CN111438899A - 一种注塑模具横向滑块斜横二次联合抽芯装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种注塑模具横向滑块斜横二次联合抽芯装置,包括横抽型块、斜抽芯块、横向滑块、限位拉杆、弹簧、勾挂滑板和销钉。本发明采用的横抽型块设有腔型面,斜抽芯块设有芯型面,横向滑块设有限杆孔、钉滑槽;勾挂滑板设有钉孔和销钉;横抽型块位于横向滑块的左方,限位拉杆位于限杆孔内,斜抽芯块凸出于横抽型块的左面,勾挂滑板与横抽型块固定连接;销钉嵌于钉定槽内;脱模时,先,横抽型块静止,横向滑块经斜拉杆带动斜抽芯块斜向抽离异槽,之后,横向滑块经限位拉杆拉动横抽型块脱离异槽制品的斜横二次联合抽芯的技术方案,使异槽制品的抽芯脱模,达到了降低工作强度、提高效率、降低成本的目的。

Description

一种注塑模具横向滑块斜横二次联合抽芯装置
技术领域
本发明涉及一种注塑模具的脱模装置,具体是指用于注塑模具的横向滑块进行斜向和横向二次联合抽芯脱模的一种注塑模具横向滑块斜横二次联合抽芯装置。
背景技术
说明:在注塑模具中,模具的开合方向称为纵向,与所述纵向正交的方向称为横向,介于纵向与横向之间的方向称为斜向;横向滑块是指,位于动模载板的上面、沿所述横向移动的滑块;横向滑块通常由斜导柱斜导孔或者油缸驱动作横向向心和横向离心运动;在注塑模具中,槽轨连接是指两个物体通过对应滑动扣合的滑槽和滑轨相互连接,例如,横截面呈T字形的滑槽和滑轨,或者横截面呈V字形的滑槽和滑轨;注塑模具中的向心与离心,所述向心为横向指向模具型芯的方向;所述离心为与所述向心相对的方向。
有些注塑制品的侧面设有多个形状各异且抽芯方向各异的盲孔称为异槽,参阅图4,由此简称异槽制品;对于异槽制品的抽芯脱模,现有技术采用嵌芯法,即,注塑成型前,将成型所述异槽的活动嵌芯安置在横向滑块向心侧的型形面处,合模注塑成型之后,所述活动嵌芯随异槽制品脱模,之后,由人工借助工具将所述活动嵌芯从异槽制品取出,如此周而复始;嵌芯法注塑生产工作强度大,生产效率低,占用人工多,综合成本高,因此,现有技术存在工作强度大、效率低、成本高的问题与不足。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题与不足,本发明采用由横抽型块、斜抽芯块、横向滑块、限位拉杆、弹簧、勾挂滑板和销钉构成的装置,其中,横抽型块为块状钢质构件,横抽型块的向心面设有与异槽制品形面对应的腔型面;斜抽芯块为块状钢质构件,斜抽芯块设有与异槽制品的异槽形面对应的芯型面;斜抽芯块的右面与斜拉杆的左端固定连接,所述斜拉杆为横截面呈矩形的长条杆状的钢质构件;横向滑块为块状钢质构件,横向滑块内部设有左右大中间小三段的圆柱台阶形通孔称为限杆孔,其中左大台阶段称为弹簧槽,右大台阶段称为延迟孔,中间小台阶段称为导向孔;横向滑块的下面设有一段矩形的凹槽称为钉滑槽;限位拉杆为内六角圆柱头螺栓;弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧;勾挂滑板为左边设有向上凸缘、呈L字形的板状钢质构件,勾挂滑板的右部设有圆形通孔称为钉孔,所述钉孔内滑动设有销钉,所述销钉为上下两端为半球形的圆柱状钢质构件;横抽型块位于横向滑块的左方,起始状态,横抽型块的右面与横向滑块的左面接触连接,限位拉杆位于所述限杆孔内,限位拉杆的左端与横抽型块固定连接,限位拉杆右端的圆柱头位于所述延迟孔内,限位拉杆的柱杆与所述导向孔滑动配合,弹簧套在限位拉杆柱杆之外位于所述弹簧槽内,弹簧的左端抵触在横抽型块的右面;斜拉杆的右端与横向滑块固定连接,斜拉杆斜向滑动穿过横抽型块,斜抽芯块凸出于横抽型块的左面,勾挂滑板的左端与横抽型块的下面固定连接;横抽型块、横向滑块和勾挂滑板分别通过设在各自前后侧面的槽轨可左右滑动扣合连接在动模载板的上面;动模载板的上面对应于所述钉孔之处设有一个半圆形的凹槽称为钉定槽,起始状态,所述销钉的下端嵌于所述钉定槽内,销钉的上端滑动接触于横向滑块的右下面;
脱模工作时,动定模开模前,横向滑块由油缸驱动作横向离心向右移动,先,在弹簧、勾挂滑板、销钉锁定钉定槽的共同作用下,横抽型块静止不动,横向滑块经斜拉杆带动斜抽芯块斜向抽离异槽制品的异槽,此为第一次斜向抽芯脱模;之后,在限位拉杆的圆柱头触及所述延迟孔左端的同时,所述钉滑槽的右端行至所述销钉的上方,弹簧舒展,横向滑块经限位拉杆拉动横抽型块向右移动,与此同时,所述销钉解锁向上脱离所述钉定槽,销钉的上端进入所述钉滑槽的右端并随勾挂滑板和横抽型块一道向右移动至横抽型块横向脱离异槽制品,此为第二次横向脱模;之后,动定模开模分型,异槽制品由顶板、顶杆向上顶出动模型芯脱模;
合模模工作时,动定模合模后,横向滑块由油缸驱动作横向向心向左移动,先,在弹簧、勾挂滑板和销钉抵住钉滑槽右端的共同作用下,横向滑块推动横抽型块向左移动至横抽型块复位,此时,所述销钉随勾挂滑板向左行至所述钉定槽处,销钉的下端向下进入钉定槽复位锁定,之后,随着横向滑块继续向左移动,横向滑块经斜拉杆推动斜抽芯块向左斜向复位的技术方案,提供一种注塑模具横向滑块斜横二次联合抽芯装置,旨在通过斜横二次联合抽芯,使异槽制品注塑模具的抽芯脱模,达到降低工作强度、提高效率、降低成本的目的。
本发明的目的是这样实现的:一种注塑模具横向滑块斜横二次联合抽芯装置,包括横抽型块、斜抽芯块、横向滑块、限位拉杆、弹簧、勾挂滑板和销钉,其中:所述的横抽型块为块状钢质构件,横抽型块的向心面设有与异槽制品形面对应的腔型面;
所述的斜抽芯块为块状钢质构件,斜抽芯块设有与异槽制品的异槽形面对应的芯型面;斜抽芯块的右面与斜拉杆的左端固定连接,所述斜拉杆为横截面呈矩形的长条杆状的钢质构件;
所述的横向滑块为块状钢质构件,横向滑块内部设有左右大中间小三段的圆柱台阶形通孔称为限杆孔,其中左大台阶段称为弹簧槽,右大台阶段称为延迟孔,中间小台阶段称为导向孔;横向滑块的下面设有一段矩形的凹槽称为钉滑槽;
所述的限位拉杆为内六角圆柱头螺栓;
所述的弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧;
所述的勾挂滑板为左边设有向上凸缘、呈L字形的板状钢质构件,勾挂滑板的右部设有圆形通孔称为钉孔,所述钉孔内滑动设有销钉,所述销钉为上下两端为半球形的圆柱状钢质构件;
横抽型块位于横向滑块的左方,起始状态,横抽型块的右面与横向滑块的左面接触连接,限位拉杆位于所述限杆孔内,限位拉杆的左端与横抽型块固定连接,限位拉杆右端的圆柱头位于所述延迟孔内,限位拉杆的柱杆与所述导向孔滑动配合,弹簧套在限位拉杆柱杆之外位于所述弹簧槽内,弹簧的左端抵触在横抽型块的右面;斜拉杆的右端与横向滑块固定连接,斜拉杆斜向滑动穿过横抽型块,斜抽芯块凸出于横抽型块的左面,勾挂滑板的左端与横抽型块的下面固定连接;横抽型块、横向滑块和勾挂滑板分别通过设在各自前后侧面的槽轨可左右滑动扣合连接在动模载板的上面;动模载板的上面对应于所述钉孔之处设有一个半圆形的凹槽称为钉定槽,起始状态,所述销钉的下端嵌于所述钉定槽内,销钉的上端滑动接触于横向滑块的右下面。
上述结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面,其中,前面为面对本装置主视图的面,后面为与所述前面相对的面。
工作原理及有益效果
脱模工作时,动定模开模前,横向滑块由油缸驱动作横向离心向右移动,先,在弹簧、勾挂滑板、销钉锁定钉定槽的共同作用下,横抽型块静止不动,横向滑块经斜拉杆带动斜抽芯块斜向抽离异槽制品的异槽,此为第一次斜向抽芯脱模;之后,在限位拉杆的圆柱头触及所述延迟孔左端的同时,所述钉滑槽的右端行至所述销钉的上方,弹簧舒展,横向滑块经限位拉杆拉动横抽型块向右移动,与此同时,所述销钉解锁向上脱离所述钉定槽,销钉的上端进入所述钉滑槽的右端并随勾挂滑板和横抽型块一道向右移动至横抽型块横向脱离异槽制品,此为第二次横向脱模;之后,动定模开模分型,异槽制品由顶板、顶杆向上顶出动模型芯脱模;
合模模工作时,动定模合模后,横向滑块由油缸驱动作横向向心向左移动,先,在弹簧、勾挂滑板和销钉抵住钉滑槽右端的共同作用下,横向滑块推动横抽型块向左移动至横抽型块复位,此时,所述销钉随勾挂滑板向左行至所述钉定槽处,销钉的下端向下进入钉定槽复位锁定,之后,随着横向滑块继续向左移动,横向滑块经斜拉杆推动斜抽芯块向左斜向复位。
本装置结构简单,工作可靠,通过斜横二次联合抽芯脱模,使异槽制品注塑模具的脱模,避免了嵌芯法的弊端,降低了工作强度、提高了生产效率、降低了成本。
上述,本发明采用由横抽型块、斜抽芯块、横向滑块、限位拉杆、弹簧、勾挂滑板和销钉构成的装置,其中,横抽型块为块状钢质构件,横抽型块的向心面设有腔型面;斜抽芯块为块状钢质构件,斜抽芯块设有芯型面;横向滑块为块状钢质构件,横向滑块内部设有限杆孔,横向滑块的下面设有钉滑槽;限位拉杆为内六角圆柱头螺栓;弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧;勾挂滑板为呈L字形的板状钢质构件,勾挂滑板的右部设有钉孔和销钉;
横抽型块位于横向滑块的左方,起始状态,横抽型块的右面与横向滑块的左面接触连接,限位拉杆位于所述限杆孔内,限位拉杆的左端与横抽型块固定连接,限位拉杆右端的圆柱头位于所述延迟孔内,限位拉杆的柱杆与所述导向孔滑动配合,弹簧套在限位拉杆柱杆之外位于所述弹簧槽内,弹簧的左端抵触在横抽型块的右面;斜拉杆的右端与横向滑块固定连接,斜拉杆斜向滑动穿过横抽型块,斜抽芯块凸出于横抽型块的左面,勾挂滑板的左端与横抽型块的下面固定连接;横抽型块、横向滑块和勾挂滑板分别通过设在各自前后侧面的槽轨可左右滑动扣合连接在动模载板的上面;动模载板的上面对应于所述钉孔之处设有一个半圆形的凹槽称为钉定槽,起始状态,所述销钉的下端嵌于所述钉定槽内,销钉的上端滑动接触于横向滑块的右下面;
脱模工作时,动定模开模前,横向滑块由油缸驱动作横向离心向右移动,先,在弹簧、勾挂滑板、销钉锁定钉定槽的共同作用下,横抽型块静止不动,横向滑块经斜拉杆带动斜抽芯块斜向抽离异槽制品的异槽,此为第一次斜向抽芯脱模;之后,在限位拉杆的圆柱头触及所述延迟孔左端的同时,所述钉滑槽的右端行至所述销钉的上方,弹簧舒展,横向滑块经限位拉杆拉动横抽型块向右移动,与此同时,所述销钉解锁向上脱离所述钉定槽,销钉的上端进入所述钉滑槽的右端并随勾挂滑板和横抽型块一道向右移动至横抽型块横向脱离异槽制品,此为第二次横向脱模;之后,动定模开模分型,异槽制品由顶板、顶杆向上顶出动模型芯脱模的技术方案,克服了现有技术存在工作强度大、效率低、成本高的问题与不足,所提供的一种注塑模具横向滑块斜横二次联合抽芯装置,通过斜横二次联合抽芯,使异槽制品注塑模具的抽芯脱模,达到了降低工作强度、提高效率、降低成本的目的。
附图说明
图1是本发明的一种注塑模具横向滑块斜横二次联合抽芯装置位于应用模具中的主视剖视结构示意图;
图2是本发明的一种注塑模具横向滑块斜横二次联合抽芯装置,工作在斜抽芯块2斜向抽离异槽制品01的异槽011的第一次斜向抽芯时态的原理示意图;
图3是本发明的一种注塑模具横向滑块斜横二次联合抽芯装置,工作在横抽型块1横向脱离异槽制品01的第二次横向脱模时态的原理示意图;
图4是一种异槽制品01的轴测示意图。
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步详细说明,但不应理解为对本发明的任何限制。
图中:横抽型块1、斜抽芯块2、斜拉杆21、横向滑块3、弹簧槽31、钉滑槽32、限位拉杆4、弹簧5、勾挂滑板6、销钉7、动模载板8、钉定槽81、动模型芯9、定模10、异槽制品01、异槽011。
具体实施方式
参阅图1~图3,本发明的一种注塑模具横向滑块斜横二次联合抽芯装置,包括横抽型块1、斜抽芯块2、横向滑块3、限位拉杆4、弹簧5、勾挂滑板6和销钉7,其中:所述的横抽型块1为块状钢质构件,横抽型块1的向心面设有与异槽制品01形面对应的腔型面;
所述的斜抽芯块2为块状钢质构件,斜抽芯块2设有与异槽制品01的异槽011形面对应的芯型面;斜抽芯块2的右面与斜拉杆21的左端固定连接,所述斜拉杆21为横截面呈矩形的长条杆状的钢质构件;
所述的横向滑块3为块状钢质构件,横向滑块3内部设有左右大中间小三段的圆柱台阶形通孔称为限杆孔,其中左大台阶段称为弹簧槽31,右大台阶段称为延迟孔,中间小台阶段称为导向孔;横向滑块3的下面设有一段矩形的凹槽称为钉滑槽32;
所述的限位拉杆4为内六角圆柱头螺栓;
所述的弹簧5为圆柱螺旋压缩弹簧;
所述的勾挂滑板6为左边设有向上凸缘、呈L字形的板状钢质构件,勾挂滑板6的右部设有圆形通孔称为钉孔,所述钉孔内滑动设有销钉7,所述销钉7为上下两端为半球形的圆柱状钢质构件;
横抽型块1位于横向滑块3的左方,起始状态,横抽型块1的右面与横向滑块3的左面接触连接,限位拉杆4位于所述限杆孔内,限位拉杆4的左端与横抽型块1固定连接,限位拉杆4右端的圆柱头位于所述延迟孔内,限位拉杆4的柱杆与所述导向孔滑动配合,弹簧5套在限位拉杆4柱杆之外位于所述弹簧槽31内,弹簧5的左端抵触在横抽型块1的右面;斜拉杆21的右端与横向滑块3固定连接,斜拉杆21斜向滑动穿过横抽型块1,斜抽芯块2凸出于横抽型块1的左面,勾挂滑板6的左端与横抽型块1的下面固定连接;横抽型块1、横向滑块3和勾挂滑板6分别通过设在各自前后侧面的槽轨可左右滑动扣合连接在动模载板8的上面;动模载板8的上面对应于所述钉孔之处设有一个半圆形的凹槽称为钉定槽81,起始状态,所述销钉7的下端嵌于所述钉定槽81内,销钉7的上端滑动接触于横向滑块3的右下面。
上述结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面,其中,前面为面对本装置主视图的面,后面为与所述前面相对的面。
工作原理及有益效果
脱模工作时,动定模开模前,横向滑块3由油缸驱动作横向离心向右移动,先,在弹簧5、勾挂滑板6、销钉7锁定钉定槽81的共同作用下,横抽型块1静止不动,横向滑块3经斜拉杆21带动斜抽芯块2斜向抽离异槽制品01的异槽011,此为第一次斜向抽芯脱模;之后,在限位拉杆4的圆柱头触及所述延迟孔左端的同时,所述钉滑槽32的右端行至所述销钉7的上方,弹簧5舒展,横向滑块3经限位拉杆4拉动横抽型块1向右移动,与此同时,所述销钉7解锁向上脱离所述钉定槽81,销钉7的上端进入所述钉滑槽32的右端并随勾挂滑板6和横抽型块1一道向右移动至横抽型块1横向脱离异槽制品01,此为第二次横向脱模;之后,动定模开模分型,异槽制品01由顶板、顶杆向上顶出动模型芯9脱模;
合模模工作时,动定模合模后,横向滑块3由油缸驱动作横向向心向左移动,先,在弹簧5、勾挂滑板6和销钉7抵住钉滑槽32右端的共同作用下,横向滑块3推动横抽型块1向左移动至横抽型块1复位,此时,所述销钉7随勾挂滑板6向左行至所述钉定槽81处,销钉7的下端向下进入钉定槽81复位锁定,之后,随着横向滑块3继续向左移动,横向滑块3经斜拉杆21推动斜抽芯块2向左斜向复位。
本装置结构简单,工作可靠,通过斜横二次联合抽芯脱模,使异槽制品01注塑模具的脱模,避免了嵌芯法的弊端,降低了工作强度、提高了生产效率、降低了成本。

Claims (1)

1.一种注塑模具横向滑块斜横二次联合抽芯装置,包括横抽型块(1)、斜抽芯块(2)、横向滑块(3)、限位拉杆(4)、弹簧(5)、勾挂滑板(6)和销钉(7),其特征在于:所述的横抽型块(1)为块状钢质构件,横抽型块(1)的向心面设有与异槽制品(01)形面对应的腔型面;
所述的斜抽芯块(2)为块状钢质构件,斜抽芯块(2)设有与异槽制品(01)的异槽(011)形面对应的芯型面;斜抽芯块(2)的右面与斜拉杆(21)的左端固定连接,所述斜拉杆(21)为横截面呈矩形的长条杆状的钢质构件;
所述的横向滑块(3)为块状钢质构件,横向滑块(3)内部设有左右大中间小三段的圆柱台阶形通孔称为限杆孔,其中左大台阶段称为弹簧槽(31),右大台阶段称为延迟孔,中间小台阶段称为导向孔;横向滑块(3)的下面设有一段矩形的凹槽称为钉滑槽(32);
所述的限位拉杆(4)为内六角圆柱头螺栓;
所述的弹簧(5)为圆柱螺旋压缩弹簧;
所述的勾挂滑板(6)为左边设有向上凸缘、呈L字形的板状钢质构件,勾挂滑板(6)的右部设有圆形通孔称为钉孔,所述钉孔内滑动设有销钉(7),所述销钉(7)为上下两端为半球形的圆柱状钢质构件;
横抽型块(1)位于横向滑块(3)的左方,起始状态,横抽型块(1)的右面与横向滑块(3)的左面接触连接,限位拉杆(4)位于所述限杆孔内,限位拉杆(4)的左端与横抽型块(1)固定连接,限位拉杆(4)右端的圆柱头位于所述延迟孔内,限位拉杆(4)的柱杆与所述导向孔滑动配合,弹簧(5)套在限位拉杆(4)柱杆之外位于所述弹簧槽(31)内,弹簧(5)的左端抵触在横抽型块(1)的右面;斜拉杆(21)的右端与横向滑块(3)固定连接,斜拉杆(21)斜向滑动穿过横抽型块(1),斜抽芯块(2)凸出于横抽型块(1)的左面,勾挂滑板(6)的左端与横抽型块(1)的下面固定连接;横抽型块(1)、横向滑块(3)和勾挂滑板(6)分别通过设在各自前后侧面的槽轨可左右滑动扣合连接在动模载板(8)的上面;动模载板(8)的上面对应于所述钉孔之处设有一个半圆形的凹槽称为钉定槽(81),起始状态,所述销钉(7)的下端嵌于所述钉定槽(81)内,销钉(7)的上端滑动接触于横向滑块(3)的右下面。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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