CN111910366A - 一种布料清洗烘干一体装置 - Google Patents

Abstract

一种布料清洗烘干一体装置，属于纺织设备技术领域。本发明包括清洗箱、滤水箱和烘干箱，滤水箱内设有转动辊，转动辊的外表面均布有多个用于拍打布料的圆杆，滤水箱的外侧壁上设有转动辊电机，转动辊电机的输出端与转动辊相连，滤水箱内还设有滤水板，滤水板与滤水箱的内壁相配合形成储水区，滤水箱的底端设有水泵；烘干箱内沿布料传输方向依次设有第一风干单元、烘干单元和第二风干单元，烘干箱的外侧壁上设有与烘干箱相连通的除湿单元，第一风干单元和第二风干单元均与除湿单元相连。本发明通过清洗箱、滤水箱和烘干箱相互配合，能够实现布料的清洗和烘干处理，整个工作过程连续性强，能够获得良好的烘干效果和清洗效果。

Description

一种布料清洗烘干一体装置

技术领域

本发明属于纺织设备技术领域，具体是涉及一种布料清洗烘干一体装置。

背景技术

纺织业在中国已经发展了几千年，纺织业在中国文化中起到重要作用，纺织工艺流程为清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱、络筒、整经、浆纱、穿经、织造、整理，最后染色，纺织业在中国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业，现如今纺织业已经实现了半自动化生产。布料纺织工艺复杂，在纺织过程中布料会沾上灰尘和污渍，因此为了不污染染料和影响染色效果，在染色之前都会对布料进行清洗和烘干处理。现有的清洗烘干装置，大多数都是很简单的装置，而且布料清洗后会存有大量的水分，烘干机构需要花费大量的时间和热能进行烘干，烘干效率低，且烘干的布料干湿不均匀。

发明内容

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种布料清洗烘干一体装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种布料清洗烘干一体装置，包括用于布料清洗的清洗箱、用于布料滤水的滤水箱、以及用于布料烘干的烘干箱，所述清洗箱、滤水箱和烘干箱沿布料传输方向依次设置；所述滤水箱内设有转动辊，所述转动辊的两端分别转动连接滤水箱的两侧，所述转动辊的外表面均布有多个用于拍打布料的圆杆，所述滤水箱的外侧壁上设有转动辊电机，所述转动辊电机的输出端与转动辊相连，并驱动转动辊转动，所述滤水箱内还设有滤水板，所述滤水板位于转动辊的下方，所述滤水板与滤水箱的内壁相配合形成储水区，所述滤水板上设有滤水孔，所述滤水箱的底端设有水泵，所述水泵的输入端与储水区相连通，所述水泵的输出端与清洗箱相连通；所述烘干箱内沿布料传输方向依次设有第一风干单元、烘干单元和第二风干单元，所述烘干箱的外侧壁上设有与烘干箱相连通的除湿单元，所述第一风干单元和第二风干单元均与除湿单元相连；所述第一风干单元和第二风干单元结构相同，包括第一吹风机和驱动第一吹风机往复转动的转向机构；

所述转向机构包括第一固定板、第二固定板、第三固定板、连接板、套接有第一齿轮的第一齿轮轴、套接有第二齿轮的第二齿轮轴、套接有第三齿轮的第三齿轮轴、套接有第四齿轮的第四齿轮轴、套接有转向轮的转向轮轴、以及转向电机，所述第一固定板、第二固定板和第三固定板从上到下依次设置，所述第一固定板、第二固定板和第三固定板的两端均与连接板连接，所述转向电机设置在第三固定板的底端，且所述转向电机的输出端贯穿第三固定板后与第一齿轮轴的一端相连，所述第一齿轮轴的另一端贯穿第二固定板后与第一固定板转动连接，所述第二齿轮轴、第三齿轮轴的两端分别转动连接第二固定板和第三固定板，所述第四齿轮轴的一端转动连接第三固定板，所述第四齿轮轴的另一端贯穿第二固定板后与第一固定板转动连接，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮均位于第二固定板和第三固定板之间，且从左到右依次啮合，所述转向轮轴的一端转动连接第二固定板，所述转向轮轴的另一端转动连接第一固定板，且所述转向轮轴的另一端延伸至第一固定板外，所述转向轮轴的另一端与第一吹风机相连，第一固定板和第二固定板之间在所述第一齿轮轴上设有第一连杆，第一固定板和第二固定板之间在所述第四齿轮轴上设有第二连杆，所述转向轮位于第一固定板和第二固定板之间，并在第一连杆和第二连杆的配合驱动下往复转动；

所述除湿单元包括除湿箱、及设置在除湿箱内的吸气通道、排气通道、加热通道、排湿通道、套接有转盘的转盘轴，所述转盘轴的两端转动连接除湿箱，所述转盘填充有干燥剂，且所述转盘分为除湿区和加热区，所述吸气通道的输出端与烘干箱相连通，所述吸气通道的输出端与转盘除湿区的一侧相接触，所述排气通道的输出端与转盘除湿区的另一侧相接触，且所述排气通道的输入端正对吸气通道的输出端，所述排气通道的输出端设有两路，所述排气通道的一路输出端贯穿除湿箱后与第一吹风机的输入端相连，所述排气通道的另一路输出端和加热通道的输入端相连，所述加热通道的输出端与转盘加热区的一侧相接触，所述加热通道内设有第一电加热器，所述排湿通道的输入端与转盘加热区的另一侧相接触，且所述排湿通道的输入端正对加热通道的输出端，所述排湿通道的输出端贯穿除湿箱，并延伸至除湿箱外，所述除湿箱的外侧壁上设有驱动转盘轴转动的驱动机构。

作为优选，所述第一连杆的端部设有第一圆柱，所述第二连杆的端部设有第二圆柱，所述转向轮上均布有四条与第一圆柱、第二圆柱相匹配的第一径向槽，所述第一圆柱跟随第一连杆转动，能转入第一径向槽，并带动转向轮沿着与第一连杆相反的方向转动，当转向轮转动90°后，第一圆柱转出第一径向槽，与此同时，所述第二圆柱跟随第二连杆转动转入第一径向槽，并带动转向轮沿着与第二连杆相反的方向转动，当转向轮转动90°后，第二圆柱转出第一径向槽，第一圆柱转入第一径向槽，然后重复上述过程。

作为优选，所述驱动机构包括驱动电机、圆盘、套接有转动轮的转动轮轴、第一皮带轮、皮带、以及第二皮带轮，所述驱动电机的输出端与圆盘相连，所述圆盘上设有第三圆柱，所述转动轮上均布有四条与第三圆柱相匹配的第二径向槽，所述第三圆柱跟随圆盘转动，能转入第二径向槽内，并带动转动轮沿着与圆盘相反的方向转动，当转动轮转动90°后，第三圆柱转出第二径向槽，所述第一皮带轮套接转动轮轴，所述第二皮带轮套接转盘轴，所述第一皮带轮套接皮带，并通过皮带传动连接第二皮带轮。

作为优选，所述吸气通道的输入端安装有第一吸风机，所述排气通道内设有温度传感器，所述排气通道的一路输出端安装有第二电加热器，所述排气通道的另一路输出端安装有第二吸风机。

作为优选，所述烘干单元包括一端开口的烘干壳体，所述烘干壳体的开口端设有电加热棒，所述烘干壳体内设有第二吹风机，所述烘干箱的顶端设有进风口，所述第二吹风机的输入端与进风口相连，所述烘干箱的顶端还设有气缸，所述气缸的输出端贯穿烘干箱后与烘干壳体相连。

本发明具有的有益效果：本发明通过清洗箱、滤水箱和烘干箱相互配合，能够实现布料的清洗和烘干处理，整个工作过程连续性强，能够获得良好的烘干效果和清洗效果。本发明通过圆杆拍打布料，可将布料中存有的大量水分除去，便于烘干箱烘干；通过设置除湿单元，可以除去混在热能中的水汽，使热能再次被使用；通过设置转向机构，可使第一吹风机往复90°转动，实现往复90°吹风，增大第一吹风机的吹风面积。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是图1中A部的放大示意图；

图3是本发明转向机构的一种结构示意图；

图4是本发明第一连杆、转向轮和第二连杆的一种连接结构示意图；

图5是本发明除湿单元的一种结构示意图；

图6是本发明转盘的一种结构示意图；

图7是本发明转盘、加热通道和排气通道的一种连接结构示意图；

图8是本发明驱动机构的一种结构示意图。

图中：1、烘干箱；2、第一吹风机；3、转向机构；4、清洗箱；5、滤水箱；6、转动辊；7、圆杆；8、滤水板；9、储水区；10、气缸；11、进风口；12、第二吹风机；13、电加热棒；14、烘干壳体；15、第二吸风机；16、第二电加热器；17、温度传感器；18、第一吸风机；19、第一固定板；20、第二固定板；21、第二径向槽；22、第三固定板；23、连接板；24、第一齿轮；25、第一齿轮轴；26、第二齿轮；27、第二齿轮轴；28、第三齿轮；29、第三齿轮轴；30、第四齿轮；31、第四齿轮轴；32、转向轮；33、转向轮轴；34、转向电机；35、第一连杆；36、第二连杆；37、第一圆柱；38、第二圆柱；39、第一径向槽；40、除湿箱；41、吸气通道；42、排气通道；43、加热通道；44、排湿通道；45、转盘；46、转盘轴；47、除湿区；48、加热区；49、第一电加热器；50、驱动机构；51、驱动电机；52、圆盘；53、转动轮；54、转动轮轴；55、第一皮带轮；56、皮带；57、第二皮带轮；58、第三圆柱；59、滤水孔；60、水泵；61、第一毛刷辊；62、第二毛刷辊；63、毛刷。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种布料清洗烘干一体装置，如图1-图8所示，包括用于布料清洗的清洗箱4、用于布料滤水的滤水箱5、以及用于布料烘干的烘干箱1，所述清洗箱4、滤水箱5和烘干箱1沿布料传输方向依次设置；所述清洗箱4内设有第一毛刷辊61和第二毛刷辊62，所述第一毛刷辊61和第二毛刷辊62的两端分别转动连接清洗箱4的两侧，所述第一毛刷辊61和第二毛刷辊62的中轴线位于同一垂直线上且外表面均固定连接有毛刷63，所述清洗箱4的外侧壁上设有第一毛刷辊电机和第二毛刷辊电机，所述第一毛刷辊电机的输出端与第一毛刷辊61相连，并驱动第一毛刷辊61顺时针转动，所述第二毛刷辊电机的输出端与第二毛刷辊62相连，并驱动第二毛刷辊62逆时针转动。第一毛刷辊61和第二毛刷辊62相互配合可对布料的上表面和下表面进行清洗，除去附着在布料上的杂物和污渍，不仅提高了清洗效率，而且还提高了清洗效果。

所述滤水箱5内设有转动辊6，所述转动辊6的两端分别转动连接滤水箱5的两侧，所述转动辊6的外表面均布有多个用于拍打布料的圆杆7，所述滤水箱5的外侧壁上设有转动辊电机，所述转动辊电机的输出端与转动辊6相连，并驱动转动辊6转动，所述滤水箱5内还设有滤水板8，所述滤水板8位于转动辊6的下方，所述滤水板8的前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁均与滤水箱5的内壁相连，并与滤水箱5的内壁相配合形成储水区9，所述滤水板8上设有滤水孔59，所述滤水箱5的底端设有水泵60，所述水泵60的输入端与储水区9相连通，所述水泵60的输出端与清洗箱4相连通。转动辊电机驱动转动辊6转动，圆杆7跟随转动辊6转动，并不停地拍打布料，将布料中存有的水分排落，水分经滤水孔59转移至储水区9内；当储水区9内储存有大量水分时，通过水泵60回输至清洗箱4内，再次被利用。通过拍打布料，可将布料中存有的大量水分除去，便于后续烘干处理，缩短烘干时间，减少热能消耗。

所述烘干箱1内沿布料传输方向依次设有第一风干单元、烘干单元和第二风干单元，所述烘干箱1的外侧壁上设有与烘干箱1相连通的除湿单元，所述第一风干单元和第二风干单元均与除湿单元相连；所述第一风干单元和第二风干单元结构相同，包括第一吹风机2和驱动第一吹风机2往复转动的转向机构3。

所述转向机构3与烘干箱1的内壁相连，所述转向机构3包括第一固定板19、第二固定板20、第三固定板22、连接板23、套接有第一齿轮24的第一齿轮轴25、套接有第二齿轮26的第二齿轮轴27、套接有第三齿轮28的第三齿轮轴29、套接有第四齿轮30的第四齿轮轴31、套接有转向轮32的转向轮轴33、以及转向电机34，所述第一固定板19、第二固定板20和第三固定板22从上到下依次设置，所述第一固定板19、第二固定板20和第三固定板22的两端均与连接板23相连接，所述转向电机34设置在第三固定板22的底端，且所述转向电机34的输出端贯穿第三固定板22后与第一齿轮轴25的一端相连，所述第一齿轮轴25的另一端贯穿第二固定板20后与第一固定板19转动连接，所述第二齿轮轴27、第三齿轮轴29的两端分别转动连接第二固定板20和第三固定板22，所述第四齿轮轴31的一端转动连接第三固定板22，所述第四齿轮轴31的另一端贯穿第二固定板20后与第一固定板19转动连接，所述第一齿轮24、第二齿轮26、第三齿轮28、第四齿轮30均位于第二固定板20和第三固定板22之间，且从左到右依次啮合，所述第一齿轮24与第四齿轮30的大小和结构相同，所述第二齿轮26与第三齿轮28的大小和结构相同，所述转向轮轴33的一端转动连接第二固定板20，所述转向轮轴33的另一端转动连接第一固定板19，且所述转向轮轴33的另一端延伸至第一固定板19外，所述转向轮轴33的另一端与第一吹风机2相连，第一固定板19和第二固定板20之间在所述第一齿轮轴25上设有第一连杆35，第一固定板19和第二固定板20之间在所述第四齿轮轴31上设有第二连杆36，所述第一连杆35与第二连杆36的大小和结构相同，所述第一连杆35与第二连杆36的转速相同，但转向相反，所述转向轮32位于第一固定板19和第二固定板20之间，并在第一连杆35和第二连杆36的配合驱动下往复转动。

所述第一连杆35的端部设有第一圆柱37，所述第二连杆36的端部设有第二圆柱38，第一圆柱37与第二圆柱38的大小和结构相同，所述转向轮32上均布有四条与第一圆柱37、第二圆柱38相匹配的第一径向槽39，所述转向电机34通过第一齿轮轴25驱动第一连杆35转动，所述第一圆柱37跟随第一连杆35转动，能转入第一径向槽39，并带动转向轮32沿着与第一连杆35相反的方向转动，当转向轮32转动90°后，第一圆柱37转出第一径向槽39，与此同时，所述第二圆柱38跟随第二连杆36转动转入第一径向槽39，并带动转向轮32沿着与第二连杆36相反的方向转动，当转向轮32转动90°后，第二圆柱38转出第一径向槽39，第一圆柱37转入第一径向槽39，然后重复上述过程。通过采用转向机构3的设计，可使第一吹风机2往复90°转动，实现往复90°吹风，增大第一吹风机2的吹风面积。

所述烘干单元包括一端开口的烘干壳体14，所述烘干壳体14的开口端设有电加热棒13，所述烘干壳体14内设有第二吹风机12，所述烘干箱1的顶端设有进风口11，所述第二吹风机12的输入端与进风口11相连，所述第二吹风机12的输出端朝向电加热棒13，所述烘干箱1的顶端还设有气缸10，所述气缸10的输出端贯穿烘干箱1后与烘干壳体14相连。通过采用烘干单元，可对布料进行烘干处理。

所述除湿单元包括除湿箱40，及设置在除湿箱40内的吸气通道41、排气通道42、加热通道43、排湿通道44、套接有转盘45的转盘轴46，所述转盘轴46的两端转动连接除湿箱40，所述转盘45为蜂窝式结构，填充有干燥剂，干燥剂可以采用硅胶，所述转盘45分为除湿区47和加热区48，所述吸气通道41的输出端与烘干箱1相连通，所述吸气通道41的输出端与转盘45除湿区47的一侧相接触，所述排气通道42的输出端与转盘45除湿区47的另一侧相接触，且所述排气通道42的输入端正对吸气通道41的输出端，所述排气通道42的输出端设有两路，所述排气通道42的一路输出端贯穿除湿箱40后与第一吹风机2的输入端相连，所述排气通道42的另一路输出端和加热通道43的输入端相连，所述加热通道43的输出端与转盘45加热区48的一侧相接触，所述加热通道43内设有第一电加热器49，所述排湿通道44的输入端与转盘45加热区48的另一侧相接触，且所述排湿通道44的输入端正对加热通道43的输出端，所述排湿通道44的输出端贯穿除湿箱40，并延伸至除湿箱40外，所述吸气通道41的输入端安装有第一吸风机18，所述排气通道42内设有温度传感器17，所述排气通道42的一路输出端安装有第二电加热器16，所述排气通道42的另一路输出端安装有第二吸风机15，所述除湿箱40的外侧壁上设有驱动转盘轴46转动的驱动机构50。

所述驱动机构50包括驱动电机51、圆盘52、套接有转动轮53的转动轮轴54、第一皮带轮55、皮带56、以及第二皮带轮57，所述驱动电机51的输出端与圆盘52相连，所述圆盘52上设有第三圆柱58，所述转动轮53上均布有四条与第三圆柱58相匹配的第二径向槽21，所述第三圆柱58跟随圆盘52转动，能转入第二径向槽21内，并带动转动轮53沿着与圆盘52相反的方向转动，当转动轮53转动90°后，第三圆柱58转出第二径向槽21，所述第一皮带轮55套接转动轮轴54，所述第二皮带轮57套接转盘轴46，所述第一皮带轮55套接皮带56，并通过皮带56传动连接第二皮带轮57。

通过采用驱动机构50的设计，可对转盘45进行间歇性转动，转盘45每次转动90°。如图6-图7所示，为了与驱动机构50的间歇性转动相对应，可将转盘45均分为四个区域，加热区48为其中一个区域，除湿区47为剩下的三个区域，加热通道43的输出端和排湿通道44输入端正对加热区48，吸气通道41的输出端和排气通道42的输入端正对剩下三个区域中的任意一个区域，四个区域在转盘45转动下进行加热区48和除湿区47交替变换。烘干单元在对布料进行烘干时，会散发出大量的热能，这些热能和布料烘干蒸发的水汽混合在一起。混合有水汽的热能在第一吸风机18的作用下，由吸气通道41传输至转盘45，转盘45对热能进行干燥，将水汽吸附；然后热能传输至排气通道42，一部分热能通过排气通道42的一路输出端传输至第一吹风机2，供第一吹风机2风干布料使用，另一部分热能传输至加热通道43，加热通道43内的第一电加热器49对另一部分热能进行升温，利用高温将转盘45吸附的水汽转移至排湿通道44，并从排湿通道44排出。转盘45间歇性转动，可将吸附有水汽的区域转至加热区48，利用高温将水汽排出后转至除湿区47，继续进行水汽吸附，重复利用率高，水汽吸附效果好；同时转盘45间歇性转动，可使加热通道43有充分的时间用于加热区48加热，将水汽排出。温度传感器17用于测定排气通道42内热能的温度，若温度偏低，则可通过第二电加热器16进行升温。由于损耗，第一风干单元和第二风干单元输出热能的温度会比烘干单元输出热能的温度要低，将第一风干单元设置在烘干单元的前道工序，将第二风干单元设置在烘干单元的后道工序，可以对布料进行三次吹风，提高烘干效果，同时使吹向布料的热能温度具有由小增大再由大减小的效果，防止因骤然的温差变化使布料产生较大的伸缩量。

综上所述，本发明通过清洗箱、滤水箱和烘干箱相互配合，能够实现布料的清洗和烘干处理，整个工作过程连续性强，能够获得良好的烘干效果和清洗效果。本发明通过圆杆拍打布料，可将布料中存有的大量水分除去，便于烘干箱烘干；通过设置除湿单元，可以除去混在热能中的水汽，使热能再次被使用；通过设置转向机构，可使第一吹风机往复90°转动，实现往复90°吹风，增大第一吹风机的吹风面积。

最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种布料清洗烘干一体装置，其特征在于，包括用于布料清洗的清洗箱、用于布料滤水的滤水箱、以及用于布料烘干的烘干箱，所述清洗箱、滤水箱和烘干箱沿布料传输方向依次设置；所述滤水箱内设有转动辊，所述转动辊的两端分别转动连接滤水箱的两侧，所述转动辊的外表面均布有多个用于拍打布料的圆杆，所述滤水箱的外侧壁上设有转动辊电机，所述转动辊电机的输出端与转动辊相连，并驱动转动辊转动，所述滤水箱内还设有滤水板，所述滤水板位于转动辊的下方，所述滤水板与滤水箱的内壁相配合形成储水区，所述滤水板上设有滤水孔，所述滤水箱的底端设有水泵，所述水泵的输入端与储水区相连通，所述水泵的输出端与清洗箱相连通；所述烘干箱内沿布料传输方向依次设有第一风干单元、烘干单元和第二风干单元，所述烘干箱的外侧壁上设有与烘干箱相连通的除湿单元，所述第一风干单元和第二风干单元均与除湿单元相连；所述第一风干单元和第二风干单元结构相同，包括第一吹风机和驱动第一吹风机往复转动的转向机构；

所述转向机构包括第一固定板、第二固定板、第三固定板、连接板、套接有第一齿轮的第一齿轮轴、套接有第二齿轮的第二齿轮轴、套接有第三齿轮的第三齿轮轴、套接有第四齿轮的第四齿轮轴、套接有转向轮的转向轮轴、以及转向电机，所述第一固定板、第二固定板和第三固定板从上到下依次设置，所述第一固定板、第二固定板和第三固定板的两端均与连接板连接，所述转向电机设置在第三固定板的底端，且所述转向电机的输出端贯穿第三固定板后与第一齿轮轴的一端相连，所述第一齿轮轴的另一端贯穿第二固定板后与第一固定板转动连接，所述第二齿轮轴、第三齿轮轴的两端分别转动连接第二固定板和第三固定板，所述第四齿轮轴的一端转动连接第三固定板，所述第四齿轮轴的另一端贯穿第二固定板后与第一固定板转动连接，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮均位于第二固定板和第三固定板之间，且从左到右依次啮合，所述转向轮轴的一端转动连接第二固定板，所述转向轮轴的另一端转动连接第一固定板，且所述转向轮轴的另一端延伸至第一固定板外，所述转向轮轴的另一端与第一吹风机相连，第一固定板和第二固定板之间在所述第一齿轮轴上设有第一连杆，第一固定板和第二固定板之间在所述第四齿轮轴上设有第二连杆，所述转向轮位于第一固定板和第二固定板之间，并在第一连杆和第二连杆的配合驱动下往复转动；

所述除湿单元包括除湿箱、及设置在除湿箱内的吸气通道、排气通道、加热通道、排湿通道、套接有转盘的转盘轴，所述转盘轴的两端转动连接除湿箱，所述转盘填充有干燥剂，且所述转盘分为除湿区和加热区，所述吸气通道的输出端与烘干箱相连通，所述吸气通道的输出端与转盘除湿区的一侧相接触，所述排气通道的输出端与转盘除湿区的另一侧相接触，且所述排气通道的输入端正对吸气通道的输出端，所述排气通道的输出端设有两路，所述排气通道的一路输出端贯穿除湿箱后与第一吹风机的输入端相连，所述排气通道的另一路输出端和加热通道的输入端相连，所述加热通道的输出端与转盘加热区的一侧相接触，所述加热通道内设有第一电加热器，所述排湿通道的输入端与转盘加热区的另一侧相接触，且所述排湿通道的输入端正对加热通道的输出端，所述排湿通道的输出端贯穿除湿箱，并延伸至除湿箱外，所述除湿箱的外侧壁上设有驱动转盘轴转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种布料清洗烘干一体装置，其特征在于所述第一连杆的端部设有第一圆柱，所述第二连杆的端部设有第二圆柱，所述转向轮上均布有四条与第一圆柱、第二圆柱相匹配的第一径向槽，所述第一圆柱跟随第一连杆转动，能转入第一径向槽，并带动转向轮沿着与第一连杆相反的方向转动，当转向轮转动90°后，第一圆柱转出第一径向槽，与此同时，所述第二圆柱跟随第二连杆转动转入第一径向槽，并带动转向轮沿着与第二连杆相反的方向转动，当转向轮转动90°后，第二圆柱转出第一径向槽，第一圆柱转入第一径向槽，然后重复上述过程。

3.根据权利要求1所述的一种布料清洗烘干一体装置，其特征在于所述驱动机构包括驱动电机、圆盘、套接有转动轮的转动轮轴、第一皮带轮、皮带、以及第二皮带轮，所述驱动电机的输出端与圆盘相连，所述圆盘上设有第三圆柱，所述转动轮上均布有四条与第三圆柱相匹配的第二径向槽，所述第三圆柱跟随圆盘转动，能转入第二径向槽内，并带动转动轮沿着与圆盘相反的方向转动，当转动轮转动90°后，第三圆柱转出第二径向槽，所述第一皮带轮套接转动轮轴，所述第二皮带轮套接转盘轴，所述第一皮带轮套接皮带，并通过皮带传动连接第二皮带轮。

4.根据权利要求1所述的一种布料清洗烘干一体装置，其特征在于所述吸气通道的输入端安装有第一吸风机，所述排气通道内设有温度传感器，所述排气通道的一路输出端安装有第二电加热器，所述排气通道的另一路输出端安装有第二吸风机。

5.根据权利要求1所述的一种布料清洗烘干一体装置，其特征在于所述烘干单元包括一端开口的烘干壳体，所述烘干壳体的开口端设有电加热棒，所述烘干壳体内设有第二吹风机，所述烘干箱的顶端设有进风口，所述第二吹风机的输入端与进风口相连，所述烘干箱的顶端还设有气缸，所述气缸的输出端贯穿烘干箱后与烘干壳体相连。

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