CN111457704A - 一种可高效烘干的纺织布烘干机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可高效烘干的纺织布烘干机,包括箱体,箱体开设有进料口、出料口,纺织布料在传送辊作用下形成斜面部,每个斜面部的两侧对称设有风刀,箱体的内腔靠近顶壁设有若干排水平筒,水平筒的下半部均布有吸湿口,内部转动限制有传动轴,传动轴的外侧设有两段旋向相反的螺旋叶,箱体的顶板上方设有料筒,料筒通过干燥剂进料管与水平筒连通,水平筒下侧两端处通过回料管与料筒连通,回料管的管体上装有输送泵和加热除湿套。本发明使得纺织布料持续被烘干,水分有足够的时间逸出,风刀的出风压力无需设置的很大,保障纺织布料烘干后的品质;箱体内腔顶部设有水汽循环吸收系统,能够将纺织布料产生的水汽持续快速地被吸收。
Description
技术领域
本发明涉及纺织加工设备技术领域,尤其涉及一种可高效烘干的纺织布烘干机。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等,所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术,我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物。纺织布在加工时会涉及清洗,清洗过后需要使用烘干机进行烘干。传统烘干机在对纺织布烘干时,需要长时间进行烘干,效率较为低下。
为此,公开号为CN107131737A的专利说明书中公开了一种可高效烘干的纺织布烘干机,包括烘干箱,烘干箱内腔的两侧均设有传动装置,传动装置的内腔通过转轴活动连接有皮带轮,两个皮带轮通过皮带活动传动连接,皮带的表面开设有漏孔,烘干箱的两侧均开设有进出口,烘干箱的背面设有热风机,热风机的输入端设有吸风管,热风机的输出端设有出风管,出风管的两端贯穿并延伸至烘干箱的内腔。
但是上述这种纺织布烘干机仍存在不足之处,其烘干行程较短,只能采用风速较大的方式进行风干,而风速过快易对纺织布造成较大的风压,影响其结构强度;同时其热风机只设置在一侧,因而只能进行单面烘干,烘干效果不够理想。
发明内容
本发明的目的在于克服传统技术中存在的上述问题,提供一种可高效烘干的纺织布烘干机。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明是通过以下技术方案实现:
一种可高效烘干的纺织布烘干机,包括箱体,所述箱体的前板开设有进料口,后板开设有出料口,所述箱体的内腔设有两排为纺织布料提供转动支撑的传送辊,所述纺织布料在相邻两个位于不同排的传送辊限制作用下形成斜面部,所述箱体的两侧位于每个斜面部的两侧对称设有风刀,所述箱体的内腔靠近顶壁设有若干排水平筒,所述水平筒的下半部均布有吸湿口,所述水平筒的内部转动限制有传动轴,所述传动轴的外侧设有两段旋向相反的螺旋叶,所述传动轴的一端转动限制在箱体的前板中,另一端贯穿箱体的后板并经联轴器与转动电机的输出轴固连,所述箱体的顶板上方设有干燥剂颗粒存储用的料筒,所述料筒的底端通过干燥剂进料管与水平筒筒体上侧中部连通,所述水平筒筒体下侧两端处通过回料管与料筒连通,所述回料管的管体上装有输送泵和加热除湿套。
进一步地,上述可高效烘干的纺织布烘干机中,所述斜面部偏离竖直面的角度为7-15°。
进一步地,上述可高效烘干的纺织布烘干机中,所述风刀的出风口长度等于传送辊的辊体长度,所述风刀的进风管贯穿箱体的侧板,并利用软管与热气源连通。
进一步地,上述可高效烘干的纺织布烘干机中,所述螺旋叶的叶体均布有透气孔,且透气孔的孔经小于干燥剂颗粒的粒径。
进一步地,上述可高效烘干的纺织布烘干机中,所述传动轴及螺旋叶由不锈钢材料制成。
进一步地,上述可高效烘干的纺织布烘干机中,所述转动电机为低速电机,转速为10-20r/min。
进一步地,上述可高效烘干的纺织布烘干机中,所述干燥剂颗粒为加热后能够重复利用的硅胶干燥剂颗粒。
进一步地,上述可高效烘干的纺织布烘干机中,所述加热除湿套为织物加热套,其在对干燥剂颗粒加热的过程中能够吸收水汽并挥发至外界。
本发明的有益效果是:
本发明结构设计科学合理,一方面通过在斜面部的两侧对称设置风刀,能够使得纺织布料持续被烘干,使得水分有足够的时间逸出,也使得风刀的出风压力无需设置的很大且根据需求可进行调节,保障纺织布料烘干后的品质;另一方面在箱体的内腔顶部设置有水汽循环吸收系统,能够将纺织布料产生的水汽持续快速地被吸收。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体的结构示意图;
图2为本发明中水平筒的结构示意图;
图3为本发明中风刀的结构示意图;
图4为本发明中螺旋叶的结构示意图;
附图中,各部件的标号如下:
1-箱体,2-进料口,3-出料口,4-斜面部,5-风刀,6-水平筒,7-传动轴,8-螺旋叶,9-转动电机,10-料筒,11-干燥剂进料管,12-回料管,13-输送泵,14-加热除湿套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示,本实施例为一种可高效烘干的纺织布烘干机,包括箱体1,箱体1的前板开设有进料口2,后板开设有出料口3。箱体1的内腔设有两排为纺织布料提供转动支撑的传送辊,纺织布料在相邻两个位于不同排的传送辊限制作用下形成斜面部4。箱体1的两侧位于每个斜面部4的两侧对称设有风刀5,斜面部4偏离竖直面的角度为7-15°,风刀5的出风口长度等于传送辊的辊体长度,风刀5的进风管贯穿箱体1的侧板,并利用软管与热气源连通。
本实施例中,箱体1的内腔靠近顶壁设有若干排水平筒6,水平筒6的下半部均布有吸湿口,水平筒6的内部转动限制有传动轴7,传动轴7的外侧设有两段旋向相反的螺旋叶8。传动轴7的一端转动限制在箱体的前板中,另一端贯穿箱体的后板并经联轴器与转动电机9的输出轴固连。箱体1的顶板上方设有干燥剂颗粒存储用的料筒10,料筒10的底端通过干燥剂进料管11与水平筒6筒体上侧中部连通,水平筒6筒体下侧两端处通过回料管12与料筒10连通,回料管12的管体上装有输送泵13和加热除湿套14。
本实施例中,螺旋叶8的叶体均布有透气孔,且透气孔的孔经小于干燥剂颗粒的粒径。传动轴7及螺旋叶8由不锈钢材料制成。
本实施例中,转动电机9为低速电机,转速为10-20r/min。
本实施例中,干燥剂颗粒为加热后能够重复利用的硅胶干燥剂颗粒,输送泵13为颗粒输送泵;加热除湿套14为织物加热套,其在对干燥剂颗粒加热的过程中能够吸收水汽并挥发至外界。
本实施例的一个具体应用为:本实施例结构设计科学合理,一方面通过在斜面部4的两侧对称设置风刀5,能够使得纺织布料持续被烘干,使得水分有足够的时间逸出,也使得风刀5的出风压力无需设置的很大且根据需求可进行调节,保障纺织布料烘干后的品质;另一方面在箱体1的内腔顶部设置有水汽循环吸收系统,能够将纺织布料产生的水汽持续快速地被吸收。水汽循环吸收系统主要是利用硅胶干燥剂颗粒的再生来实现其功能,动力由转动电机9和输送泵13提供。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种可高效烘干的纺织布烘干机,包括箱体,所述箱体的前板开设有进料口,后板开设有出料口,所述箱体的内腔设有两排为纺织布料提供转动支撑的传送辊,其特征在于:所述纺织布料在相邻两个位于不同排的传送辊限制作用下形成斜面部,所述箱体的两侧位于每个斜面部的两侧对称设有风刀,所述箱体的内腔靠近顶壁设有若干排水平筒,所述水平筒的下半部均布有吸湿口,所述水平筒的内部转动限制有传动轴,所述传动轴的外侧设有两段旋向相反的螺旋叶,所述传动轴的一端转动限制在箱体的前板中,另一端贯穿箱体的后板并经联轴器与转动电机的输出轴固连,所述箱体的顶板上方设有干燥剂颗粒存储用的料筒,所述料筒的底端通过干燥剂进料管与水平筒筒体上侧中部连通,所述水平筒筒体下侧两端处通过回料管与料筒连通,所述回料管的管体上装有输送泵和加热除湿套。
2.根据权利要求1所述的可高效烘干的纺织布烘干机,其特征在于:所述斜面部偏离竖直面的角度为7-15°。
3.根据权利要求1所述的可高效烘干的纺织布烘干机,其特征在于:所述风刀的出风口长度等于传送辊的辊体长度,所述风刀的进风管贯穿箱体的侧板,并利用软管与热气源连通。
4.根据权利要求1所述的可高效烘干的纺织布烘干机,其特征在于:所述螺旋叶的叶体均布有透气孔,且透气孔的孔经小于干燥剂颗粒的粒径。
5.根据权利要求1所述的可高效烘干的纺织布烘干机,其特征在于:所述传动轴及螺旋叶由不锈钢材料制成。
6.根据权利要求1所述的可高效烘干的纺织布烘干机,其特征在于:所述转动电机为低速电机,转速为10-20r/min。
7.根据权利要求1所述的可高效烘干的纺织布烘干机,其特征在于:所述干燥剂颗粒为加热后能够重复利用的硅胶干燥剂颗粒。
8.根据权利要求7所述的可高效烘干的纺织布烘干机,其特征在于:所述加热除湿套为织物加热套,其在对干燥剂颗粒加热的过程中能够吸收水汽并挥发至外界。
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