CN211233784U - 一种罗拉式蒸汽节能烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种罗拉式蒸汽节能烘干设备,包括下壳体,所述下壳体内部开设有烘干室,所述烘干室安装有烘干筒,所述烘干筒内部安装有蒸汽输送管,所述蒸汽输送管外侧通过轴承转动安装在烘干筒两端的转轴内,所述蒸汽输送管之间通过连接管连接,所述下壳体内部开设有保温腔,且保温腔与蒸汽输送管连通,所述上盖顶部和烘干室内底部安装有散热扇,本实用新型罗拉式蒸汽节能烘干设备,通过蒸汽加热烘干筒,便于对烘干筒之间的布料进行烘干处理,而且通过上盖顶部和烘干室内底部安装有散热扇,能够对布料进行吹风风干,而且能够加快布料两侧的空气流动,从而进一步提高烘干的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干设备技术领域,具体是一种罗拉式蒸汽节能烘干设备。
背景技术
滚筒烘干机应用广泛,包括领域有食品、饲料、化工、医药、矿山等行业。设备工作过程是脱水后的湿物料加入干燥机后,在滚筒内均布的抄板器翻动下,物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触,加快了干燥传热﹑传质。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下,至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。它适用于含水小于85%的各类糟渣物料的干燥,如啤酒糟、豆渣、喷浆玉米皮、煤泥、果渣等,对于开辟饲料资源,降低饲养成本,减少环境污染具有良好效果。2010年至今,我国滚筒烘干机主要出口产品是振动烘干设备,真空烘干设备,中小型粮食、食品及农林土特产品烘干设备,年出口量超过几百台,出口的主要地区是东南亚及其他发展中国家,并已经打开欧美市场的大门。
现有技术中申请号为CN201821613720.5一种罗拉式蒸汽节能烘干设备,所属烘干装置技术领域,包括烘干架,所述的烘干架上设有若干与烘干架相活动式套接的烘干筒,两相邻的烘干筒间设有松紧辊组件,两相邻的烘干筒端面间设有过渡蒸汽管相连通,所述的烘干筒首端设有与烘干筒相连通的蒸汽进管,所述的烘干筒尾端设有与烘干筒相连通的蒸汽出管。具有结构紧凑、脱水处理能力强、热能消耗少、干燥成本低、运转平稳、噪声低、安全可靠和使用周期长的特点。解决了面料烘干脱水节能减排的问题。提高了面料的干燥度,改善了面料的着色品质和光洁度。但是,只能通过蒸汽进行加热烘干处理,烘干方式单一,而且不能对蒸汽进行重复使用,造成了资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种罗拉式蒸汽节能烘干设备,以解决现有技术中只能通过蒸汽进行加热烘干处理,烘干方式单一,而且不能对蒸汽进行重复使用,造成了资源的浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种罗拉式蒸汽节能烘干设备,包括下壳体,所述下壳体内部开设有烘干室,所述烘干室安装有烘干筒,所述烘干筒内部安装有蒸汽输送管,所述蒸汽输送管外侧通过轴承转动安装在烘干筒两端的转轴内,所述蒸汽输送管之间通过连接管连接,所述下壳体内部开设有保温腔,且保温腔与蒸汽输送管连通,所述下壳体上侧安装有上盖,所述上盖顶部和烘干室内底部安装有散热扇。
优选的,所述烘干筒包括设有的金属外筒体,所述金属外筒体内部开设有加热腔,所述金属外筒体外侧安装有橡胶防护层。
优选的,所述烘干筒设置有多个,且烘干筒上下交错设置有两排。
优选的,所述上盖上侧中部开设有换气口,所述换气口内安装有滤尘网。
优选的,所述烘干筒两端分别连接有第一蒸汽进管和第一蒸汽出管。
优选的,所述保温腔上侧两端分别连接有第二蒸汽进管和第二蒸汽出管。
优选的,所述烘干筒两端上侧安装有压料辊,且压料辊安装有两个。
优选的,所述上盖上侧开设有进布口和出布口,且进布口和出布口上侧均安装有进料导辊和出料导辊。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过蒸汽加热烘干筒,便于对烘干筒之间的布料进行烘干处理,而且通过上盖顶部和烘干室内底部安装有散热扇,能够对布料进行吹风风干,而且能够加快布料两侧的空气流动,从而进一步提高烘干的效率,两种方式同时作用,极大提高了布料烘干的效率。
2、本实用新型通过下壳体内部开设有保温腔,且保温腔与蒸汽输送管连通,使得烘干筒内的蒸汽能够再次通入保温腔内,能够对烘干室外侧进行保温处理,减少内部能量的损失的同时,还能提高蒸汽的利用率。
3、本实用新型通过烘干筒两端上侧安装有压料辊,且压料辊安装有两个,能够对布料进行压平处理,使得烘干后的布料较平整。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的烘干筒结构俯视图;
图3为本实用新型的烘干筒内部截面图。
图中:1、下壳体;2、烘干筒;201、金属外筒体;202、加热腔;203、橡胶防护层;3、上盖;4、保温腔;5、换气口;6、进料导辊;7、出料导辊;8、压料辊;9、第二蒸汽进管;10、散热扇;11、第二蒸汽出管;12、滤尘网;13、蒸汽输送管;14、烘干室;15、转轴;16、连接管;17、第一蒸汽进管;18、第一蒸汽出管;19、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,图2,图3,本实用新型实施例中,一种罗拉式蒸汽节能烘干设备,包括下壳体1,下壳体1内部开设有烘干室14,烘干室14安装有烘干筒2,烘干筒2内部安装有蒸汽输送管13,通过蒸汽输送管13向烘干筒2内通入整体,进行加热烘干筒2,从而便于对烘干筒2之间的布料进行烘干处理,蒸汽输送管13外侧通过轴承19转动安装在烘干筒2两端的转轴15内,转轴15一端通过链轮链条传动连接有电机,便于传动输送布料进行烘干处理,蒸汽输送管13之间通过连接管16连接,下壳体1内部开设有保温腔4,且保温腔4与蒸汽输送管13连通,使得烘干筒2内的蒸汽能够再次通入保温腔4内,从而对烘干室14外侧进行保温处理,减少内部能量的损失的同时,还能提高蒸汽的利用率,下壳体1上侧安装有上盖3,上盖3顶部和烘干室14内底部安装有散热扇10,能够对布料进行吹风风干处理,而且能够加快布料两侧的空气流动,从而进一步提高烘干的效率,下壳体1一侧安装有PLC控制柜,便于进行整体调控。
优选的,烘干筒2包括设有的金属外筒体201,金属外筒体201内部开设有加热腔202,金属外筒体201外侧安装有橡胶防护层203,便于向烘干筒2内的加热腔202通入蒸汽进行加热烘干筒2,从而进行烘干输送的布料。
优选的,烘干筒2设置有多个,且烘干筒2上下交错设置有两排,便于对布料进行连续输送烘干处理。
优选的,上盖3上侧中部开设有换气口5,换气口5内安装有滤尘网12,便于烘干室14上部进行通风换气。
优选的,烘干筒2两端分别连接有第一蒸汽进管17和第一蒸汽出管18,保温腔4上侧两端分别连接有第二蒸汽进管9和第二蒸汽出管11,第一蒸汽出管18与第二蒸汽进管9连通,便于通过蒸汽进行烘干和保温处理。
优选的,烘干筒2两端上侧安装有压料辊8,且压料辊8安装有两个,能够对布料进行压平处理,使得烘干后的布料较平整。
优选的,上盖3上侧开设有进布口和出布口,且进布口和出布口上侧均安装有进料导辊6和出料导辊7,便于将布料引导至烘干室内进行烘干处理。
本实用新型的工作原理及使用流程:将待烘干的布料依次穿过进料导辊6、压料辊8、烘干筒2、压料辊8和出料导辊7,通过第一蒸汽进管17向烘干筒2内通入蒸汽,蒸汽加热烘干筒2,从而便于对烘干筒2之间的布料进行烘干处理,而且通过上盖顶部3和烘干室14内底部安装有散热扇10,能够对布料进行吹风风干处理,而且能够加快布料两侧的空气流动,从而进一步提高烘干的效率;而且通过下壳体3内部开设有保温腔4,且保温腔4与蒸汽输送管13连通,使得烘干筒2内的蒸汽能够再次通入保温腔4内,从而对烘干室14外侧进行保温处理,减少内部能量的损失的同时,还能提高蒸汽的利用率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种罗拉式蒸汽节能烘干设备,包括下壳体(1),其特征在于:所述下壳体(1)内部开设有烘干室(14),所述烘干室(14)安装有烘干筒(2),所述烘干筒(2)内部安装有蒸汽输送管(13),所述蒸汽输送管(13)外侧通过轴承(19)转动安装在烘干筒(2)两端的转轴(15)内,所述蒸汽输送管(13)之间通过连接管(16)连接,所述下壳体(1)内部开设有保温腔(4),且保温腔(4)与蒸汽输送管(13)连通,所述下壳体(1)上侧安装有上盖(3),所述上盖(3)顶部和烘干室(14)内底部安装有散热扇(10)。
2.根据权利要求1所述的一种罗拉式蒸汽节能烘干设备,其特征在于:所述烘干筒(2)包括设有的金属外筒体(201),所述金属外筒体(201)内部开设有加热腔(202),所述金属外筒体(201)外侧安装有橡胶防护层(203)。
3.根据权利要求1所述的一种罗拉式蒸汽节能烘干设备,其特征在于:所述烘干筒(2)设置有多个,且烘干筒(2)上下交错设置有两排。
4.根据权利要求1所述的一种罗拉式蒸汽节能烘干设备,其特征在于:所述上盖(3)上侧中部开设有换气口(5),所述换气口(5)内安装有滤尘网(12)。
5.根据权利要求1所述的一种罗拉式蒸汽节能烘干设备,其特征在于:所述烘干筒(2)两端分别连接有第一蒸汽进管(17)和第一蒸汽出管(18)。
6.根据权利要求1所述的一种罗拉式蒸汽节能烘干设备,其特征在于:所述保温腔(4)上侧两端分别连接有第二蒸汽进管(9)和第二蒸汽出管(11)。
7.根据权利要求1所述的一种罗拉式蒸汽节能烘干设备,其特征在于:所述烘干筒(2)两端上侧安装有压料辊(8),且压料辊(8)安装有两个。
8.根据权利要求1所述的一种罗拉式蒸汽节能烘干设备,其特征在于:所述上盖(3)上侧开设有进布口和出布口,且进布口和出布口上侧均安装有进料导辊(6)和出料导辊(7)。
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