CN107354644A - 一种新型布料烘干机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了包括：烘干箱,所述烘干箱设置有多个开口，所述烘干箱一侧设置有挤压辊，所述挤压辊内设置有扭矩传感器，所述挤压辊底部设置有集水槽，所述烘干箱内设置有加热辊，所述加热辊内设置有多根加热管，所述加热辊与加热管之间设置有导热层，所述烘干箱上下两侧均设置有圆台形挡风板，所述圆台形挡风板内设置有电热丝网，所述圆台形挡风板开口处设置有热风管道，所述热风管道连接有热风机，所述加热辊一侧设置有定型辊，所述定型辊另一侧设置有导布辊，所述导布辊通过传送带与收布辊转动连接，所述烘干箱两侧均设置有排气管，采用本技术方案，通过设置的电热丝网和圆台形挡风板，对热风进行均匀分散，对布料进行双面烘干。

Description

一种新型布料烘干机
技术领域
本发明涉及一种新型布料烘干机，应用于烘干机机械技术领域。
背景技术
纺织生产中烘干机是必不可少的生产设备之一，在纺织行业中，烘干机主要用于纺织布料的烘干固色，烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。
现在通用的烘干机是通过鼓风机和加热管向壳体内腔输送热风，对壳体内腔中的布料进行热风烘干，这种烘干方式的热风风向不均匀，容易导致烘干不均均，边角处的布料不能烘干，也容易导致布料局部受热温度过高，导致变形、破损，发生褶皱，影响布料质量，含有的水的布料在烘干后容易发生褶皱，不对其进行处理，影响布料的外观，布料在收集时，运行路线容易跑偏，导致收集的布料参差不齐，需要重新收集，浪费时间，增加劳动强度。
发明内容
为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种新型布料烘干机。
本发明公开了一种新型布料烘干机，包括：烘干箱,所述烘干箱设置有多个开口，所述烘干箱一侧设置有挤压辊，所述挤压辊内设置有扭矩传感器，所述挤压辊底部设置有集水槽，所述烘干箱内设置有加热辊，所述加热辊内设置有多根加热管，所述加热辊与加热管之间设置有导热层，所述烘干箱上下两侧均设置有圆台形挡风板，所述圆台形挡风板内设置有电热丝网，所述圆台形挡风板开口处设置有热风管道，所述热风管道连接有热风机，所述加热辊一侧设置有定型辊，所述定型辊另一侧设置有导布辊，所述导布辊通过传送带与收布辊转动连接，所述烘干箱两侧均设置有排气管，所述排气管上设置有控制阀，所述热风机一侧设置有电控箱。
优选的，收布辊为中空结构，所述收布辊内设置有驱动电机，所述驱动电机通过自带的电机轴转动连接有传动轴，所述传动轴的长度等于导布辊的直径。
优选的，所述圆台形挡风板底部的开口大小和烘干箱上下开口的大小相等，所述圆台形挡风板由耐热材料制成。
优选的，所述电控箱是以PLC控制器为主的一整套PLC控制箱，所述电控箱内的PLC控制器均与热风机、电热丝网、加热管、扭矩传感器、排气管上的控制阀和驱动电机电性连接。
优选的，所述加热管至少设置十四根。
优选的，所述导布辊的长度和收布辊长度相等，所述导布辊和收布辊平行设置。
附图说明
图1是本发明一种新型布料烘干机结构示意图；
图2是本发明收布辊内部结构图。
其中：1-烘干箱；2-挤压辊；3-集水槽；4-热风机；5-热风管道；6-电热丝网；7-圆台形挡风板；8-加热辊；81-导热层；9-加热管；10-导布辊；11-扭矩传感器；12-收布辊；13-排气管；14-电控箱；15-驱动电机；16-传动轴；17、定型辊。
具体实施方式
如图1-2所示，本发明公开了一种新型布料烘干机，包括：烘干箱1，所述烘干箱1设置有多个开口，所述烘干箱1一侧设置有挤压辊2，所述挤压辊2内设置有扭矩传感器11，所述挤压辊2底部设置有集水槽3，所述烘干箱1内设置有加热辊8，所述加热辊8内设置有多根加热管9，所述加热辊8与加热管9之间设置有导热层81，对布料进行挤压出水，加热辊8内的加热管9通电后加热，热量经过导热层81传递，对加热辊8之间的布料进行加热烘干和熨烫。
所述烘干箱1上下两侧均设置有圆台形挡风板7，所述圆台形挡风板7内设置有电热丝网6，所述圆台形挡风板7开口处设置有热风管道5，所述热风管道5连接有热风机4，所述加热辊8一侧设置有定型辊17，所述定型辊17另一侧设置有导布辊10，所述导布辊10通过传送带与收布辊12转动连接，所述烘干箱1两侧均设置有排气管13，所述排气管13上设置有控制阀，方便排出烘干箱1内的水蒸气，所述热风机4一侧设置有电控箱14，增加烘干机的智能化操作，热风机4的风经过电热丝网6分散，均匀的对布料进行加热烘干。
收布辊12为中空结构，所述收布辊12内设置有驱动电机15，所述驱动电机15通过自带的电机轴转动连接有传动轴16，所述传动轴16的长度等于导布辊10的直径，所述圆台形挡风板7底部的开口大小和烘干箱1上下开口的大小相等，所述圆台形挡风板7由耐热材料制成，通过驱动电机15的转动带动收布辊12和导布辊10同步转动，方便对烘干定型后的布料进行收集。
所述电控箱14是以PLC控制器为主的一整套PLC控制箱，所述电控箱14内的PLC控制器均与热风机4、电热丝网6、加热管9、扭矩传感器11、排气管13上的控制阀和驱动电机15电性连接，所述加热管9至少设置十四根，所述导布辊10的长度和收布辊12长度相等，所述导布辊10和收布辊12平行设置，通过挤压辊2转动，控制热风机4和加热管9通电加热，加热辊8、导布辊10和收布辊12开始转动，对布料进行烘干后引导收集。
本发明是这样实施的：通过电控箱14内的PLC控制器打开挤压辊2、加热辊8、定型辊17内的驱动部件（图中未示出）和驱动电机15的开关，扭矩传感器11接受挤压辊2转动的信号，传递给电控箱14，打开烘干箱1上下设置的热风机4和给加热管9通电加热，把潮湿的布料通过挤压辊2的转动对布料进行挤压出水，水流向集水槽3收集处理，挤压后的布料进入到烘干箱1内，热风机4的热风经过电热丝网6分散，圆台形挡风板7防止泄漏，热风均匀的进入到烘干箱1内，对布料的两面进行均匀烘干，加热辊8内的加热管9开始发出热量，经过导热层81传递到加热辊8的表面，对布料进行二次烘干和熨烫，方便定型辊17对布料定型，烘干后的布料运动到定型辊17出，对烘干的布料进行挤压定型，防止产生褶皱，导布辊10引导的布料的运动方向，因为导布辊10和收布辊12平行设置，方便收布辊12对布料进行收集，不会导致布料收集的不整齐，节约人力，方便快捷，打开排气管13处的控制阀，排出烘干箱1内的水蒸气。采用本技术方案，通过设置的电热丝网和圆台形挡风板，对热风进行均匀分散，对布料进行双面烘干，提高烘干效率，设置的加热辊和加热管，对布料进行二次烘干和熨烫，方便定型，设置的定型辊，对布料进行挤压定型，防止布料褶皱，导布辊和收布辊平行设置，方便快速收集布料，节约工作时间，降低劳动强度，该种布料烘干机结构简单，操作方便，其实用性较好。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (6)

1.一种新型布料烘干机，包括：烘干箱，其特征在于：所述烘干箱设置有多个开口，所述烘干箱一侧设置有挤压辊，所述挤压辊内设置有扭矩传感器，所述挤压辊底部设置有集水槽，所述烘干箱内设置有加热辊，所述加热辊内设置有多根加热管，所述加热辊与加热管之间设置有导热层，所述烘干箱上下两侧均设置有圆台形挡风板，所述圆台形挡风板内设置有电热丝网，所述圆台形挡风板开口处设置有热风管道，所述热风管道连接有热风机，所述加热辊一侧设置有定型辊，所述定型辊另一侧设置有导布辊，所述导布辊通过传送带与收布辊转动连接，所述烘干箱两侧均设置有排气管，所述排气管上设置有控制阀，所述热风机一侧设置有电控箱。
2.根据权利要求1所述的一种新型布料烘干机，其特征在于：所述收布辊为中空结构，所述收布辊内设置有驱动电机，所述驱动电机通过自带的电机轴转动连接有传动轴，所述传动轴的长度等于导布辊的直径。
3.根据权利要求1所述的一种新型布料烘干机，其特征在于：所述圆台形挡风板底部的开口大小和烘干箱上下开口的大小相等，所述圆台形挡风板由耐热材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种新型布料烘干机，其特征在于：所述电控箱以PLC控制器为主的一整套PLC控制箱，所述电控箱内的PLC控制器均与热风机、电热丝网、加热管、扭矩传感器、排气管上的控制阀和驱动电机电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型布料烘干机，其特征在于：所述加热管至少设置十四根。
6.根据权利要求1所述的一种新型布料烘干机，其特征在于：所述导布辊的长度和收布辊长度相等，所述导布辊和收布辊平行设置。
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