CN206344212U - 一种汽车隔音泡棉自动背胶及分条收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车隔音泡棉自动背胶及分条收卷装置，包括能够输送成卷的隔音泡棉和粘结胶带的自动输送机构，输送自动输送机构连接一个背胶贴合装置，背胶贴合装置中设有能够加热粘结胶带的加热辊和背胶贴合压辊，背胶贴合装置的输出端设有自动分条机构，自动分条机构中设有能够单独控制的分条切割刀，自动分条机构的输出端设有同步收卷装置，同步收卷装置中设有独立收卷轮，自动输送机构、背胶贴合装置、自动分条机构和同步收卷装置连接至一个同步控制器中；本实用新型能够自动送料进行背胶贴合、自动分条、自动收卷，自动分条时能够进行组合控制、分条定位准确，能够连续生产、分条效率高，生产时原料浪费少，能够节省生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车用泡棉生产技术领域，尤其涉及一种汽车隔音泡棉自动背胶及分条收卷装置。
背景技术
汽车隔音泡棉是汽车上的重要配件，汽车隔音泡棉能够填补车身组成部件之间的缝隙，具有减震、防水、防尘、隔音、装饰等作用，优良的汽车隔音泡棉能够提高驾乘体验的舒适感和保护车体。
在生产汽车隔音泡棉时需要在橡胶密封条上贴合一层粘结胶带，便于将汽车隔音泡棉黏贴在汽车零部件上使用。以前受生产技术条件限制，汽车隔音泡棉一般都是一张一张单张生产的，生产时由操作工人使用半自动贴合机进行贴胶，贴完胶后再采用独立的分切机进行分切，这种方式不能实现连续生产，生产时搬运、定位、收集等辅助时间花费较多，其生产效率较低，而且单张生产时料头和料尾比较多，会浪费比较多的原料。
在印刷及胶带生产领域已经有较多的连续自动贴胶及分条设备，但由于汽车隔音泡棉的厚度比较厚，现有的这些设备无法直接使用，市面上未能见到适合汽车隔音泡棉连续生产的自动设备，因此需要进行改进才能使用。
发明内容
为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够连续生产、原料浪费少、分条效率高、分条定位准确的汽车隔音泡棉自动背胶及分条收卷装置。
本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种汽车隔音泡棉自动背胶及分条收卷装置，包括能够输送成卷的隔音泡棉和粘结胶带的自动输送机构，输送自动输送机构连接一个背胶贴合装置，所述背胶贴合装置中设有能够加热粘结胶带的加热辊和背胶贴合压辊，所述背胶贴合压辊中设有一个固定辊轮和一个浮动压力调节辊轮，所述浮动压力调节辊轮中设有导向浮动机构和调压气缸，所述背胶贴合装置的输出端设有一个自动分条机构，所述自动分条机构中设有能够单独控制的分条切割刀，所述自动分条机构的输出端设有一个同步收卷装置，所述同步收卷装置中设有与所述自动分条机构中的分条切割刀安装位置相对应的独立收卷轮，每个所述独立收卷轮中都设有一个摩擦力调节套，所述自动输送机构、背胶贴合装置、自动分条机构和同步收卷装置连接至一个同步控制器中。
所述自动分条机构中设有一个跨设在隔音泡棉两侧边的调节横梁，所述调节横梁上设有并排设置的分条安装模块，每个所述分条安装模块中都设有调节安装板和分条控制气缸，每个所述分条控制气缸的输出端设置所述分条切割刀；自动分条时能够根据需要调节分条安装模块的安装位置，还能够根据需要利用分条控制气缸控制分条切割刀是否进行分条切割，能够根据安装位置进行组合控制，能够根据需要切割不同宽度规格的隔音泡棉。
所述加热辊中设有加热电热管，所述加热电热管连接有能够调节加热温度的温度控制器。
本实用新型的有益效果是：采用上述结构，通过集成设置能够分别输送成卷的隔音泡棉和粘结胶带的自动输送机构、背胶贴合装置、自动分条机构和同步收卷装置，通过同步控制器控制能够自动送料进行背胶贴合、自动分条、自动收卷，自动分条时能够进行组合控制、能够根据需要切割不同宽度规格的隔音泡棉、分条定位准确，能够连续生产、分条效率高，生产时原料浪费少，能够节省生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：
图1是本实用新型汽车隔音泡棉自动背胶及分条收卷装置的结构示意图；
图2是本实用新型自动分条机构和同步收卷装置部分的结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。
请参阅图1及图2所示，本实用新型汽车隔音泡棉自动背胶及分条收卷装置包括能够输送成卷的隔音泡棉和粘结胶带的自动输送机构1，输送自动输送机构1连接一个背胶贴合装置2，所述背胶贴合装置2中设有能够加热粘结胶带的加热辊21和背胶贴合压辊22，所述背胶贴合压辊22中设有一个固定辊轮221和一个浮动压力调节辊轮222，所述浮动压力调节辊轮222中设有导向浮动机构和调压气缸，所述背胶贴合装置2的输出端设有一个自动分条机构3，所述自动分条机构3中设有能够单独控制的分条切割刀31，所述自动分条机构3的输出端设有一个同步收卷装置4，所述同步收卷装置4中设有与所述自动分条机构3中的分条切割刀31安装位置相对应的独立收卷轮41，每个所述独立收卷轮41中都设有一个摩擦力调节套42，所述自动输送机构1、背胶贴合装置2、自动分条机构3和同步收卷装置4连接至一个同步控制器5中。
所述自动分条机构3中设有一个跨设在隔音泡棉两侧边的调节横梁32，所述调节横梁32上设有并排设置的分条安装模块33，每个所述分条安装模块33中都设有调节安装板331和分条控制气缸332，每个所述分条控制气缸332的输出端设置所述分条切割刀31。
所述加热辊21中设有加热电热管，所述加热电热管连接有能够调节加热温度的温度控制器。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种汽车隔音泡棉自动背胶及分条收卷装置，其特征在于：包括能够输送成卷的隔音泡棉和粘结胶带的自动输送机构，输送自动输送机构连接一个背胶贴合装置，所述背胶贴合装置中设有能够加热粘结胶带的加热辊和背胶贴合压辊，所述背胶贴合压辊中设有一个固定辊轮和一个浮动压力调节辊轮，所述浮动压力调节辊轮中设有导向浮动机构和调压气缸，所述背胶贴合装置的输出端设有一个自动分条机构，所述自动分条机构中设有能够单独控制的分条切割刀，所述自动分条机构的输出端设有一个同步收卷装置，所述同步收卷装置中设有与所述自动分条机构中的分条切割刀安装位置相对应的独立收卷轮，每个所述独立收卷轮中都设有一个摩擦力调节套，所述自动输送机构、背胶贴合装置、自动分条机构和同步收卷装置连接至一个同步控制器中。
2.根据权利要求1所述的一种汽车隔音泡棉自动背胶及分条收卷装置，其特征在于：所述自动分条机构中设有一个跨设在隔音泡棉两侧边的调节横梁，所述调节横梁上设有并排设置的分条安装模块，每个所述分条安装模块中都设有调节安装板和分条控制气缸，每个所述分条控制气缸的输出端设置所述分条切割刀。
3.根据权利要求1所述的一种汽车隔音泡棉自动背胶及分条收卷装置，其特征在于：所述加热辊中设有加热电热管，所述加热电热管连接有能够调节加热温度的温度控制器。
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| CN110790065A (zh) * | 2019-10-21 | 2020-02-14 | 肖池国 | 一种汽车用橡胶带的传输及切断机构 |
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