CN107560392A - 一种纺织烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种布料烘干装置,包括布料烘干装置和热再利用装置,所述括布料烘干装置和热再利用装置,其特征在于,所述布料烘干装置外部由隔热箱包裹,热再利用装置置于烘干机本体顶部和底部,所述的机壳为正方体,布料烘干装置安装于机壳内部。充分利用了纺织烘干机外排湿热废气的热能对纺织布料进行烘干,实现了对废热有效的回收再利用,提高了烘干效率,而且节能环保;将潮湿的热气进行了充分过滤,实现热能的清洁、干燥再利用,避免了湿热废气中夹杂的大量水汽、毛絮等杂质对利用废热烘干布料质量的影响;能够对棉纱纺织进行烘干,烘干效率较高。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,具体为一种纺织烘干设备。
背景技术
在纺织品的生产过程中,烘干机有着举足轻重的作用。烘干机的好坏将直接影响着纺织物的质量。烘干机主要包括烘干箱和设置在烘干箱内部的发热装置,发热装置发热使烘干箱内的温度达到规格要求后,对烘干箱内的布料进行烘干。现有的纺织烘箱主要包括有烘干箱和设置在烘干箱上的发热装置,发热装置发热使烘干箱内的温度达到规格要求后对烘干箱内的布料进行烘干。但是现有纺织烘箱的能耗大,烘干的效果不足,热量回收率低,严重影响了人们的生产效率,增加了人们的生产成本。
发明内容
针对现有技术不足,本发明提供了一种纺织烘干设备。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为:一种纺织烘干设备,包括布料烘干装置和热再利用装置,其特征在于,所述布料烘干装置外部由隔热箱包裹,热再利用装置可分为上部分和下部分,分别置于烘干机本体顶部和底部,所述的机壳为正方体,布料烘干装置安装于机壳内部。
所述布料烘干装置包括入风口、加热装置一、布料、辊轮、加热装置二和出风口,所述的加热装置一通过螺纹连接的方式与隔热箱连接,所述的加热装置二通过螺纹连接的方式与隔热箱连接,所述的辊轮通过螺纹连接的方式与隔热箱连接,所述的布料从左上方的入风口进入,通过滚轮,加热装置一、加热装置二,最后到达出风口。
所述加热装置一呈工字形分为上下加热两部分,其中上部分的下方有滚轮带动的布料通过,且下方为加热部分,下部分的上下两面都有加热部分,6个滚轮均匀设置于加热装置一的中间,布料从三对的两个滚轮间通过,总共18个滚轮在加热装置中呈Z字形排列,所带动的布料也呈Z字形,加热装置二呈工字形也分为上下两部分,上部分的上下两面都有加热部分,下部分的上面为加热部分,其中的6个滚轮均匀设置于加热装置二的中间,烘干的布料到达出风口,最后从机壳出来。
所述热再利用装置分为上下两部分,所述上部分包括第一通道管、干燥剂装置一、过滤装置一、干燥剂装置二、第二通道管、鼓风机一和吹风机一,所述吹风机一通过螺纹连接的方式安装于隔热箱左上方,所述鼓风机一通过螺纹连接的方式安装于隔热箱右上方,干燥剂装置一、过滤装置一和干燥剂装置二通过螺纹连接的方式安装于第一通道管和第二通道管连接处,所述连接处设置有密封设备,所吹出来的热气通过加热装置,通过热气对流的作用达到鼓风机一,鼓风机一吸入潮湿的热气,通过第二通道管,到达干燥剂装置二,对潮湿的热气进行干燥,初处理的热气再通过过滤装置一,处理热气中夹杂着的颗粒,以免对加热中的布料造成污染,干燥剂装置一再次对初处理的热气干燥,最后通过第一通道管,再次到达吹风机一处,以此循环进行。
所述的鼓风机一设置于加热装置的右上方,与加热装置一的中心线下方,所述的吹风机一所吹的风向位于加热装置一的中间位置。
所述下部分包括第三通道管、干燥剂装置三、过滤装置二、干燥剂装置四、第四通道管、鼓风机二和吹风机二,所述吹风机二通过螺纹连接的方式安装于隔热箱右下方,所述鼓风机二通过螺纹连接的方式安装于隔热箱左下方,干燥剂装置三、过滤装置二和干燥剂装置四通过螺纹连接的方式安装于第三通道管和第四通道管连接处,所述连接处设置有密封设备,所述吹风机吹出来的热气通过加热装置,通过热气对流的作用达到鼓风机二,鼓风机二吸入潮湿的热气,通过第三通道管,到达干燥剂装置三,对潮湿的热气进行干燥,初处理的热气再通过过滤装置二,处理热气中夹杂着的颗粒,以免对加热中的布料造成污染,干燥剂装置四再次对初处理的热气干燥,最后通过第三通道管,再次到达吹风机一处,以此循环进行。
所述的鼓风机二设置于加热装置的左上方,与加热装置二的中心线上方,所述的吹风机二所吹的风向位于加热装置一的中间位置。
本发明的有益效果是:
1)本发明提供的一种纺织烘干机充分利用了纺织烘干机外排湿热废气的热能对纺织布料进行烘干,实现了对废热有效的回收再利用,提高了烘干效率,而且节能环保;
2)通过滚轮传输的布料都位于加热装置一和加热装置二的中间,可充分对潮湿的布料进行烘干,有效提高烘干效率,并使布料获得优质的烘干效果;
3)本发明的一种纺织烘干机将潮湿的热气进行了充分过滤,实现热能的清洁、干燥再利用,避免了湿热废气中夹杂的大量水汽、毛絮等杂质对利用废热烘干布料质量的影响;
4)本发明的一种纺织烘干机将潮湿的热气的过程中,充分利用了热气对流的原理,使潮湿的空气能够及时被干燥;
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的具体实施方式的主视图;
1,机壳、2,第一通道管、3,干燥剂装置一、4,过滤装置一、5,干燥剂装置二、6,第二通道管、7,加热装置一、8,鼓风机一、9,出风口、10,吹风机二、11,第三通道管、12,辊轮、13,加热装置二、14,干燥剂装置三、15,过滤装置二、16,干燥剂装置四、17,第四通道管、18,鼓风机二、19,入风口、20,吹风机二、21,隔热箱、22,布料、50,布料烘干装置和60,热再利用装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种纺织烘干设备,
如图1所示,一种纺织烘干设备,包括布料烘干装50和热再利用装置60,其特征在于,所述布料烘干装置50外部由隔热箱21包裹,热再利用装置60置于烘干机本体顶部和底部,所述的机壳1为正方体,布料烘干装置50安装于机壳1内部。
所述布料烘干装置50包括入风口19、加热装置一7、布料22、辊轮12、加热装置二13和出风口9,所述的加热装置一7通过螺纹连接的方式与隔热箱21连接,所述的加热装置二13通过螺纹连接的方式与隔热箱21连接,所述的辊轮12通过螺纹连接的方式与隔热箱21连接,所述的布料22从左上方的入风口19进入,通过滚轮12,加热装置一7、加热装置二13,最后到达出风口9。
所述加热装置一呈工字形分为上下加热两部分,其中上部分的下方有滚轮12带动的布料7通过,且下方为加热部分,下部分的上下两面都有加热部分,6个滚轮12均匀设置于加热装置一7的中间,布料22从三对的两个滚轮7间通过,总共18个滚轮7在加热装置中呈Z字形排列,所带动的布料22也呈Z字形,加热装置二13呈工字形也分为上下两部分,上部分的上下两面都有加热部分,下部分的上面为加热部分,其中的6个滚轮12均匀设置于加热装置二13的中间,烘干的布料到达出风口,最后从机壳1出来。
所述热再利用装置60分为上部分和下部分,所述上部分包括第一通道管2、干燥剂装置一3、过滤装置一4、干燥剂装置二5、第二通道管6、鼓风机一8和吹风机一10,所述吹风机一10设置于加热装置左上方,所述吹风机一10通过螺纹连接的方式安装于隔热箱21左上方,所述鼓风机一8通过螺纹连接的方式安装于隔热箱21右上方,干燥剂装置一3、过滤装置一4和干燥剂装置二5通过螺纹连接的方式安装于第一通道管2和第二通道管6连接处,所述连接处设置有密封设备,所吹出来的热气通过加热装置,通过热气对流的作用达到鼓风机一8,鼓风机一8吸入潮湿的热气,通过第二通道管6,到达干燥剂装置二5,对潮湿的热气进行干燥,初处理的热气再通过过滤装置一4,处理热气中夹杂着的颗粒,以免对加热中的布料22造成污染,干燥剂装置一3再次对初处理的热气干燥,最后通过第一通道管2,再次到达吹风机一10处,以此循环进行。
所述的鼓风机一10设置于加热装置的右上方,与加热装置一7的中心线下方,所述的吹风机一10所吹的风向位于加热装置一7的中间位置。
所述下部分包括第三通道管11、干燥剂装置三14、过滤装置二15、干燥剂装置四16、第四通道管17、鼓风机二18和吹风机二20,所述吹风机二20通过螺纹连接的方式安装于隔热箱21右下方,所述鼓风机二18通过螺纹连接的方式安装于隔热箱21左下方,干燥剂装置三14、过滤装置二15和干燥剂装置四16通过螺纹连接的方式安装于第三通道管11和第四通道管17连接处,所述连接处设置有密封设备,所述吹风机二18吹出来的热气通过加热装置,通过热气对流的作用达到鼓风机二20,鼓风机二20吸入潮湿的热气,通过第三通道管11,到达干燥剂装置三14,对潮湿的热气进行干燥,初处理的热气再通过过滤装置二15,处理热气中夹杂着的颗粒,以免对加热中的布料造成污染,干燥剂装置四16再次对初处理的热气干燥,最后通过第三通道管11,再次到达吹风机一处,以此循环进行。
所述的鼓风机二18设置于加热装置的左上方,与加热装置二13的中心线上方。
所述的吹风机二18所吹的风向位于加热装置一7的中间位置。
使用时,布料22从左上方的入风口19进入,通过滚轮12,加热装置一7、加热装置二13,最后到达出风口9,此时,鼓风机一8吸入潮湿的热气,通过第二通道管6,到达干燥剂装置二5,对潮湿的热气进行干燥,初处理的热气再通过过滤装置一4,处理热气中夹杂着的颗粒,以免对加热中的布料22造成污染,干燥剂装置一3再次对初处理的热气干燥,最后通过第一通道管2,再次到达吹风机一10处,以此循环进行。鼓风机二20吸入潮湿的热气,通过第三通道管11,到达干燥剂装置三14,对潮湿的热气进行干燥,初处理的热气再通过过滤装置二15,处理热气中夹杂着的颗粒,以免对加热中的布料造成污染,干燥剂装置四16再次对初处理的热气干燥,最后通过第三通道管11,再次到达吹风机一处,以此循环进行。
上面对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种纺织烘干设备,其特征在于:包括布料烘干装置(50)、热再利用装置(60)机壳(1)、第一通道管(2)、干燥剂装置一(3)、过滤装置一(4)、干燥剂装置二(5)、第二通道管(6)、加热装置一(7)、鼓风机一(8)、出风口(9)、吹风机二(10)、第三通道管(11)、辊轮(12)、加热装置二(13)、干燥剂装置三(14)、过滤装置二(15)、干燥剂装置四(16)、第四通道管(17)、鼓风机二(18)、入风口(19)、吹风机二(20)、隔热箱(21)和布料(22)所述的加热装置一(7)通过螺纹连接的方式与隔热箱(21)连接,所述的加热装置二(13)通过螺纹连接的方式与隔热箱(21)连接,所述的辊轮(12)通过螺纹连接的方式与隔热箱(21)连接,所述吹风机一(10)通过螺纹连接的方式安装于隔热箱(21)左上方,所述鼓风机一(8)通过螺纹连接的方式安装于隔热箱(21)右上方,干燥剂装置一(3)、过滤装置一(4)和干燥剂装置二(5)通过螺纹连接的方式安装于第一通道管(2)和第二通道管(6)连接处,所述吹风机二(20)通过螺纹连接的方式安装于隔热箱(21)右下方,所述鼓风机二(18)通过螺纹连接的方式安装于隔热箱(21)左下方,干燥剂装置三(14)、过滤装置二(15)和干燥剂装置四(16)通过螺纹连接的方式安装于第三通道管(11)和第四通道管(17)连接处,所述连接处设置有密封设备。
2.根据权利要求1所述的纺织烘干设备,其特征在于:所述布料烘干装置(50)外部由隔热箱(21)包裹,所述的机壳(1)为正方体。
3.根据权利要求1所述的纺织烘干设备,其特征在于:所述加热装置一(3)呈工字形分为上下加热两部分,其中上部分的下方有滚轮(12)带动的布料(7)通过,且下方为加热部分,下部分的上下两面都设有加热部分。
4.根据权利要求1所述的纺织烘干设备,其特征在于:所述6个滚轮(12)均匀设置于加热装置一(7)的中间,总共18个滚轮(7)呈Z字形排列,所带动的布料(22)也呈Z字形,加热装置二(13)呈工字形也分为上下两部分,上部分的上下两面都有加热部分,下部分的上面为加热部分,其中的6个滚轮(12)均匀设置于加热装置二(13)的中间。
5.根据权利要求1所述的纺织烘干设备,其特征在于:吹风机二(18)设置于装置右下方。
6.根据权利要求1所述的纺织烘干设备,其特征在于:所述鼓风机二(18)设置于装置的左上方,与加热装置二(13)的中心线上方。
7.根据权利要求1所述的纺织烘干设备,其特征在于:所述的吹风机二(18)所吹的风向位于加热装置一(7)的中间位置。
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