CN218002126U - 一种具有防粘连功能的链网烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及链网烘干机技术领域，尤其涉及一种具有防粘连功能的链网烘干机，解决了现有技术中为了防止链网传送带出现粘连的情况，市场上的链网烘干机大都需要人员手持清理设备对停止运行状态下的链网烘干机的链网传送带进行清理，从而降低了装置长时间运行使用的效率，降低了生产量，的问题。一种具有防粘连功能的链网烘干机，包括加热干燥机构，加热干燥机构的内腔顶部正下方设置有底板。本实用新型使得清理的结构与装置整体进行了整合，无需人员手持清理装置对不锈钢网进行清理，即使在不锈钢网传动的情况下，也能够及时帮助不锈钢网进行清理，无需停机也能够达到清理的效果，提高了装置的连续工作效率。

Description

一种具有防粘连功能的链网烘干机

技术领域

本实用新型涉及链网烘干机技术领域，尤其涉及一种具有防粘连功能的链网烘干机。

背景技术

烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。

该烘干机是针对于烘干的物料是中药、红枣、辣椒之类的进行烘干作业的，而对于中药、红枣、辣椒这种小型可食用类的烘干物，受其内部成分影响，其在烘干过程中产生的分泌物很容易残留在烘干机上的链网传送带上，从而导致后续的烘干物与链网传送带粘连在一起，影响烘干效率，所以需要人员定期进行清理。

但是，为了防止链网传送带出现粘连的情况，市场上的链网烘干机大都需要人员手持清理设备对停止运行状态下的链网烘干机的链网传送带进行清理，从而降低了装置长时间运行使用的效率，降低了生产量，因此需要一种具有防粘连功能的链网烘干机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有防粘连功能的链网烘干机，解决了现有技术中为了防止链网传送带出现粘连的情况，市场上的链网烘干机大都需要人员手持清理设备对停止运行状态下的链网烘干机的链网传送带进行清理，从而降低了装置长时间运行使用的效率，降低了生产量，的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有防粘连功能的链网烘干机，包括加热干燥机构，所述加热干燥机构的内腔顶部正下方设置有底板，所述底板的顶部四个拐角处均固定连接有直杆，相邻的两个所述直杆之间设置有侧板，且侧板的顶部两侧均固定连接有支撑座，两个相对应的所述支撑座之间水平设置有圆杆，所述圆杆的两端分别贯穿相邻的支撑座内腔延伸至支撑座的一侧，所述圆杆的外圈两侧均套接有第二齿轮盘，相对应的两个所述第二齿轮盘之间通过链条缠绕连接，两个所述链条之间水平设置有不锈钢网，两个所述链条之间且沿链条的外圈设置有若干个链条拖杆，所述链条拖杆的两端分别与相邻的链条的一侧固定连接，且链条拖杆的一侧与相邻的不锈钢网的内侧壁固定连接，其中一个所述圆杆的延伸端固定连接有第一齿轮盘，所述底板的一侧设置有旋转电机，且旋转电机的一端传动连接有第一齿轮盘，两个所述第一齿轮盘之间通过链条缠绕连接，两个所述侧板之间对称设置有两个毛刷滚筒，且毛刷滚筒的两端分别贯穿相邻的侧板延伸至侧板的一侧，两个所述毛刷滚筒的一端固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带缠绕连接，其中一个所述毛刷滚筒远离皮带轮的一端设置有动力电机，所述动力电机的一端与相邻的毛刷滚筒的延伸端传动连接。

优选地，所述动力电机的输出轴与相邻的毛刷滚筒的延伸端固定连接，且动力电机的外圈两侧均固定连接有支撑杆，并且支撑杆远离动力电机的一端与相邻的侧板固定连接。

优选地，所述旋转电机安装于支架的顶部，且旋转电机的输出轴与相邻的第一齿轮盘的一端固定连接。

优选地，所述毛刷滚筒的外圈与相邻的不锈钢网的一侧相贴合。

优选地，所述圆杆的外圈与支撑座的内腔之间通过轴套转动连接。

优选地，所述侧板的两侧分别与相邻的直杆的一侧固定连接，且侧板的底部与底板的顶部固定连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

在设备运行过程中，通过加热干燥机构对不锈钢网上的物件进行干燥作业，通过旋转电机带动第一齿轮盘旋转，经过链条的传动，带动了另一个第一齿轮盘旋转，使得与第一齿轮盘固定连接的圆杆旋转，经过链条传动，使得整个不锈钢网整体进行旋转，帮助不锈钢网上的干燥后的物料进行传动，为了防止不锈钢网与物件产生粘连，通过动力电机的带动，使得两个毛刷滚筒同时旋转，对不锈钢网的表面残留的物料渣进行清理，达到了防粘连的效果，通过结构上的设计，使得清理的结构与装置整体进行了整合，无需人员手持清理装置对不锈钢网进行清理，即使在不锈钢网传动的情况下，也能够及时帮助不锈钢网进行清理，无需停机也能够达到清理的效果，提高了装置的连续工作效率。

本实用新型还具备以下有益效果：

通过侧板的设置，帮助毛刷滚筒维持了稳定的状态，通过支架的设置，保证了旋转电机的稳固，减少了旋转电机运行产生的晃动，通过毛刷滚筒的设置，方便人员控制对不锈钢网进行快速清理，通过支撑座的设置，使得圆杆旋转的更加顺畅。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型直杆结构示意图；

图3为本实用新型支撑座结构示意图；

图4为本实用新型皮带轮结构示意图；

图5为本实用新型底板剖面图。

图中：1、加热干燥机构；2、底板；3、支架；4、旋转电机；5、直杆；6、侧板；7、第一齿轮盘；8、链条；9、动力电机；10、不锈钢网；11、第二齿轮盘；12、支撑座；13、链条拖杆；14、圆杆；15、皮带轮；16、毛刷滚筒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-5，一种具有防粘连功能的链网烘干机，包括加热干燥机构1，加热干燥机构1的内腔顶部正下方设置有底板2，底板2的顶部四个拐角处均固定连接有直杆5，相邻的两个直杆5之间设置有侧板6，且侧板6的顶部两侧均固定连接有支撑座12，两个相对应的支撑座12之间水平设置有圆杆14，圆杆14的两端分别贯穿相邻的支撑座12内腔延伸至支撑座12的一侧，圆杆14的外圈两侧均套接有第二齿轮盘11，相对应的两个第二齿轮盘11之间通过链条8缠绕连接，两个链条8之间水平设置有不锈钢网10，两个链条8之间且沿链条8的外圈设置有若干个链条拖杆13，链条拖杆13的两端分别与相邻的链条8的一侧固定连接，且链条拖杆13的一侧与相邻的不锈钢网10的内侧壁固定连接，其中一个圆杆14的延伸端固定连接有第一齿轮盘7，底板2的一侧设置有旋转电机4，且旋转电机4的一端传动连接有第一齿轮盘7，两个第一齿轮盘7之间通过链条8缠绕连接，两个侧板6之间对称设置有两个毛刷滚筒16，且毛刷滚筒 16的两端分别贯穿相邻的侧板6延伸至侧板6的一侧，两个毛刷滚筒16的一端固定连接有皮带轮15，两个皮带轮15之间通过皮带缠绕连接，其中一个毛刷滚筒16远离皮带轮15的一端设置有动力电机 9，动力电机9的一端与相邻的毛刷滚筒16的延伸端传动连接，具体的，在设备运行过程中，通过加热干燥机构1对不锈钢网10上的物件进行干燥作业，通过旋转电机4带动第一齿轮盘7旋转，经过链条 8的传动，带动了另一个第一齿轮盘7旋转，使得与第一齿轮盘7固定连接的圆杆14旋转，进而带动了第二齿轮盘11旋转，然后经过链条8传动，使得整个不锈钢网10整体进行旋转，帮助不锈钢网10上的干燥后的物料进行传动，为了防止不锈钢网10与物件产生粘连，通过动力电机9带动其中一个毛刷滚筒16旋转，经过皮带轮15的传动，使得两个毛刷滚筒16同时旋转，对不锈钢网10的表面残留的物料渣进行清理，达到了防粘连的效果。

本方案具备以下工作过程：

在设备运行过程中，通过加热干燥机构1对不锈钢网10上的物件进行干燥作业，通过旋转电机4带动第一齿轮盘7旋转，经过链条 8的传动，带动了另一个第一齿轮盘7旋转，使得与第一齿轮盘7固定连接的圆杆14旋转，进而带动了第二齿轮盘11旋转，然后经过链条8传动，使得整个不锈钢网10整体进行旋转，帮助不锈钢网10上的干燥后的物料进行传动，为了防止不锈钢网10与物件产生粘连，通过动力电机9带动其中一个毛刷滚筒16旋转，经过皮带轮15的传动，使得两个毛刷滚筒16同时旋转，对不锈钢网10的表面残留的物料渣进行清理，达到了防粘连的效果。

根据上述工作过程可知：

通过结构上的设计，使得清理的结构与装置整体进行了整合，无需人员手持清理装置对不锈钢网10进行清理，即使在不锈钢网10传动的情况下，也能够及时帮助不锈钢网10进行清理，无需停机也能够达到清理的效果，提高了装置的连续工作效率。

进一步地，动力电机9的输出轴与相邻的毛刷滚筒16的延伸端固定连接，且动力电机9的外圈两侧均固定连接有支撑杆，并且支撑杆远离动力电机9的一端与相邻的侧板6固定连接，具体的，通过侧板6的设置，帮助毛刷滚筒16维持了稳定的状态。

进一步地，旋转电机4安装于支架3的顶部，且旋转电机4的输出轴与相邻的第一齿轮盘7的一端固定连接，具体的，通过支架3的设置，保证了旋转电机4的稳固，减少了旋转电机4运行产生的晃动。

进一步地，毛刷滚筒16的外圈与相邻的不锈钢网10的一侧相贴合，具体的，通过毛刷滚筒16的设置，方便人员控制对不锈钢网10 进行快速清理。

进一步地，圆杆14的外圈与支撑座12的内腔之间通过轴套转动连接，具体的，通过支撑座12的设置，使得圆杆14旋转的更加顺畅。

进一步地，侧板6的两侧分别与相邻的直杆5的一侧固定连接，且侧板6的底部与底板2的顶部固定连接，具体的，通过直杆5的设置，加固了侧板6的固定。

综上所述：在设备运行过程中，通过加热干燥机构1对不锈钢网 10上的物件进行干燥作业，通过旋转电机4带动第一齿轮盘7旋转，经过链条8的传动，带动了另一个第一齿轮盘7旋转，使得与第一齿轮盘7固定连接的圆杆14旋转，进而带动了第二齿轮盘11旋转，然后经过链条8传动，使得整个不锈钢网10整体进行旋转，帮助不锈钢网10上的干燥后的物料进行传动，为了防止不锈钢网10与物件产生粘连，通过动力电机9带动其中一个毛刷滚筒16旋转，经过皮带轮15的传动，使得两个毛刷滚筒16同时旋转，对不锈钢网10的表面残留的物料渣进行清理，达到了防粘连的效果，通过侧板6的设置，帮助毛刷滚筒16维持了稳定的状态，通过支架3的设置，保证了旋转电机4的稳固，减少了旋转电机4运行产生的晃动，通过毛刷滚筒 16的设置，方便人员控制对不锈钢网10进行快速清理，通过支撑座 12的设置，使得圆杆14旋转的更加顺畅，通过结构上的设计，使得清理的结构与装置整体进行了整合，无需人员手持清理装置对不锈钢网10进行清理，即使在不锈钢网10传动的情况下，也能够及时帮助不锈钢网10进行清理，无需停机也能够达到清理的效果，提高了装置的连续工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种具有防粘连功能的链网烘干机，包括加热干燥机构(1)，其特征在于，所述加热干燥机构(1)的内腔顶部正下方设置有底板(2)，所述底板(2)的顶部四个拐角处均固定连接有直杆(5)，相邻的两个所述直杆(5)之间设置有侧板(6)，且侧板(6)的顶部两侧均固定连接有支撑座(12)，两个相对应的所述支撑座(12)之间水平设置有圆杆(14)，所述圆杆(14)的两端分别贯穿相邻的支撑座(12)内腔延伸至支撑座(12)的一侧，所述圆杆(14)的外圈两侧均套接有第二齿轮盘(11)，相对应的两个所述第二齿轮盘(11)之间通过链条(8)缠绕连接，两个所述链条(8)之间水平设置有不锈钢网(10)，两个所述链条(8)之间且沿链条(8)的外圈设置有若干个链条拖杆(13)，所述链条拖杆(13)的两端分别与相邻的链条(8)的一侧固定连接，且链条拖杆(13)的一侧与相邻的不锈钢网(10)的内侧壁固定连接，其中一个所述圆杆(14)的延伸端固定连接有第一齿轮盘(7)，所述底板(2)的一侧设置有旋转电机(4)，且旋转电机(4)的一端传动连接有第一齿轮盘(7)，两个所述第一齿轮盘(7)之间通过链条(8)缠绕连接，两个所述侧板(6)之间对称设置有两个毛刷滚筒(16)，且毛刷滚筒(16)的两端分别贯穿相邻的侧板(6)延伸至侧板(6)的一侧，两个所述毛刷滚筒(16)的一端固定连接有皮带轮(15)，两个所述皮带轮(15)之间通过皮带缠绕连接，其中一个所述毛刷滚筒(16)远离皮带轮(15)的一端设置有动力电机(9)，所述动力电机(9)的一端与相邻的毛刷滚筒(16)的延伸端传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有防粘连功能的链网烘干机，其特征在于，所述动力电机(9)的输出轴与相邻的毛刷滚筒(16)的延伸端固定连接，且动力电机(9)的外圈两侧均固定连接有支撑杆，并且支撑杆远离动力电机(9)的一端与相邻的侧板(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有防粘连功能的链网烘干机，其特征在于，所述旋转电机(4)安装于支架(3)的顶部，且旋转电机(4)的输出轴与相邻的第一齿轮盘(7)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有防粘连功能的链网烘干机，其特征在于，所述毛刷滚筒(16)的外圈与相邻的不锈钢网(10)的一侧相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种具有防粘连功能的链网烘干机，其特征在于，所述圆杆(14)的外圈与支撑座(12)的内腔之间通过轴套转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有防粘连功能的链网烘干机，其特征在于，所述侧板(6)的两侧分别与相邻的直杆(5)的一侧固定连接，且侧板(6)的底部与底板(2)的顶部固定连接。

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