CN208012315U - 一种烘筒式烘燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烘筒式烘燥机，包括位于烘燥机壳体内部的腔室和用于卷绕待烘干物料的烘筒，所述烘筒位于腔室内，所述烘筒与物料接触的圆周面上设有用于潮湿热气从腔室流入烘筒内的气孔。本实用新型将物料卷绕在烘筒上，通过烘筒上气孔将热气从干燥腔带入到烘筒内部，干燥的热气能够快速通过潮湿的物料将其中的水分带走，达到使得进入干燥腔内的潮湿物料快速烘干的目的。

Description

一种烘筒式烘燥机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械，具体为一种烘筒式烘燥机。

背景技术

水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起， 从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。

现在所有水刺无纺布生产线在生产过程中，经过高压水刺的无纺布中含有大量的水分，要将无纺布中的水分进行压干或者烘干处理。传统的水刺无纺布加工的过程中，通常采用压扎机进行挤压或者烘燥机进行烘干处理。两种去除水分的方式与生产的无纺布的种类有关，对于不能经轧车生产的布面，由于布面含水量大，生产线只能采取降速处理，让布缓慢通过烘干机，以增加烘干时间。但是，传统的烘燥机进行相应的处理大大地降低了整条生产线的生产速度和生产效率，所以如何使烘燥机快速将物料中的水分烘干成了一大问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种烘筒式烘燥机，物料卷绕在烘筒上，通过烘筒上气孔将热气从干燥腔带入到烘筒内部，干燥的热气能够快速通过潮湿的物料将其中的水分带走，达到使得进入干燥腔内的潮湿物料快速烘干的目的。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种烘筒式烘燥机，包括位于烘燥机壳体内部的腔室和用于卷绕待烘干物料的烘筒，所述烘筒位于腔室内，所述烘筒与物料接触的圆周面上设有用于潮湿热气从腔室流入烘筒内的气孔。

优选的，所述腔室包括用于加热气体的加热腔、烘干物料的干燥腔、用于潮湿物料进入干燥腔的进料仓和用于干燥物料离开干燥腔的出料仓；还包括将加热腔内干燥热气送入干燥腔的热风机，所述烘筒设置在干燥腔的内部。烘燥机中的进料仓和出料仓与干燥腔分离设置，保证干燥腔内的热气只能从烘筒的气孔中流出，不会流入其他地方，保证热气能够与待烘干的物料充分接触，保证烘干的效果。

优选的，所述进料仓和出料仓与干燥腔的连接处均设有用于控制物料移动的导料辊。

优选的，所述烘筒设有多个，多个烘筒上下均匀间隔排布，物料呈倒“S”型卷绕在多个烘筒上。

优选的，所述烘筒可旋转固定在干燥腔中，所述气孔设有多个，多个气孔密集并且均匀排布在烘筒与物料接触的圆周面上。

优选的，所述烘筒一端封闭，烘筒的另一端设有用于干燥热气流出的排气口。

优选的，所述烘筒内设有加速气体排出烘筒的排气风机，所述排气风机设置烘筒设有排气口的一端。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的烘筒式烘燥机， 具有如下有益效果：

采用本实用新型的烘筒式烘燥机，干燥的热气从加热腔流入干燥腔中，干燥腔内的热气可以直接透过潮湿的物料流入烘筒中，干燥热气直接带走物料中的大部分水分，极大地加快物料的烘干速度。

附图说明

图1为本实用新型烘筒式烘燥机实施例的结构示意图；

图2为本实施例中烘筒的结构示意图；

图3为本实施例中烘筒的剖面图。

附图标记： 1、烘筒；11、气孔；12、排气口；13、排气风机；2、加热腔；3、干燥腔；41、进料仓；42、出料仓；5、热风机；6、导料辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1至3为本实施例的烘筒式烘燥机，待烘干的物料通过进料仓进入干燥腔，潮湿物料通过多个烘筒从左到右呈倒“S”型通过整个干燥腔，而后经过干燥腔干燥的物料从出料仓脱离烘筒式烘燥机，完成整个烘燥的过程。进料仓位于干燥腔的前端，出料仓位于干燥腔的后端，为了能够更好的控制物料进入或者排出干燥腔的方向，在进料仓与干燥腔的连接处设有导料辊，同样在储料仓与干燥腔的连接处也设有导料辊。

图1中，烘筒内的虚线箭头为各个烘筒的实际转动方向，实线箭头为干燥热气在干燥腔内的流动方向。潮湿的物料在进入干燥腔后贯穿了整个干燥腔保证了潮湿物料与干燥热气的充分接触。在本实施例中，加热腔用于将进入干燥腔的干燥气体加热，并通过热风机将干燥热气通入干燥腔中。加热腔与进料仓位于干燥腔的同一端，为了使得热气能够充满整个干燥腔，利用热气上浮原理，加热腔位于进料仓的下方。

如图1中所示，潮湿的物料贴附在烘筒的表面向着进料方向移动，在潮湿物料移动的过程中，热风机将加热腔内的热气进入干燥腔中，热气进入干燥腔内后，热气将物料上的干燥腔的腔室内没有用于热气流出的排热气口，热气在干燥腔内流动，在烘筒一端的排气风扇的作用下，热气被带入到烘筒的筒腔内，最终通过烘筒一端的排气口排除烘燥机。图3中的虚线箭头为热气透过物料流入烘筒的腔内的流动方向，烘筒表面设有密集均匀分布的气孔，烘筒在烘干过程中保持匀速转动，为了使得贴附在烘筒表面的物料不会在干燥过程中印记，烘筒表面的气孔的口径很小，一般为毫米级，同时为了使得物料与干燥热气充分接触，气孔排布密集。

以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种烘筒式烘燥机，包括位于烘燥机壳体内部的腔室和用于卷绕待烘干物料的烘筒（1），所述烘筒（1）位于腔室内，其特征在于：所述烘筒（1）与物料接触的圆周面上设有用于潮湿热气从腔室流入烘筒（1）内的气孔（11）。

2.根据权利要求1所述的烘筒式烘燥机，其特征在于：所述腔室包括用于加热气体的加热腔（2）、烘干物料的干燥腔（3）、用于潮湿物料进入干燥腔（3）的进料仓（41）和用于干燥物料离开干燥腔（3）的出料仓（42）；还包括将加热腔（2）内干燥热气送入干燥腔（3）的热风机（5），所述烘筒（1）设置在干燥腔（3）的内部。

3.根据权利要求2所述的烘筒式烘燥机，其特征在于：所述进料仓（41）和出料仓（42）与干燥腔（3）的连接处均设有用于控制物料移动的导料辊（6）。

4.根据权利要求1所述的烘筒式烘燥机，其特征在于：所述烘筒（1）设有多个，多个烘筒（1）上下均匀间隔排布，物料呈倒“S”型卷绕在多个烘筒（1）上。

5.根据权利要求1所述的烘筒式烘燥机，其特征在于：所述烘筒（1）可旋转固定在干燥腔（3）中，所述气孔（11）设有多个，多个气孔（11）密集并且均匀排布在烘筒（1）与物料接触的圆周面上。

6.根据权利要求1所述的烘筒式烘燥机，其特征在于：所述烘筒（1）一端封闭，烘筒（1）的另一端设有用于干燥热气流出的排气口（12）。

7.根据权利要求6所述的烘筒式烘燥机，其特征在于：所述烘筒（1）内设有加速气体排出烘筒（1）的排气风机（13），所述排气风机（13）设置烘筒（1）设有排气口（12）的一端。