CN111451705A - 一种工程机械的箱梁长形钢板加工移动台架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工程机械的箱梁长形钢板加工移动台架，包括机架，所述机架的顶板的前部、中部和后部均成型有通槽；所述机架的顶板的顶面的中部固定有两个限位中部支撑块，中部的通槽处于两个限位中部支撑块之间；所述机架的顶板的下方设有多个升降板，升降板上均安装有辊体，辊体的上部插套在对应的通槽中，待加工长形钢板放置在两个限位中部支撑块之间，待加工长形钢板的底面压靠在机架的顶板的顶面上，辊体的顶部压靠在待加工长形钢板的底面上，升降板上安装有驱动电机，驱动电机带动辊体转动。本发明可以自动将待加工长形钢板进行前后移动，从而可以与其周围的机械手的焊接位置相对应，从而可以进行连续焊接，非常方便。
Description
技术领域
本发明涉及工程机械加工设备技术领域，更具体的说涉及一种工程机械的箱梁长形钢板加工移动台架。
背景技术
现有的工程机械如挖掘机、起重机等，其大臂、横梁等均是采用钢板焊接固定的箱体，其需要将钢板的内部焊接加强板等板体，而现在有些是可以通过机械手进行机械自动焊接，而由钢板长度长，而机械手加工的范围有限，因此，在焊接完一块加强板后，就需要通过人工或起重机起吊移动钢板，反问更加麻烦，影响了加工生产的效率，因此需要有能够自动将钢板进行输送移动的机构，而现在并没有此种机构。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种工程机械的箱梁长形钢板加工移动台架，它可以自动将待加工长形钢板进行前后移动，从而可以与其周围的机械手的焊接位置相对应，从而可以进行连续焊接，非常方便。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种工程机械的箱梁长形钢板加工移动台架，包括机架，所述机架的顶板的前部、中部和后部均成型有通槽；
所述机架的顶板的顶面的中部固定有两个限位中部支撑块，中部的通槽处于两个限位中部支撑块之间；
所述机架的顶板的下方设有多个升降板，升降板上均安装有辊体，辊体的上部插套在对应的通槽中，待加工长形钢板放置在两个限位中部支撑块之间，待加工长形钢板的底面压靠在机架的顶板的顶面上，辊体的顶部压靠在待加工长形钢板的底面上，升降板上安装有驱动电机，驱动电机带动辊体转动。
所述机架的下方设有底部支撑板，底部支撑板的侧壁焊接固定在机架的支腿的内侧壁上。
所述升降板的顶面的左右两侧均固定有竖直板，辊体的中部转轴的两端均通过轴承铰接在两个竖直板上，其中一个竖直板的外侧壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在辊体的中部转轴的一端具有的花键孔中。
所述升降板的前部和后部的上方的机架的顶板的底面固定有支撑架，支撑架的底板的顶面固定有升降油缸，升降油缸的推杆穿过支撑架的底板的底面并固定通过铰接轴铰接在升降板的顶面固定有的连接块上。
所述升降板的底面中部固定有导向杆，导向杆插套在底部支撑板上成型有的竖直通孔中。
所述导向杆上插套有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶端着力于升降板的底面，缓冲弹簧的底端着力于底部支撑板的顶面。
所述辊体的外侧壁上固定有防滑耐磨层。
本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以自动将待加工长形钢板进行前后移动，从而可以与其周围的机械手的焊接位置相对应，从而可以进行连续焊接，非常方便。
附图说明
图1是本发明的局部结构示意图；
图2是本发明的局部剖视图；
图3是图1的局部放大图。
具体实施方式
实施例，见如图1至图3所示，一种工程机械的箱梁长形钢板加工移动台架，包括机架10，所述机架10的顶板的前部、中部和后部均成型有通槽11；
所述机架10的顶板的顶面的中部固定有两个限位中部支撑块12，中部的通槽11处于两个限位中部支撑块12之间；
所述机架10的顶板的下方设有多个升降板13，升降板13上均安装有辊体14，辊体14的上部插套在对应的通槽11中，待加工长形钢板100放置在两个限位中部支撑块12之间，待加工长形钢板100的底面压靠在机架10的顶板的顶面上，辊体14的顶部压靠在待加工长形钢板100的底面上，升降板13上安装有驱动电机15，驱动电机15带动辊体14转动。
进一步的说，所述机架10的下方设有底部支撑板16，底部支撑板16的侧壁焊接固定在机架10的支腿的内侧壁上。
进一步的说，所述升降板13的顶面的左右两侧均固定有竖直板131，辊体14的中部转轴的两端均通过轴承铰接在两个竖直板131上，其中一个竖直板131的外侧壁上固定有驱动电机15，驱动电机15的输出轴为花键轴，花键轴插套在辊体14的中部转轴的一端具有的花键孔中。
进一步的说，所述升降板13的前部和后部的上方的机架10的顶板的底面固定有支撑架17，支撑架17的底板的顶面固定有升降油缸18，升降油缸18的推杆穿过支撑架17的底板的底面并固定通过铰接轴铰接在升降板13的顶面固定有的连接块130上。
进一步的说，所述升降板13的底面中部固定有导向杆132，导向杆132插套在底部支撑板16上成型有的竖直通孔161中。
进一步的说，所述导向杆132上插套有缓冲弹簧1，缓冲弹簧1的顶端着力于升降板13的底面，缓冲弹簧1的底端着力于底部支撑板16的顶面。
进一步的说，所述辊体14的外侧壁上固定有防滑耐磨层141。
本实施例中，其所有的升降油缸18均通过油管与控制阀相连通，控制阀通过油管与液压油箱中的油泵相连通，油泵、控制阀、驱动电机15均通过电连接线与控制主机电连接，控制主机、控制阀、油泵和液压油箱均为常用机构，可以直接在市面上购买，不再详述。
本实施例安装在机械手的一侧，机械手处于限位中部支撑块12
附近(机械手为直接市面上可以购买的设备，因此不再详述)，将待加工长形钢板100通过起重机起吊放置到机架10的顶板的顶面上并处于两个限位中部支撑块12之间，然后，即可通过机械手对其进行焊接加工，完成一个位置后，通过开启中部和后部的升降油缸18的推杆收缩，将辊体14提升，从而将待加工长形钢板100提升一定高度，再通过驱动电机15运行，实现待加工长形钢板100向前移动，使得待加工长形钢板100的中部处于两个限位中部支撑块12之间，而待加工长形钢板100的前部处于前方的辊体14的上方，然后，驱动电机15停止运行，而升降油缸18的推杆推动，使得辊体14下降，而待加工长形钢板100压靠在机架10的顶面上，然后通过机械手可以进行中部的焊接加工，完成后，再控制所有的升降油缸18的推杆收缩，将辊体14提升，再通过之前的方式将待加工长形钢板100再向前移动，使得待加工长形钢板100的后部处于两个限位中部支撑块12之间，再进行焊接加工，其加工方便，效果好。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (7)
1.一种工程机械的箱梁长形钢板加工移动台架，包括机架(10)，其特质在于：所述机架(10)的顶板的前部、中部和后部均成型有通槽(11)；
所述机架(10)的顶板的顶面的中部固定有两个限位中部支撑块(12)，中部的通槽(11)处于两个限位中部支撑块(12)之间；
所述机架(10)的顶板的下方设有多个升降板(13)，升降板(13)上均安装有辊体(14)，辊体(14)的上部插套在对应的通槽(11)中，待加工长形钢板(100)放置在两个限位中部支撑块(12)之间，待加工长形钢板(100)的底面压靠在机架(10)的顶板的顶面上，辊体(14)的顶部压靠在待加工长形钢板(100)的底面上，升降板(13)上安装有驱动电机(15)，驱动电机(15)带动辊体(14)转动。
2.根据权利要求1所述的一种工程机械的箱梁长形钢板加工移动台架，其特征在于：所述机架(10)的下方设有底部支撑板(16)，底部支撑板(16)的侧壁焊接固定在机架(10)的支腿的内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种工程机械的箱梁长形钢板加工移动台架，其特征在于：所述升降板(13)的顶面的左右两侧均固定有竖直板(131)，辊体(14)的中部转轴的两端均通过轴承铰接在两个竖直板(131)上，其中一个竖直板(131)的外侧壁上固定有驱动电机(15)，驱动电机(15)的输出轴为花键轴，花键轴插套在辊体(14)的中部转轴的一端具有的花键孔中。
4.根据权利要求1所述的一种工程机械的箱梁长形钢板加工移动台架，其特征在于：所述升降板(13)的前部和后部的上方的机架(10)的顶板的底面固定有支撑架(17)，支撑架(17)的底板的顶面固定有升降油缸(18)，升降油缸(18)的推杆穿过支撑架(17)的底板的底面并固定通过铰接轴铰接在升降板(13)的顶面固定有的连接块(130)上。
5.根据权利要求2所述的一种工程机械的箱梁长形钢板加工移动台架，其特征在于：所述升降板(13)的底面中部固定有导向杆(132)，导向杆(132)插套在底部支撑板(16)上成型有的竖直通孔(161)中。
6.根据权利要求5所述的一种工程机械的箱梁长形钢板加工移动台架，其特征在于：所述导向杆(132)上插套有缓冲弹簧(1)，缓冲弹簧(1)的顶端着力于升降板(13)的底面，缓冲弹簧(1)的底端着力于底部支撑板(16)的顶面。
7.根据权利要求1所述的一种工程机械的箱梁长形钢板加工移动台架，其特征在于：所述辊体(14)的外侧壁上固定有防滑耐磨层(141)。
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