CN212418751U - 一种轴承分检剔除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种轴承分检剔除装置，涉及轴承加工领域，包括顶板和工作台，顶板位于工作台的上方，顶板的顶部设置有气缸。本实用新型中，当发现混入的626产品时，通过启动伺服电机带动凸轮的转动，通过滚轮带动推杆往前移动，通过推板将626产品推出去，然后在第一弹簧回复力作用下推板回到原点，当需要对测量头进行更换时，通过将两个卡块移出卡槽中即可，当需要对测量头进行安装时，只需要将两个卡块伸入卡槽中，在两个第一弹簧的作用下便于对测量头进行固定安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工领域，尤其涉及一种轴承分检剔除装置。
背景技术
原设备需加工607、626两种型号产品，两种型号产品除内径不同之外，其他的完全相同，在产品加工过程中经常混料，现有技术中采用气压和电脑控制系统，测量头为圆锥体不等径原理，大头外径等于607产品内径，当气压向下压时，整个测量头可进入产品内径，如混入626产品时，则测量头无法压入整个产品内径。使用PLC智能人机界面，使其工作更稳定，操作方便。
现有的轴承分检剔除装置中对检测头拆卸更换不便，而且将混入的626产品剔除也十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承分检剔除装置，以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种轴承分检剔除装置，包括顶板和工作台，所述顶板位于工作台的上方，所述顶板的顶部设置有气缸，所述顶板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部设置有安装板，所述安装板的底部固定设置有测量头，所述工作台的顶部设置有传送带和剔除装置。
优选的，所述剔除装置包括伺服电机和限位板，所述伺服电机和限位板均安装设置在工作台上，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有凸轮，所述限位板内贯穿设置有推杆，所述推杆的右端转动连接有滚轮，所述滚轮与凸轮相匹配，所述推杆的左端固定连接有推板，所述推杆上设置有弹簧，所述弹簧与限位板的右侧壁相连接。
优选的，所述安装板的上表面开设有放置槽，所述连接杆位于放置槽内，所述连接杆的底端侧壁开设有通孔，所述通孔内设置有固定板，所述固定板的两侧壁固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧远离固定板的一端固定连接有卡块，所述放置槽的两侧壁开设有相对称的卡槽，所述卡块远离第一弹簧的一端伸入卡槽中。
优选的，所述推板的底部与传送带的顶面位于同一水平面上。
优选的，所述顶板和工作台之间通过支撑柱连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，当发现混入的626产品时，通过启动伺服电机带动凸轮的转动，通过滚轮带动推杆往前移动，通过推板将626产品推出去，然后在第一弹簧回复力作用下推板回到原点，当需要对测量头进行更换时，通过将两个卡块移出卡槽中即可，当需要对测量头进行安装时，只需要将两个卡块伸入卡槽中，在两个第一弹簧的作用下便于对测量头进行固定安装。
附图说明
图1为本实用新型一种轴承分检剔除装置的结构示意图；
图2为本实用新型侧视图；
图3为本实用新型连接杆与安装板连接结构示意图；
附图标记：1-顶板；2-工作台；3-气缸；4-连接杆；5-安装板；6-测量头；7-传送带；8-伺服电机；9-限位板；10-凸轮；11-推杆；12-滚轮；13-推板；14-弹簧；15-放置槽；16-卡槽；17-通孔；18-固定板；19-第一弹簧；20-卡块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例1
如图1-3所示，一种轴承分检剔除装置，包括顶板1和工作台2，顶板1位于工作台2的上方，顶板1的顶部设置有气缸3，顶板1的底部固定连接有连接杆4，连接杆4的底部设置有安装板5，安装板5的底部固定设置有测量头6，工作台2的顶部设置有传送带7和剔除装置。
剔除装置包括伺服电机8和限位板9，伺服电机8和限位板9均安装设置在工作台2上，伺服电机8的输出端通过联轴器连接有凸轮10，限位板9内贯穿设置有推杆11，推杆11的右端转动连接有滚轮12，滚轮12与凸轮10相匹配，推杆11的左端固定连接有推板13，推杆11上设置有弹簧14，弹簧14与限位板9的右侧壁相连接。
原设备需加工607、626两种型号产品，两种型号产品除内径不同之外，其他的完全相同，在产品加工过程中经常混料，现有技术中采用气压和电脑控制系统，测量头6为圆锥体不等径原理，大头外径等于607产品内径，当气压向下压时，整个测量头6可进入产品内径，如混入626产品时，则测量头6无法压入整个产品内径，当发现混入的626产品时，通过启动伺服电机8带动凸轮10的转动，通过滚轮12带动推杆11往前移动，通过推板13将626产品推出去，然后在第一弹簧19回复力作用下推板13回到原点
安装板5的上表面开设有放置槽15，连接杆4位于放置槽15内，连接杆4的底端侧壁开设有通孔17，通孔17内设置有固定板18，固定板18的两侧壁固定连接有第一弹簧19，两个第一弹簧19远离固定板18的一端固定连接有卡块20，放置槽15的两侧壁开设有相对称的卡槽16，卡块20远离第一弹簧19的一端伸入卡槽16中，当需要对测量头6进行更换时，通过将两个卡块20移出卡槽16中即可，当需要对测量头6进行安装时，只需要将两个卡块20伸入卡槽16中，在两个第一弹簧19的作用下便于对测量头6进行固定安装。
推板13的底部与传送带7的顶面位于同一水平面上。
顶板1和工作台2之间通过支撑柱连接，便于对顶板1进行固定。
工作原理：原设备需加工607、626两种型号产品，两种型号产品除内径不同之外，其他的完全相同，在产品加工过程中经常混料，现有技术中采用气压和电脑控制系统，测量头6为圆锥体不等径原理，大头外径等于607产品内径，当气压向下压时，整个测量头6可进入产品内径，如混入626产品时，则测量头6无法压入整个产品内径，当发现混入的626产品时，通过启动伺服电机8带动凸轮10的转动，通过滚轮12带动推杆11往前移动，通过推板13将626产品推出去，然后在第一弹簧19回复力作用下推板13回到原点，当需要对测量头6进行更换时，通过将两个卡块20移出卡槽16中即可，当需要对测量头6进行安装时，只需要将两个卡块20伸入卡槽16中，在两个第一弹簧19的作用下便于对测量头6进行固定安装。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种轴承分检剔除装置，包括顶板(1)和工作台(2)，其特征在于：所述顶板(1)位于工作台(2)的上方，所述顶板(1)的顶部设置有气缸(3)，所述顶板(1)的底部固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的底部设置有安装板(5)，所述安装板(5)的底部固定设置有测量头(6)，所述工作台(2)的顶部设置有传送带(7)和剔除装置。
2.根据权利要求1所述的一种轴承分检剔除装置，其特征在于：所述剔除装置包括伺服电机(8)和限位板(9)，所述伺服电机(8)和限位板(9)均安装设置在工作台(2)上，所述伺服电机(8)的输出端通过联轴器连接有凸轮(10)，所述限位板(9)内贯穿设置有推杆(11)，所述推杆(11)的右端转动连接有滚轮(12)，所述滚轮(12)与凸轮(10)相匹配，所述推杆(11)的左端固定连接有推板(13)，所述推杆(11)上设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)与限位板(9)的右侧壁相连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承分检剔除装置，其特征在于：所述安装板(5)的上表面开设有放置槽(15)，所述连接杆(4)位于放置槽(15)内，所述连接杆(4)的底端侧壁开设有通孔(17)，所述通孔(17)内设置有固定板(18)，所述固定板(18)的两侧壁固定连接有第一弹簧(19)，两个所述第一弹簧(19)远离固定板(18)的一端固定连接有卡块(20)，所述放置槽(15)的两侧壁开设有相对称的卡槽(16)，所述卡块(20)远离第一弹簧(19)的一端伸入卡槽(16)中。
4.根据权利要求2所述的一种轴承分检剔除装置，其特征在于：所述推板(13)的底部与传送带(7)的顶面位于同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种轴承分检剔除装置，其特征在于：所述顶板(1)和工作台(2)之间通过支撑柱连接。
Priority Applications (1)
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| CN201922012790.6U CN212418751U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种轴承分检剔除装置 |
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| CN (1) | CN212418751U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117427897A (zh) * | 2023-11-14 | 2024-01-23 | 嘉兴市远东精密印刷有限公司 | 一种基于机器视觉的标签检测装置及其检测方法 |
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2019
- 2019-11-20 CN CN201922012790.6U patent/CN212418751U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117427897A (zh) * | 2023-11-14 | 2024-01-23 | 嘉兴市远东精密印刷有限公司 | 一种基于机器视觉的标签检测装置及其检测方法 |
| CN117427897B (zh) * | 2023-11-14 | 2024-05-03 | 嘉兴市远东精密印刷有限公司 | 一种基于机器视觉的标签检测装置及其检测方法 |
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