CN115230310B

CN115230310B - 一种具有上料功能的移印设备

Info

Publication number: CN115230310B
Application number: CN202211044789.1A
Authority: CN
Inventors: 唐良荣; 胡艳; 唐良富; 胡明慧
Original assignee: Hunan Jinluo Electronics Co ltd
Current assignee: Hunan Jinluo Electronics Co ltd
Priority date: 2022-08-30
Filing date: 2022-08-30
Publication date: 2023-04-11
Anticipated expiration: 2042-08-30
Also published as: CN115230310A

Abstract

本发明公开了一种具有上料功能的移印设备，包括操作主体，所述操作主体包括底座，所述底座顶部固定连接有驱动机组，所述驱动机组通过设置在其顶部的转盘固定连接有若干组载物组件，上料部，所述上料部包括支架，本发明涉及移印设备技术领域。该一种具有上料功能的移印设备，能够有效地解决现有技术中，检测卡板移印机在对检测卡板进行标识印刷时，精密气缸将检测卡板推至载物台的卡槽内，载物台一般采用尼龙材质，载物台卡槽受检测卡板长期滑动磨损消耗，致使载物台卡槽和检测卡板之间的间隙越来越大，胶头印刷装置对其进行印刷时，胶头的压力容易造成检测卡板晃动(检测卡板边侧印刷)，进而导致印刷后标识存在重影和偏移的问题。

Description

一种具有上料功能的移印设备

技术领域

本发明涉及移印设备技术领域，具体涉及一种具有上料功能的移印设备。

背景技术

移印机是一种印刷设备，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子以及IC封等。移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。

自动化程度高的移印机比较普遍的是转盘式输送的移印机，其印刷过程是完全自动化的，受自动化程度的影响，绝大多数企业在考虑印刷过程中出现的质量问题，采取的对策仍有不完善的地方，即使这样的移印机，要想完成真正的自动化印刷也要面临不少挑战。例如检测卡板移印机在对检测卡板进行标识印刷时，精密气缸将检测卡板推至载物台的卡槽内，载物台一般采用尼龙材质，载物台卡槽受检测卡板长期滑动磨损消耗，致使载物台卡槽和检测卡板之间的间隙越来越大，胶头印刷装置对其进行印刷时，胶头的压力容易造成检测卡板晃动(检测卡板边侧印刷)，进而导致印刷后标识存在重影和偏移的情况。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种具有上料功能的移印设备，能够有效地解决现有技术中，检测卡板移印机在对检测卡板进行标识印刷时，精密气缸将检测卡板推至载物台的卡槽内，载物台一般采用尼龙材质，载物台卡槽受检测卡板长期滑动磨损消耗，致使载物台卡槽和检测卡板之间的间隙越来越大，胶头印刷装置对其进行印刷时，胶头的压力容易造成检测卡板晃动(检测卡板边侧印刷)，进而导致印刷后标识存在重影和偏移的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明提供一种具有上料功能的移印设备，包括：

操作主体，所述操作主体包括底座，所述底座顶部固定连接有驱动机组，所述驱动机组通过设置在其顶部的转盘固定连接有若干组载物组件，用于外部检测卡板的放置；

上料部，所述上料部包括支架，所述支架底部与底座顶部固定连接，所述支架顶部固定连接有能够与转盘外侧相贴合的竖板，所述支架顶部固定连接有卡板，所述竖板和卡板围成的空间，用于外部检测卡板叠加放置，所述卡板远离竖板一侧设置有第一推进器，所述第一推进器底部与支架顶部固定连接；

其中，所述载物组件包括载物板，所述载物板外侧通过螺栓组与转盘顶部可拆卸安装，所述载物板内部开设有卡槽，所述载物板内部滑动连接有夹持板，所述第一推进器外侧设置有能够用于调节夹持板位置的推动件。

进一步地，所述竖板内部开设有能够用于外部检测卡板滑动的通道，且所述支架顶部、通道内壁底部以及卡槽内壁底部位于同一水平面。

进一步地，还包括胶头印刷部和下料部，所述胶头印刷部底部与底座顶部固定连接，所述下料部包括连接架，所述连接架外侧与驱动机组外侧固定连接，所述连接架内侧固定连接有下料板，所述连接架顶部固定连接有第二推进器，所述第二推进器外侧设置有L型杆，所述连接架底部固定连接有第三推进器，所述第三推进器外侧设置有T型板。

进一步地，所述推动件包括外接管，所述外接管外侧与第一推进器外侧固定连接，所述外接管内壁滑动连接有内接杆，所述内接杆通过设置在其外端的强力弹簧与外接管内部相连接，所述内接杆外端贯穿竖板并固定连接有横板，所述横板外侧与竖板内部滑动连接，所述横板外侧通过硬质杆固定连接有推动板，所述内接杆外侧套设有限位环。

进一步地，所述载物板内部开设有容置腔，所述容置腔通过设置在其内壁的加强杆与夹持板内部滑动连接，所述夹持板通过设置在其外侧的粗制弹簧与容置腔内壁相连接，所述夹持板外侧固定连接有三角直块，所述三角直块的斜面紧密贴合有斜块，所述容置腔通过设置在其外侧光杆与斜块内部滑动连接，所述斜块外侧设置有能够与光杆外侧相连接的细质弹簧。

进一步地，相邻所述斜块之间固定连接有磁力结合块，所述载物板通过开设在其顶部的滑孔与磁力结合块外侧滑动连接，所述磁力结合块外侧固定连接有能够与推动板外侧相适配的挡板。

进一步地，所述夹持板外侧设置有若干组贴合条，多个所述贴合条外侧与载物板内部滑动连接，所述载物板通过开设在其内部的卡合孔可拆卸安装有防护板。

进一步地，所述载物板顶部通过转动座转动连接有摆动板，所述摆动板外侧固定连接有能够与磁力结合块顶部磁力连接的磁力板，所述摆动板远离磁力板一侧设置有橡胶垫。

有益效果

本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明设置有载物组件和推动板，当推动板推动磁力结合块滑动至磁力板下方时(行程较短)，首先磁力结合块和磁力板之间相互磁力吸引，橡胶垫向上运动，橡胶垫底部的水平高度高于检测卡板的顶部，方便后续检测卡板快速滑入，其次磁力结合块带动斜块沿着光杆外侧滑动，随后三角直块带动夹持板和贴合条同步向容置腔内部滑动，贴合条隐藏在容置腔内，检测卡板平稳滑入卡槽内。第一推进器复位时，带动推动板脱离挡板，斜块和磁力结合块受细质弹簧的弹力作用进行复位，带动夹持板和贴合条同步向检测卡板一侧运动，在横向方向上，贴合条推动检测卡板紧密贴合防护板上，同时在竖向方向上，摆动板上的橡胶垫对检测卡板上部进行压紧，二者共同作用检测卡板平稳停留在卡槽内，进而避免后续胶头印刷部对其进行印刷时，胶头的压力造成检测卡板晃动，保证后续印刷后标识不存在重影和偏移的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例立体的结构示意图；

图2为本发明实施例载物组件和上料部立体的结构示意图；

图3为本发明实施例推动件立体分离的结构示意图；

图4为本发明实施例载物组件和外部检测卡板立体结合的结构示意图；

图5为本发明实施例载物组件和外部检测卡板立体分离的结构示意图；

图6为本发明实施例载物组件立体局部剖面的结构示意图；

图7为本发明实施例图1中A处局部放大的结构示意图。

图中的标号分别代表：1、操作主体；11、底座；12、驱动机组；13、转盘；14、载物组件；140、磁力板；141、载物板；142、卡槽；143、夹持板；1431、贴合条；144、容置腔；1441、加强杆；1442、粗制弹簧；1443、光杆；1444、细质弹簧；145、三角直块；146、斜块；147、磁力结合块；1471、挡板；148、防护板；149、摆动板；2、上料部；21、支架；22、竖板；23、卡板；24、第一推进器；25、推动件；251、外接管；252、内接杆；253、强力弹簧；254、横板；255、推动板；256、限位环；26、通道；3、胶头印刷部；4、下料部；41、连接架；42、下料板；43、第二推进器；44、L型杆；45、第三推进器；46、T型板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例：

请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种具有上料功能的移印设备，包括：

操作主体1，操作主体1包括底座11，底座11顶部固定连接有驱动机组12，驱动机组12通过设置在其顶部的转盘13固定连接有若干组载物组件14，用于外部检测卡板的放置；

上料部2，上料部2包括支架21，支架21底部与底座11顶部固定连接，支架21顶部固定连接有能够与转盘13外侧相贴合的竖板22，支架21顶部固定连接有卡板23，竖板22和卡板23围成的空间，用于外部检测卡板叠加放置，卡板23远离竖板22一侧设置有第一推进器24，第一推进器24底部与支架21顶部固定连接；

其中，载物组件14包括载物板141，载物板141外侧通过螺栓组与转盘13顶部可拆卸安装，载物板141内部开设有卡槽142，载物板141内部滑动连接有夹持板143，第一推进器24外侧设置有能够用于调节夹持板143位置的推动件25。

竖板22内部开设有能够用于外部检测卡板滑动的通道26，且支架21顶部、通道26内壁底部以及卡槽142内壁底部位于同一水平面。

还包括胶头印刷部3和下料部4，胶头印刷部3底部与底座11顶部固定连接，用于载物板141上的检测卡板标识印刷，下料部4包括连接架41，连接架41外侧与驱动机组12外侧固定连接，连接架41内侧固定连接有下料板42，连接架41顶部固定连接有第二推进器43，第二推进器43外侧设置有L型杆44，连接架41底部固定连接有第三推进器45，第三推进器45外侧设置有T型板46，载物板141上的检测卡板标识印刷后，旋转至第三推进器45一侧，第三推进器45通过T型板46推动挡板1471，第二推进器43带动L型杆44对检测卡板进行拉动(L型杆44下端增加与检测卡板之间的受力面积，同时L型杆44回拉避开触碰摆动板149)，随后检测卡板落入下料板42中。

推动件25包括外接管251，外接管251外侧与第一推进器24外侧固定连接，外接管251内壁滑动连接有内接杆252，内接杆252通过设置在其外端的强力弹簧253与外接管251内部相连接，内接杆252外端贯穿竖板22并固定连接有横板254，横板254外侧与竖板22内部滑动连接，横板254外侧通过硬质杆固定连接有推动板255，内接杆252外侧套设有限位环256。

载物板141内部开设有容置腔144，容置腔144通过设置在其内壁的加强杆1441与夹持板143内部滑动连接，夹持板143通过设置在其外侧的粗制弹簧1442与容置腔144内壁相连接，夹持板143外侧固定连接有三角直块145，三角直块145的斜面紧密贴合有斜块146，容置腔144通过设置在其外侧光杆1443与斜块146内部滑动连接，斜块146外侧设置有能够与光杆1443外侧相连接的细质弹簧1444。

相邻斜块146之间固定连接有磁力结合块147，载物板141通过开设在其顶部的滑孔与磁力结合块147外侧滑动连接，磁力结合块147外侧固定连接有能够与推动板255外侧相适配的挡板1471。

夹持板143外侧设置有若干组贴合条1431，多个贴合条1431外侧与载物板141内部滑动连接，载物板141通过开设在其内部的卡合孔可拆卸安装有防护板148，防护板148的前端采用弧形，方便检测卡板快速滑入中，同时防护板148在长期使用磨损后，可进行拆卸更换。

载物板141顶部通过转动座转动连接有摆动板149，摆动板149外侧固定连接有能够与磁力结合块147顶部磁力连接的磁力板140，摆动板149远离磁力板140一侧设置有橡胶垫，在横向方向上，贴合条1431推动检测卡板紧密贴合防护板148上，同时在竖向方向上，摆动板149上的橡胶垫对检测卡板上部进行压紧，二者共同作用检测卡板平稳停留在卡槽142内，进而避免后续胶头印刷部3对其进行印刷时，胶头的压力造成检测卡板晃动(检测卡板边侧印刷，橡胶垫避开印刷区域)，保证后续印刷后标识不存在重影和偏移的情况。同时在防护板148和贴合条1431长期滑动磨损消耗，或者检测卡板滑入卡槽142内存在偏移的情况，在横向方向上，贴合条1431推动检测卡板紧密贴合防护板148上，对检测卡板进行校正对齐，提高载物组件14整体使用寿命和检测卡板标识印刷精度。

参考图1-7，现有的检测卡板移印机在对检测卡板进行标识印刷时，精密气缸将检测卡板推至载物台的卡槽内，载物台一般采用尼龙材质，载物台卡槽受检测卡板长期滑动磨损消耗，致使载物台卡槽和检测卡板之间的间隙越来越大，胶头印刷装置对其进行印刷时，胶头的压力容易造成检测卡板晃动(检测卡板边侧印刷)，进而导致印刷后标识存在重影和偏移的情况，针对上述问题，本发明设置有操作主体1和上料部2进行解决。使用时，预先将检测卡板按顺序依次放入竖板22和卡板23之间，卡板23设计为“山”型，配合两侧的遮挡杆，两组检测卡板受重力影响依次排列在竖板22和卡板23围成的空间内，同时卡板23底部预留有方便后续第一推进器24推动检测卡板的间槽。驱动机组12驱动转盘13间歇式运动，检测卡板的上料、印刷以及下料同步进行，在载物组件14旋转至上料部2一侧时(上料期间，胶头印刷部3对应的检测卡板进行印刷，下料部4对应的检测卡板进行下料)，由于支架21顶部、通道26内壁底部以及卡槽142内壁底部位于同一水平面，所以第一推进器24穿过卡板23底部预留的间槽，推动最下端的检测卡板沿着通道26内壁滑动，滑入载物组件14的卡槽142中，随后第一推进器24复位脱离卡板23底部预留的间槽时，检测卡板受自身重力影响，自动下落至支架21上表面，方便后续持续上料。

在第一推进器24推动检测卡板向卡槽142内部滑动时，第一推进器24带动推动件25同步运动，推动件25上的推动板255初始状态位于挡板1471一侧，外接管251带动内接杆252、强力弹簧253、横板254、推动板255以及限位环256同步移动，强力弹簧253的弹力远大于细质弹簧1444的弹力，当推动板255推动磁力结合块147滑动至磁力板140下方时(行程较短)，此时检测卡板移动至卡槽142边侧，同时限位环256对内接杆252进行限位，避免内接杆252继续滑动，磁力结合块147和磁力板140发生错位，内接杆252沿着外接管251内壁滑动压缩强力弹簧253。磁力结合块147滑动至磁力板140下方时(磁力结合块147带动斜块146沿着光杆1443外侧滑动，细质弹簧1444发生弹性形变，每组斜块146之间通过套杆连接，套杆套设在光杆1443外侧，每组磁力结合块147之间通过连接杆连接，进而每组斜块146和每组磁力结合块147同步运动)，首先磁力结合块147和磁力板140之间相互磁力吸引，摆动板149通过转动座绕载物板141顶部旋转，带动磁力板140向下运动，橡胶垫向上运动，橡胶垫底部的水平高度高于检测卡板的顶部，方便后续检测卡板快速滑入，其次磁力结合块147带动斜块146沿着光杆1443外侧滑动，由于三角直块145受粗制弹簧1442的弹力作用，三角直块145的斜面与斜块146外侧始终相贴合，随后三角直块145带动夹持板143和贴合条1431同步向容置腔144内部滑动，贴合条1431隐藏在容置腔144内。后续第一推进器24继续推动检测卡板向卡槽142内部滑动，由于橡胶垫向上运动，贴合条1431隐藏在容置腔144内，检测卡板平稳滑入卡槽142内。第一推进器24复位时，带动推动板255脱离挡板1471，斜块146和磁力结合块147受细质弹簧1444的弹力作用进行复位，带动夹持板143和贴合条1431同步向检测卡板一侧运动，在横向方向上，贴合条1431推动检测卡板紧密贴合防护板148上，同时在竖向方向上，摆动板149上的橡胶垫对检测卡板上部进行压紧，二者共同作用检测卡板平稳停留在卡槽142内，进而避免后续胶头印刷部3对其进行印刷时，胶头的压力造成检测卡板晃动(检测卡板边侧印刷，橡胶垫避开印刷区域)，保证后续印刷后标识不存在重影和偏移的情况。同时在防护板148和贴合条1431长期滑动磨损消耗，或者检测卡板滑入卡槽142内存在偏移的情况，在横向方向上，贴合条1431推动检测卡板紧密贴合防护板148上，对检测卡板进行校正对齐，提高载物组件14整体使用寿命和检测卡板标识印刷精度。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。

Claims

1.一种具有上料功能的移印设备，其特征在于，包括：

操作主体（1），所述操作主体（1）包括底座（11），所述底座（11）顶部固定连接有驱动机组（12），所述驱动机组（12）通过设置在其顶部的转盘（13）固定连接有若干组载物组件（14）；

上料部（2），所述上料部（2）包括支架（21），所述支架（21）底部与底座（11）顶部固定连接，所述支架（21）顶部固定连接有能够与转盘（13）外侧相贴合的竖板（22），所述支架（21）顶部固定连接有卡板（23），所述卡板（23）远离竖板（22）一侧设置有第一推进器（24），所述第一推进器（24）底部与支架（21）顶部固定连接；

其中，所述载物组件（14）包括载物板（141），所述载物板（141）外侧通过螺栓组与转盘（13）顶部可拆卸安装，所述载物板（141）内部开设有卡槽（142），所述载物板（141）内部滑动连接有夹持板（143），所述第一推进器（24）外侧设置有能够用于调节夹持板（143）位置的推动件（25）；

其中，所述推动件（25）包括外接管（251），所述外接管（251）外侧与第一推进器（24）外侧固定连接，所述外接管（251）内壁滑动连接有内接杆（252），所述内接杆（252）通过设置在其外端的强力弹簧（253）与外接管（251）内部相连接，所述内接杆（252）外端贯穿竖板（22）并固定连接有横板（254），所述横板（254）外侧与竖板（22）内部滑动连接，所述横板（254）外侧通过硬质杆固定连接有推动板（255），所述内接杆（252）外侧套设有限位环（256），所述载物板（141）内部开设有容置腔（144），所述容置腔（144）通过设置在其内壁的加强杆（1441）与夹持板（143）内部滑动连接，所述夹持板（143）通过设置在其外侧的粗制弹簧（1442）与容置腔（144）内壁相连接，所述夹持板（143）外侧固定连接有三角直块（145），所述三角直块（145）的斜面紧密贴合有斜块（146），所述容置腔（144）通过设置在其外侧光杆（1443）与斜块（146）内部滑动连接，所述斜块（146）外侧设置有能够与光杆（1443）外侧相连接的细质弹簧（1444），相邻所述斜块（146）之间固定连接有磁力结合块（147），所述载物板（141）通过开设在其顶部的滑孔与磁力结合块（147）外侧滑动连接，所述磁力结合块（147）外侧固定连接有能够与推动板（255）外侧相适配的挡板（1471），所述载物板（141）顶部通过转动座转动连接有摆动板（149），所述摆动板（149）外侧固定连接有能够与磁力结合块（147）顶部磁力连接的磁力板（140），所述摆动板（149）远离磁力板（140）一侧设置有橡胶垫。

2.根据权利要求1所述的一种具有上料功能的移印设备，其特征在于：所述竖板（22）内部开设有能够用于外部检测卡板滑动的通道（26），且所述支架（21）顶部、通道（26）内壁底部以及卡槽（142）内壁底部位于同一水平面。

3.根据权利要求1所述的一种具有上料功能的移印设备，其特征在于：还包括胶头印刷部（3）和下料部（4），所述胶头印刷部（3）底部与底座（11）顶部固定连接，所述下料部（4）包括连接架（41），所述连接架（41）外侧与驱动机组（12）外侧固定连接，所述连接架（41）内侧固定连接有下料板（42），所述连接架（41）顶部固定连接有第二推进器（43），所述第二推进器（43）外侧设置有L型杆（44），所述连接架（41）底部固定连接有第三推进器（45），所述第三推进器（45）外侧设置有T型板（46）。

4.根据权利要求1所述的一种具有上料功能的移印设备，其特征在于：所述夹持板（143）外侧设置有若干组贴合条（1431），多个所述贴合条（1431）外侧与载物板（141）内部滑动连接，所述载物板（141）通过开设在其内部的卡合孔可拆卸安装有防护板（148）。