所述回收料斗侧边外部安装有延伸立杆，且延伸立杆顶端连接有限位套环，所述限位套环内部横向贯穿连接有拉环固定杆，且拉环固定杆外部连接有定位板，所述定位板顶端嵌合连接有分割刀片，且分割刀片位于第一带状挤压棍轴和第二带状挤压棍轴之间，所述回收料斗底端外部安装有三通管道，所述三通管道外部连接有回料管道，且回料管道外部安装有进料管道，并且进料管道外部连接有进料斗，所述三通管道上方中心安装有螺旋杆，且螺旋杆顶外端部连接有驱动电机，并且驱动电机位于回收料斗外侧。
优选的，所述出料管道和三通管道底端两侧均安装有通止阀，且出料管道外侧的进料斗底端两侧均安装有限位挡板。
优选的，所述回收料斗内部设有加热室，且加热室顶面为倾斜结构。
优选的，所述加热室内部安装有加温元件，且加热室底部高度高于三通管道顶部高度。
优选的，所述螺旋杆轴线与三通管道竖直端轴线相重合，且三通管道最大外径小于三通管道竖直端内径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矿石输送机履带生产用挤压装置能够方便的在挤压成片的履带原料进行切割成条状以再次混合，方便交错的进行再次挤压，提高反复挤压的效果。本矿石输送机履带生产用挤压装置的回收料斗上方间隔安装有多个分割刀片，以便将片状的履带原料切割成条状落入回收料斗之中进行再次混合，且通过螺旋杆的挤压能够增大履带原料的混合力度和范围，方便再次挤压成片。
附图说明
图1为本实用新型一种矿石输送机履带生产用挤压装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型一种矿石输送机履带生产用挤压装置的图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型一种矿石输送机履带生产用挤压装置的分割刀片的俯视结构示意图。
图中：1、限位挡板，2、回料管道，3、进料管道，4、进料斗，5、出料管道，6、通止阀，7、固定背板，8、第一带状挤压棍轴，9、第二带状挤压棍轴，10、拉环固定杆，11、限位套环，12、延伸立杆，13、回收料斗，14、加热室，15、加温元件，16、驱动电机，17、螺旋杆，18、三通管道，19、定位板，20、分割刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种矿石输送机履带生产用挤压装置，包括固定背板7，固定背板7顶端外部安装有进料斗4，且进料斗4底端外部安装有回收料斗13，进料斗4顶端设有出料管道5，且出料管道5底端两侧的固定背板7上分别连接有第二带状挤压棍轴9和第一带状挤压棍轴8，出料管道5和三通管道18底端两侧均安装有通止阀6，且出料管道5外侧的进料斗4底端两侧均安装有限位挡板1，此结构令使用者可以通过通止阀6操控出料管道5和三通管道18内的原料通止，且进料斗4底端两侧的限位挡板1能够对出料管道5内流出的履带原料起到导流的作用，第一带状挤压棍轴8和第二带状挤压棍轴9的位置相对应，且第一带状挤压棍轴8和第二带状挤压棍轴9底部之间的间隙小于第一带状挤压棍轴8和第二带状挤压棍轴9顶部之间的间隙，第一带状挤压棍轴8和第二带状挤压棍轴9底端均伸入回收料斗13内部，回收料斗13内部设有加热室14，且加热室14顶面为倾斜结构，此结构使得加热室14顶面不会积留较多的履带原料，方便后续出料，加热室14内部安装有加温元件15，且加热室14底部高度高于三通管道18顶部高度，此结构使得加温元件15能够对履带原料进行升温，方便混合交融，以便后续反复交错挤压，回收料斗13侧边外部安装有延伸立杆12，且延伸立杆12顶端连接有限位套环11，限位套环11内部横向贯穿连接有拉环固定杆10，且拉环固定杆10外部连接有定位板19，定位板19顶端嵌合连接有分割刀片20，且分割刀片20位于第一带状挤压棍轴8和第二带状挤压棍轴9之间，回收料斗13底端外部安装有三通管道18，三通管道18外部连接有回料管道2，且回料管道2外部安装有进料管道3，并且进料管道3外部连接有进料斗4，三通管道18上方中心安装有螺旋杆17，且螺旋杆17顶外端部连接有驱动电机16，并且驱动电机16位于回收料斗13外侧，此结构使得进料斗4内的履带原料能够在逐渐收紧的第一带状挤压棍轴8和第二带状挤压棍轴9之间被挤压塑型，然后通过分割刀片20被裁切成条状进入回收料斗13之中混合，然后经过螺旋杆17加压进入回料管道2之中进行反复投料挤压，提高挤压效果，螺旋杆17轴线与三通管道18竖直端轴线相重合，且三通管道18最大外径小于三通管道18竖直端内径，此结构使得螺旋杆17处于三通管道18竖直端的中心位置对履带原料进行挤压输送。
工作原理：在使用该矿石输送机履带生产用挤压装置时，首先使用者可以将履带原料倒入进料斗4顶部，然后打开出料管道5上的通止阀6令原料能够在限位挡板1的遮挡下进入第一带状挤压棍轴8和第二带状挤压棍轴9之中的空隙之中被挤压成片，以令固定背板7前侧的片状履带能够伸入回收料斗13之中，然后使用者可以沿着延伸立杆12上的限位套环11抽动拉环固定杆10，令定位板19上嵌合安装的分割刀片20能够戳破片状履带将其分隔成条状进入回收料斗13之中，然后启动加热室14内的加温元件15对履带原料进行升温融合，然后启动驱动电机16带动螺旋杆17旋转，于是重新混合的挤压后的履带能够通过三通管道18进入回料管道2之中，然后通过进料管道3再次进入进料斗4之中进行重复挤压，当履带原料被挤压至合适的塑性时，可以操控三通管道18底端两侧对应的通止阀6，令履带原料可以被直接排出，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种矿石输送机履带生产用挤压装置，包括固定背板(7)，其特征在于：所述固定背板(7)顶端外部安装有进料斗(4)，且进料斗(4)底端外部安装有回收料斗(13)，所述进料斗(4)顶端设有出料管道(5)，且出料管道(5)底端两侧的固定背板(7)上分别连接有第二带状挤压棍轴(9)和第一带状挤压棍轴(8)，所述第一带状挤压棍轴(8)和第二带状挤压棍轴(9)的位置相对应，且第一带状挤压棍轴(8)和第二带状挤压棍轴(9)底部之间的间隙小于第一带状挤压棍轴(8)和第二带状挤压棍轴(9)顶部之间的间隙，所述第一带状挤压棍轴(8)和第二带状挤压棍轴(9)底端均伸入回收料斗(13)内部，所述回收料斗(13)侧边外部安装有延伸立杆(12)，且延伸立杆(12)顶端连接有限位套环(11)，所述限位套环(11)内部横向贯穿连接有拉环固定杆(10)，且拉环固定杆(10)外部连接有定位板(19)，所述定位板(19)顶端嵌合连接有分割刀片(20)，且分割刀片(20)位于第一带状挤压棍轴(8)和第二带状挤压棍轴(9)之间，所述回收料斗(13)底端外部安装有三通管道(18)，所述三通管道(18)外部连接有回料管道(2)，且回料管道(2)外部安装有进料管道(3)，并且进料管道(3)外部连接有进料斗(4)，所述三通管道(18)上方中心安装有螺旋杆(17)，且螺旋杆(17)顶外端部连接有驱动电机(16)，并且驱动电机(16)位于回收料斗(13)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种矿石输送机履带生产用挤压装置，其特征在于：所述出料管道(5)和三通管道(18)底端两侧均安装有通止阀(6)，且出料管道(5)外侧的进料斗(4)底端两侧均安装有限位挡板(1)。
3.根据权利要求1所述的一种矿石输送机履带生产用挤压装置，其特征在于：所述回收料斗(13)内部设有加热室(14)，且加热室(14)顶面为倾斜结构。
4.根据权利要求3所述的一种矿石输送机履带生产用挤压装置，其特征在于：所述加热室(14)内部安装有加温元件(15)，且加热室(14)底部高度高于三通管道(18)顶部高度。
5.根据权利要求1所述的一种矿石输送机履带生产用挤压装置，其特征在于：所述螺旋杆(17)轴线与三通管道(18)竖直端轴线相重合，且三通管道(18)最大外径小于三通管道(18)竖直端内径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023004065.3U CN214187919U (zh) | 2020-12-14 | 2020-12-14 | 一种矿石输送机履带生产用挤压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023004065.3U CN214187919U (zh) | 2020-12-14 | 2020-12-14 | 一种矿石输送机履带生产用挤压装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214187919U true CN214187919U (zh) | 2021-09-14 |
Family
ID=77652476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023004065.3U Expired - Fee Related CN214187919U (zh) | 2020-12-14 | 2020-12-14 | 一种矿石输送机履带生产用挤压装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214187919U (zh) |
-
2020
- 2020-12-14 CN CN202023004065.3U patent/CN214187919U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106962963B (zh) | 发酵饲草的生产系统 | |
| CN108673657B (zh) | 一种旋切机的高效进料输送装置 | |
| CN205695317U (zh) | 酥饼成型系统 | |
| CN208526900U (zh) | 固相油泥砂分选机 | |
| CN205500192U (zh) | 生物质颗粒燃料制粒机给料装置 | |
| CN214187919U (zh) | 一种矿石输送机履带生产用挤压装置 | |
| CN205471750U (zh) | 一种送料装置 | |
| CN202143878U (zh) | 变距螺旋栅条式红枣分级机 | |
| CN110561542A (zh) | 一种蔬菜切割装置 | |
| CN202912261U (zh) | 一种挤塑机上料装置 | |
| CN202566151U (zh) | 一种龙虾分级机 | |
| CN210824276U (zh) | 气动调节输送方向的分流装置 | |
| CN108481701A (zh) | 一种fep粉料专用造粒挤出机 | |
| CN211910430U (zh) | 一种鱼丸加工的分料一体机 | |
| CN208451993U (zh) | 一种高效环保造粒机 | |
| CN211074830U (zh) | 一种磨料挤压成型装置 | |
| CN2832464Y (zh) | 综合切粒机 | |
| CN210001006U (zh) | 一种施工用混凝土输送带 | |
| CN204015011U (zh) | 盐渍海带加盐装置 | |
| CN110540049A (zh) | 气动调节输送方向的分流装置 | |
| CN207707284U (zh) | 一种饲料生产加工用自动制粒装置 | |
| CN215359311U (zh) | 一种新型改性塑料粒子生产装置 | |
| CN202481740U (zh) | 茶叶自动上料机 | |
| CN206455728U (zh) | 一种高效豆腐切块机 | |
| CN211334767U (zh) | 一种用于食用菌培养基废弃物的处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210914 |