CN212096076U - 一种用于激光器零部件加工用夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于激光器零部件加工用夹紧机构,包括底座、旋转轴、旋转轴卡条、夹紧头安装板、夹紧头、圆形气缸、气缸连接头、滑动凸台、滚轮、滚轮安装轴、卡销、凸轮顶出件、竖直滑板、弹簧安装轴、压缩弹簧和弹簧挡板,所述圆形气缸活塞杆推动滑动凸台,滑动凸台推动滚轮,使与滚轮固定连接的凸轮顶出件上升,推动夹紧头安装板旋转,实现对被加工零件的夹紧,结构简单紧凑,稳定性强,便于使用,在滑动凸台运动的过程中,压缩弹簧的存在使得夹紧头在接触到被加工零件时的不发生直接的硬冲击,避免被加工零件因冲击造成损坏,也可以平衡圆形气缸的推力,避免在加工零件表面留有压痕或直接压坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹紧机构,具体为一种用于激光器零部件加工用夹紧机构。
背景技术
在零部件进行加工时时,需要对被加工零件进行定位夹紧,现有夹紧机构中,使用气缸直接在竖直方向推动杠杆机构进行压紧占用空间较大,且夹紧头直接对被加工零件造成冲击,对被加工零件的表面造成磨损或直接压坏。为此,我们提出一种用于激光器零部件加工用夹紧机构。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提出一种用于激光器零部件加工用夹紧机构,利用圆形气缸和凸台滚轮运动机构实现将顶出压紧动作拆分为水平方向和竖直方向,使结构布局紧凑合理,节省空间;利用压缩弹簧缓冲气缸的冲击,平衡气缸的夹紧力,避免被加工零件在夹紧过程中造成损坏。
本实验新型所解决的技术问题为:
(1)如何通过气缸推动凸台滚轮机构合理拆分动作解决现有技术中夹紧机构空间利用率不高的问题。
(2)如何利用压缩弹簧的弹性形变,解决现有技术气缸工作行程中的冲击造成被加工零件损坏的问题。
(3)通过设置多个定位槽与夹紧头解决如何提高工作效率的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:一种用于激光器零部件加工用夹紧机构,包括底座、旋转轴、旋转轴卡条、夹紧头安装板、夹紧头、圆形气缸、气缸连接头、滑动凸台、滚轮、滚轮安装轴、卡销、凸轮顶出件、竖直滑板、弹簧安装轴、压缩弹簧和弹簧挡板;
所述底座上对称固定有旋转轴卡条,底座顶部两侧对称位置开设有半圆形槽,所述旋转轴通过旋转轴卡条固定在底座的半圆形槽内,所述夹紧头安装板连接于旋转轴并能绕旋转轴旋转,夹紧头安装板上固定有夹紧头;
所述底座上远离夹紧头的一面开设有方形凹槽,方形凹槽的一端侧壁上固定有圆形气缸,方形凹槽的底部固定有弹簧挡板,所述圆形气缸的活塞杆顶端通过螺纹连接有气缸连接头,所述气缸连接头远离圆形气缸的一端固定有滑动凸台,滑动凸台远离气缸连接头的一端固定有弹簧安装轴,所述压缩弹簧的一端固定在弹簧安装轴的轴肩上,弹簧安装轴通过弹簧挡板上的圆孔并与其滑动配合;
所述底座的方形凹槽正面固定有竖直滑板,凸轮顶出件与竖直滑板进行滑动连接,所述凸轮顶出件上的两侧对称位置固定有卡销,滚轮安装轴通过卡销固定在凸轮顶出件上,滚轮安装轴上连接有滚轮,滚轮与滑动凸台表面滚动连接。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述底座上等距开设有安放被加工零件的定位槽。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述夹紧头安装板上开设有用于安装夹紧头的平槽,平槽所在面与水平面存在一定角度。
本实用新型的进一步技术改进在于:固定于夹紧头安装板上的三个夹紧头呈等距设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在使用时,通过圆形气缸的活塞杆伸出,推动滑动凸台运动,凸台高度变化向上推动凸轮顶出件上升,使夹紧头安装板绕旋转轴旋转,从而实现夹紧头夹紧被加工零件,使用滑动凸台滚轮机构可实现各种预期的运动规律,制造方便,稳定性好,更重要的是结构简单紧凑,有利于空间的合理利用。
2、在圆形气缸的活塞杆推动滑动凸台运动的过程中,压缩弹簧接触到弹簧挡板并发生弹性形变,使得夹紧头在接触被加工零件时的不发生直接的硬冲击,避免被加工零件因冲击造成损坏,也可以平衡圆形气缸的推力,在满足被加工零件夹紧需求的同时,避免因压力过大造成被加工零件表面留有压痕或直接压坏。
3、夹紧头安装板上开设有用于安装夹紧头的平槽,平槽所在面与水平面存在一定角度,这样设计可以使旋转后尽可能增大夹紧头与被加工零件的接触面积,由点接触变为面接触,达到更好的夹紧效果,也能保护被加工零件的表面。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体立体结构示意图;
图2为本实用新型结构主视示意图;
图3为本实用新型结构侧视示意图。
图中:1、底座;2、旋转轴;3、旋转轴卡条;4、夹紧头安装板;5、夹紧头;6、圆形气缸;7、气缸连接头;8、滑动凸台;9、滚轮;10、滚轮安装轴;11、卡销;12、凸轮顶出件;13、竖直滑板;14、弹簧安装轴;15、压缩弹簧;16、弹簧挡板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,一种用于激光器零部件加工用夹紧机构,包括底座1、旋转轴2、旋转轴卡条3、夹紧头安装板4、夹紧头5、圆形气缸6、气缸连接头7、滑动凸台8、滚轮9、滚轮安装轴10、卡销11、凸轮顶出件12、竖直滑板13、弹簧安装轴14、压缩弹簧15和弹簧挡板16。
所述底座1上对称固定有旋转轴卡条3,底座1顶部两侧对称位置开设有半圆形槽,所述旋转轴2通过旋转轴卡条3固定在底座1的半圆形槽内,所述夹紧头安装板4连接于旋转轴2并能绕旋转轴2旋转,夹紧头安装板4上固定有夹紧头5;
所述底座1上远离夹紧头5的一面开设有方形凹槽,方形凹槽的一端侧壁上固定有圆形气缸6,方形凹槽的底部固定有弹簧挡板16,所述圆形气缸6的活塞杆顶端通过螺纹连接有气缸连接头7,所述气缸连接头7远离圆形气缸6的一端固定有滑动凸台8,滑动凸台8远离气缸连接头7的一端固定有弹簧安装轴14,所述压缩弹簧15的一端固定在弹簧安装轴14的轴肩上,弹簧安装轴14通过弹簧挡板16上的圆孔并与其滑动配合;
所述底座1的方形凹槽正面固定有竖直滑板13,凸轮顶出件12与竖直滑板13进行滑动连接,所述凸轮顶出件12上的两侧对称位置固定有卡销11,滚轮安装轴10通过卡销11固定在凸轮顶出件12上,滚轮安装轴10上连接有滚轮9,滚轮9与滑动凸台8表面滚动连接。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,圆形气缸6进气口进气,推动圆形气缸6活塞杆伸出,推动滑动凸台8移动,移动的滑动凸台8与滚轮9配合,随着滑动凸台8高度的上升,滚轮9的高度也在上升并带动与之固定连接的凸轮顶出件12在竖直滑板13内向上顶出,从而推动夹紧头安装板4绕旋转轴2转动,固定于夹紧头安装板4上的夹紧头5压紧被加工零件;在圆形气缸6的活塞杆推动滑动凸台8运动的过程中,压缩弹簧15接触到弹簧挡板16并发生弹性形变,使得夹紧头5在接触到被加工零件时的不发生直接的硬冲击,避免被加工零件因冲击造成损坏,也可以平衡圆形气缸6的推力,在满足被加工零件夹紧需求的同时,避免因压力过大造成被加工零件表面留有压痕或直接压坏。整个夹紧机构结构简单紧凑,稳定性强,便于使用。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种用于激光器零部件加工用夹紧机构,其特征在于:包括底座(1)、旋转轴(2)、旋转轴卡条(3)、夹紧头安装板(4)、夹紧头(5)、圆形气缸(6)、气缸连接头(7)、滑动凸台(8)、滚轮(9)、滚轮安装轴(10)、卡销(11)、凸轮顶出件(12)、竖直滑板(13)、弹簧安装轴(14)、压缩弹簧(15)和弹簧挡板(16);
所述底座(1)上对称固定有旋转轴卡条(3),底座(1)顶部两侧对称位置开设有半圆形槽,所述旋转轴(2)通过旋转轴卡条(3)固定在底座(1)的半圆形槽内,所述夹紧头安装板(4)连接于旋转轴(2)并能绕旋转轴(2)旋转,夹紧头安装板(4)上固定有夹紧头(5);
所述底座(1)上远离夹紧头(5)的一面开设有方形凹槽,方形凹槽的一端侧壁上固定有圆形气缸(6),方形凹槽的底部固定有弹簧挡板(16),所述圆形气缸(6)的活塞杆顶端通过螺纹连接有气缸连接头(7),所述气缸连接头(7)远离圆形气缸(6)的一端固定有滑动凸台(8),滑动凸台(8)远离气缸连接头(7)的一端固定有弹簧安装轴(14),所述压缩弹簧(15)的一端固定在弹簧安装轴(14)的轴肩上,弹簧安装轴(14)通过弹簧挡板(16)上的圆孔并与其滑动配合;
所述底座(1)的方形凹槽正面固定有竖直滑板(13),凸轮顶出件(12)与竖直滑板(13)进行滑动连接,所述凸轮顶出件(12)上的两侧对称位置固定有卡销(11),滚轮安装轴(10)通过卡销(11)固定在凸轮顶出件(12)上,滚轮安装轴(10)上连接有滚轮(9),滚轮(9)与滑动凸台(8)表面滚动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于激光器零部件加工用夹紧机构,其特征在于,固定于夹紧头安装板(4)上的三个夹紧头(5)呈等距设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于激光器零部件加工用夹紧机构,其特征在于,所述底座(1)上等距开设有安放被加工零件的定位槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于激光器零部件加工用夹紧机构,其特征在于,所述夹紧头安装板(4)上开设有用于安装夹紧头(5)的平槽。
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CN202020787588.0U CN212096076U (zh) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | 一种用于激光器零部件加工用夹紧机构 |
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CN202020787588.0U CN212096076U (zh) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | 一种用于激光器零部件加工用夹紧机构 |
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CN202020787588.0U Active CN212096076U (zh) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | 一种用于激光器零部件加工用夹紧机构 |
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Cited By (1)
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CN113607355A (zh) * | 2021-10-11 | 2021-11-05 | 济宁康华机电科技有限公司 | 一种储气筒试压检测装置 |
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