CN111439529A - 一种零件检验生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种零件检验生产线，包括：机架；链轮支撑架固定在机架的顶部两侧；传动轴的数量为两根，且转动连接在两个链轮支撑架之间，两根传动轴在同一水平面内间隔布置；驱动部固定在机架上，且用于驱动一根传动轴转动；链轮固定在传动轴上，且每根传动轴的两端安装有两个链轮；链条套设在两根传动轴对应的两个链轮上；放置架的数量为多个，且均匀固定在链条上，两根链条上的放置架一一对应。本发明提供的检验生产线能够满足不同体积、形状产品的检验需求，而且可以在其四周安装仪器进行检验，自动化程度高，检验效果好。

Description

一种零件检验生产线

技术领域

本发明涉及零件检验技术领域，更具体的说是涉及一种零件检验生产线。

背景技术

目前，对于生产制造企业来说，零件检验是零件生产完成之后的一道重要工序。例如在汽车制造行业中，油门踏板等产品生产出来之后，为了保证这类零部件能满足设计要求、美观要求等，需要将样品置于检验台，以通过对零部件的仔细检测，判定零部件是否合格，为生产过程提供必要的信息支持。再如在其他的零件生产行业中，很多的轴类零件、异型零件也需要进行检验。其中，有的通过人工进行自检，有的通过摄像机采集技术采集图片检验。

但是，由于零件的形状、大小不一，现有的零件检验通常是放置在检验台上进行，但是此种检验方式工作效率低，无法满足检验需求。而为了提高效率，有的工厂将零件防止在传送带上随行检验，但是其摆放随意，在机器检测时，也不能对零件放置的贴合底面进行检验，检验效果也不好。

因此，如何提供一种检验效率高、通用性强、且能够配合人工或机器检验的生产线，是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种零件检验生产线，旨在解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种零件检验生产线，包括：

机架；

链轮支撑架；所述链轮支撑架固定在所述机架的顶部两侧；

传动轴；所述传动轴的数量为两根，且转动连接在两个所述链轮支撑架之间，两根所述传动轴在同一水平面内间隔布置；

驱动部；所述驱动部固定在所述机架上，且用于驱动一根所述传动轴转动；

链轮；所述链轮固定在所述传动轴上，且每根所述传动轴的两端安装有两个所述链轮；

链条；所述链条套设在两根所述传动轴对应的两个所述链轮上；

放置架；所述放置架的数量为多个，且均匀固定在所述链条上，两根所述链条上的所述放置架一一对应。

通过上述技术方案，本发明提供了一种能够运行的检验生产线，体积较大的产品能够架在两个放置架之间，体积较小的产品可以单独放置在一个放置架上，通过链条的运行带动产品运行并进行人工或机器检验，而且当产品检验完成后，随着放置架向下运动，产品能够自动掉落进入下一工序；本发明提供的检验生产线能够满足不同体积、形状产品的检验需求，而且可以在其四周安装仪器进行检验，自动化程度高，检验效率高，检验效果好。

优选的，在上述一种零件检验生产线中，所述驱动部包括驱动电机和传动带轮组件；所述驱动电机固定在所述机架内部；所述传动带轮组件的一端与所述驱动电机的动力输出轴连接，另一端与所述传动轴的端头连接。通过驱动电机带动传动带轮组件进而带动传动轴转动，能够满足链条的传动需求。

优选的，在上述一种零件检验生产线中，所述放置架包括连接座、固定管、伸缩杆、顶紧螺钉、放置台和吸盘组件；所述连接座与所述链条表面固定连接，且由三块平板铰接形成；所述固定管垂直固定在所述连接座的表面，且侧壁开设有螺纹紧固孔；所述伸缩杆滑动套设在所述固定管内部；所述顶紧螺钉与所述螺纹紧固孔连接，且端头顶紧所述伸缩杆侧壁；所述放置台垂直固定在所述伸缩杆外露的端头；所述吸盘组件可拆卸连接在所述放置台的表面。放置台能够进行高度调节，满足不同产品的高度放置需求；同时，通过吸盘组件能够使产品更牢固地与放置架连接，防止掉落。

优选的，在上述一种零件检验生产线中，所述吸盘组件包括吸盘固定板、吸盘和连接螺钉；所述吸盘固定板与所述放置台连接的一端具有凸出的卡接层，所述卡接层能够与所述放置台表面开设的卡接槽插合连接；所述吸盘的数量为多个，且均匀固定在所述吸盘固定板的表面；所述连接螺钉穿过所述吸盘固定板中央开设的通孔与所述放置台上开设的螺纹连接孔螺纹连接。吸盘组件能够拆卸，满足两种使用需求，当不需要吸盘时，可以将吸盘拆卸，仅保留原有的支撑功能。

优选的，在上述一种零件检验生产线中，所述伸缩杆的表面具有刻度线。能够保证对应的放置架在高度调节时的一致性。

优选的，在上述一种零件检验生产线中，两个所述链条上对应的连接座之间固定有连接板。能够保证对应的放置架在运动时位置的一致性。

优选的，在上述一种零件检验生产线中，所述机架位于所述链条的末端处的顶面具有表面倾斜的承料座。产品掉落在承料座上后，能够自由滑落到下一工序，对于一些防碰撞的产品，可以在承料座上安装橡胶垫，防止磕碰。

优选的，在上述一种零件检验生产线中，所述承料座朝向所述链条的端头具有延伸的拨料板。拨料板的设置能够对吸盘吸附的产品进行拨落，防止产品被吸盘吸附不掉落，因此采用拨料板横在两个对应的放置架之间，将产品在链条带动的反向力的作用下直接拨下。

优选的，在上述一种零件检验生产线中，所述拨料板的宽度小于两个所述放置架之间的最小距离。防止拨料板产生位置干扰。

优选的，在上述一种零件检验生产线中，所述放置架的数量为6个。能够保证检验工作的持续运行。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种零件检验生产线，具有以下有益效果：

1、本发明提供了一种能够运行的检验生产线，体积较大的产品能够架在两个放置架之间，体积较小的产品可以单独放置在一个放置架上，通过链条的运行带动产品运行并进行人工或机器检验，而且当产品检验完成后，随着放置架向下运动，产品能够自动掉落进入下一工序；本发明提供的检验生产线能够满足不同体积、形状产品的检验需求，而且可以在其四周安装仪器进行检验，自动化程度高，检验效率高，检验效果好。

2、放置台能够进行高度调节，满足不同产品的高度放置需求；同时，通过吸盘组件能够使产品更牢固地与放置架连接，防止掉落，而且，吸盘组件能够拆卸，满足两种使用需求，当不需要吸盘时，可以将吸盘拆卸，仅保留原有的支撑功能。

3、本发明设置拨料板，能够对吸盘吸附的产品进行拨落，防止产品被吸盘吸附不掉落，因此采用拨料板横在两个对应的放置架之间，将产品在链条带动的反向力的作用下直接拨下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本发明提供的主视图；

图2附图为本发明提供的俯视图；

图3附图为本发明提供的侧视图；

图4附图为本发明提供的放置架的分解示意图。

其中：

1-机架；

2-链轮支撑架；

3-传动轴；

4-驱动部；

41-驱动电机；

42-传动带轮组件；

5-链轮；

6-链条；

7-放置架；

71-连接座；

72-固定管；

721-螺纹紧固孔；

73-伸缩杆；

74-顶紧螺钉；

75-放置台；

751-卡接槽；

752-螺纹连接孔；

76-吸盘组件；

761-吸盘固定板；

7611-卡接层；

7612-通孔；

762-吸盘；

763-连接螺钉；

8-连接板；

9-承料座；

91-拨料板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见附图1至附图4，本发明实施例公开了零件检验生产线，包括：

机架1；

链轮支撑架2；链轮支撑架2固定在机架1的顶部两侧；

传动轴3；传动轴3的数量为两根，且转动连接在两个链轮支撑架2之间，两根传动轴3在同一水平面内间隔布置；

驱动部4；驱动部4固定在机架1上，且用于驱动一根传动轴3转动；

链轮5；链轮5固定在传动轴3上，且每根传动轴3的两端安装有两个链轮5；

链条6；链条6套设在两根传动轴3对应的两个链轮5上；

放置架7；放置架7的数量为多个，且均匀固定在链条6上，两根链条6上的放置架7一一对应。

为了进一步优化上述技术方案，驱动部4包括驱动电机41和传动带轮组件42；驱动电机41固定在机架1内部；传动带轮组件42的一端与驱动电机41的动力输出轴连接，另一端与传动轴3的端头连接。

为了进一步优化上述技术方案，放置架7包括连接座71、固定管72、伸缩杆73、顶紧螺钉74、放置台75和吸盘组件76；连接座71与链条6表面固定连接，且由三块平板铰接形成；固定管72垂直固定在连接座71的表面，且侧壁开设有螺纹紧固孔721；伸缩杆73滑动套设在固定管72内部；顶紧螺钉74与螺纹紧固孔721连接，且端头顶紧伸缩杆73侧壁；放置台75垂直固定在伸缩杆73外露的端头；吸盘组件76可拆卸连接在放置台75的表面。

为了进一步优化上述技术方案，吸盘组件76包括吸盘固定板761、吸盘762和连接螺钉763；吸盘固定板761与放置台75连接的一端具有凸出的卡接层7611，卡接层7611能够与放置台75表面开设的卡接槽751插合连接；吸盘762的数量为多个，且均匀固定在吸盘固定板761的表面；连接螺钉763穿过吸盘固定板761中央开设的通孔7612与放置台75上开设的螺纹连接孔752螺纹连接。

为了进一步优化上述技术方案，伸缩杆73的表面具有刻度线。

为了进一步优化上述技术方案，两个链条6上对应的连接座71之间固定有连接板8。

为了进一步优化上述技术方案，机架1位于链条6的末端处的顶面具有表面倾斜的承料座9。

为了进一步优化上述技术方案，承料座9朝向链条6的端头具有延伸的拨料板91。

为了进一步优化上述技术方案，拨料板91的宽度小于两个放置架7之间的最小距离。

为了进一步优化上述技术方案，放置架7的数量为6个。

本发明的使用方法为：

启动驱动电机41，驱动电机41通过传动带轮组件42将动力传递至传动轴3，然后传动轴3通过链轮5带动链条6转动，链条6带动多组放置架7循环运行。对于体积较大的产品，可以将产品架在两个放置架7之间，对于体积较小的产品，可以直接将产品放置在一个放置架7上，当产品运行到末端后，由于放置架7倾斜并最终翻转，产品会直接掉落在承料座9上，并随着斜面滑动到下一工序。

拧松顶紧螺钉74，可以对伸缩杆73的高度进行调节，并拧紧顶紧螺钉74固定，根据刻度线调节，可以保证同一组放置架7的高度一致。当不需要吸盘组件76时，仅保留放置台75即可，当需要吸盘组件76时，将吸盘固定板761插接在放置台75表面，通过连接螺钉763拧紧即可完成固定。

当产品被吸盘762吸附不会自行掉落时，会被拨料板91拨落至承料座9上。

机架1的顶面和四周均可安装用于检测的仪器，对零件进行不同方位的检测，也可以人工进行检测。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种零件检验生产线，其特征在于，包括：

机架(1)；

链轮支撑架(2)；所述链轮支撑架(2)固定在所述机架(1)的顶部两侧；

传动轴(3)；所述传动轴(3)的数量为两根，且转动连接在两个所述链轮支撑架(2)之间，两根所述传动轴(3)在同一水平面内间隔布置；

驱动部(4)；所述驱动部(4)固定在所述机架(1)上，且用于驱动一根所述传动轴(3)转动；

链轮(5)；所述链轮(5)固定在所述传动轴(3)上，且每根所述传动轴(3)的两端安装有两个所述链轮(5)；

链条(6)；所述链条(6)套设在两根所述传动轴(3)对应的两个所述链轮(5)上；

放置架(7)；所述放置架(7)的数量为多个，且均匀固定在所述链条(6)上，两根所述链条(6)上的所述放置架(7)一一对应。

2.根据权利要求1所述的一种零件检验生产线，其特征在于，所述驱动部(4)包括驱动电机(41)和传动带轮组件(42)；所述驱动电机(41)固定在所述机架(1)内部；所述传动带轮组件(42)的一端与所述驱动电机(41)的动力输出轴连接，另一端与所述传动轴(3)的端头连接。

3.根据权利要求1所述的一种零件检验生产线，其特征在于，所述放置架(7)包括连接座(71)、固定管(72)、伸缩杆(73)、顶紧螺钉(74)、放置台(75)和吸盘组件(76)；所述连接座(71)与所述链条(6)表面固定连接，且由三块平板铰接形成；所述固定管(72)垂直固定在所述连接座(71)的表面，且侧壁开设有螺纹紧固孔(721)；所述伸缩杆(73)滑动套设在所述固定管(72)内部；所述顶紧螺钉(74)与所述螺纹紧固孔(721)连接，且端头顶紧所述伸缩杆(73)侧壁；所述放置台(75)垂直固定在所述伸缩杆(73)外露的端头；所述吸盘组件(76)可拆卸连接在所述放置台(75)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种零件检验生产线，其特征在于，所述吸盘组件(76)包括吸盘固定板(761)、吸盘(762)和连接螺钉(763)；所述吸盘固定板(761)与所述放置台(75)连接的一端具有凸出的卡接层(7611)，所述卡接层(7611)能够与所述放置台(75)表面开设的卡接槽(751)插合连接；所述吸盘(762)的数量为多个，且均匀固定在所述吸盘固定板(761)的表面；所述连接螺钉(763)穿过所述吸盘固定板(761)中央开设的通孔(7612)与所述放置台(75)上开设的螺纹连接孔(752)螺纹连接。

5.根据权利要求3或4所述的一种零件检验生产线，其特征在于，所述伸缩杆(73)的表面具有刻度线。

6.根据权利要求5所述的一种零件检验生产线，其特征在于，两个所述链条(6)上对应的连接座(71)之间固定有连接板(8)。

7.根据权利要求3或4所述的一种零件检验生产线，其特征在于，所述机架(1)位于所述链条(6)的末端处的顶面具有表面倾斜的承料座(9)。

8.根据权利要求7所述的一种零件检验生产线，其特征在于，所述承料座(9)朝向所述链条(6)的端头具有延伸的拨料板(91)。

9.根据权利要求8所述的一种零件检验生产线，其特征在于，所述拨料板(91)的宽度小于两个所述放置架(7)之间的最小距离。

10.根据权利要求1所述的一种零件检验生产线，其特征在于，所述放置架(7)的数量为6个。

Images