CN110736324A - 一种无纺布生产用震荡式烘干系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种无纺布生产用震荡式烘干系统，包括有箱体，所述箱体内腔设置有竖隔板，所述竖隔板将箱体内腔分为预热腔和烘干腔，所述箱体左右侧壁中部对称开设有进出口，所述竖隔板中部对应进出口开设有连通口，所述预热腔内设置有第一导向辊组，所述烘干腔内设置有第二导向辊组，所述烘干腔下部设置有凹型板，所述第二导向辊组沿着凹型板凹面分布，所述预热腔下部设置有横隔板，所述横隔板下侧腔内设置有热风机，所述凹型板下侧设置有热风管；本发明通过设置的热风循环管道、布料震动机构以及预热结构等技术手段解决了现有技术无纺布烘干效率低、烘干效果差、烘干能耗大的技术问题。

Description

一种无纺布生产用震荡式烘干系统
技术领域
本发明涉及无纺布生产技术领域，具体为一种无纺布生产用震荡式烘干系统。
背景技术
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，因具有布的外观和某些性能而称其为布，纺粘、熔喷、针刺、热风等无纺布皆称为无纺布，在无纺布生产过程中纤网经过水刺成布后虽然经真空吸水但布上仍然吸附着大量的水分，根据原料不同一般为150％以上，因此烘干工序是水刺非织造布生产工艺中不可缺少的步骤，目前无纺布的烘干设备烘干质量不稳定，生产效率不高，影响无纺布的生产成本。
授权公告号为CN201821027441.0的一篇中国专利，其公开了一种无纺布生产用烘干装置，包括烘干箱、加热筒、电加热圈、风机、排气扇、主动辊、支腿、无纺布、从动辊和电机，所述烘干箱内侧从左向右依次设置有三个从动辊和一个主动辊，且烘干箱左右两端面靠近上端位置分别设置有进布口和出布口。本实用新型通过设置的与无纺布料带走向相仿形的通风道以及通风道面向无纺布一面设置的出风口实现了对烘箱内整个无纺布进行烘干，烘干面积大且受热均匀，增加了受热的时间，保证了无纺布的烘干效果，同时也提高了无纺布的烘干加工的效率，由电动伸缩杆和万向轮构成的调节滚轮，能够在需要移动烘干装置时，通过电动伸缩杆伸长实现滚轮的支撑，方便烘干装置的移动，具有较好的使用灵活性，但是该设备存在无纺布烘干效率低，烘干效果差，烘干能耗大的问题。
基于此，本发明设计了一种无纺布生产用震荡式烘干系统，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无纺布生产用震荡式烘干系统，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无纺布生产用震荡式烘干系统，包括有箱体，所述箱体内腔设置有竖隔板，所述竖隔板将箱体内腔分为预热腔和烘干腔，所述箱体左右侧壁中部对称开设有进出口，所述竖隔板中部对应进出口开设有连通口，所述预热腔内设置有第一导向辊组，所述烘干腔内设置有第二导向辊组，所述烘干腔下部设置有凹型板，所述第二导向辊组沿着凹型板凹面分布，所述预热腔下部设置有横隔板，所述横隔板下侧腔内设置有热风机，所述凹型板下侧设置有热风管，所述热风管左端贯穿竖隔板与热风机输出端连接，所述热风管上侧均匀开设有气口，所述箱体上侧设置有U型排气管，所述U型排气管两侧进气口分别连通预热腔和烘干腔顶部，所述箱体顶端左侧设置有除湿箱，所述除湿箱进气口与U型排气管之间连接有第一管道，所述除湿箱出气口与热风机之间连接有第二管道，所述第一管道与U型排气管连接口内设置有扇叶机构，所述竖隔板上部贯穿设置有预热风管，所述预热风管内设置有抽气风机，所述预热风管左侧底端出口设置有排风头，所述凹型板上侧设置有阻风壳体，所述阻风壳体内设置有布料震动机构。
作为一种优选，所述布料震动机构包括有波浪板，所述波浪板顶端光滑面上固接有齿条框，所述齿条框内设置有驱动机构，所述波浪板前后侧对称设置有滑条，所述阻风壳体对应滑条开设有滑槽，所述布料震动机构还包括有撞杆机构，所述撞杆机构有三组，三组所述撞杆机构活动贯穿设置于阻风壳体底壁上，所述撞杆机构上绕接有复位弹簧，所述撞杆机构顶端在复位弹簧的作用下与波浪板底端波浪面抵接。
作为一种优选，所述齿条框包括有回型框体，所述回型框体内侧上下壁上均设置有齿条。
作为一种优选，所述撞杆机构包括有杆体，所述杆体底端设置有布料震杆，所述杆体顶部设置有凸环，所述复位弹簧位于凸环和阻风壳体之间。
作为一种优选，所述布料震杆垂直箱体前后壁设置。
作为一种优选，所述驱动机构包括有驱动电机，所述驱动电机设置于箱体后壁外侧，所述驱动电机输出轴端贯穿箱体后壁连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿条框啮合驱动连接。
作为一种优选，所述驱动齿轮为不规则齿轮。
作为一种优选，所述扇叶机构包括有转杆，所述转杆转动设置于第一管道内，所述转杆上设置有扇叶，所述扇叶位于第一管道内侧，所述转杆里端贯穿第一管道连接有传动带，所述传动带另一侧与驱动电机输出轴连接。
作为一种优选，所述排风头包括有空心板体，所述空心板体靠近布料一侧均匀开设有预热气孔。
作为一种优选，所述凹型板底壁以及斜壁上均匀开设有热风气孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明中通过竖隔板将箱体分为预热腔和烘干腔，通过设置的预热风管、抽气风机以及排风头，能够截取烘干腔中部分回流的热风用于预热，使得布料进入烘干腔之后烘干效果更好。
(2)本发明中通过设置的热风循环管道，使得热风循环加热使用，这种设计使得热量损耗大幅度减少，也减轻了热风机的能耗，且减少了热量进入周围空气，导致周围环境温度上升，造成加工车间温度过高的问题。
(3)本发明中通过设置的布料震动机构，能够对布料进行震动，使其抖动烘干，提高了布料的烘干效率。
综上所述，该设备能够使得无纺布烘干效果效率以及效果得到大幅提升，且减少了烘干能耗。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明俯视示意图。
图3为本发明布料震动机构结构示意图。
图4为本发明齿条框结构示意图。
图5为本发明撞杆机构结构示意图。
图6为本发明驱动机构和扇叶机构连接示意图。
图7为本发明排风头示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图1至图7所示，本发明提供了一种无纺布生产用震荡式烘干系统，包括有箱体1，箱体1内腔设置有竖隔板2，竖隔板2将箱体1内腔分为预热腔3和烘干腔4，箱体1左右侧壁中部对称开设有进出口5，竖隔板2中部对应进出口5开设有连通口6，预热腔3内设置有第一导向辊组7，烘干腔4内设置有第二导向辊组8，烘干腔2下部设置有凹型板9，第二导向辊组8沿着凹型板9凹面分布，预热腔3下部设置有横隔板10，横隔板10下侧腔内设置有热风机11，凹型板9下侧设置有热风管12，热风管12左端贯穿竖隔板2与热风机11输出端连接，热风管12上侧均匀开设有气口13，箱体1上侧设置有U型排气管14，U型排气管14两侧进气口分别连通预热腔3和烘干腔4顶部，箱体1顶端左侧设置有除湿箱16，除湿箱16进气口与U型排气管14之间连接有第一管道15，除湿箱16出气口与热风机11之间连接有第二管道18，第一管道15与U型排气管14连接口内设置有扇叶机构17，竖隔板2上部贯穿设置有预热风管19，预热风管19内设置有抽气风机20，预热风管19左侧底端出口设置有排风头21，凹型板9上侧设置有阻风壳体22，阻风壳体22内设置有布料震动机构23。
进一步，如图3所示，布料震动机构24包括有波浪板231，波浪板231顶端光滑面上固接有齿条框232，齿条框232内设置有驱动机构233，波浪板231前后侧对称设置有滑条234，阻风壳体22对应滑条234开设有滑槽24，布料震动机构24还包括有撞杆机构235，撞杆机构235有三组，三组撞杆机构235活动贯穿设置于阻风壳体22底壁上，撞杆机构235上绕接有复位弹簧236，撞杆机构235顶端在复位弹簧236的作用下与波浪板231底端波浪面抵接。
进一步，如图4所示，齿条框232包括有回型框体2321，回型框体2321内侧上下壁上均设置有齿条2322。
进一步，如图5所示，撞杆机构235包括有杆体2351，杆体2351底端设置有布料震杆2352，杆体2351顶部设置有凸环2353，复位弹簧236位于凸环2353和阻风壳体22之间。
进一步，布料震杆2352垂直箱体1前后壁设置。
进一步，如图6所示，驱动机构233包括有驱动电机2331，驱动电机2331设置于箱体1后壁外侧，驱动电机2331输出轴端贯穿箱体1后壁连接有驱动齿轮2332，驱动齿轮2332与齿条框232啮合驱动连接。
进一步，驱动齿轮2332为不规则齿轮。
进一步，如图7所示，排风头21包括有空心板体211，空心板体211靠近布料一侧均匀开设有预热气孔212。
进一步，凹型板9底壁以及斜壁上均匀开设有热风气孔91。
实施例二
如图1至图7所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：如图6所示，扇叶机构17包括有转杆171，转杆171转动设置于第一管道15内，转杆171上设置有扇叶172，扇叶172位于第一管道15内侧，转杆171里端贯穿第一管道15连接有传动带25，传动带25另一侧与驱动电机2331输出轴连接；
通过，通过扇叶机构17能够形成负压，引导热风进入热风循环管道，减少了热风通过进出口5直接排放至外部，减少了热量的损耗。
工作过程：首先，牵引无纺布从左侧进出口5进入箱体1内部，无纺布经过第一导向辊组8和连通口6进入烘干腔4，再与第二导向辊组8绕接后经右侧进出口5引出；
其中，热风机11将加热的空气导入热风管12中，并经过气口12排出，排出的热风经过凹型板9上热风气孔91，热风被均匀扩散，然后与上侧的布料接触，开始烘干，设置的阻风壳体22有效延缓了热风的运动过程，使得布料上下侧温度均较高，提高了布料的烘干效率和烘干效果，作用后的热风部分通过U型排气管14进入循环管道，部分热风在抽气风机20的作用下，今天预热风管19，并经过排风头21吹向预热腔3中的布料，使得无纺布在正式烘干之前有一个预热效果，从而进一步提高无纺布烘干效果。
其中，布料震动机构24中驱动电机2331启动，带动不规则驱动齿轮233旋转，不规则齿轮与齿条框232配合，随着不规则齿轮旋转，实现齿条框232的左右往复运动，进而带动波浪板231左右往复运动，波浪板231与撞杆机构235配合，随着波浪板231左右往复运动，三组撞杆机构235交错上下运动，撞杆机构235底端布料震杆2352交错撞击布料面，使得布料产生抖动，而布料抖动使得其烘干效果以及烘干效率得到提高。
其中，驱动电机2331还通过传动带25，带动扇叶机构17转动，扇叶机构17转动产生负压风，将烘干腔以及预热腔上部消耗过的热风引入循环管道中循环利用。
其中，循环管道中设置有干燥箱16，将热风中产生的水分吸收。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种无纺布生产用震荡式烘干系统，包括有箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔设置有竖隔板(2)，所述竖隔板(2)将箱体(1)内腔分为预热腔(3)和烘干腔(4)，所述箱体(1)左右侧壁中部对称开设有进出口(5)，所述竖隔板(2)中部对应进出口(5)开设有连通口(6)，所述预热腔(3)内设置有第一导向辊组(7)，所述烘干腔(4)内设置有第二导向辊组(8)，所述烘干腔(2)下部设置有凹型板(9)，所述第二导向辊组(8)沿着凹型板(9)凹面分布，所述预热腔(3)下部设置有横隔板(10)，所述横隔板(10)下侧腔内设置有热风机(11)，所述凹型板(9)下侧设置有热风管(12)，所述热风管(12)左端贯穿竖隔板(2)与热风机(11)输出端连接，所述热风管(12)上侧均匀开设有气口(13)，所述箱体(1)上侧设置有U型排气管(14)，所述U型排气管(14)两侧进气口分别连通预热腔(3)和烘干腔(4)顶部，所述箱体(1)顶端左侧设置有除湿箱(16)，所述除湿箱(16)进气口与U型排气管(14)之间连接有第一管道(15)，所述除湿箱(16)出气口与热风机(11)之间连接有第二管道(18)，所述第一管道(15)与U型排气管(14)连接口内设置有扇叶机构(17)，所述竖隔板(2)上部贯穿设置有预热风管(19)，所述预热风管(19)内设置有抽气风机(20)，所述预热风管(19)左侧底端出口设置有排风头(21)，所述凹型板(9)上侧设置有阻风壳体(22)，所述阻风壳体(22)内设置有布料震动机构(23)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用震荡式烘干系统，其特征在于：所述布料震动机构(24)包括有波浪板(231)，所述波浪板(231)顶端光滑面上固接有齿条框(232)，所述齿条框(232)内设置有驱动机构(233)，所述波浪板(231)前后侧对称设置有滑条(234)，所述阻风壳体(22)对应滑条(234)开设有滑槽(24)，所述布料震动机构(24)还包括有撞杆机构(235)，所述撞杆机构(235)有三组，三组所述撞杆机构(235)活动贯穿设置于阻风壳体(22)底壁上，所述撞杆机构(235)上绕接有复位弹簧(236)，所述撞杆机构(235)顶端在复位弹簧(236)的作用下与波浪板(231)底端波浪面抵接。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用震荡式烘干系统，其特征在于：所述所述齿条框(232)包括有回型框体(2321)，所述回型框体(2321)内侧上下壁上均设置有齿条(2322)。
4.根据权利要求3所述的一种无纺布生产用震荡式烘干系统，其特征在于：所述撞杆机构(235)包括有杆体(2351)，所述杆体(2351)底端设置有布料震杆(2352)，所述杆体(2351)顶部设置有凸环(2353)，所述复位弹簧(236)位于凸环(2353)和阻风壳体(22)之间。
5.根据权利要求4所述的一种无纺布生产用震荡式烘干系统，其特征在于：所述布料震杆(2352)垂直箱体(1)前后壁设置。
6.根据权利要求5所述的一种无纺布生产用震荡式烘干系统，其特征在于：所述驱动机构(233)包括有驱动电机(2331)，所述驱动电机(2331)设置于箱体(1)后壁外侧，所述驱动电机(2331)输出轴端贯穿箱体(1)后壁连接有驱动齿轮(2332)，所述驱动齿轮(2332)与齿条框(232)啮合驱动连接。
7.根据权利要求6所述的一种无纺布生产用震荡式烘干系统，其特征在于：所述驱动齿轮(2332)为不规则齿轮。
8.根据权利要求7所述的一种无纺布生产用震荡式烘干系统，其特征在于：所述扇叶机构(17)包括有转杆(171)，所述转杆(171)转动设置于第一管道(15)内，所述转杆(171)上设置有扇叶(172)，所述扇叶(172)位于第一管道(15)内侧，所述转杆(171)里端贯穿第一管道(15)连接有传动带(25)，所述传动带(25)另一侧与驱动电机(2331)输出轴连接。
9.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用震荡式烘干系统，其特征在于：所述排风头(21)包括有空心板体(211)，所述空心板体(211)靠近布料一侧均匀开设有预热气孔(212)。
10.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用震荡式烘干系统，其特征在于：所述凹型板(9)底壁以及斜壁上均匀开设有热风气孔(91)。
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