CN210102659U - 一种高效包装袋缝口转运装置 - Google Patents

Abstract

本新型涉及一种高效包装袋缝口转运装置，包括承载架、板式输送机、物料承载台及控制电路，其中承载架为横断面为矩形的框架结构，板式输送机至少一条，嵌于承载架上端面并与承载架轴线平行分布，物料承载台若干，沿板式输送机轴线均布在板式输送机的链板上表面，且物料承载台轴线与板式输送机链板上表面垂直分布，物料承载台包括转台机构、升降驱动机构、承载托盘及定位夹具。本新型一方面可有效满足对各类包装袋承载转运作业的需要，且场地适应能力强，另一方面在可有效调整包装袋承载定位及转运状态时的位置，从而满足与各类不同缝口设备、搬运设备等辅助设备配套运行的需要。

Description

一种高效包装袋缝口转运装置

技术领域

本实用新型涉及一种转运设备，属输送机械设备技术领域。

背景技术

目前在对固体物料、粉状物料等产品进行包装作业中，往往需要通过包装袋对物料进行承载，然后通过输送设备包装袋转运至缝口设备、堆码设备等位置处进行包装、缝口、打码等作业，其中输送设备的运行效率是物料包装环境的重要因素，当前在实际使用中，所使用的输送设备往往均为传统的皮带输送机、输送链排等设备，虽然可以一定程度满足使用的需要，但传统的输送设备在转运过程中，对包装袋的承载定位能力相对较差，当输送速度较高或发生震动等外力冲击时，极易造成包装袋倾倒，从而造成物料散落，严重影响了物料输送作业的可靠性，另一方面在物料输送过程中，无法根据不同类型缝口设备、打码设备等结构及使用要求，灵活调整包装袋的作业位置，从而导致当前的输送带设备在进行物料输送运行时的通用性、环境实用性及使用灵活性均相对较差，难以有效满足实际工作的需要。

针对这一问题，迫切需要开发一种新型的物料输送机构，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种高效包装袋缝口转运装置，该新型一方面可有效满足对各类包装袋承载转运作业的需要，且场地适应能力强，可有效满足多种复杂使用场合使用应用的需要，另一方面在可有效调整包装袋承载定位及转运状态时的位置，从而满足与各类不同缝口设备、搬运设备等辅助设备配套运行的需要，从而极大的提高了本新型的通用性和使用灵活性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种高效包装袋缝口转运装置，包括承载架、板式输送机、物料承载台及控制电路，其中承载架为横断面为矩形的框架结构，板式输送机至少一条，嵌于承载架上端面并与承载架轴线平行分布，物料承载台若干，沿板式输送机轴线均布在板式输送机的链板上表面，且物料承载台轴线与板式输送机链板上表面垂直分布，物料承载台包括转台机构、升降驱动机构、承载托盘及定位夹具，其中转台机构下端面通过定位夹具与板式输送机的链板上表面连接，上端面与升降驱动机构下端面连接并同轴分布，升降驱动机构上端面与承载托盘下端面间通过转台机构铰接，且升降驱动机构轴线与承载托盘中心相交并与承载托盘下端面呈0°—90°夹角，承载托盘为横断面呈“凵”字型槽状结构，控制电路位于承载架外表面，并分别与板式输送机、物料承载台的转台机构、升降驱动机构电气连接。

进一步的，所述的板式输送机与承载架间通过滑槽滑动连接，且所述滑槽与板式输送机轴线垂直分布，并以板式输送机轴线对称分布。

进一步的，所述的板式输送机为两条及两条以上时，相邻两条板式输送机轴线间0°—90°夹角。

进一步的，所述的物料承载台中，相邻两个物料承载台之间间隔至少两块板式输送机链板。

进一步的，所述的升降驱动机构为电动伸缩杆、液压缸、气压缸、丝杠机构、齿轮齿条机构、蜗轮蜗杆机构中的任意一种。

进一步的，所述的控制电路为基工业计算机、物联网控制器中任意一种或两种同时使用为基础的电路系统，且所述控制电路电路上另设至少一个数据通讯端口。

本新型一方面可有效满足对各类包装袋承载转运作业的需要，且场地适应能力强，可有效满足多种复杂使用场合使用应用的需要，另一方面在可有效调整包装袋承载定位及转运状态时的位置，从而满足与各类不同缝口设备、搬运设备等辅助设备配套运行的需要，从而极大的提高了本新型的通用性和使用灵活性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型。

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所述的一种高效包装袋缝口转运装置，包括承载架1、板式输送机2、物料承载台3及控制电路4，其中承载架1为横断面为矩形的框架结构，板式输送机2至少一条，嵌于承载架1上端面并与承载架1轴线平行分布，物料承载台3若干，沿板式输送机2轴线均布在板式输送机2的链板上表面，且物料承载台3轴线与板式输送机2链板上表面垂直分布。

本实施例中，所述物料承载台包括3转台机构31、升降驱动机构32、承载托盘33及定位夹具34，其中转台机构31下端面通过定位夹具34与板式输送机2的链板上表面连接，上端面与升降驱动机构32下端面连接并同轴分布，升降驱动机构32上端面与承载托盘33下端面间通过转台机构31铰接，且升降驱动机构32轴线与承载托盘33中心相交并与承载托盘33下端面呈0°—90°夹角，承载托盘33为横断面呈“凵”字型槽状结构。

本实施例中，控制电路4位于承载架1外表面，并分别与板式输送机2、物料承载台3的转台机构31、升降驱动机构32电气连接。

本实施例中，所述的板式输送机2与承载架1间通过滑槽5滑动连接，且所述滑槽5与板式输送机2轴线垂直分布，并以板式输送机2轴线对称分布。

同时，所述的板式输送机2为两条及两条以上时，相邻两条板式输送机2轴线间0°—90°夹角。

此外，所述的物料承载台3中，相邻两个物料承载台3之间间隔至少两块板式输送机2链板。

进一步优化的，所述的升降驱动机构32为电动伸缩杆、液压缸、气压缸、丝杠机构、齿轮齿条机构、蜗轮蜗杆机构中的任意一种。

进一步优化的，所述的控制电路4为基工业计算机、物联网控制器中任意一种或两种同时使用为基础的电路系统，且所述控制电路电路上另设至少一个数据通讯端口。

本新型在具体实施中，首先对构成本新型的承载架、板式输送机、物料承载台及控制电路进行装配，然后将若干个本新型依次连接并通过各包装设备位置，最后将本新型控制电路与外部电源系统电气连接即可。

在进行物料输送时，将待包装包装袋通过物料承载台进行承载定位，由承载架、板式输送机、物料承载台共同为输送中物料提高提高有效的承载，并由板式输送机提供输送动力，从而完成物料输送作业。

在输送过程中，当场地起伏及输送方向变化时，及需要通过缝口设备、打码设备、堆码设备等辅助设备位置时，一方面通过滑槽调整板式输送机整体输送方向，另一方面通过物料承载台的升降驱动机构调整包装袋的工作高度，同时通过升降驱动机构两端位置的的转台机构有效调整承载托盘内包装袋的作业面位置及作业角度，从而满足不同设备对包装袋加工作业的需要。

本新型一方面可有效满足对各类包装袋承载转运作业的需要，且场地适应能力强，可有效满足多种复杂使用场合使用应用的需要，另一方面在可有效调整包装袋承载定位及转运状态时的位置，从而满足与各类不同缝口设备、搬运设备等辅助设备配套运行的需要，从而极大的提高了本新型的通用性和使用灵活性。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进。这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高效包装袋缝口转运装置，其特征在于：所述的高效包装袋缝口转运装置包括承载架、板式输送机、物料承载台及控制电路，其中所述承载架为横断面为矩形的框架结构，所述板式输送机至少一条，嵌于承载架上端面并与承载架轴线平行分布，所述物料承载台若干，沿板式输送机轴线均布在板式输送机的链板上表面，且所述物料承载台轴线与板式输送机链板上表面垂直分布，所述物料承载台包括转台机构、升降驱动机构、承载托盘及定位夹具，其中所述转台机构下端面通过定位夹具与板式输送机的链板上表面连接，上端面与升降驱动机构下端面连接并同轴分布，所述升降驱动机构上端面与承载托盘下端面间通过转台机构铰接，且升降驱动机构轴线与承载托盘中心相交并与承载托盘下端面呈0°—90°夹角，所述承载托盘为横断面呈“凵”字型槽状结构，所述控制电路位于承载架外表面，并分别与板式输送机、物料承载台的转台机构、升降驱动机构电气连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效包装袋缝口转运装置，其特征在于：所述的板式输送机与承载架间通过滑槽滑动连接，且所述滑槽与板式输送机轴线垂直分布，并以板式输送机轴线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种高效包装袋缝口转运装置，其特征在于：所述的板式输送机为两条及两条以上时，相邻两条板式输送机轴线间0°—90°夹角。

4.根据权利要求1所述的一种高效包装袋缝口转运装置，其特征在于：所述的物料承载台中，相邻两个物料承载台之间间隔至少两块板式输送机链板。

5.根据权利要求1所述的一种高效包装袋缝口转运装置，其特征在于：所述的升降驱动机构为电动伸缩杆、液压缸、气压缸、丝杠机构、齿轮齿条机构、蜗轮蜗杆机构中的任意一种。

6.根据权利要求1所述的一种高效包装袋缝口转运装置，其特征在于：所述的控制电路为基工业计算机、物联网控制器中任意一种或两种同时使用为基础的电路系统，且所述控制电路电路上另设至少一个数据通讯端口。

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