CN112108311A - 一种电源开关外壳用刷漆设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种刷漆设备，尤其涉及一种电源开关外壳用刷漆设备。提供一种可以快速对大量电源开关外壳进行刷漆、可以将刷漆完毕的电源开关外壳进行下料松开的电源开关外壳用刷漆设备。一种电源开关外壳用刷漆设备，包括有：机架，用于安装整个装置；传输组件，安装在机架上，提供动力进行传输；下料组件，安装在机架上，通过滑动方式进行下料；刷料组件，安装在机架上，通过转动方式进行刷料。本发明通过推杆和第一楔形块配合，可以快速的将电源开关外壳移动到合适位置，然后快速的进行上料，通过储料框和气囊的配合，可以均匀的对电源开关外壳进行刷漆，而且间歇性的对刷子上进行不断的刷漆。

Description

一种电源开关外壳用刷漆设备
技术领域
本发明涉及一种刷漆设备，尤其涉及一种电源开关外壳用刷漆设备。
背景技术
电源开关外壳，多数情况下属于电子元件的绝缘能力，还有接地不良所导致的感应漏电，可得知，先将开关电源外壳接地，在对电源开关外壳组合完毕后，需要对电源开关外壳进行刷漆延长使用寿命。
专利公开号为CN104209223A的专利公布了一种自动刷漆装置包括：主体小车，所述主体小车上设有刷漆单元、油漆存放单元、控制单元、定位单元、清洁单元，其中，所述控制单元用于基于用户的预设信息生成控制信息对所述装置进行控制，所述定位单元用于基于所述控制信息对待刷漆位置进行定位，所述清洁单元用于在所述定位单元定位后对待刷漆区域进行清洁，所述刷漆单元用于对所述待刷漆区域进行刷漆处理，所述检测单元用于对刷漆后的区域进行检测，并判断是否需要再次刷漆，所述油漆存放单元用于存放油漆，本发明通过挤压的方式进行刷漆，但是不能对大量的电源开关外壳进行刷漆，而且还需要人工手动将刷完漆的电源开关外壳进行取出。
因此亟需研发一种可以快速对大量外壳进行刷漆、可以将刷漆完毕的电源开关外壳进行下料松开的电源开关外壳用刷漆设备。
发明内容
为了克服现在对电源外壳刷漆的方式不能对大量的电源开关外壳进行刷漆、还需要人工手动将刷完漆的电源开关外壳进行取出的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可以快速对大量电源开关外壳进行刷漆、可以将刷漆完毕的电源开关外壳进行下料松开的电源开关外壳用刷漆设备。
一种电源开关外壳用刷漆设备，包括有：机架，用于安装整个装置；传输组件，安装在机架上，提供动力进行传输；下料组件，安装在机架上，通过滑动方式进行下料；刷料组件，安装在机架上，通过转动方式进行刷料。
进一步说明，传输组件包括有：减速电机，安装在机架上；第一转杆，安装在减速电机的输出轴上；第一转筒，第一转筒有两个，安装在第一转杆上；第二转筒，第二转筒有两个，转动式安装在机架上；传送带，安装在第二转筒与第一转筒之间；吸盘，吸盘至少有两个，安装在传送带上。
进一步说明，下料组件包括有：第二转杆，安装在第一转筒上；下料板，安装在机架上，下料板上开有下料槽；推杆，安装在第二转杆上；U型杆，滑动式安装在下料板上，U型杆与下料板配合；拉力弹簧，连接在U型杆与下料板之间；第一楔形块，安装在U型杆上，第一楔形块与推杆配合。
进一步说明，刷料组件包括有：第一皮带轮，安装在第二转杆上；安装板，安装板有两个，安装在机架上；空心转杆，转动式安装在安装板上；第二皮带轮，安装在空心转杆上；平皮带，安装在第二皮带轮与第一皮带轮之间；储料框，安装在安装板上；气囊，安装在储料框上，气囊上设有硬板；连接管，连接在气囊与储料框之间；凸轮，安装在空心转杆上，凸轮与气囊配合；喷管，安装在储料框上，喷管与储料框相通；刷子，安装在空心转杆上，喷管穿过空心转杆位于刷子内。
进一步说明，还包括有：放置箱，安装在下料板上；滑轨，下料口有两个，安装在放置箱内；滑动块，滑轨至少有两个，滑动式安装在滑轨内；第一弹簧，连接在滑动块与滑轨之间；推板，安装在滑动块之间，推板与放置箱配合。
进一步说明，还包括有：塞杆，塞杆与吸盘数量相同，滑动式安装在传送带上，塞杆与吸盘配合；第二弹簧，连接在塞杆与传送带之间；第二楔形块，安装在机架上，塞杆与第二楔形块配合。
有益效果为：本发明通过传送带和吸盘配合，可以快速的将电源开关外壳进行移动，通过推杆和第一楔形块配合，可以快速的将电源开关外壳移动到合适位置，然后快速的进行上料，通过储料框和气囊的配合，可以均匀的对电源开关外壳进行刷漆，而且间歇性的对刷子上进行不断的刷漆，通过放置箱和推板配合，可以将更多的电源开关外壳进行推动下料，通过塞杆和第二楔形块配合，可以自动的将刷漆完毕的电源开关外壳进行松开，无需人工手动从吸盘上取下。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图6为本发明的第四种部分立体结构示意图。
附图中的标记：1：机架，2：减速电机，3：第一转杆，4：第一转筒，5：第二转筒，6：传送带，7：吸盘，8：第二转杆，9：下料板，10：下料槽，11：推杆，12：U型杆，121：拉力弹簧，13：第一楔形块，14：第一皮带轮，15：安装板，16：空心转杆，17：第二皮带轮，18：平皮带，19：储料框，20：气囊，21：连接管，22：凸轮，23：喷管，24：刷子，25：放置箱，26：下料口，27：滑轨，28：滑动块，29：第一弹簧，30：推板，31：塞杆，32：第二弹簧，33：第二楔形块。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种电源开关外壳用刷漆设备，如图1-图6所示，包括有机架1、传输组件、下料组件和刷料组件，机架1用于安装整个装置，机架1上部设有提供动力进行传输的传输组件，机架1顶部右侧设有通过滑动方式进行下料的下料组件，机架1底部设有通过转动方式进行刷料的刷料组件。
在需要对电源开关外壳进行刷漆时，先将一定量的电源开关外壳放置在下料组件上，然后对刷料组件上加入一定量的水性油漆，随后启动传输组件进行工作，带动下料组件将电源开关外壳推至传输组件上，同时，传输组件带动刷料组件对经过的电源开关外壳进行刷漆，在刷漆以后的电源开关外壳位于传输组件右部位置时，工作人员将电源开关外壳从传输组件上取下，在对所有的电源开关外壳刷漆完毕后，关闭传输组件即可。
如图1-图3所示，传输组件包括有减速电机2、第一转杆3、第一转筒4、第二转筒5、传送带6和吸盘7，机架1上部右侧设有通过螺栓固接有减速电机2，减速电机2的输出轴上设有第一转杆3，第一转杆3外端均设有第一转筒4，第一转筒4有两个，机架1上部左侧转动式设有第二转筒5，第二转筒5有两个，第二转筒5与第一转筒4之间均绕有传送带6，传送带6上通过螺钉固接有一圈吸盘7。
在对下料组件内加入适量的电源开关外壳时，启动减速电机2转动，带动第一转杆3转动，进而带动第一转筒4转动，通过传送带6带动第二转筒5转动，带动吸盘7进行移动，从而带动下料组件内的电源开关外壳进行移动，在对所有电源开关外壳刷漆完毕后，关闭减速电机2即可，如此，可以快速的将电源开关外壳进行移动。
如图、图2和图4所示，下料组件包括有第二转杆8、下料板9、推杆11、U型杆12、拉力弹簧121和第一楔形块13，第一转筒4外侧中心位置均焊接有第二转杆8，机架1顶部右侧通过螺栓固接有下料板9，下料板9内侧开有下料槽10，第二转杆8外侧均焊接有推杆11，下料板9外侧均滑动式设有U型杆12，U型杆12与下料板9配合，U型杆12与下料板9之间均连接有拉力弹簧121，U型杆12上通过螺钉固接有第一楔形块13，第一楔形块13与推杆11配合。
在对电源开关外壳进行刷漆前，工作人员先将电源开关外壳放置在下料板9内，然后电源开关外壳通过下料槽10向下滑动到合适位置，在第一转筒4转动时，带动第二转杆8转动，进而带动推杆11转动，在推杆11与第一楔形块13接触时，推动第一楔形块13向内移动，带动U型杆12向内滑动将下料槽10内的电源开关外壳向内推动至吸盘7上进行吸住，拉力弹簧121压缩，推杆11与第一楔形块13脱离时，在拉力弹簧121的作用下带动U型杆12及其上装置向外移动复位，如此，可以快速的将电源开关外壳移动到合适位置，然后快速的进行上料。
如图1、图2和图4所示，刷料组件包括有第一皮带轮14、安装板15、空心转杆16、第二皮带轮17、平皮带18、储料框19、气囊20、连接管21、凸轮22、喷管23和刷子24，第二转杆8内侧均设有第一皮带轮14，安装板15有两个，机架1底部通过螺栓固接有安装板15，安装板15左部内侧均转动式设有空心转杆16，空心转杆16内侧均设有第二皮带轮17，第二皮带轮17与第一皮带轮14之间均绕有平皮带18，安装板15左部外侧均通过螺栓固接有储料框19，储料框19内侧均通过螺钉固接有气囊20，气囊20右侧均设有硬板，气囊20与储料框19之间均连接有连接管21，空心转杆16外侧均焊接有凸轮22，凸轮22与气囊20配合，储料框19内侧下部均通过螺钉固接有喷管23，喷管23与储料框19相通，空心转杆16内端均通过螺钉固接有刷子24，喷管23内端穿过空心转杆16位于刷子24内。
在对电源开关外壳进行刷漆前，工作人员对储料框19内加入适量的水性油漆，在第二转杆8转动时，带动第一皮带轮14转动，通过平皮带18带动第二皮带轮17转动，进而带动空心转杆16转动，带动刷子24转动，从而带动凸轮22转动，在凸轮22与气囊20接触时，推动气囊20压气，然后气囊20内的空气通过连接管21将空气推入储料框19内，从而将水性油漆通过喷管23喷在刷子24上，凸轮22与气囊20脱离时，气囊20吸气复位，如此，可以均匀的对电源开关外壳进行刷漆，而且间歇性的对刷子24上进行不断的刷漆。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1、图2和图5所示，还包括有放置箱25、滑轨27、滑动块28、第一弹簧29和推板30，下料板9顶部之间通过螺钉固接有放置箱25，下料口26有两个，放置箱25内开有下料口26，放置箱25上通过螺钉固接有滑轨27，滑轨27有两个，滑轨27内均滑动式设有两个滑动块28，滑动块28与滑轨27之间均连接有第一弹簧29，左右两侧滑动块28之间均连接有推板30，推板30与放置箱25配合。
在对电源开关外壳进行放置时，拉动推板30向内移动，带动滑动块28向内滑动，第一弹簧29拉伸，然后再将电源开关外壳放置在放置箱25内，在将电源开关外壳放置完毕后，松开推板30，在第一弹簧29的作用下带动滑动块28及其上装置向外移动将电源开关外壳进行挤压，使得电源开关外壳通过下料口26滑入至下料板9内，如此，可以将更多的电源开关外壳进行推动下料。
在实施例1的基础之上，如图1、图2和图6所示，还包括有塞杆31、第二弹簧32和第二楔形块33，传送带6上滑动式设有与吸盘7数量相同的塞杆31，塞杆31与吸盘7配合，塞杆31与传送带6之间均连接有第二弹簧32，机架1顶部左侧通过螺钉固接有第二楔形块33，塞杆31与第二楔形块33配合。
在传送带6移动时，带动塞杆31移动，在塞杆31与第二楔形块33接触时，推动塞杆31向外滑动将吸盘7打开，第二弹簧32压缩，塞杆31与第二楔形块33脱离时，在第二弹簧32的作用下带动塞杆31向内滑动复位将吸盘7关闭，如此，可以自动的将刷漆完毕的电源开关外壳进行松开，无需人工手动从吸盘7上取下。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种电源开关外壳用刷漆设备，其特征是，包括有：
机架(1)，用于安装整个装置；
传输组件，安装在机架(1)上，提供动力进行传输；
下料组件，安装在机架(1)上，通过滑动方式进行下料；
刷料组件，安装在机架(1)上，通过转动方式进行刷料。
2.根据权利要求1所述的一种电源开关外壳用刷漆设备，其特征是，传输组件包括有：
减速电机(2)，安装在机架(1)上；
第一转杆(3)，安装在减速电机(2)的输出轴上；
第一转筒(4)，第一转筒(4)有两个，安装在第一转杆(3)上；
第二转筒(5)，第二转筒(5)有两个，转动式安装在机架(1)上；
传送带(6)，安装在第二转筒(5)与第一转筒(4)之间；
吸盘(7)，吸盘(7)至少有两个，安装在传送带(6)上。
3.根据权利要求2所述的一种电源开关外壳用刷漆设备，其特征是，下料组件包括有：
第二转杆(8)，安装在第一转筒(4)上；
下料板(9)，安装在机架(1)上，下料板(9)上开有下料槽(10)；
推杆(11)，安装在第二转杆(8)上；
U型杆(12)，滑动式安装在下料板(9)上，U型杆(12)与下料板(9)配合；
拉力弹簧(121)，连接在U型杆(12)与下料板(9)之间；
第一楔形块(13)，安装在U型杆(12)上，第一楔形块(13)与推杆(11)配合。
4.根据权利要求3所述的一种电源开关外壳用刷漆设备，其特征是，刷料组件包括有：
第一皮带轮(14)，安装在第二转杆(8)上；
安装板(15)，安装板(15)有两个，安装在机架(1)上；
空心转杆(16)，转动式安装在安装板(15)上；
第二皮带轮(17)，安装在空心转杆(16)上；
平皮带(18)，安装在第二皮带轮(17)与第一皮带轮(14)之间；
储料框(19)，安装在安装板(15)上；
气囊(20)，安装在储料框(19)上，气囊(20)上设有硬板；
连接管(21)，连接在气囊(20)与储料框(19)之间；
凸轮(22)，安装在空心转杆(16)上，凸轮(22)与气囊(20)配合；
喷管(23)，安装在储料框(19)上，喷管(23)与储料框(19)相通；
刷子(24)，安装在空心转杆(16)上，喷管(23)穿过空心转杆(16)位于刷子(24)内。
5.根据权利要求4所述的一种电源开关外壳用刷漆设备，其特征是，还包括有：
放置箱(25)，安装在下料板(9)上；
滑轨(27)，下料口(26)有两个，安装在放置箱(25)内；
滑动块(28)，滑轨(27)至少有两个，滑动式安装在滑轨(27)内；
第一弹簧(29)，连接在滑动块(28)与滑轨(27)之间；
推板(30)，安装在滑动块(28)之间，推板(30)与放置箱(25)配合。
6.根据权利要求5所述的一种电源开关外壳用刷漆设备，其特征是，还包括有：塞杆(31)，塞杆(31)与吸盘(7)数量相同，滑动式安装在传送带(6)上，塞杆(31)与吸盘(7)配合；
第二弹簧(32)，连接在塞杆(31)与传送带(6)之间；
第二楔形块(33)，安装在机架(1)上，塞杆(31)与第二楔形块(33)配合。
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