CN111452102A - 一种胶带生产用分离隔断装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种胶带生产用分离隔断装置,包括支撑板,所述支撑板对称设置,所述支撑板的外端面均对称固定连接有固定板,所述固定板上均对称贯穿开设有固定孔,所述支撑板的前端转动安装有调节装置,所述调节装置包括按压板、支撑导向装置、调节槽、连接杆、驱动杆、传动杆、转动固定轴、弯折按压架和固定转轴,所述固定转轴固定插接安装在弯折按压架的转折处,所述调节槽开设在弯折按压架的上端,所述支撑导向装置插接在调节槽的内部,所述按压板固定安装在弯折按压架的上部底端,所述传动杆固定插接在弯折按压架的底端。本发明使用过程中可以方便快捷的将需要切分的胶带进行分离和切分,并且在使用的过程中使用调节方便快捷省时省力。

Description

一种胶带生产用分离隔断装置
技术领域
本发明涉及胶带生产技术领域,具体为一种胶带生产用分离隔断装置。
背景技术
胶带在生产加工的过程中需要对其进行分离隔断裁切成指定的长度进行使用,现有使用的胶带生产用分离裁切装置使用过程中操作和控制复杂,不方便使用并且在使用的过程中容易发生故障,因此急需要一种胶带生产用分离隔断装置来解决上述问题,实现对胶带方便快捷的等距裁切和分离。
发明内容
本发明的目的在于提供一种胶带生产用分离隔断装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种胶带生产用分离隔断装置,包括支撑板,所述支撑板对称设置,所述支撑板的外端面均对称固定连接有固定板,所述固定板上均对称贯穿开设有固定孔,所述支撑板的前端转动安装有调节装置,所述调节装置包括按压板、支撑导向装置、调节槽、连接杆、驱动杆、传动杆、转动固定轴、弯折按压架和固定转轴,所述固定转轴固定插接安装在弯折按压架的转折处,所述调节槽开设在弯折按压架的上端,所述支撑导向装置插接在调节槽的内部,所述按压板固定安装在弯折按压架的上部底端,所述传动杆固定插接在弯折按压架的底端,所述驱动杆固定连接在传动杆的一端,且所述驱动杆位于弯折按压架的一侧,所述转动固定轴固定连接在传动杆的另一端,且所述转动固定轴位于弯折按压架的另一侧,所述连接杆固定连接在驱动杆远离传动杆的一端,所述固定转轴上转动安装有裁切分离装置,所述裁切分离装置包括紧固螺纹柱、切割分离刀、支撑托板、连接限位轴、转动套环、插接孔、切割架、加固板和固定卡框,所述切割架对称固定安装在转动套环的两端上部,所述连接限位轴转动插接在转动套环的内部,所述插接孔开设在切割架的上端,所述加固板固定安装在切割架的上端之间,所述支撑托板对称固定安装在切割架的上部前端,所述固定卡框固定安装在支撑托板的上端,所述切割分离刀卡接安装在固定卡框的内部,所述紧固螺纹柱均匀螺纹转动插接在固定卡框的外侧端面,且所述紧固螺纹柱的前端可插接在固定卡框的内部,所述连接限位轴的两端对称安装有缓冲块,且所述连接限位轴固定插接在缓冲块的内部,所述支撑导向装置包括托杆、转动环、紧固螺纹和紧固螺纹环,所述转动环转动安装在托杆的中部,所述紧固螺纹对称开设在托杆的两端,所述紧固螺纹环螺纹转动安装在紧固螺纹上。
优选的,所述缓冲块的侧端面通过卡板滑动卡接在支撑板上,且所述缓冲块的前端面与支撑板之间存在间隙,所述缓冲块的前端面与支撑板之间均匀固定安装有缓冲弹簧。
优选的,所述固定转轴转动插接在插接孔的内部,所述驱动杆贯穿转动插接在位于一侧的支撑板前端,所述转动固定轴转动插接在位于另一侧的支撑板前端。
优选的,所述按压板的底端面固定镶嵌有橡胶保护垫片。
优选的,所述按压板位于切割分离刀的斜上方。
优选的,所述弯折按压架呈起伏转动时按压板与切割分离刀的上端挤压接触。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
一、本发明通过连接杆可以去外部驱动电机进行连接,通过驱动电机带动连接杆和驱动杆的转动从而使得传动杆带动弯折按压架以驱动杆为轴心进行有规律上下起伏的运动,弯折按压架弯折处固定安装的固定转轴转动插接在插接孔的内部,因此在弯折按压架进行有规律上下起伏的运动时通过固定转轴可以压缩安装在缓冲块与支撑板之间固定安装的缓冲弹簧,从而使得缓冲块通过卡板在支撑板上向前移动,从而使得裁切分离装置中的切割架在以连接限位轴为轴心转动的过程中向前发生位移,从而使得按压板与切割分离刀的上端挤压接触,使得由切割分离刀和按压板之间经过的胶带进行快速等距的切分和分离,通过外部驱动电机可以控制连接杆的转速,从而可以快速的控制和调节的切分分离距离。
二、本发明通过旋拧紧固螺纹环可以控制和调节托杆在调节槽内部的位置和高度,从而使得在固定卡框的内部使用不同的切割分离刀时通过托杆的隔挡和支撑,使得胶带可以由切割分离刀上经过,并且托杆的中部转动安装了转动环,通过转动环减小了胶带与托杆之间的摩擦力,使得胶带输送的过程中顺畅,通过旋拧紧固螺纹柱可以快速的更换固定卡框内部的切割分离刀,使得根据不同的切分和分离要求使用对应的切割分离刀。
附图说明
图1为本发明的主体结构示意图;
图2为本发明的调节装置结构示意图;
图3为本发明的支撑导向装置结构示意图;
图4为本发明的裁切分离装置结构示意图。
图中:1-固定孔、2-支撑板、3-固定板、4-调节装置、5-裁切分离装置、6-按压板、7-支撑导向装置、8-调节槽、9-连接杆、10-驱动杆、11-传动杆、12-转动固定轴、13-弯折按压架、14-固定转轴、15-托杆、16-转动环、17-紧固螺纹、18-紧固螺纹环、19-紧固螺纹柱、20-切割分离刀、21-支撑托板、22-连接限位轴、23-转动套环、24-插接孔、25-切割架、26-加固板、27-固定卡框、28-缓冲块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供的一种实施例:一种胶带生产用分离隔断装置,包括支撑板2,支撑板2对称设置,支撑板2的外端面均对称固定连接有固定板3,固定板3上均对称贯穿开设有固定孔1,支撑板2的前端转动安装有调节装置4,调节装置4包括按压板6、支撑导向装置7、调节槽8、连接杆9、驱动杆10、传动杆11、转动固定轴12、弯折按压架13和固定转轴14,固定转轴14固定插接安装在弯折按压架13的转折处,调节槽8开设在弯折按压架13的上端,支撑导向装置7插接在调节槽8的内部,按压板6固定安装在弯折按压架13的上部底端,传动杆11固定插接在弯折按压架13的底端,驱动杆10固定连接在传动杆11的一端,且驱动杆10位于弯折按压架13的一侧,转动固定轴12固定连接在传动杆11的另一端,且转动固定轴12位于弯折按压架13的另一侧,连接杆9固定连接在驱动杆10远离传动杆11的一端,固定转轴14上转动安装有裁切分离装置5,裁切分离装置5包括紧固螺纹柱19、切割分离刀20、支撑托板21、连接限位轴22、转动套环23、插接孔24、切割架25、加固板26和固定卡框27,切割架25对称固定安装在转动套环23的两端上部,连接限位轴22转动插接在转动套环23的内部,插接孔24开设在切割架25的上端,加固板26固定安装在切割架25的上端之间,支撑托板21对称固定安装在切割架25的上部前端,固定卡框27固定安装在支撑托板21的上端,切割分离刀20卡接安装在固定卡框27的内部,紧固螺纹柱19均匀螺纹转动插接在固定卡框27的外侧端面,且紧固螺纹柱19的前端可插接在固定卡框27的内部,连接限位轴22的两端对称安装有缓冲块28,且连接限位轴22固定插接在缓冲块28的内部,支撑导向装置7包括托杆15、转动环16、紧固螺纹17和紧固螺纹环18,转动环16转动安装在托杆15的中部,紧固螺纹17对称开设在托杆15的两端,紧固螺纹环18螺纹转动安装在紧固螺纹17上。
缓冲块28的侧端面通过卡板滑动卡接在支撑板2上,且缓冲块28的前端面与支撑板2之间存在间隙,缓冲块28的前端面与支撑板2之间均匀固定安装有缓冲弹簧,固定转轴14转动插接在插接孔24的内部,驱动杆10贯穿转动插接在位于一侧的支撑板2前端,转动固定轴12转动插接在位于另一侧的支撑板2前端,按压板6的底端面固定镶嵌有橡胶保护垫片,按压板6位于切割分离刀20的斜上方,述弯折按压架13呈起伏转动时按压板6与切割分离刀20的上端挤压接触。
工作原理:通过固定板3以及固定板3上对称开设的固定孔1可以将装置快速的安装在是定的地点,通过连接杆9可以去外部驱动电机进行连接,通过驱动电机带动连接杆9和驱动杆10的转动从而使得传动杆11带动弯折按压架13以驱动杆10为轴心进行有规律上下起伏的运动,弯折按压架13弯折处固定安装的固定转轴14转动插接在插接孔24的内部,因此在弯折按压架13进行有规律上下起伏的运动时通过固定转轴14可以压缩安装在缓冲块28与支撑板2之间固定安装的缓冲弹簧,从而使得缓冲块28通过卡板在支撑板2上向前移动,从而使得裁切分离装置5中的切割架25在以连接限位轴22为轴心转动的过程中向前发生位移,从而使得按压板6与切割分离刀20的上端挤压接触,使得由切割分离刀20和按压板6之间经过的胶带进行快速等距的切分和分离,通过外部驱动电机可以控制连接杆9的转速,从而可以快速的控制和调节的切分分离距离,通过旋拧紧固螺纹环18可以控制和调节托杆15在调节槽8内部的位置和高度,从而使得在固定卡框27的内部使用不同的切割分离刀20时通过托杆15的隔挡和支撑,使得胶带可以由切割分离刀20上经过,并且托杆15的中部转动安装了转动环16,通过转动环16减小了胶带与托杆15之间的摩擦力,使得胶带输送的过程中顺畅,通过旋拧紧固螺纹柱19可以快速的更换固定卡框27内部的切割分离刀20,使得根据不同的切分和分离要求使用对应的切割分离刀20,本发明使用过程中可以方便快捷的将需要切分的胶带进行分离和切分,并且在使用的过程中使用调节方便快捷省时省力。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种胶带生产用分离隔断装置,包括支撑板(2),其特征在于:所述支撑板(2)对称设置,所述支撑板(2)的外端面均对称固定连接有固定板(3),所述固定板(3)上均对称贯穿开设有固定孔(1),所述支撑板(2)的前端转动安装有调节装置(4),所述调节装置(4)包括按压板(6)、支撑导向装置(7)、调节槽(8)、连接杆(9)、驱动杆(10)、传动杆(11)、转动固定轴(12)、弯折按压架(13)和固定转轴(14),所述固定转轴(14)固定插接安装在弯折按压架(13)的转折处,所述调节槽(8)开设在弯折按压架(13)的上端,所述支撑导向装置(7)插接在调节槽(8)的内部,所述按压板(6)固定安装在弯折按压架(13)的上部底端,所述传动杆(11)固定插接在弯折按压架(13)的底端,所述驱动杆(10)固定连接在传动杆(11)的一端,且所述驱动杆(10)位于弯折按压架(13)的一侧,所述转动固定轴(12)固定连接在传动杆(11)的另一端,且所述转动固定轴(12)位于弯折按压架(13)的另一侧,所述连接杆(9)固定连接在驱动杆(10)远离传动杆(11)的一端,所述固定转轴(14)上转动安装有裁切分离装置(5),所述裁切分离装置(5)包括紧固螺纹柱(19)、切割分离刀(20)、支撑托板(21)、连接限位轴(22)、转动套环(23)、插接孔(24)、切割架(25)、加固板(26)和固定卡框(27),所述切割架(25)对称固定安装在转动套环(23)的两端上部,所述连接限位轴(22)转动插接在转动套环(23)的内部,所述插接孔(24)开设在切割架(25)的上端,所述加固板(26)固定安装在切割架(25)的上端之间,所述支撑托板(21)对称固定安装在切割架(25)的上部前端,所述固定卡框(27)固定安装在支撑托板(21)的上端,所述切割分离刀(20)卡接安装在固定卡框(27)的内部,所述紧固螺纹柱(19)均匀螺纹转动插接在固定卡框(27)的外侧端面,且所述紧固螺纹柱(19)的前端可插接在固定卡框(27)的内部,所述连接限位轴(22)的两端对称安装有缓冲块(28),且所述连接限位轴(22)固定插接在缓冲块(28)的内部,所述支撑导向装置(7)包括托杆(15)、转动环(16)、紧固螺纹(17)和紧固螺纹环(18),所述转动环(16)转动安装在托杆(15)的中部,所述紧固螺纹(17)对称开设在托杆(15)的两端,所述紧固螺纹环(18)螺纹转动安装在紧固螺纹(17)上。
2.根据权利要求1所述的一种胶带生产用分离隔断装置,其特征在于:所述缓冲块(28)的侧端面通过卡板滑动卡接在支撑板(2)上,且所述缓冲块(28)的前端面与支撑板(2)之间存在间隙,所述缓冲块(28)的前端面与支撑板(2)之间均匀固定安装有缓冲弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种胶带生产用分离隔断装置,其特征在于:所述固定转轴(14)转动插接在插接孔(24)的内部,所述驱动杆(10)贯穿转动插接在位于一侧的支撑板(2)前端,所述转动固定轴(12)转动插接在位于另一侧的支撑板(2)前端。
4.根据权利要求1所述的一种胶带生产用分离隔断装置,其特征在于:所述按压板(6)的底端面固定镶嵌有橡胶保护垫片。
5.根据权利要求1所述的一种胶带生产用分离隔断装置,其特征在于:所述按压板(6)位于切割分离刀(20)的斜上方。
6.根据权利要求1所述的一种胶带生产用分离隔断装置,其特征在于:所述弯折按压架(13)呈起伏转动时按压板(6)与切割分离刀(20)的上端挤压接触。
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Denomination of invention: A separation and partition device for tape production

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Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Xinfeng County Sub branch

Pledgor: XINFENG GHILLIE ELECTRIC MATERIALS CO.,LTD.

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