CN111439020A - 一种转盘式移印机 - Google Patents

一种转盘式移印机 Download PDF

Info

Publication number
CN111439020A
CN111439020A CN202010384912.9A CN202010384912A CN111439020A CN 111439020 A CN111439020 A CN 111439020A CN 202010384912 A CN202010384912 A CN 202010384912A CN 111439020 A CN111439020 A CN 111439020A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pad printing
tape
workpiece
roller
rack
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010384912.9A
Other languages
English (en)
Inventor
陈子安
付成彬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Meisiqi Intelligent Technology Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Meisiqi Intelligent Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Meisiqi Intelligent Technology Co ltd filed Critical Jiangsu Meisiqi Intelligent Technology Co ltd
Priority to CN202010384912.9A priority Critical patent/CN111439020A/zh
Publication of CN111439020A publication Critical patent/CN111439020A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F17/00Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
    • B41F17/001Pad printing apparatus or machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00Cleaning arrangements or devices

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

本发明一种转盘式移印机涉及的是一种移印设备,能够快速地对大量工件进行移印。一种转盘式移印机,具有基座,在基座的上方活动安装有能够转动的转盘,转盘的边缘等距设置有多个工位,在基座内固定安装有转盘伺服电机,转盘伺服电机的输出轴与转盘的圆心动力连接;在基座的一侧安装有工件上料装置,用于输送待移印的工件,基座的另一侧安装有工件卸料装置,用于移取完成移印的工件;在基座上,位于工件上料装置和工件卸料装置之间,安装有移印装置;所述的工件上料装置、工件卸料装置和转盘伺服电机均与控制器电连接,在控制器发出相应的信号后,工件上料装置、工件卸料装置和转盘伺服电机均能进行相应的动作。

Description

一种转盘式移印机
技术领域
本发明一种转盘式移印机涉及的是一种移印设备,能够快速地对大量工件进行移印。
背景技术
移印机是一种目前得到大范围应用的印刷设备,其在各行各业的印刷生产中均得到了广泛的应用,但目前的移印机在进行移印时,往往需要人工将待移印的工件手动放置至预定工位上,待移印完毕后,再手动取出,如此周而往复;采用这种设备进行移印,存在着效率低、占用劳动力多的情况,所以有必要设计出一种新的移印设备来满足大批量的移印需求。
发明内容
本发明有鉴于此,提供了一种转盘式移印机,能够大规模地自动抓取工件进行移印,并在移印后,将移印好的工件取走,具有良好的使用和推广效果。
一种转盘式移印机,具有基座,在基座的上方活动安装有能够转动的转盘,转盘的边缘等距设置有多个工位,在基座内固定安装有转盘伺服电机,转盘伺服电机的输出轴与转盘的圆心动力连接;在基座的一侧安装有工件上料装置,用于输送待移印的工件,基座的另一侧安装有工件卸料装置,用于移取完成移印的工件;在基座上,位于工件上料装置和工件卸料装置之间,安装有移印装置;所述的工件上料装置、工件卸料装置和转盘伺服电机均与控制器电连接,在控制器发出相应的信号后,工件上料装置、工件卸料装置和转盘伺服电机均能进行相应的动作。
所述的控制器为工业计算机、PLC可编程控制器或单片机;控制器通过电源线连接有220V交流电源。
所述的工位数量为6个或8个,优选为8个。
所述的工件上料装置具有倒置的L形的上料机架,上料机架的一端与地面接触,另一端搭接在基座的上方;上料机架的横梁上方具有输料轨道,在输料轨道的尽头固定安装有上料机械手,上料机械手与控制器电连接,控制器发出相应的指令后,上料机械手能够从输料轨道的尽头依次抓取待转印的工件。
所述的工件卸料装置,具有卸料机架,在卸料机架上安装有卸料机械手,卸料机械手与控制器电连接,控制器发出相应的指令后,卸料机械手能够从工位上依次抓取待完成转印的工件,并释放至工件的收集处。
所述的移印装置具有移印机架,移印机架固定安装在基座上,移印机架的两侧分别设置有滑轨一;在移印机架上方的前端,位于两根滑轨一之间设置有油墨存储仓;在滑轨一上滑动放置有移印滑台,移印滑台的前端设置有滑轨二,滑轨二位于滑轨一的上方,且与滑轨一呈90°夹角,在滑轨二上滑动安装有顶推机架,在顶推机架上固定安装有顶推气缸,顶推气缸的最下方固定连接有移印胶头;在基座的后方还固定安装有行程气缸一,行程气缸一的另一端与移印机架上,行程气缸一能够通过滑轨一推动移印机架;在移印机架上还安装有行程气缸二,行程气缸二的另一端连接在顶推机架上,通过行程气缸二能够推动顶推机架沿滑轨二移动;行程气缸一和行程气缸二均与控制器信号连接,通过控制器能够发送相关指令,进而驱动行程气缸一和行程气缸二沿着滑轨一和滑轨二运动。
在移印机架的一侧还固定安装有清胶装置,用于清除移印胶头多次移印后,残留在移印胶头上的残留油墨,所述的清胶装置为现有技术;清胶装置具有清胶机架,清胶机架上活动安装有能够旋转的放带辊和收带辊,在放带辊和收带辊的下方设置有水平面的胶带托板,在胶带托板靠近收带辊一侧的上方设置有限位辊一,收带辊上牵引的胶带穿过限位辊一,并进而贴服在胶带托板的上表面,在胶带托板的后下方设置分别设置有限位辊二和限位辊三,放带辊上的胶带通过限位辊二和限位辊三进行限位,并贴附在胶带托板的上表面,再穿过限位辊一后缠绕在收带辊上;在清胶机架上,位于收带辊的后方固定安装有收带伺服电机,收带伺服电机的输出轴与收带辊动力连接,收带伺服电机与控制器电连接。
放带辊和收带辊上套装的胶带为市售具有圆形支撑环的透明胶带。
所述的移印胶头为硅胶材质的胶头。
所述的限位辊一、限位辊二和限位辊三的表面喷涂有特氟龙涂层,用以减小摩擦阻力,并防止胶带粘粘。
进一步地,在顶推机架上安装有摄像头,摄像头与控制器数据连接,通过摄像头能够实时检测工位上是否有工件,避免在无工件的情况下无效的移印。
在使用时接通电源,将待移印的工件放置在工件上料装置上,上料机械手抓取工件放置在工位上,转盘伺服电机驱动转盘向前运动一个工位,待放置有工件的工位运动至移印装置的正下方时,顶推气缸推动移印胶头向下蘸取油墨存储仓内的由油墨构成的图案,在蘸取完成后向上抬升,并由行程气缸一驱动移印机架沿滑轨一向前滑动,在推送至尽头,即待移印的工件位于移印胶头正下方时停止,顶推气缸再驱动移印胶头,将之前蘸取的由油墨构成的图案转印到工件表面;工件完成移印后,由转盘伺服电机再次驱动一个,工件卸料装置上的卸料机械手将已完成移印的工件从工位上拾取,并转送至预定的放置位置,同步地,工件上料装置抓取下一个待移印的工件至预定工位上,由移印装置进行移印,如此周而复始。
在移印胶头完成预定次数的工件移印后,需要利用清胶装置对移印胶头进行清理,防止残留的油墨长期黏附在移印胶头上,影响后续的移印质量;在进行清胶时,控制器发出指令,行程气缸二推动顶推机架运动至清胶装置上的胶带托板上方,通过顶推气缸将移印胶头与胶带托板上的胶带接触,利用胶带的黏性,将残留的油墨黏除,在胶带托板上的胶带黏除后,收带伺服电机带动收带辊转动,并拉伸出新的未黏除的胶带段,方便后续的油墨清理。
本发明构思巧妙、结构简单、使用方便,并且效率高,所占用的人工少,且在完成预定的移印数量后,还能够利用自带的清胶装置,自动对移印胶头进行清理,本发明具有良好的使用效果。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本发明予以进一步说明:
图1为本发明一种转盘式移印机的结构示意图。
具体实施方式
参照附图1,一种转盘式移印机,具有基座1,在基座1的上方活动安装有能够转动的转盘2,转盘2的边缘等距设置有多个工位3,在基座1内固定安装有转盘伺服电机,转盘伺服电机的输出轴与转盘2的圆心动力连接;在基座1的一侧安装有工件上料装置,用于输送待移印的工件,基座1的另一侧安装有工件卸料装置,用于移取完成移印的工件;在基座1上,位于工件上料装置和工件卸料装置之间,安装有移印装置;所述的工件上料装置、工件卸料装置和转盘伺服电机均与控制器电连接,在控制器发出相应的信号后,工件上料装置、工件卸料装置和转盘伺服电机均能进行相应的动作。
所述的控制器为工业计算机、PLC可编程控制器或单片机;控制器通过电源线连接有220V交流电源。
所述的工位3数量为6个或8个,优选为8个。
所述的工件上料装置具有倒置的L形的上料机架4,上料机架4的一端与地面接触,另一端搭接在基座1的上方;上料机架4的横梁上方具有输料轨道5,在输料轨道5的尽头固定安装有上料机械手6,上料机械手6与控制器电连接,控制器发出相应的指令后,上料机械手6能够从输料轨道5的尽头依次抓取待转印的工件。
所述的工件卸料装置,具有卸料机架7,在卸料机架7上安装有卸料机械手8,卸料机械手8与控制器电连接,控制器发出相应的指令后,卸料机械手8能够从工位3上依次抓取待完成转印的工件,并释放至工件的收集处。
所述的移印装置具有移印机架9,移印机架9固定安装在基座1上,移印机架9的两侧分别设置有滑轨一11;在移印机架9上方的前端,位于两根滑轨一11之间设置有油墨存储仓10;在滑轨一11上滑动放置有移印滑台13,移印滑台13的前端设置有滑轨二12,滑轨二12位于滑轨一11的上方,且与滑轨一11呈90°夹角,在滑轨二12上滑动安装有顶推机架14,在顶推机架14上固定安装有顶推气缸15,顶推气缸15的最下方固定连接有移印胶头16;在基座1的后方还固定安装有行程气缸一17,行程气缸一17的另一端与移印机架9上,行程气缸一17能够通过滑轨一11推动移印机架9;在移印机架9上还安装有行程气缸二18,行程气缸二18的另一端连接在顶推机架14上,通过行程气缸二18能够推动顶推机架14沿滑轨二12移动;行程气缸一17和行程气缸二18均与控制器信号连接,通过控制器能够发送相关指令,进而驱动行程气缸一17和行程气缸二18沿着滑轨一11和滑轨二12运动。
在移印机架9的一侧还固定安装有清胶装置,用于清除移印胶头16多次移印后,残留在移印胶头16上的残留油墨,所述的清胶装置为现有技术;清胶装置具有清胶机架19,清胶机架19上活动安装有能够旋转的放带辊20和收带辊21,在放带辊20和收带辊21的下方设置有水平面的胶带托板22,在胶带托板22靠近收带辊21一侧的上方设置有限位辊一23,收带辊21上牵引的胶带穿过限位辊一23,并进而贴服在胶带托板22的上表面,在胶带托板22的后下方设置分别设置有限位辊二24和限位辊三25,放带辊20上的胶带通过限位辊二24和限位辊三25进行限位,并贴附在胶带托板22的上表面,再穿过限位辊一23后缠绕在收带辊21上;在清胶机架19上,位于收带辊21的后方固定安装有收带伺服电机26,收带伺服电机26的输出轴与收带辊21动力连接,收带伺服电机26与控制器电连接。
放带辊20和收带辊21上套装的胶带为市售具有圆形支撑环的透明胶带。
所述的移印胶头16为硅胶材质的胶头。
所述的限位辊一23、限位辊二24和限位辊三25的表面喷涂有特氟龙涂层,用以减小摩擦阻力,并防止胶带粘粘。
进一步地,在顶推机架14上安装有摄像头,摄像头与控制器数据连接,通过摄像头能够实时检测工位3上是否有工件,避免在无工件的情况下无效的移印。
在使用时接通电源,将待移印的工件放置在工件上料装置上,上料机械手6抓取工件放置在工位3上,转盘伺服电机驱动转盘2向前运动一个工位,待放置有工件的工位3运动至移印装置的正下方时,顶推气缸15推动移印胶头16向下蘸取油墨存储仓10内的由油墨构成的图案,在蘸取完成后向上抬升,并由行程气缸一17驱动移印机架9沿滑轨一11向前滑动,在推送至尽头,即待移印的工件位于移印胶头16正下方时停止,顶推气缸15再驱动移印胶头16,将之前蘸取的由油墨构成的图案转印到工件表面;工件完成移印后,由转盘伺服电机再次驱动一个,工件卸料装置上的卸料机械手8将已完成移印的工件从工位3上拾取,并转送至预定的放置位置,同步地,工件上料装置抓取下一个待移印的工件至预定工位3上,由移印装置进行移印,如此周而复始。
在移印胶头16完成预定次数的工件移印后,需要利用清胶装置对移印胶头16进行清理,防止残留的油墨长期黏附在移印胶头16上,影响后续的移印质量;在进行清胶时,控制器发出指令,行程气缸二18推动顶推机架14运动至清胶装置上的胶带托板22上方,通过顶推气缸15将移印胶头16与胶带托板22上的胶带接触,利用胶带的黏性,将残留的油墨黏除,在胶带托板22上的胶带黏除后,收带伺服电机26带动收带辊21转动,并拉伸出新的未黏除的胶带段,方便后续的油墨清理。

Claims (10)

1.一种转盘式移印机,具有基座,其特征在于:在基座的上方活动安装有能够转动的转盘,转盘的边缘等距设置有多个工位,在基座内固定安装有转盘伺服电机,转盘伺服电机的输出轴与转盘的圆心动力连接;在基座的一侧安装有工件上料装置,基座的另一侧安装有工件卸料装置;在基座上,位于工件上料装置和工件卸料装置之间,安装有移印装置;所述的工件上料装置、工件卸料装置和转盘伺服电机均与控制器电连接,在控制器发出相应的信号后,工件上料装置、工件卸料装置和转盘伺服电机均能进行相应的动作。
2.根据权利要求1所述的一种转盘式移印机,其特征在于:所述的控制器为工业计算机、PLC可编程控制器或单片机;控制器通过电源线连接有220V交流电源;
所述的工位数量为6个或8个。
3.根据权利要求1所述的一种转盘式移印机,其特征在于:所述的工件上料装置具有倒置的L形的上料机架,上料机架的一端与地面接触,另一端搭接在基座的上方;上料机架的横梁上方具有输料轨道,在输料轨道的尽头固定安装有上料机械手,上料机械手与控制器电连接。
4.根据权利要求1所述的一种转盘式移印机,其特征在于:所述的工件卸料装置,具有卸料机架,在卸料机架上安装有卸料机械手,卸料机械手与控制器电连接。
5.根据权利要求1所述的一种转盘式移印机,其特征在于:所述的移印装置具有移印机架,移印机架固定安装在基座上,移印机架的两侧分别设置有滑轨一;在移印机架上方的前端,位于两根滑轨一之间设置有油墨存储仓;在滑轨一上滑动放置有移印滑台,移印滑台的前端设置有滑轨二,滑轨二位于滑轨一的上方,且与滑轨一呈90°夹角,在滑轨二上滑动安装有顶推机架,在顶推机架上固定安装有顶推气缸,顶推气缸的最下方固定连接有移印胶头;在基座的后方还固定安装有行程气缸一,行程气缸一的另一端与移印机架上,行程气缸一能够通过滑轨一推动移印机架;在移印机架上还安装有行程气缸二,行程气缸二的另一端连接在顶推机架上,通过行程气缸二能够推动顶推机架沿滑轨二移动;行程气缸一和行程气缸二均与控制器信号连接。
6.根据权利要求1所述的一种转盘式移印机,其特征在于:在移印机架的一侧还固定安装有清胶装置;清胶装置具有清胶机架,清胶机架上活动安装有能够旋转的放带辊和收带辊,在放带辊和收带辊的下方设置有水平面的胶带托板,在胶带托板靠近收带辊一侧的上方设置有限位辊一,收带辊上牵引的胶带穿过限位辊一,并进而贴服在胶带托板的上表面,在胶带托板的后下方设置分别设置有限位辊二和限位辊三,放带辊上的胶带通过限位辊二和限位辊三进行限位,并贴附在胶带托板的上表面,再穿过限位辊一后缠绕在收带辊上;在清胶机架上,位于收带辊的后方固定安装有收带伺服电机,收带伺服电机的输出轴与收带辊动力连接,收带伺服电机与控制器电连接。
7.根据权利要求6所述的一种转盘式移印机,其特征在于:放带辊和收带辊上套装的胶带为具有圆形支撑环的透明胶带。
8.根据权利要求1所述的一种转盘式移印机,其特征在于:所述的移印胶头为硅胶材质的胶头。
9.根据权利要求1所述的一种转盘式移印机,其特征在于:在顶推机架上安装有摄像头,摄像头与控制器数据连接。
10.根据权利要求6所述的一种转盘式移印机,其特征在于:所述的限位辊一、限位辊二和限位辊三的表面喷涂有特氟龙涂层。
CN202010384912.9A 2020-05-09 2020-05-09 一种转盘式移印机 Pending CN111439020A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010384912.9A CN111439020A (zh) 2020-05-09 2020-05-09 一种转盘式移印机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010384912.9A CN111439020A (zh) 2020-05-09 2020-05-09 一种转盘式移印机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111439020A true CN111439020A (zh) 2020-07-24

Family

ID=71654972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010384912.9A Pending CN111439020A (zh) 2020-05-09 2020-05-09 一种转盘式移印机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111439020A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111791580A (zh) * 2020-07-28 2020-10-20 深圳市富发牌实业有限公司 一种用于产品上下料、印刷、点胶、烘干的全自动设备
CN113291045A (zh) * 2020-09-03 2021-08-24 广州超创自动化设备有限公司 一种极速伺服移印装置
CN115230310A (zh) * 2022-08-30 2022-10-25 湖南锦络电子股份有限公司 一种具有上料功能的移印设备

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111791580A (zh) * 2020-07-28 2020-10-20 深圳市富发牌实业有限公司 一种用于产品上下料、印刷、点胶、烘干的全自动设备
CN113291045A (zh) * 2020-09-03 2021-08-24 广州超创自动化设备有限公司 一种极速伺服移印装置
CN115230310A (zh) * 2022-08-30 2022-10-25 湖南锦络电子股份有限公司 一种具有上料功能的移印设备
CN115230310B (zh) * 2022-08-30 2023-04-11 湖南锦络电子股份有限公司 一种具有上料功能的移印设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111439020A (zh) 一种转盘式移印机
CN110586416B (zh) 一种自动点胶保压设备
CN104858094B (zh) 一种全自动树脂镜片镀膜喷涂机
CN107046147B (zh) 新能源汽车组装电池的成套涂胶设备及涂胶工艺
CN205525357U (zh) 电阻圆盘贴标设备
CN113903973B (zh) 一种电芯喷码移印循环生产线
CN211766873U (zh) 一种成品箱贴标装置
CN112388482A (zh) 一种双侧内圆的倒角设备及其实现方法
CN114193289A (zh) 一种连续上下料和不间断打磨船用圆弧板的设备及方法
CN110600406A (zh) 一种陶瓷盘与晶片的清洗贴合一体机
CN210148735U (zh) 一种高精度贴膜检测机
CN103395281B (zh) 圆簧分组、移印、补漆自动生产线
CN114308552A (zh) 一种用于洗衣机dd马达转子装配及检测生产线
CN212242586U (zh) 一种转盘式移印机
CN210450039U (zh) 一种全自动清洗机
CN213036204U (zh) 一种底面贴标设备
CN110165089B (zh) 一种柔性oled面板的玻璃基板剥离系统
CN218892817U (zh) 一种圆瓶全自动贴标设备
CN111251710A (zh) 一种转盘式自动移印设备
CN216001902U (zh) 一种电芯喷码移印循环生产线
CN108940747B (zh) 全自动检波器线圈表面刷漆设备
CN216698082U (zh) 一种磁芯自动贴背胶装置
CN110907182A (zh) 一种用于马达测试装置的物料夹取机构
CN217159508U (zh) 一种用于洗衣机dd马达转子装配及检测生产线
CN213914592U (zh) 点胶组装系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination