CN209881074U - 一种usb连接器壳体端子组装治具 - Google Patents

一种usb连接器壳体端子组装治具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种USB连接器壳体端子组装治具,包括治具底座、壳体定模机构、端子动模机构、模座导向杆和模座复位弹簧,所述壳体定模机构通过螺栓固定在所述治具底座上,所述端子动模机构与所述治具底座滑动连接,两根所述模座导向杆左端与所述壳体定模机构固定相连,右端与所述端子动模机构滑动连接,两个所述模座复位弹簧分别外套在两根所述模座导向杆上;其有益效果是,本实用新型结构设计巧妙,通过治具底座定位壳体定模机构及端子动模机构,通过壳体定模机构及端子动模机构用于连接器壳体及连接器端子的定位,本实用新型定位精度高,组装效率高,有利于实现整个USB3.0连接器的自动化加工。

Description

一种USB连接器壳体端子组装治具
技术领域
本实用新型涉及到连接器插端子技术领域,尤其涉及到一种USB连接器壳体端子组装治具。
背景技术
USB 即“Universal Serial Bus ”,中文名称为通用串行总线。这是近几年逐步在PC 领域广为应用的新型接口技术。USB接口具有传输速度更快,支持热插拔以及连接多个设备的特点;目前已经在各类外部设备中广泛的被采用;目前USB接口有三种:USB1.1和USB2.0,以及近年来出现的USB3.0,现在科技的发达,很多产品都使用USB3.0实现连接的作用,USB3.0连接器现在基本是用过人工和手动器材实现壳体和端子的组装,导致USB3.0生产率低和组装精度差,甚至因人工的情况而浪费的问题。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型提供一种USB连接器壳体端子组装治具,解决的上述问题。
为解决上述问题,本实用新型提供的技术方案如下:
一种USB连接器壳体端子组装治具,包括治具底座、壳体定模机构、端子动模机构、模座导向杆和模座复位弹簧,所述壳体定模机构通过螺栓固定在所述治具底座上,所述端子动模机构与所述治具底座滑动连接,两根所述模座导向杆左端与所述壳体定模机构固定相连,右端与所述端子动模机构滑动连接,两个所述模座复位弹簧分别外套在两根所述模座导向杆上,两个所述模座复位弹簧抵在所述壳体定模机构和所述端子动模机构之间;所述壳体定模机构设有壳体定模座、壳体旋转组件和旋转轴定位组件,所述壳体定模座固定在所述安装底板上,所述壳体旋转组件通过轴承与所述壳体定模座滚动连接,所述旋转轴定位组件与所述壳体定模座滑动连接;所述端子动模机构设有端子动模座、驱动组件、上夹手组件和下夹手组件,所述驱动组件与所述端子动模座左右滑动连接,所述上夹手组件在所述端子动模座上沿着右上左下的方向滑动与向上滑动的所述下夹手组件配合形成可夹住连接器端子的夹爪,所述下夹手组件与所述端子动模座上下滑动连接,所述下夹手组件与所述驱动组件通过斜面滑动连接。优选的技术方案,所述治具底座设有安装底板、随动器组件、输送固定组件和动模挡板,多个所述随动器组件通过选择轴固定在所述安装底板四周,所述输送固定组件固定在所述安装底板底部,两个所述动模挡板通过螺栓固定在所述安装底板上,两个所述动模挡板与所述安装底板形成两个与所述端子动模机构滑动连接的端子动模滑槽;所述壳体定模座设有旋转轴安装孔、定位推杆滑槽和定位块滑槽,用于安装所述壳体旋转组件的所述旋转轴安装孔设在所述壳体定模座中间,两个所述定位推杆滑槽设在所述旋转轴安装孔前后两侧,两个所述定位块滑槽设在所述定位推杆滑槽右侧。优选的技术方案,所述壳体旋转组件设有壳体旋转轴、旋转轴轴承、防松脱螺帽、壳体旋转头和壳体放置片,所述壳体旋转轴通过两个所述旋转轴轴承与所述壳体定模座滚动连接,设在所述壳体旋转轴左端的所述防松脱螺帽与所述壳体旋转轴螺纹连接,所述壳体旋转头与所述壳体旋转轴的右端固定相连,两个所述壳体放置片内嵌在所述壳体旋转头内。优选的技术方案,所述旋转轴定位组件设有菱形定位推块、定位推块弹簧、第一定位推杆、第二定位推杆、第一定位块、第二定位块、第一复位弹簧和第二复位弹簧,所述第一定位推杆和所述第二定位推杆的左端与所述菱形定位推块固定相连,所述菱形定位推块中间设有一个旋转轴通孔,两个所述定位推块弹簧设在所述菱形定位推块和所述壳体定模座之间,所述第一定位推杆和所述第二定位推杆均通过设在其上的斜面分别与所述第一定位块和所述第二定位块滑动连接,所述第一复位弹簧设在所述第一定位块远离所述壳体旋转轴的一端与所述壳体定模座之间,所述第二复位弹簧设在所述第二定位块远离所述壳体旋转轴的一端与所述壳体定模座之间,所述旋转轴定位组件还设有多个推杆固定块和两个定位固定块,所述推杆固定块与所述壳体定模座形成定位推杆滑槽,所述定位固定块与所述壳体定模座形成定位块滑槽。优选的技术方案,所述端子动模座设有上推块滑槽、下推杆滑槽、连接板弹簧安装槽、上夹手滑槽、下顶升块滑槽和下限位板安装位,与所述上夹手推块滑动连接的两个所述上推块滑槽、与所述第一上夹手滑动连接的两个所述上夹手滑槽并排设在所述端子动模座顶部,两个所述下推杆滑槽并排设在两个所述上推块滑槽下端,两个所述连接板弹簧安装槽设在所述上推块滑槽和所述下推杆滑槽之间,两个所述上夹手滑槽设在所述上推块滑槽左侧,所述上夹手滑槽向左下方倾斜,两个所述下顶升块滑槽竖直并排设在所述上推块滑槽左面上,两个所述下限位板安装位设在两个所述连接板弹簧安装槽的对面。优选的技术方案,所述驱动组件设有驱动连接板、上夹手推块、下夹手推杆和连接板复位弹簧,两个所述上夹手推块右端与所述驱动连接板固定相连,两个所述下夹手推杆右端与所述驱动连接板固定相连,所述下夹手推杆设在所述上夹手推块下方,两个所述连接板复位弹簧抵在所述驱动连接板和所述端子动模座之间。优选的技术方案,所述上夹手组件设有第一上夹手、第二上夹手和上夹手盖板,所述第一上夹手和所述第二上夹手与所述上夹手滑槽滑动连接,所述上夹手盖板盖在所述第一上夹手和所述第二上夹手上。优选的技术方案,所述下夹手组件设有第一下夹手组件、第二下夹手组件和下夹手盖板,所述第一下夹手组件、所述第二下夹手组件与所述下顶升块滑槽滑动连接,所述第二下夹手组件与所述第一下夹手组件结构一致,所述下夹手盖板盖在所述第一下夹手组件和所述第二下夹手组件左面。优选的技术方案,所述壳体旋转轴设有旋转轴定位槽和螺帽安装位,两个所述旋转轴定位槽沿轴向设在所述壳体旋转轴前后两侧,用于安装所述防松脱螺帽的所述螺帽安装位设在所述壳体旋转轴左端。
相对于现有技术的有益效果是,采用上述方案,本实用新型结构设计巧妙,易于维护,通过治具底座定位壳体定模机构及端子动模机构,通过壳体定模机构及端子动模机构定位连接器壳体及连接器端子,通过旋转轴定位组件定位壳体旋转组件,通过壳体旋转头和壳体放置片的配合定位连接器壳体,通过上夹手组件和下夹手组件的配合定位连接器端子,通过下顶升块向上顶升及上夹手向左下方移动可以方便快捷的夹住连接器端子且避免干涉,本实用新型定位精度高及组装效率高,有利于实现整个USB3.0连接器的自动化加工。
附图说明
为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种USB连接器壳体端子组装治具的示意图;图2为本实用新型的治具底座的结构示意图;图3为本实用新型的壳体定模机构的结构示意图;图4为本实用新型的端子动模机构的结构示意图;图5为本实用新型的模座导向杆、模座复位弹簧的结构示意图;图6为本实用新型的一种USB连接器壳体端子组装治具的剖视图;图7为本实用新型的壳体旋转组件、旋转轴定位组件的结构示意图;图8为本实用新型的壳体定模座的结构示意图;图9为本实用新型的壳体旋转轴的结构示意图;图10为本实用新型的壳体旋转组件、旋转轴定位组件剖视图;图11为本实用新型的壳体旋转头的结构示意图;图12为本实用新型的端子动模座的结构示意图;图13为本实用新型的驱动组件的结构示意图;图14为本实用新型的第一下夹手组件的结构示意图;图15为本实用新型的下夹手组件的结构示意图;图16为本实用新型的安装底板的连接示意图。以上图例所示:1、治具底座;11、安装底板;12、随动器组件;13、输送固定组件;14、动模挡板;2、壳体定模机构;21、壳体定模座;211、旋转轴安装孔;212、定位推杆滑槽;213、定位块滑槽;22、壳体旋转组件;221、壳体旋转轴;2211、旋转轴定位槽;2212、螺帽安装位;222、旋转轴轴承;223、防松脱螺帽;224、壳体旋转头;2241、夹头连接部;2242、第一壳体夹头;2243、第二壳体夹头;2244、壳体弧形槽;2245、放置片卡槽;225、壳体放置片;23、旋转轴定位组件;231、菱形定位推块;232、定位推块弹簧;233、第一定位推杆;2331、定位块斜面;2332、推杆头挡块;234、第二定位推杆;235、第一定位块;2351、推杆通孔;2352、推杆斜面;2353、弹簧安装槽;2354、旋转轴定位头;236、第二定位块;237、第一复位弹簧;238、第二复位弹簧;3、端子动模机构;31、端子动模座;311、上推块滑槽;312、下推杆滑槽;313、连接板弹簧安装槽;314、上夹手滑槽;315、下顶升块滑槽;316、下限位板安装位;32、驱动组件;321、驱动连接板;322、上夹手推块;323、下夹手推杆;324、连接板复位弹簧;33、上夹手组件;331、第一上夹手;332、第二上夹手;333、上夹手盖板;34、下夹手组件;341、第一下夹手组件;3411、第一下顶升块;3412、弹簧固定柱;3413、下复位弹簧;3414、下弹簧限位板;342、第二下夹手组件;343、下夹手盖板;4、模座导向杆;5、模座复位弹簧;101、连接器壳体;102、连接器端子。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例,对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,在图中,结构相似的单元是用以相同标号标示。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本实用新型。
如图1所示,本实用新型的一个实施例是:
一种USB连接器壳体端子组装治具包括治具底座1、壳体定模机构2、端子动模机构3、模座导向杆4和模座复位弹簧5,所述壳体定模机构2通过螺栓固定在所述治具底座1上,所述端子动模机构3与所述治具底座1滑动连接,所述端子动模机构3设在所述壳体定模机构2右侧,两根所述模座导向杆4左端与所述壳体定模机构2固定相连,右端与所述端子动模机构3滑动连接,两个所述模座复位弹簧5分别外套在两根所述模座导向杆4上,两个所述模座复位弹簧5左端抵在所述壳体定模机构2上,右端抵在所述端子动模机构3上。所述治具底座1设有安装底板11、随动器组件12、输送固定组件13和动模挡板14,多个所述随动器组件12通过选择轴固定在所述安装底板11四周,所述输送固定组件13固定在所述安装底板11底部,两个所述动模挡板14通过螺栓固定在所述安装底板11上,两个所述动模挡板14与所述安装底板11形成两个与所述端子动模机构3滑动连接的端子动模滑槽。所述壳体定模机构2设有壳体定模座21、壳体旋转组件22和旋转轴定位组件23,所述壳体定模座21固定在所述安装底板11上,所述壳体旋转组件22通过轴承与所述壳体定模座21滚动连接,所述旋转轴定位组件23与所述壳体定模座21滑动连接。所述端子动模机构3设有端子动模座31、驱动组件32、上夹手组件33和下夹手组件34,所述驱动组件32与所述端子动模座31左右滑动连接,所述上夹手组件33在所述端子动模座31上沿着右上左下的方向滑动与向上滑动的所述下夹手组件34配合形成可夹住连接器端子102的夹爪,所述下夹手组件34与所述端子动模座31上下滑动连接,所述下夹手组件34与所述驱动组件32通过斜面滑动连接,所述壳体定模座21设有旋转轴安装孔211、定位推杆滑槽212和定位块滑槽213,用于安装所述壳体旋转组件22的所述旋转轴安装孔211设在所述壳体定模座21中间,两个所述定位推杆滑槽212设在所述旋转轴安装孔211前后两侧,两个所述定位块滑槽213设在所述定位推杆滑槽212右侧。所述壳体旋转组件22设有壳体旋转轴221、旋转轴轴承222、防松脱螺帽223、壳体旋转头224和壳体放置片225,所述壳体旋转轴221通过两个所述旋转轴轴承222与所述壳体定模座21滚动连接,设在所述壳体旋转轴221左端的所述防松脱螺帽223与所述壳体旋转轴221螺纹连接,所述壳体旋转头224与所述壳体旋转轴221的右端固定相连,两个所述壳体放置片225内嵌在所述壳体旋转头224内。所述旋转轴定位组件23设有菱形定位推块231、定位推块弹簧232、第一定位推杆233、第二定位推杆234、第一定位块235、第二定位块236、第一复位弹簧237和第二复位弹簧238,所述第一定位推杆233和所述第二定位推杆234的左端与所述菱形定位推块231固定相连,所述菱形定位推块231中间设有一个旋转轴通孔,两个所述定位推块弹簧232设在所述菱形定位推块231和所述壳体定模座21之间,所述第一定位推杆233和所述第二定位推杆234均通过设在其上的斜面分别与所述第一定位块235和所述第二定位块236滑动连接,所述第一复位弹簧237设在所述第一定位块235远离所述壳体旋转轴221的一端与所述壳体定模座21之间,所述第二复位弹簧238设在所述第二定位块236远离所述壳体旋转轴221的一端与所述壳体定模座21之间,所述旋转轴定位组件23还设有多个推杆固定块和两个定位固定块,所述推杆固定块与所述壳体定模座21形成定位推杆滑槽,所述定位固定块与所述壳体定模座21形成定位块滑槽。所述端子动模座31设有上推块滑槽311、下推杆滑槽312、连接板弹簧安装槽313、上夹手滑槽314、下顶升块滑槽315和下限位板安装位316,与所述上夹手推块322滑动连接的两个所述上推块滑槽311、与所述第一上夹手331滑动连接的两个所述上夹手滑槽314并排设在所述端子动模座31顶部,两个所述下推杆滑槽312并排设在两个所述上推块滑槽311下端,两个所述连接板弹簧安装槽313设在所述上推块滑槽311和所述下推杆滑槽312之间,两个所述上夹手滑槽314设在所述上推块滑槽311左侧,所述上夹手滑槽314向左下方倾斜,两个所述下顶升块滑槽315竖直并排设在所述上推块滑槽311左面上,两个所述下限位板安装位316设在两个所述连接板弹簧安装槽313的对面。所述驱动组件32设有驱动连接板321、上夹手推块322、下夹手推杆323和连接板复位弹簧324,两个所述上夹手推块322右端与所述驱动连接板321固定相连,两个所述下夹手推杆323右端与所述驱动连接板321固定相连,所述下夹手推杆323设在所述上夹手推块322下方,两个所述连接板复位弹簧324抵在所述驱动连接板321和所述端子动模座31之间。所述上夹手组件33设有第一上夹手331、第二上夹手332和上夹手盖板333,所述第一上夹手331和所述第二上夹手332与所述上夹手滑槽314滑动连接,所述第一上夹手331的夹头的宽度与对称设置的两个所述壳体弧形槽2244之间的间距相匹配,所述第二上夹手332与所述第一上夹手331结构一致,所述上夹手盖板333盖在所述第一上夹手331和所述第二上夹手332上。所述下夹手组件34设有第一下夹手组件341、第二下夹手组件342和下夹手盖板343,所述第一下夹手组件341、所述第二下夹手组件342与所述下顶升块滑槽315滑动连接,所述第二下夹手组件342与所述第一下夹手组件341结构一致,所述下夹手盖板343盖在所述第一下夹手组件341和所述第二下夹手组件342左面。所述壳体旋转轴221设有旋转轴定位槽2211和螺帽安装位2212,两个所述旋转轴定位槽2211沿轴向设在所述壳体旋转轴221前后两侧,用于安装所述防松脱螺帽223的所述螺帽安装位2212设在所述壳体旋转轴221左端,所述壳体旋转轴221通过旋转驱动组件驱动旋转。所述壳体旋转头224设有夹头连接部2241、第一壳体夹头2242、第二壳体夹头2243、壳体弧形槽2244和放置片卡槽2245,所述第一壳体夹头2242和所述第二壳体夹头2243通过所述夹头连接部2241与所述壳体旋转轴221右端固定相连,所述第一壳体夹头2242和所述第二壳体夹头2243的头部均对称设有两个与连接器壳体外形相匹配的所述壳体弧形槽2244,所述第一壳体夹头2242和所述第二壳体夹头2243的中间均设有所述放置片卡槽2245。所述第一定位推杆233设有定位块斜面2331和推杆头挡块2332,所述定位块斜面2331设在所述第一定位推杆233靠近所述第一定位块235的一端,所述推杆头挡块2332设在所述第一定位推杆233靠近所述第一定位块235的末端。所述第一定位块235设有推杆通孔2351、推杆斜面2352、弹簧安装槽2353和旋转轴定位头2354,所述推杆通孔2351设在所述第一定位块235中间,所述推杆斜面2352设在所述推杆通孔2351远离所述壳体旋转轴221的一侧,所述弹簧安装槽2353设在所述第一定位块235远离所述壳体旋转轴221的末端,所述旋转轴定位头2354大致呈三角形,所述旋转轴定位头2354设在所述第一定位块235靠近所述壳体旋转轴221的末端。所述第一下夹手组件341设有第一下顶升块3411、弹簧固定柱3412、下复位弹簧3413和下弹簧限位板3414,所述第一下顶升块3411与所述下顶升块滑槽315滑动连接,所述第一下顶升块3411设有顶升块中间板,所述弹簧固定柱3412固定在所述顶升块中间板上,所述下复位弹簧3413下端外套在所述弹簧固定柱3412上,所述下复位弹簧3413上端抵在所述下弹簧限位板3414底部,所述下弹簧限位板3414右端内嵌在所述下限位板安装位316上。工作原理:本实施例通过治具底座实现壳体定模机构的定位及端子动模机构的左右滑动,通过旋转轴定位组件实现壳体旋转组件的定位及旋转,在连接器壳体上料时,菱形定位推块受到向右的推力带动第一定位推杆和第二定位推杆向右滑动,使第一定位块和第二定位块退出旋转轴定位槽,同时壳体旋转轴受到旋转的驱动力旋转到指定位置,便于连接器壳体外套到壳体放置片上,连接器壳体上料后壳体旋转轴复位,旋转轴定位组件接着复位,实现壳体旋转组件的定位;在连接器端子上料时,连接器端子通过机械手置于下顶升块3411正上方,驱动连接板受到向左的推力,带动上夹手推块和下夹手推杆向左滑动,进而带动第一上夹手、第二上夹手向左下方滑动及第一下顶升块、第二下顶升块向上顶升,实现对连接器端子的定位。
相对于现有技术的有益效果是,采用上述方案,本实用新型结构设计巧妙,易于维护,通过治具底座定位壳体定模机构及端子动模机构,通过壳体定模机构及端子动模机构用于连接器壳体及连接器端子的定位,通过旋转轴定位组件定位壳体旋转组件,通过壳体旋转头和壳体放置片的配合定位连接器壳体,通过上夹手组件和下夹手组件的配合定位连接器端子,通过下顶升块向上顶升及上夹手向左下方移动可以方便快捷的夹住连接器端子且避免干涉,因此,使用本实用新型用于USB3.0连接器的组装时具有定位精度高及组装效率高的优点,且有利于实现整个连接器的自动化加工。
需要说明的是,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施例,均视为本实用新型说明书记载的范围;并且,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种USB连接器壳体端子组装治具,其特征在于:包括治具底座、壳体定模机构、端子动模机构、模座导向杆和模座复位弹簧,所述壳体定模机构通过螺栓固定在所述治具底座上,所述端子动模机构与所述治具底座滑动连接,两根所述模座导向杆左端与所述壳体定模机构固定相连,右端与所述端子动模机构滑动连接,两个所述模座复位弹簧分别外套在两根所述模座导向杆上,两个所述模座复位弹簧抵在所述壳体定模机构和所述端子动模机构之间;
所述壳体定模机构设有壳体定模座、壳体旋转组件和旋转轴定位组件, 所述治具底座设有安装底板,所述壳体定模座固定在所述安装底板上,所述壳体旋转组件通过轴承与所述壳体定模座滚动连接,所述旋转轴定位组件与所述壳体定模座滑动连接;
所述端子动模机构设有端子动模座、驱动组件、上夹手组件和下夹手组件,所述驱动组件与所述端子动模座左右滑动连接,所述上夹手组件在所述端子动模座上沿着右上左下的方向滑动与向上滑动的所述下夹手组件配合形成可夹住连接器端子的夹爪,所述下夹手组件与所述端子动模座上下滑动连接,所述下夹手组件与所述驱动组件通过斜面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种USB连接器壳体端子组装治具,其特征在于:所述治具底座还设有随动器组件、输送固定组件和动模挡板,多个所述随动器组件通过选择轴固定在所述安装底板四周,所述输送固定组件固定在所述安装底板底部,两个所述动模挡板通过螺栓固定在所述安装底板上,两个所述动模挡板与所述安装底板形成两个与所述端子动模机构滑动连接的端子动模滑槽;所述壳体定模座设有旋转轴安装孔、定位推杆滑槽和定位块滑槽,用于安装所述壳体旋转组件的所述旋转轴安装孔设在所述壳体定模座中间,两个所述定位推杆滑槽设在所述旋转轴安装孔前后两侧,两个所述定位块滑槽设在所述定位推杆滑槽右侧。
3.根据权利要求2所述的一种USB连接器壳体端子组装治具,其特征在于:所述壳体旋转组件设有壳体旋转轴、旋转轴轴承、防松脱螺帽、壳体旋转头和壳体放置片,所述壳体旋转轴通过两个所述旋转轴轴承与所述壳体定模座滚动连接,设在所述壳体旋转轴左端的所述防松脱螺帽与所述壳体旋转轴螺纹连接,所述壳体旋转头与所述壳体旋转轴的右端固定相连,两个所述壳体放置片内嵌在所述壳体旋转头内。
4.根据权利要求3所述的一种USB连接器壳体端子组装治具,其特征在于:所述旋转轴定位组件设有菱形定位推块、定位推块弹簧、第一定位推杆、第二定位推杆、第一定位块、第二定位块、第一复位弹簧和第二复位弹簧,所述第一定位推杆和所述第二定位推杆的左端与所述菱形定位推块固定相连,所述菱形定位推块中间设有一个旋转轴通孔,两个所述定位推块弹簧设在所述菱形定位推块和所述壳体定模座之间,所述第一定位推杆和所述第二定位推杆均通过设在其上的斜面分别与所述第一定位块和所述第二定位块滑动连接,所述第一复位弹簧设在所述第一定位块远离所述壳体旋转轴的一端与所述壳体定模座之间,所述第二复位弹簧设在所述第二定位块远离所述壳体旋转轴的一端与所述壳体定模座之间,所述旋转轴定位组件还设有多个推杆固定块和两个定位固定块,所述推杆固定块与所述壳体定模座形成定位推杆滑槽,所述定位固定块与所述壳体定模座形成定位块滑槽。
5.根据权利要求4所述的一种USB连接器壳体端子组装治具,其特征在于:所述端子动模座设有上推块滑槽、下推杆滑槽、连接板弹簧安装槽、上夹手滑槽、下顶升块滑槽和下限位板安装位,两个所述上推块滑槽、两个所述上夹手滑槽并排设在所述端子动模座顶部,两个所述下推杆滑槽并排设在两个所述上推块滑槽下端,两个所述连接板弹簧安装槽设在所述上推块滑槽和所述下推杆滑槽之间,两个所述上夹手滑槽设在所述上推块滑槽左侧,所述上夹手滑槽向左下方倾斜,两个所述下顶升块滑槽竖直并排设在所述上推块滑槽左面上,两个所述下限位板安装位设在两个所述连接板弹簧安装槽的对面。
6.根据权利要求5所述的一种USB连接器壳体端子组装治具,其特征在于:所述驱动组件设有驱动连接板、上夹手推块、下夹手推杆和连接板复位弹簧,两个所述上夹手推块右端与所述驱动连接板固定相连,两个所述下夹手推杆右端与所述驱动连接板固定相连,所述下夹手推杆设在所述上夹手推块下方,两个所述连接板复位弹簧抵在所述驱动连接板和所述端子动模座之间,所述上夹手推块与所述上推块滑槽滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种USB连接器壳体端子组装治具,其特征在于:所述上夹手组件设有第一上夹手、第二上夹手和上夹手盖板,所述第一上夹手、所述第二上夹手与所述上夹手滑槽滑动连接,所述上夹手盖板盖在所述第一上夹手和所述第二上夹手上。
8.根据权利要求7所述的一种USB连接器壳体端子组装治具,其特征在于:所述下夹手组件设有第一下夹手组件、第二下夹手组件和下夹手盖板,所述第一下夹手组件、所述第二下夹手组件与所述下顶升块滑槽滑动连接,所述第二下夹手组件与所述第一下夹手组件结构一致,所述下夹手盖板盖在所述第一下夹手组件和所述第二下夹手组件左面。
9.根据权利要求8所述的一种USB连接器壳体端子组装治具,其特征在于:所述壳体旋转轴设有旋转轴定位槽和螺帽安装位,两个所述旋转轴定位槽沿轴向设在所述壳体旋转轴前后两侧,用于安装所述防松脱螺帽的所述螺帽安装位设在所述壳体旋转轴左端。
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