CN209042983U - 一种生产毛毯用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产毛毯用烘干装置，包括烘干箱本体、隔板、传送带、集水槽和过滤箱，所述烘干箱本体的上端内部设有隔板，所述隔板的表面设有气流孔，所述隔板的上端的吸收蒸汽腔左右两侧均设有吸风机，本实用新型传送带表面经烘干装置烘干的毛毯产生的水蒸汽会被吸风机通过气流孔吸入吸收蒸汽腔中，然后从两端排出，不会停留在烘干箱本体内造成毛毯回潮的现象，提高了烘干效率，本实用新型毛毯烘干时排出的水通过两用板可排进集水槽中，对称的两用板之间倾斜设置，且留有三厘米的间隙，仅供水流入，水中产生的蒸汽从排出孔排出，不会使毛毯二次回潮。

Description

一种生产毛毯用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及生产毛毯用烘干装置技术领域，具体为一种生产毛毯用烘干装置。

背景技术

生产毛毯用烘干装置是生产毛毯的过程中或生产完毕之后用来给毛毯烘干的一种装置，可将毛毯相应的输送到下一级加工或者直接打包入库，代替了毛毯自然晾干而效率较低的方式，但这种生产毛毯用烘干装置在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

1.生产毛毯用烘干装置在烘干的过程中装置毛毯中的水份容易形成水蒸汽在烘干箱中停留，使得毛毯形成二次回潮，降低了烘干效率；

2.生产毛毯用烘干装置在烘干过程中水份会落入底部的集水槽中，但因烘干落出的水热量较大，会形成水蒸汽，水蒸汽上升给毛毯造成二次受潮。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产毛毯用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产毛毯用烘干装置，包括烘干箱本体、隔板、传送带、集水槽和过滤箱，所述烘干箱本体的上端内部设有隔板，所述隔板的表面设有气流孔，所述隔板的上端的吸收蒸汽腔左右两侧均设有吸风机，所述烘干箱本体的中间位置内部设有传送带，传送带的中间位置设有烘干装置，所述传送带的两端分别套设在两端的传动辊上，传送带的表面设有多组烘干孔，所述传动辊上呈前后向贯穿设有传动轴，所述烘干箱本体的下端设有集水槽，所述集水槽的上端左右两侧内壁上均固定焊接有两用板，所述集水槽的右端连通设有排出管，所述排出管与过滤箱的左端相连通。

优选的，所述气流孔呈圆孔状贯穿隔板的上下表面设有多组，多组气流孔呈矩形阵列状分布。

优选的，所述两用板靠近烘干箱本体中间位置的一端向下倾斜设置，集水槽两侧内壁上的两用板之间留有三厘米的间隙，所述两用板和集水槽均设置在传送带的下方。

优选的，所述两用板下方的集水槽侧面处还设有排出孔，所述排出孔连通集水槽的外部。

优选的，所述过滤箱的内部左端设有过滤组件，过滤箱的内部右端设有集水槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型传送带表面经烘干装置烘干的毛毯产生的水蒸汽会被吸风机通过气流孔吸入吸收蒸汽腔中，然后从两端排出，不会停留在烘干箱本体内造成毛毯回潮的现象，提高了烘干效率；

2.本实用新型毛毯烘干时排出的水通过两用板可排进集水槽中，对称的两用板之间倾斜设置，且留有三厘米的间隙，仅供水流入，水中产生的蒸汽从排出孔排出，不会使毛毯二次回潮；

3.本实用新型集水槽中的水从排出管排到过滤箱，经过滤箱中过滤组件过滤进入集水槽可进行回收利用，节约资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：烘干箱本体1、隔板2、气流孔3、烘干孔4、烘干装置5、传动轴6、排出孔7、集水槽8、两用板9、排出管10、过滤箱11、传动辊12、传送带13、吸风机14、吸收蒸汽腔15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生产毛毯用烘干装置，包括烘干箱本体1、隔板2、传送带13、集水槽8和过滤箱11，所述烘干箱本体1的上端内部设有隔板2，所述隔板2的表面设有气流孔3，所述隔板2的上端的吸收蒸汽腔15左右两侧均设有吸风机14，所述烘干箱本体1的中间位置内部设有传送带13，传送带13的中间位置设有烘干装置5，所述传送带13的两端分别套设在两端的传动辊12上，传送带13的表面设有多组烘干孔4，所述传动辊12上呈前后向贯穿设有传动轴6，所述烘干箱本体1的下端设有集水槽8，所述集水槽8的上端左右两侧内壁上均固定焊接有两用板9，所述集水槽8的右端连通设有排出管10，所述排出管10与过滤箱11的左端相连通。

所述气流孔3呈圆孔状贯穿隔板2的上下表面设有多组，多组气流孔3呈矩形阵列状分布。

所述两用板9靠近烘干箱本体1中间位置的一端向下倾斜设置，集水槽8两侧内壁上的两用板9之间留有三厘米的间隙，所述两用板9和集水槽8均设置在传送带13的下方。

所述两用板9下方的集水槽8侧面处还设有排出孔7，所述排出孔7连通集水槽8的外部。

所述过滤箱11的内部左端设有过滤组件，过滤箱11的内部右端设有集水槽。

工作原理：本实用新型传送带13表面经烘干装置5烘干的毛毯产生的水蒸汽会被吸风机14通过气流孔3吸入吸收蒸汽腔15中，然后从两端排出，不会停留在烘干箱本体1内造成毛毯回潮的现象，提高了烘干效率，烘干装置5可使用现有技术中已有的一些烘干装置5；

本实用新型毛毯烘干时排出的水通过两用板9可排进集水槽8中，对称的两用板9之间倾斜设置，且留有三厘米的间隙，仅供水流入，水中产生的蒸汽从排出孔7排出，两用板9阻止蒸汽回流，不会使毛毯二次回潮；

本实用新型集水槽8中的水从排出管10排到过滤箱11，经过滤箱11中过滤组件过滤进入集水槽可进行回收利用，节约资源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种生产毛毯用烘干装置，包括烘干箱本体(1)、隔板(2)、传送带(13)、集水槽(8)和过滤箱(11)，其特征在于：所述烘干箱本体(1)的上端内部设有隔板(2)，所述隔板(2)的表面设有气流孔(3)，所述隔板(2)的上端的吸收蒸汽腔(15)左右两侧均设有吸风机(14)，所述烘干箱本体(1)的中间位置内部设有传送带(13)，传送带(13)的中间位置设有烘干装置(5)，所述传送带(13)的两端分别套设在两端的传动辊(12)上，传送带(13)的表面设有多组烘干孔(4)，所述传动辊(12)上呈前后向贯穿设有传动轴(6)，所述烘干箱本体(1)的下端设有集水槽(8)，所述集水槽(8)的上端左右两侧内壁上均固定焊接有两用板(9)，所述集水槽(8)的右端连通设有排出管(10)，所述排出管(10)与过滤箱(11)的左端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种生产毛毯用烘干装置，其特征在于：所述气流孔(3)呈圆孔状贯穿隔板(2)的上下表面设有多组，多组气流孔(3)呈矩形阵列状分布。

3.根据权利要求1所述的一种生产毛毯用烘干装置，其特征在于：所述两用板(9)靠近烘干箱本体(1)中间位置的一端向下倾斜设置，集水槽(8)两侧内壁上的两用板(9)之间留有三厘米的间隙，所述两用板(9)和集水槽(8)均设置在传送带(13)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种生产毛毯用烘干装置，其特征在于：所述两用板(9)下方的集水槽(8)侧面处还设有排出孔(7)，所述排出孔(7)连通集水槽(8)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种生产毛毯用烘干装置，其特征在于：所述过滤箱(11)的内部左端设有过滤组件，过滤箱(11)的内部右端设有集水槽。