CN1114368C - 具有改进质地和风味感的低固形物含量饮料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种增香的速溶或即饮饮料制品，其可以提供浓稠、优选起泡的泡沫饮料，该饮料具有纯净、改进的口感和不发粘的稠度，以及在较低含量的固体具有较高的风味感。该制品含有水不溶性组分，其中含有微粒组分、脂肪/油组分、乳化剂、和非必选成分微晶纤维素；水溶性组分，其中含有可溶性饮料组分、增稠剂、可选成分缓冲剂、泡沫稳定剂、非必选成分酸、碳酸盐/碳酸氢盐、甜味剂、奶固体、加工助剂和风味剂，并且非必须地、优选即饮饮料制剂中含有最多95%的水。水溶性组分与水不溶性组分的比为3.3或更小(即水不溶性与水溶性组分的比(S/I)为约0.30或更大)和/或每单位体积产品中水不溶性组分含量为至少0.019g/cc。该产品优选含有糖和高强度甜味剂的组合，以帮助减少饮料中的固体含量。该产品还优选含有起泡性稀奶油、泡沫产生系统和蛋白质泡沫稳定剂以提供起泡、发泡的饮料。

Description

具有改进质地和风味感的低固形物含量饮料
技术领域
本发明涉及增香的速溶和即饮饮料(咖啡、热巧克力、茶、奶油状果汁饮品、奶昔、营养饮品等)，该饮料具有改进的较纯净口感，以较低固形物含量赋予奶油感、浓稠感和/或稠度，同时没有诸如“发粘”或“发黏”的负面口感。此外，本发明涉及赋予这些口感和稠度感的速溶咖啡制品，以及较高风味感和起泡、发泡饮料。
背景技术
目前用于制备很多速溶或即饮饮料、特别是速溶增香咖啡饮料的干混合物，一般来说含有非乳制稀奶油、甜味剂、可溶性饮料组分(如速溶咖啡产品使用可溶性咖啡)和风味剂的混合物。例如参见US专利5,433,962(Stipp)。以销售给消费者的形式的即饮饮料通常具有10-20％的固形物含量。平均来说，消费者经常使用7.5％并且通常是5-10％的固形物来制备增香速溶饮料。遗憾的是，以5-10％用量的固形物，由目前干混合物制备的速溶饮料感觉较稀和水状，并且不能产生任何泡沫/起泡头。它们还缺乏消费者对这种产品所期望的奶油状口感、稠感、风味感和甜味。这些重要的属性是即饮奶油状饮料通过高含量的单独固形物(＞12％)或固形物与亲水胶体、果胶和淀粉的组合来提供的。
总的来说，奶油状饮料，尤其是奶油状咖啡饮料，一般依赖于细分散的脂肪(即均质的脂肪)来赋予所需的口感。这种乳化的脂肪通常由液态或喷雾干燥的非乳制稀奶油、全奶或低脂肪奶来提供。然而据发现目前增香咖啡饮料中的正常脂肪含量不足以提供有益的口感。有益口感可以通过增加脂肪含量来改进，但是，增加脂肪含量会将脂肪抗氧化反应的稳定性、杂味和所设计的乳液的潜在不稳定性诸多后果带给细分散的脂肪。此外，由于典型的非乳制稀奶油一般仅含有35-50％的脂肪，赋予增加的口感将需要明显较多体积或较高用量的粉状产品。这使得这些粉状产品对于消费者来说不太适合于匙取。
另一种赋予口感的方式是使用增加饮料稠度(粘度)的配料。然而，增加饮料稠度并不一定转化成增加所需的口感。口感不只是受力影响的感官感觉，其与提供达到稠度感觉的粘度不同。亲水胶体树胶和水溶性淀粉一般用来增加饮料的稠度(即粘度)。然而，亲水胶体树胶仅可以提供局限的口感，并且带来负面的质地结果，如“发粘”或“发黏”。此外，饮料制品，特别是热的饮料，掺加高浓度的亲水胶体树胶当冷却时将会发生胶凝。
水溶性淀粉也可以用来增加粘度和提供有限的口感。然而，提供这些属性所必须的水溶性淀粉的量通常很高以致于增加了更多的固形物，并且无法实现所需的约5-10％的最终固体含量(速溶咖啡制品的固形物含量通常为约7.5％)的目标。通过采用较高用量的固体，如大于约10％，可以增加口感、稠感、奶油感、甜味和风味感。但是，提供这么高含量的固体要求待使用的产品具有较大的体积。这通常会转化成增加制备饮料所需要的产品的匙数。
发明概述
本发明涉及一种速溶和即饮的增香饮料制品(咖啡、热巧克力、茶、奶油状果汁饮品、奶昔、营养饮品等，特别是速溶咖啡制品)，该饮料制品具有改进的口感(“奶油状”、“浓稠”“质感”、“丰富”、“浓厚”、“实在”)和稠度，没有“发粘”或“发黏”感。该饮料制品含有水不溶性组分和水溶性组分，并且非必须地含有水和/或风味剂。所说的水不溶性组分具有平均粒度直径为约0.1-约3.0微米的颗粒，并且含有：(1)约0.2-约40％的微粒组分；(2)约0.0-约40％的脂肪/油组分；(3)约0.0-约3.0％的乳化剂；(4)约0-约5％的微晶纤维素。所说的水溶性组分含有：(1)约0.075-约40％的可溶性饮料组分；(2)约0.05-约30％的增稠剂；(3)约0-约4％的缓冲剂；(4)约0-约60％的泡沫稳定剂；(5)约0-约5％的酸；(6)约0-约5％碳酸盐/碳酸氢盐；(7)约0-约10％的甜味剂；(8)约0-约20％奶固体；和(9)约0-约3％的加工助剂。增香饮料制品还含有约0-约10％的风味剂。所说的风味剂可以包含在水不溶性组分、水溶性组分、或两者中。所说的增香饮料还可以含有约0-约95％、优选约80-约95％的水。水溶性组分与水不溶性组分的比(S/I)为约3.3或更小(即水不溶性组分与水溶性组分的比(I/S)为约0.30或更大)或者每单位体积的产品中水不溶性组分为至少约0.019g/cc。
本发明的饮料制品(特别优选速溶咖啡制品)可以以较低含量的固形物(5-10％、优选6.5-8.5％、更优选7.5％)提供奶油状、稠感、优选起泡的饮料，该饮料具有纯净、改进的口感和不“发粘”或“发黏”的稠度、以及较高的风味感。这个目的的实现可以通过将所说的饮料配制成(1)产品中细分散的水不溶性组分达到水溶性与水不溶性组分的比(S/I)为约3.3或更小(即水不溶性与水溶性组分的比(I/S)为0.30或更大)；或者(2)每单位体积的水不溶性组分含量(I/V)为至少约0.019g/cm3；或者(3)两者都具备。
还优选包括赋予口感的成分与增稠剂(如淀粉和树胶)的组合，来给由此产品制备的饮料提供改进的质地。还优选这些饮料制品中含有糖如蔗糖(或其它可接受的糖，如山梨糖醇、果糖、甘露糖)、以及高强度甜味剂，优选是天冬甜素和双氧噁噻嗪钾的组合，来帮助保持可饮用饮料中的低固形物含量，却仍提供较高的风味感和稠度感。这些制品还可以非必须地(对于速溶咖啡饮料是优选的)含有起泡性稀奶油、泡沫产生体系和蛋白质泡沫稳定剂，来提供起泡、发泡的饮料。这些制品中还可以非必须地但优选地含有有效量的风味剂。发明详述A、定义
这里所用的术语“即食饮料”和“即饮饮料”可互换使用，是指可立即食用、消费形式的饮料制品。这些产品通过制造商制造并且以可消费的形式出售给消费者。制造商可以用干混合料、粉末、液体、提取物、浓缩物和乳液使用各种各样的配方来制造它们。
这里所用的术语“速溶饮料”和“可溶饮料”可互换使用，是指相对可溶于水、特别是热水的饮料品，例如速溶或可溶咖啡制品，并且一般与含水液体或稀释剂，即与水、奶或其它含水介质混合，来得到即食或即饮的饮料。制造商出售给消费者的这些产品是干混合料、粉末、浓缩物或乳液的形式，并且由消费者在或接近饮用和/或消费时根据说明来制备。
“堆积密度”是指按照《咖啡加工技术》pp.127-131(Avi PublishingCompany，Westport Conn.，1963，Vol.II)中描述的方法测定的无数颗粒的整体密度。
这里术语“含水量”和“水分”可互换使用。
这里，所有颗粒的粒度是基于US标准筛系列。参见Sivetz &Desrosier的《咖啡技术》(Avi Publishing Co.1979)第701页。
这里所说的术语“泡沫”是指在咖啡饮料中或在咖啡饮料(通常是咖啡或热巧克力)的表面形成的轻的泡状物质。“泡沫”通常是由气体在液体中细分散而在饮料表面形成的。
这里所用的术语“固形物”是指所有的水不溶性组分和水溶性组分。
这里所用的术语“水不溶性组分”是指在水中不溶或不混溶但一般分散于含水相并且当通过显微镜观察时可看得见的物料。水不溶性组分一般包括脂肪/油组分、微粒组分和乳化剂，并且可非必须地包括风味剂和微晶纤维素。本领域普通技术人员将容易理解水不溶性组分可以得自于多种来源成分(例如脂肪/油组分可以来自稀奶油和全脂奶、2％脂肪奶)，并且一种来源成分也可以提供多种水不溶性组分(例如稀奶油可以提供脂肪/油组分和乳化剂)。
这里所用的术语“水溶性组分”是指可溶于或完全混溶于水并且当通过显微镜观察时看不见的物料。水溶性组分一般包括甜味剂、得自盐的缓冲剂(即碳酸氢钠、磷酸氢二钾)；和酸(即柠檬酸)；增稠剂，例如水解淀粉(如麦芽糖糊精)；预糊化的淀粉、化学改性的食用淀粉、亲水胶体树胶(如羧甲基纤维素)；加工助剂(如流动助剂，例如二氧化硅)；以及速溶/可溶饮料组分和风味剂。本领域普通技术人员将容易理解水溶性组分可以得自于多种来源成分(例如泡沫稳定剂可以来自稀奶油和发泡剂)，并且一种来源成分也可以提供多种不溶性组分(例如脱脂奶可以提供甜味剂(乳糖)和奶固体组分)。
这里所用的术语“微粒组分”和“微颗粒”可互换使用，是指平均粒度直径为0.1-3.0微米之间、优选约0.4-约2.0微米的颗粒，并且超过3.0微米的颗粒优选占小于约2％。微粒可以通过本领域已知的微粒化工艺得自于蛋白质、碳水化合物、淀粉、果胶和树胶(亲水胶体)或其任何的混合物。
这里所用的术语“亲水胶体”是指全部范围的天然存在的聚合物质(树胶、淀粉、蛋白质等)。术语“亲水胶体树胶”或简单说“树胶”是指可分散于冷或热水产生粘性混合物或溶液的植物或微生物多糖类或其衍生物。
这里所说的术语“稀奶油(creamer)”是指一种用于很多即饮和速溶饮料产品的添加剂。可容易获得市售的稀奶油，并且可容易被本领域技术人员选择。制备的稀奶油通常含有脂肪、乳化剂和加工助剂；因而本发明的饮料组合物中利用了稀奶油，并且依据具体所选择的稀奶油，组合物中所用的全部或部分脂肪、乳化剂或加工助剂其实是由稀奶油提供的。
适合用于本发明增香饮料制品的稀奶油包括乳制和非乳制稀奶油。适宜的乳制稀奶油包括全脂奶；乳脂固体；低脂肪干奶；用于制备冰淇凌、奶昔和冷冻甜点的干混合料；以及这些乳制稀奶油的混合物。适宜的非乳制稀奶油可以由各种脂肪和油来制造，所说的脂肪和油包括大豆油和部分氢化的大豆油、部分氢化的低芥酸菜籽油、氢化和部分氢化的椰子油、以及其它部分或全部氢化的植物油或者这些油的组合。优选的稀奶油中含有由植物油制造的非乳制稀奶油、乳化剂、共乳化剂、碳水化合物、酪蛋白酸钠和缓冲剂。其它适合本发明使用的稀奶油包括KIRK-OTHMER ENCYCLOPEDIA OF CHEMICALTECHNOLOGY，作者W.J.Harper，出版社Willey Interscience，第3版，22卷，“合成和仿制乳制品”标题部分，pp465-498(1978)中公开的合成和仿制乳制品，其引入这里作为参考。
起泡和非起泡性稀奶油均可以用于本发明的增香饮料制品中。适合用于本发明的起泡性稀奶油可以含有非乳脂肪(如部分氢化的油)；水溶性非乳碳水化合物(如蔗糖、葡萄糖、麦芽糖、玉米糖浆固体及其混合物)；缓冲剂；蛋白质泡沫稳定剂(如酪蛋白酸钠)和非必须的树胶增稠剂。将这些固体组分与水混合然后均质。将气体(如氮气)注入或混入该混合物中并且将混合物喷雾干燥成起泡性稀奶油。参见US专利4,438,147(Hedrick，Jr，1984.3.20授权)和US专利5,462,759(Westerbeek等，1995.10.31授权)，该两篇均引入作为参考。适合用于本发明的非起泡性稀奶油具有类似于起泡性稀奶油的组成但不掺入气体。而且，起泡性稀奶油比非起泡的非乳制稀奶油一般含有更多量的蛋白质组分(起泡性稀奶油一般为总成分的约12-13％，非起泡非乳制稀奶油一般为总成分的约3.5％)。
这里所说的术语“可溶饮料组分”是指用于赋予本发明饮料制品风味和质地的水溶性组分并且可以由咖啡、茶、果汁和/或奶组成，并且可容易被本领域技术人员选择。可溶饮料组分可以是各种形式，包括(但不限于)粉末、乳液、浓缩物或提取物或其的任何混合物。
这里所用的术语“含有”是指可以在本发明饮料制品和生产饮料制品的过程中联合使用的各种组分和加工步骤。因此，术语“含有”含盖了较封闭式的术语“基本上由…组成”和“由…组成”。
这里所用的所有数量、份数和百分数均以重量计，除非有另外的说明。B、增香饮料制品中所用的成分来源1、水不溶性组分
脂肪/油组分；术语“脂肪”和“油”这里可互换使用，除非另有说明。术语“脂肪”或“油”总的概念是指可食用的脂肪性物质，包括基本上由甘油三酸酯组成的天然或合成脂肪和油，例如大豆油、玉米油、棉籽油、向日葵籽油、棕榈油、椰子油、低芥酸菜籽油、鱼油、猪脂油和牛羊脂油，其可以是部分氢化或完全氢化的或者其它改性的；以及性质类似于甘油三酸酯的非毒性脂肪物料，这里称为不易消化脂肪，该物料可以是部分不易消化或完全不易消化。低热量脂肪和可食用的不易消化脂肪、油或脂肪代用品也包括在该术语中。
术语“不易消化脂肪”是指部分或全部不易消化的食用脂肪物料，例如多元醇脂肪酸多酯，如OLEANTM。
术语“脂肪”或“油”还指性质类似于甘油三酸酯的100％非毒性脂肪物料。
术语“脂肪”或“油”总的来说包括脂肪代用品，该物料可以是部分或完全不易消化的。
“多元醇”意思是含有至少4个、优选4-11个羟基的多羟基醇。多元醇包括糖(即单糖、双糖和三糖)、糖醇、其它糖衍生物(即烷基葡糖苷)、聚甘油如二甘油和三甘油、季戊四醇、糖醚如脱水山梨糖醇和聚乙烯醇。适宜的糖、糖醇和糖衍生物的具体实例包括木糖、阿拉伯糖、核糖、木糖醇、赤藓糖醇、葡萄糖、甲基葡糖苷、甘露糖、半乳糖、果糖、山梨糖醇、麦芽糖、乳糖、蔗糖、棉子糖和麦芽三糖。
“多元醇脂肪酸多酯”意思是具有至少4个脂肪酸酯基团的多元醇。含3个或3个以下脂肪酸酯基团的多元醇脂肪酸酯通常可消化于消化道中(并且从中吸收消化产物)，十分类似以普通甘油三酸酯脂肪或油的形式，而含4个或4个以上脂肪酸酯基团的多元醇脂肪酸酯基本上是不易消化的，并且由此不易被人体吸收。多元醇的所有羟基均被酯化并非是必须的，但出于不易被消化的目的，优选每个二糖分子中含有不超过3个未酯化的羟基基团。典型地，基本上所有的，如至少约85％的，多元醇上的羟基被酯化。拿蔗糖多酯来说，一般来说多元醇的约7-8个羟基被酯化。
多元醇脂肪酸酯一般含有典型为至少4个碳原子至最多26个碳原子的脂肪酸基。这些脂肪酸基可以得自天然存在或合成的脂肪酸。脂肪酸基可以是饱和的或不饱和的，包括位置异构体或几何异构体，如顺式或反式异构体，并且对所有酯基来说可以是相同的，或者可以是不同脂肪酸的混合物。
在本发明的实践中还可以使用液态不易消化油。液态不易消化油的完全熔点为低于约37℃，包括液态多元醇脂肪酸多酯(参见Jandacek；US专利4,005,195，1977.1.25授权)；丙三羧酸的液态酯(参见Hamm；US专利4,508,746，1985.4.2授权)；二羧酸的液态二酯，如丙二酸和丁二酸的衍生物(参见Fulcher；US专利4,582,927，1986.4.15授权)；α支链羧酸的液态甘油三酸酯(参见Whyte；US专利3,579,548，1971.5.8授权)；含新戊基部分的液态醚和醚酯(参见Minich；US专利2,962,419，1960.11.29授权)；聚甘油的液态脂肪聚醚(参见Hunter等；US专利3,932,532，1976.1.13授权)；液态烷基葡糖苷脂肪酸多酯(参见Meyer等；US专利4,840,815，1989.6.20授权)；两个醚连接的羟基多羧酸(如柠檬酸或异柠檬酸)的液态多酯(参见Huhn；US专利4,888,195，1988.12.19授权)；各种液态酯化的烷氧基化多元醇，包括环氧化物扩链的多元醇的液态酯，例如液态酯化的丙氧基化甘油(参见White等；US专利4,861,613，1989.8.29授权；Cooper等；US专利5,399,729，1995.3.21授权；Mazurek；US专利5,589,217，1996.12.31授权；和Mazurek；US专利5,597,605，1997.1.28授权)；液态酯化的乙氧基化糖和糖醇酯(参见Ennis等；US专利5,077,073)；液态酯化的乙氧基化烷基葡糖苷(参见Ennis等；US专利5,059,443，1991.10.22授权)；液态酯化的烷氧基化多糖(参见Cooper；US专利5,273,772；1993.12.28授权)；液态链接的酯化烷氧基化多元醇(参见Ferenz；US专利5,427,815，1995.6.27授权和Ferenz等；US专利5,374,446，1994.12.20授权)；液态酯化的聚氧亚烷基嵌段共聚物(参见Cooper；US专利5,308,634，1994.5.3授权)；含开环的氧杂环戊烷单元的液态酯化聚醚(参见Cooper；US专利5,389,392，1995.2.14授权)；液态烷氧基化聚甘油多酯(参见Harris；US专利5,399,371,1995.3.21授权)；液态部分酯化的多糖(参见White；US专利4,959,466，1990.9.25授权)；以及液态聚二甲基硅氧烷(如可从Dow Corning获得的FluidSilicones)。所有涉及液态不易消化油组分的上述专利均引入作为参考。可以将固体不易消化脂肪或其它固体物料添加到液态不易消化油中，以防止油被动损失。特别优选的不易消化脂肪组合物包括US5,490,995(Corrigan，1996授权)、US5,480,667(Corrigan等，1996授权)、US 5,451,416(Johnston等，1995授权)和US 5,422,131(Elsen等，1995授权)中描述的。US5,419,925(Seiden等，1995授权)描述了低热量甘油三酸酯和多元醇多酯的混合物，其可用于这里。然而，后一种组合物可以提供较易消化的脂肪。
优选的不易消化脂肪是性质类似于甘油三酸酯的脂肪物料，如蔗糖多酯。OLEANTM是一种优选的不易消化脂肪，由宝洁公司制造。优选的不易消化脂肪或油代用品组合物可见Young等US专利5,085,884(1992.2.4授权)和US专利5,422,131(1995.6.6授权；Elsen等)。
食用脂肪和油中还可以加入本领域已知的其它配料，包括氧化剂如TBHQ抗坏血酸、螯合剂如柠檬酸、以及消泡剂如二甲基聚硅氧烷。
具有合适颗粒粒度分布(约0.1-约3.0微米)的食用脂肪和油经常是由稀奶油来提供的。
乳化剂：乳化剂帮助脂肪在本发明的饮料品中分散。可以使用任何可适合含在食用品中的食用级乳化剂。适合的乳化剂的实例包括长链脂肪酸的甘油单酯或二酯、优选饱和的脂肪酸，首选硬脂酸和棕榈酸甘油单酯和二酯。该食用混合料中还可以使用丙二醇酯。卵磷脂是一种用于本发明食用混合料和即食饮料的特别优选的乳化剂。乳化剂可以是任何可与食品相容的乳化剂，例如甘油单酸酯和甘油二酸酯、卵磷脂、蔗糖单酯、聚甘油酯、山梨糖醇酐酯、聚乙氧基化甘油及其混合物。使用最多约3％、优选0.1-3％的稳定剂或乳化剂。适宜的乳化剂是乳酰基化甘油单酸酯和甘油二酸酯、丙二醇单酯、聚甘油酯、山梨糖醇酐酯、甘油单酸酯和二酸酯的二乙酰基酒石酸酯、甘油单酸酯的柠檬酸酯、硬脂酰基-2-乳酸酯、聚山梨酸酯、琥珀酰化甘油单酸酯、乙酰化甘油单酸酯、乙氧基化甘油单酸酯、卵磷脂、蔗糖单酯、及其混合物。适宜的乳化剂包括Danisco食品公司制造的DimodanO、DimodanPV、和PanodanFDP。这些乳化剂可以与共乳化剂一起使用。根据所选择的具体配方，适宜的共乳化剂可以选自任何可与食品相容的共乳化剂或乳化剂。特别优选的乳化剂/共乳化剂系统包括DimodanO、DimodanPV、PanodanFDP。
微粒组分：可用于本发明饮料制品的由微粒组分组成的微粒基本上是球形，并且当颗粒的平均直径分布为约0.1-约3微米、不足总数2％的颗粒超过3微米时显出似脂肪口感特性。该颗粒是非聚集的，并且显出水包油型乳液的基本上平滑的感官特征。
微粒可以由可以达到基本上球形或基本上圆形、直径大小范围0.1-3微米的碳水化合物来制备。这些微粒包括(但不限于此)LITA，其是一种与阿拉伯胶结合的玉米醇溶蛋白。例如参见US专利4,911,946(Singer等，1990，3，27授权)和US专利5,153,020(Singer等，1992.10.6授权)，两篇均引入作为参考。适宜的碳水化合物包括淀粉、树胶和/或纤维素及其混合物。淀粉一般为通过使用本领域技术人员公知技术交联而改性的，以便防止淀粉颗粒的过度泡胀。其它适宜的碳水化合物包括藻酸钙、交联葡聚糖、洁冷胶(gellan gum)、凝乳(curdlan)、魔芋甘露聚糖、壳多糖、裂褶菌和壳聚糖。不具有天然圆形的碳水化合物必须要经过处理，以便使它们达到基本上球形。这可以通过制作碳水化合物的溶液、并且很快和均匀地将溶液转化成凝胶(通常在高剪切力的场中)以便形成具有上述直径的窄分布的胶凝微粒来实现。通常来说，将碳水化合物溶液的物料流引入高湍流反应区，在此形成胶凝的微粒。可以使用高速混合和剪切条件。可以通过制作藻酸钙溶液，并且通过例如超声喷嘴或任何产生小于3微米直径液滴的装置，将该溶液引入含钙离子的溶液中，来形成藻酸钙微粒。可以通过将热的洁冷胶溶液通过任何能够产生小于3微米液滴的装置喷雾冷却，从而导致形成球形微粒，来将洁冷胶微粒化。可以通过将溶液引入湍流、加热的碱性反应区，将魔芋甘露聚糖微粒化。当碳水化合物微粒形成时，它们必须是基本上非聚集的，并且保留此方式。可以将抗聚集剂如卵磷脂和黄原胶加入到微粒中，以稳定颗粒。参见US专利4,734,287(Singer等，1988,3,29授权)，其引入作为参考。
这些的微颗粒还可以由可以达到基本上球形或基本上圆形、直径大小范围0.1-3微米的任何蛋白质来制备。这些微粒包括但不限于Simplessee 100和DAIRY-LO，两者都为乳清蛋白，或其混合物。参见US专利4,734,287(Singer等，1988，3，29授权)和US专利4,961,953(Singer等，1989.6.16授权)，两篇均引入作为参考。制备这种微粒用的适宜的蛋白质源包括蛋蛋白质和奶蛋白质、植物蛋白质(尤其包括从棉花、棕榈、油菜、红花、可可、向日葵、芝麻、大豆、花生等中获得的油籽蛋白)、以及微生物蛋白质，如酵母蛋白质和所谓的“单细胞”蛋白质。优选的蛋白质包括乳品乳清蛋白质(特别是甜乳乳清蛋白质)、以及非乳品乳清蛋白质，如牛血清白蛋白、蛋的白蛋白和植物乳清蛋白质(即非乳品乳清蛋白质)如大豆蛋白质。微粒由这些蛋白质的溶液可容易制备，通过控制使用有助于受控蛋白质物理和化学变性、允许形成所需大小和形状的非聚集蛋白质微粒的热和高剪切条件。变性过程中形成的颗粒通常是球形的，并且其平均直径超过约0.1微米。基本上避免了直径超过约2微米的颗粒的形成和/或直径超过2微米的小颗粒聚集物的形成。或者说，当形成了体积为5×10-4立方微米或更大的大量颗粒时，避免了体积超过5.5立方微米的颗粒或颗粒聚集物的形成。所用的蛋白质变性温度和热处理期限根据具体的蛋白质起始原料而不同。类似，施用给蛋白质溶液的特定的高剪切条件包括剪切持续时间也不同。在蛋白质变性加工过程中，溶液中未变性的蛋白质相互作用形成不溶的凝结物，并且控制使用加热和该剪切力操作，以确保形成所需大小范围内的非聚集颗粒。由于溶解的市售蛋白质原料的特定性质和这些原料的溶液中非蛋白质成分的性质，单独使用加热和高剪切可能对避免过尺寸颗粒聚集物不是最佳的。此种情况中，可以向蛋白质溶液添加诸如卵磷脂、黄原胶、麦芽糖糊精、角叉菜胶、datem酯、藻酸盐(酯)等中的一种或多种原料(称为“抗聚集剂”)，首选在加热变性加工之前添加。
微晶纤维素：得自碳水化合物或蛋白质的微粒可以被微晶纤维素部分取代。微晶纤维素(有时被称为“纤维素凝胶”)是纤维素的非纤维性形式，通过将用稀无机酸溶液从纤维性植物原料作为浆液获得的纤维素部分解聚来制备。经过水解后，将水解纤维素通过过滤纯化，并且将含水浆液喷雾干燥，形成干的、白色、无臭、无味、宽粒度分布的多孔颗粒。参见US专利3,023,104(1962.2.27授权)、US专利2,978,446和US专利3,141,875(所有均引入作为参考)，它们公开了制备微晶纤维素的方法。适宜的可商购获得的微晶纤维素包括得自EdwardMendell公司的EMCOCEL和FMC公司的Avicel。此外，微晶纤维素可以通过微生物发酵工艺来生产。通过发酵工艺生产的可商购获得的微晶纤维素包括PrimaCELTM，得自Nutrasweet Kelco公司。2、水溶性组分
可溶饮料组分：可溶饮料组分可由本领域技术人员容易获得和容易选择。可溶饮料组分可以包括咖啡、茶、奶和/或果汁、其任何的混合物。可溶饮料组分可以是液体、固体浓缩物、粉末、提取物或乳液的形式。
用于本发明增香饮料制品的优选的可溶饮料组分由产品的具体用途所决定。例如，如果用途是一种咖啡饮料，则可溶饮料组分通常来说是咖啡。对于茶或果汁饮料制品来说，可溶饮料组分通常分别是茶或果汁。
例如，本发明的咖啡制品中所用的可溶咖啡可以由任何方便的工艺来制备。这种方法很多是本领域技术人员公知的。一般来说，可溶咖啡的制备是通过将咖啡豆共混物烘烤并且研磨，用水提取烘烤和磨碎的咖啡形成咖啡水提取液，并且将提取液干燥形成速溶咖啡。本发明中适用的可溶咖啡一般是通过常规的喷雾干燥工艺获得的。可以提供适宜的可溶咖啡的代表性喷雾干燥工艺公开于例如Sivetz&Foote 咖 啡加工技术第1卷第382-513页(Avi Publishing公司，1963)；US专利2,771,343(Chase等，1956.11.20授权)；US专利2,750,998(Moore，1956.6.19授权)；和US专利2,469,553(Hall，1949.5.10授权)，所有引入这里作为参考。可用于本发明的其它适合的提供速溶咖啡的工艺例如见US专利3,436,227(Bergeron等，1969.4.1授权)；US专利3,493,388(Hair，1970.2.3授权)；US专利3,615,669(Hair等，1971.10.26授权)；US专利3,620,756(Strobel等，1971.11.16授权)；US专利3,652,293(Lombana等，1972.3.28授权)，所有均引入作为参考。除喷雾干燥的速溶咖啡粉末外，可用于本发明的速溶咖啡还可以包括冷冻干燥的咖啡。速溶咖啡可以由单一品种的咖啡或不同品种咖啡的混合物来制备。速溶咖啡可以是除去咖啡因的或未除去咖啡因的，并且可以是被加工成反应其独特风味的，例如expresso、French roast等等。
缓冲剂：本发明的增香饮料制品中使用缓冲剂，优选稳定化盐，以改进蛋白质的胶体溶解性和保持成品饮料的pH为6.2-7.0以达到最佳稳定性和风味。最常用柠檬酸和/或磷酸的二钠盐或二钾盐。当生产用水含高含量钙或镁时，特别需要使用磷酸盐。
增稠剂：本发明的增香饮料制品中可以含有增稠剂。所说的增稠剂包括天然和合成的树胶、天然和化学改性的淀粉。适宜的树胶包括角豆荚胶、瓜尔豆胶、洁冷胶、黄原胶、茄替胶、改性茄替胶、黄芪胶、角叉菜胶和/或得自纤维素的阴离子聚合物，如羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、以及这些树胶的混合物。适宜的淀粉包括但不限于预糊化的淀粉(玉米、小麦、木薯淀粉)；预糊化的高直链淀粉含量淀粉；预糊化的水解淀粉(麦芽糖糊精、玉米糖浆固体)；化学改性的淀粉，如预糊化的取代淀粉(如琥珀酸辛烯酯改性淀粉，例如N-Creamer、N-LiteLP、TEXTRA，由National Starch制造)以及这些淀粉的混合物。特别优选增稠剂主要由淀粉制成，并且增稠剂的不超过20％、更优选不超过10％由树胶制成。还可以将增稠剂掺入到增香饮料制品中，在喷雾干燥的非起泡性稀奶油中作为被乳化脂肪的一部分载体。
泡沫稳定剂：本发明的增香饮料制品中还可以含有蛋白质泡沫稳定剂。适宜的蛋白质泡沫稳定剂包括蛋清白蛋白(卵白蛋白)、乳清蛋白、大豆蛋白、大豆蛋白分离物、玉米蛋白分离物以及这些稳定剂的混合物。特别优选干蛋清白蛋白，因为它能够以相对低的浓度形成较好和较稳定的泡沫。其它蛋白质泡沫稳定剂(如乳清蛋白)一般仅在比蛋清白蛋白高的浓度下有效。
这些蛋白质泡沫稳定剂可减少表面张力，从而因复杂的分子间互作用形成了防止泡沫破裂的连续的膜。主要来说，泡沫稳定剂起大分子表面活性剂的作用以便在泡沫气泡的空气-水界面之间提供多个“锚凹”或接触点，其中所说的泡沫气泡是当将本发明的产品与水混合形成饮料时产生的。在空气-水界面快速吸收和不展开的蛋白质所产生的泡沫比在界面处缓慢吸收和不展开的蛋白质所产生的泡沫要好。展开和形成较稠和较粘的膜的能力取决于蛋白质的弹性，而蛋白质的弹性又进一步与吸收层中的蛋白质的挠性有关，也就是说显出高弹性的蛋白质具有非常低的挠性。使用蛋清造成泡沫稳定性较强的原因是存在有高浓度的刚性球形蛋白质，而这种蛋白质具有较高的挠性(即由蛋白质中的二硫键引起)。蛋清一般具有至少40种不同的球形糖蛋白，其中通常约54％的糖蛋白为卵白蛋白。
酸：本发明的增香饮料制品、特别是增香速溶咖啡制品还优选含有水溶性食用酸(有机或无机酸)。适宜的酸包括柠檬酸、苹果酸、酒石酸、反丁烯二酸、丁二酸、磷酸以及这些酸的混合物。
碳酸盐/碳酸氢盐：本发明的增香饮料制品中可以含有水溶性的食用碳酸盐或碳酸氢盐(或其混合物)，其当与酸反应时释放二氧化碳。适宜的碳酸盐和碳酸氢盐包括碳酸氢钠、碳酸钠、碳酸氢钾、碳酸钾及其任何的混合物。当与柠檬酸组合联合时特别优选碳酸钠和碳酸氢钠。碳酸钠/碳酸氢钠与柠檬酸之间反应形成柠檬酸钠，当速溶饮料(如咖啡)在较硬的水中复水时其可稳定溶液中的酪蛋白酸钠(如来自起泡和非起泡的稀奶油)。
甜味剂：本发明的增香饮料制品还可以含有甜味剂。优选由于本发明的甜味剂是糖和糖醇，如蔗糖、果糖、葡萄糖、麦芽糖、乳糖、高果糖玉米糖浆、转化糖、糖醇包括山梨糖醇、以及这些糖和糖醇的混合物。为提供每份用量较低含量的固体，特别优选使用高强度的甜味剂与糖和糖醇。这些高强度甜味剂包括糖精、环己基氨基磺酸盐、双氧噁噻嗪钾(SunetteTM)、L-天冬氨酰-L-丙氨酸低级烷基酯甜味剂(如天冬甜素)、US专利4,411,925中公开的L-天冬氨酰-D-丙氨酸酰胺(Brennan等)、US专利4,399,163中公开的L-天冬氨酰-D-丝氨酸酰胺(Brennan等)、US专利4,338,346中公开的L-天冬氨酰-L-1-羟基甲基链烷酰胺甜味剂(Brand)、US专利4,423,029中公开的L-天冬氨酰-1-羟基乙基链烷酰胺甜味剂(Rizzi)、以及EP专利申请168,112中公开的L-天冬氨酰-D-苯基甘氨酸酯和其酰胺甜味剂(J.M.Janusz，1986.1.15公开)等等及其混合物。特别优选的甜味剂体系是蔗糖与天冬甜素和双氧噁噻嗪钾的组合。这种混合物不仅可以增强甜味，而且可以降低制备饮料时的固形物含量。
奶固体：本发明的增香饮料制品中还可以含有奶固体。奶固体可以通过将奶干燥至产生蛋白质、矿物质、乳清和其它奶组分的干形式混合物来制备。该固形物可以包括乳脂固体和奶油粉末，但优选是低脂肪干乳和非脂肪奶固体，即得自奶的除去脂肪的固体。可以使用非脂肪奶固体或其它奶固体的市售来源。用于制备冰淇淋、奶昔和冷冻甜食的干混合物也可用于这类增香饮料产品。当本发明增香速溶咖啡产品与水混合时，这些干混合物给制备的咖啡饮料提供特别奶油状和丰富的口感。
加工助剂：本发明饮料制品中的非必选成分是加工助剂，包括流动助剂、抗结块剂、分散助剂等等。特别优选的是流动助剂，例如二氧化硅和硅铝酸盐。淀粉，除用作增稠剂外，也可以包括在其中以保持各种成分不结块。3、风味剂
本发明的增香饮料制品中一般来说除可溶饮料组分中固有存在的物质外还含有风味剂。风味组分可以包含在水不溶性组分中也可以包含在水溶性组分中，或者两者。优选，所说的风味剂来源于包囊化或液体风味料。这些风味料可以是来源天然的或人造的。优选的风味料或风味料混合物包括杏仁、amaretto、茴香酒、白兰地、卡普验氏棕色咖啡、薄荷、肉桂、肉桂杏仁、薄荷甜酒、Grand Mainer、椒样薄荷膏(peppermint stick)、阿月浑子果实、接骨木(sambuca)、苹果、洋甘菊、肉桂香辛料、奶油调味料、薄荷利口酒、香草、法国香草、爱尔兰奶油调味料、Kahlua、薄荷、椒样薄荷、柠檬、昆士兰果、橙子、橙叶、桃、草莓、葡萄、树莓、樱桃、咖啡、巧克力、可可、摩加咖啡等、以及这些风味料的混合物；以及风味剂/增香剂，如乙醛、药草、香辛料以及其任何混合物。4、水
本发明的增香饮料产品组分中可以添加最多95％(通常为约80-约95％)的水。尤其对于即饮饮料制剂来说，向组合物中添加的水为最多80％、优选最多95％。制造商一般不向速溶制剂添加水。除了作为可溶性饮料组分的一部分外，通常不向速溶饮料添加水或其它液体。5、S/I比、I/S比和I/V比
本发明的饮料制品(特别优选是速溶咖啡制品)可以是奶油状、浓稠、优选起泡、的饮料，该饮料具有纯净、改进的口感和不“发粘”或“发黏”的稠度、以及较高的风味感、较低的固形物用量(5-10％、优选6.5-8.5％、更优选7.5％)。达到此目标要通过将速溶饮料品配制成(1)产品中细分散的水不溶性组分含的量为(a)水溶性与水不溶性组分比(S/I)约3.3或更低，或(b)水不溶性与水溶性组分比(I/S)为0.30或更大，优选至少0.40或更大并且首选约0.40-约0.80；并且/或者(2)每单位体积中水不溶性组分(I/V)含量为至少约0.019克/立方厘米。C、增香速溶饮料制品及其制作方法
本发明的速溶增香饮料制品含有：水不溶性组分、水溶性组分、和非必选的风味剂。所说的水不溶性组分具有平均粒度直径为约0.1-约3.0微米、优选约0.4-约2.0微米的颗粒，并且含有：(1)约3-约40％、优选约5-约30％、首选约8-约25％的微粒组分；(2)约0-约5％、优选约1.0-约3.0％的微晶纤维素；(3)约0.0-约40％、优选约3-约40％的脂肪/油组分；(4)约0.0-约3％、优选约0.1-约3％的乳化剂。所说的水溶性组分含有：(1)约1-约40％、优选约5-约20％的可溶性饮料组分；(2)约0.05-约25％、优选约1.0-约15％的增稠剂；(3)非必需的，约1-约20％、优选约4-约15％的起泡性稀奶油；(4)非必需的，约0.1-约20％、优选约0.5-约10％的蛋白质泡沫稳定剂；(5)非必需的，约0.1-约5％、优选约0.5-约3％的食用酸；(6)非必需的，约0.1-约5％、优选约0.5-约3％的碳酸盐/碳酸氢盐；(7)非必需的，有效量的甜味剂；(8)非必需的，最多约20％的奶固体。水溶性和水不溶性组分中的至少一种优选包含有效量的风味剂。水溶性组分与水不溶性组分的比为约3.3或更小、优选约1.5-约2.5(即水不溶性组分与水溶性组分的比(I/S)为约0.30或更大、优选约0.400-约0.667)，或者每单位体积的产品中不溶性组分为至少约0.019g/cc、优选至少0.022g/cc。
制备本发明增香速溶饮料制品的优选方法是将水不溶性组分和水溶性组分在桨式混合机、鼓式混合机、螺杆式混合机、犁式混合机等中干混在一起，以获得最终速溶咖啡制品。
制备本发明增香速溶咖啡制品的一个优选方法是将水不溶性和水溶性组分干混在一起，然后使混合物附聚，优选通过蒸汽附聚。据发现，与该混合物的仅一部分被附聚的增香运溶饮料制品相比，蒸汽附聚该混合物可增加所得增香速溶饮料制品的溶解速度。参见US专利5,433,962(Stipp，1995.7.18授权，进行蒸汽附聚的适宜方法，其引入作为参考)。
制作本发明增香速溶饮料制品的另一个优选方法包括将乳化剂的特别共混物作为润湿剂；所说的特别共混物含有卵磷脂、丙二醇、乙氧基化甘油单酸酯和甘油二酸酯、和蔗糖脂肪酸酯，将其与麦芽糖糊精和水混合，形成粘合剂溶液。润滑剂占成品干基重的约0.20至约0.33％，优选约0.27％。乙氧基化甘油单酸酯和甘油二酸酯、卵磷脂和丙二醇以干基计一共占成品的约0.1-约0.3％、优选约0.2％。低级蔗糖脂肪酸酯以干基计为约0.01-约0.04％、优选约0.02％。在高强度附聚器中例如Schugi型附聚器中，将该粘合剂溶液喷在预先混合的增香速溶饮料的基料上。颗粒粒度增加，并且随颗粒形成而添加含润湿剂的粘合剂溶液，以便润湿剂彻底混合在新形成的颗粒的里面。
在达到所需的颗粒粒度后，将颗粒在流化床干燥器上干燥，除去附聚步骤中使用的多余水分。在干燥期间为保留风味，优选将入口空气稳定保持在160°F以下。
使用标准筛选操作来将颗粒的粒度基本控制在20-60微米之间。通常更优选最少约60％的颗粒具有大于约212微米的粒度，并且最多约2％的颗粒具有大于约600微米的粒度。
最后将粒度调整后的颗粒与风味剂、起泡成分和加工助剂的混合物混合，制成产品。据发现，当与蒸汽附聚相比，这种工艺提供了更密实的产品，为消费者提供了比先前已知的更好的溶解性。D、增香的可饮饮料及其制备
本发明的即饮增香饮料制品含有：水不溶性组分、水溶性组分、风味剂和非必选组分水。所说的水不溶性组分具有平均粒度直径为约0.1-约3.0微米、优选约0.4-约2.0微米的颗粒，并且含有：(1)约0.20-约8.0％、优选约0.30-约5.0％、首选约0.35-约2.50％的微粒组分；(2)约0-约0.70％、优选约0.075-约0.35％的微晶纤维素；(3)约0.0-约5.0％、优选约0.2-约5.0％的脂肪组分；(4)约0.0-约0.2％、优选约0.004-约0.2％的乳化剂共混物。所说的水溶性组分含有：(1)约0.075-约5.0％、优选约0.35-约2.5％的可溶性饮料组分；(2)最多约3.0％、优选约0.05-约2.0％的增稠剂；(3)非必须地，有效量的甜味剂；(4)非必须地，最多约3.0％的奶固体。该即饮增香饮料含有最多约95％。优选约80-约95％的水。
水溶性组分与水不溶性组分的比为约3.3或更小、优选约1.5-约2.5(即水不溶性组分与水溶性组分的比(I/S)为约0.30或更大、优选约0.400-约0.667)，或者每单位体积的产品中不溶性组分为至少约0.019g/cc、优选至少0.022g/cc。
制备本发明即饮增香饮料制品的优选方法如下：将脂肪和乳化剂干混在一起，并且加热直至所有脂肪被熔化。向该油/乳化剂共混物添加热水，并且用高剪切混合机混合形成合适的乳液。边继续高剪切混合，边加入水溶性组分，包括可溶性饮料固体组分、增稠剂和非必选成分甜味剂以及奶固体。向混合物添加微粒组分，同时继续搅拌，并且将该乳液/分散液在两步APV Gaulin均质机中均质，均质压力为500/2500psi-1000/4600psi。
分析方法 测定蛋白质/稳定剂颗粒粒度的方法
使用激光散射系统Horiba LA900(Horiba，CA)测定本发明饮料制品的水不溶性组分颗粒粒度分布。使用两种类型的分布来准确定义颗粒粒度。第一种，使用体积分布来跟踪结构变化和少量大颗粒的影响；该体积分布通常得到双峰(有时是三峰)曲线。第二种，使用数量分布来测定规定中点值粒度的颗粒数量。一般来说，数量分布得到准确表征其中点值的单峰。对小于0.5的中点颗粒粒度来说，中点和平均颗粒粒度之间没有显著区别。然而，我们优选使用中点颗粒粒度，原因是准确描述不背离正态分布时的情况。根据设备制造商的推荐过程来制备1-2ml样品。
实施例
以下实施例将举例说明本发明制造的增香速溶咖啡制品。
实施例1
制备可起泡的增香咖啡饮料，即通过将含有水不溶性物质(如细分散的脂肪和微粒组分)的非起泡液体稀奶油与含有可溶性成分(如速溶咖啡、起泡成分、甜味剂和风味剂)的干混物混合。A、 非起泡液体稀奶油：由以下配料制备非起泡性稀奶油(约2900ml)
配料     克数
高油酸向日葵油     52.9
Simplesse100(微粒化乳清蛋白)     19.44
淀粉     14.04
玉米糖浆固体     8.64
磷酸氢二钾     4.32
微晶纤维素     2.16
羧甲基纤维素     4.32
乳化剂     2.16
水     2790
将油和乳化剂在4000ml烧杯中混合并且加热至150°F(65.5℃)直至所有脂肪熔化。向该油/乳化剂共混物添加180°F(82℃)1000ml水，并且用高剪切混合机混合1分钟，制成适当的乳液。边连续高剪切混合边加入淀粉、玉米糖浆固体、微晶纤维素、羧甲基纤维素、磷酸二氢钾和1290ml的180°F(82℃)水。在另一个1500ml烧杯中，用磁力搅拌器将Simplesse100与500ml的180°F(82℃)热水混合，直至所有颗粒分散(看不见块)。将该Simplesse100分散液与油/乳化剂/固体乳液混合，并且用刮铲手工混合。将共混物在两步APC Gaulin均质机中以1000/4600psi均质。B、 干混物：由以下配料制备干混物(500g)：
配料     克数
蔗糖     237.5
天冬甜素     1.5
双氧噁噻嗪钾     1.5
速溶咖啡     122.5
起泡性稀奶油     81.5
干蛋清     18.0
柠檬酸     7.0
碳酸氢钠     9.0
风味剂     21.5
将除起泡性稀奶油外的所有配料放入Hobart混合机中并且混合5分钟。在此开始的5分钟之后，将起泡性稀奶油添加到混合机中并且混合第二个2分钟。C、 增香咖啡饮料：制备饮料(1000ml)，即通过将41g干混物与930ml非起泡液体稀奶油和30ml 180°F(82℃)水混合。该饮料含有总共7.5％的固形物(可溶和不可溶固形物)，水溶性物质与水不溶性物质比(S/I)＝2.35，并且每单位体积的水不溶性物质(I/V)＝0.0226g/cc。
本实施例增香咖啡饮料的S/I、I/S和I/V如下计算：
1000ml增香咖啡饮料中的总固形物(可溶+不可溶)＝75.65g。
不溶性物质(I)＝I (油)+I (Simplesse100)+I (微晶纤维素)+I (起泡性稀奶油中的脂肪)
I (油)＝(52.9/2897.98)*930＝16.97g
I (Simplesse100)＝(19.44*0.5/2897.98)*930＝3.12g
大约50％的干Simplesse100是可溶性的，因此仅50％的该组分被考虑是属于不溶性物质的微粒。
I (微晶纤维素)＝(2.16*/2897.98)*930＝0.69g
I (起泡性稀奶油中的脂肪)＝(81.5/500)*41*0.27＝1.80g
I＝16.97+3.12+0.69+1.80＝22.58g
可溶性物质(S)＝75.65-I
I＝75.65-22.58＝53.07g
S/I＝53.07g/22.58g＝2.35
I/S＝22.58g/53.07g＝0.424
I/V＝22.58g/1000cc＝0.0226g/cc
实施例2
由以下配料制备可起泡的增香速溶咖啡制品(1000g)
配料     克数
非乳制稀奶油(50％脂肪)     379.5
Simplesse100(微粒化乳清蛋白)     73.5
淀粉     53.2
蔗糖     178
天冬甜素     1.4
双氧噁噻嗪钾     1.4
速溶咖啡     121
起泡性稀奶油     99.0
干蛋清     18.8
柠檬酸     9.4
碳酸氢钠     11.4
微晶纤维素     8.3
羧甲基纤维素     16.3
二氧化硅     10
风味剂     18.8
将除起泡性稀奶油外的所有配料放入Hobart混合机中并且混合5分钟。在此开始的5分钟之后，将起泡性稀奶油添加到混合机中并且混合第二个2分钟。增香咖啡饮料：制备饮料(1000ml)，即通过将82g干混物和添加的918ml的180°F(82℃)水混合。该饮料含有总共8.2％的固形物(可溶和不可溶固形物)，水溶性物质与水不溶性物质比(S/I)＝2.82，并且每单位体积的水不溶性物质(I/V)＝0.0214g/cc。
本实施例增香咖啡饮料的S/I、I/S和I/V如下计算：
1000ml增香咖啡饮料中的总固形物(可溶+不可溶)＝82.0g。
不溶性物质(I)＝I(非乳制稀奶油中的脂肪)+I(Simplesse100)+I(微晶纤维素)+I(起泡性稀奶油 中的脂肪)
I(非乳制稀奶油中的脂肪)＝(379.5*0.5)＝189.75g
非乳制稀奶油含有50％脂肪。
I(Simplesse100)＝(73.5*0.5)＝36.75g
大约50％的干Simplesse100是可溶性的，因此仅50％的该组分被考虑是属于不溶性物质的微粒。
I(微晶纤维素)＝8.3g
I(起泡性稀奶油中的脂肪)＝(99.0*0.27)＝26.73g
I＝189.75+36.75+8.3+26.73＝261.53g
可溶性物质(S)＝1000-I
I＝1000-261.53＝738.47g
S/I＝738.47g/261.53g＝2.82
I/S＝261.53g/738.47g＝0.354
I/V＝(261.53g/1000g)*(82g/1000cc)＝0.0214g/cc
实施例3
由以下配料制备可起泡的增香速溶咖啡制品(1000g)
配料     克数
非乳制稀奶油(50％脂肪)     377.8
Simplesse100(微粒化乳清蛋白)     73.5
淀粉     53.2
蔗糖     178
天冬甜素     1.4
双氧噁噻嗪钾 1.4
速溶咖啡     121
起泡性稀奶油     99.0
干蛋清     18.8
柠檬酸     9.4
碳酸氢钠     11.4
磷酸氢二钾     20.0
羧甲基纤维素     16.3
风味剂     18.8
将除起泡性稀奶油外的所有配料放入Hobart混合机中并且混合5分钟。在此开始的5分钟之后，将起泡性稀奶油添加到混合机中并且混合第二个2分钟。增香咖啡饮料：制备饮料(1000ml)，即通过将82g干混物和添加的918ml的180°F(82℃)水混合。该饮料含有总共8.2％的固形物(可溶和不可溶固形物)，水溶性物质与水不溶性物质比(S/I)＝2.96，水不溶性物质与水溶性物质比(I/S)为0.338，并且每单位体积的水不溶性物质(I/V)＝0.0207g/cc。
实施例4
由以下配料制备可起泡的增香速溶咖啡制品(1000g)
配料     克数
非乳制稀奶油(50％脂肪)     379.5
Simplesse100(微粒化乳清蛋白)     100
淀粉     51.3
蔗糖     178
天冬甜素     1.4
双氧噁噻嗪钾     1.4
速溶咖啡     121
起泡性稀奶油     99.0
干蛋清     18.8
柠檬酸     9.4
碳酸氢钠     11.4
二氧化硅     10
风味剂     18.8
将除起泡性稀奶油外的所有配料放入Hobart混合机中并且混合5分钟。在此开始的5分钟之后，将起泡性稀奶油添加到混合机中并且混合第二个2分钟。增香咖啡饮料：制备饮料(1000ml)，即通过将82g干混物和添加的918ml的180°F(82℃)水混合。该饮料含有总共8.2％的固形物(可溶和不可溶固形物)，水溶性物质与水不溶性物质比(S/I)＝2.75，水不溶性物质与水溶性物质比(I/S)为0.364，并且每单位体积的水不溶性物质(I/V)＝0.0218g/cc。
实施例5
由以下配料制备可起泡的增香速溶咖啡制品(1000g)
配料     克数
非乳制稀奶油(50％脂肪)     380.8
Simplesse100(微粒化乳清蛋白)     150
蔗糖     178
天冬甜素     1.4
双氧噁噻嗪钾     1.4
速溶咖啡     121
起泡性稀奶油     99.0
干蛋清     18.8
柠檬酸     9.4
碳酸氢钠     11.4
二氧化硅     10
风味剂     18.8
将除起泡性稀奶油外的所有配料放入Hobart混合机中并且混合5分钟。在此开始的5分钟之后，将起泡性稀奶油添加到混合机中并且混合第二个2分钟。增香咖啡饮料：制备饮料(1000ml)，即通过将82g干混物和添加的918ml的180°F(82℃)水混合。该饮料含有总共8.2％的固形物(可溶和不可溶固形物)，水溶性物质与水不溶性物质比(S/I)＝2.42，水不溶性物质与水溶性物质比(I/S)为0.413，并且每单位体积的水不溶性物质(I/V)＝0.0239g/cc。
实施例6
由以下配料制备即饮增香咖啡饮料(约2900ml)
配料     克数
部分氢化的低芥酸菜籽油     53.0
Simplesse100(微粒化乳清蛋白)     19.5
淀粉     14.0
蔗糖     58.0
天冬甜素     0.35
双氧噁噻嗪钾     0.35
咖啡可溶固体     30
磷酸氢二钾(缓冲剂)     4.32
微晶纤维素     2.16
羧甲基纤维素     4.32
乳化剂     2.16
风味剂     5.0
水     2790
将油和乳化剂在4000ml烧杯中混合并且加热至150°F(65.5℃)直至所有脂肪熔化。向该油/乳化剂共混物添加180°F(82℃)的1000ml水，并且用高剪切混合机混合1分钟，制成适当的乳液。边连续高剪切混合边加入淀粉、蔗糖、天冬甜素、双氧噁噻嗪钾、咖啡可溶固体、玉米糖浆固体、微晶纤维素、羧甲基纤维素、磷酸二氢钾、风味剂和1290ml的70°F(21.1℃)水。在另一个1500ml烧杯中，用磁力搅拌器将Simplesse100与500ml的180°F(82℃)热水混合，直至所有颗粒分散(看不见块)。将该Simplesse100分散液与油/乳化剂/固体乳液混合，并且用刮铲手工混合。将共混物在两步APC Gaulin均质机中以1000/4600psi均质。该饮料含有总共6.5％的固形物(可溶和不可溶固形物)，水溶性物质与水不溶性物质比(S/I)＝2.0，水不溶性物质与水溶性物质比(I/S)为0.500，并且每单位体积的水不溶性物质(I/V)＝0.0216g/cc。实施例7
由以下配料制备增香速溶茶产品(约1000g)
配料     克数
非乳制稀奶油(50％脂肪)     400
Simplesse100(微粒化乳清蛋白)     150
蔗糖     278
淀粉     50
天冬甜素     1.0
双氧噁噻嗪钾     1.0
速溶茶     100
二氧化硅     10
风味剂     10
将所有配料放入Hobart混合机中并且混合5分钟。增香奶油状茶饮料：制备饮料(1000ml)，即通过将82g干混物和添加的918ml的180°F(82℃)水混合。该饮料含有总共8.2％的固形物(可溶和不可溶固形物)，水溶性物质与水不溶性物质比(S/I)＝2.63，水不溶性物质与水溶性物质比(I/S)为0.380，并且每单位体积的水不溶性物质(I/V)＝0.0225g/cc。
实施例8A、 非起泡液体稀奶油：由以下配料制备非起泡性稀奶油(约2900ml)
配料     克数
部分氢化的低芥酸菜籽油     500
微粒化乳清蛋白     180
淀粉     130
玉米糖浆固体     120
磷酸氢二钾(缓冲剂)     20
酪蛋白酸钠     50
乳化剂     20
水     2333
将油和乳化剂在4000ml烧杯中混合并且加热至160°F(71℃)直至所有脂肪熔化。将该油/乳化剂共混物添加到2333ml 190°F(88℃)水中，并且用高剪切混合机混合2分钟，制成预乳液。在高剪切混合条件下加入淀粉、玉米糖浆固体、酪蛋白酸钠、和磷酸氢二钾。将乳清蛋白添加到预乳液中，但正常搅拌直至所有颗粒分散(看不见块)。将共混物在两步APC Gaulin均质机中以1000/4600psi均质。将液体饮料稀奶油(30％固形物)在典型的市售喷雾干燥器例如Niro Atomizer中喷雾干燥，入口温度约220-230℃并且出口温度约110-120℃。B、 即饮饮料：由以下配方制备即饮的橙味饮料：
配料     克数
水     72.25
饮料稀奶油     10.30
甜味剂     12.00
橙汁     5.00
柠檬酸     0.28
橙子香精     0.17
对于成品来说，在装配高剪切混合器的容器中如下制备饮料稀奶油预混物溶液：将罐装入热水(71℃，160°F)。在搅拌下，以一定的速度加入饮料稀奶油以便获得看不见块的均匀平滑的混合物。这可能需要数分钟。边连续高速搅拌边以15磅/分钟的速度加入干柠檬酸粉末，至80mM的浓度。稀奶油饮料颗粒的平均粒度为0.30-0.80微米。
然后，将饮料稀奶油预混物溶液添加到装有剩余成分的混合罐中。用扫动式搅拌器以28rpm搅拌混合罐。将共混物在(86℃±1.5℃，187°F±3°F)下杀菌13±3秒并且常规装瓶。
实施例9A、 巧克力干混物：由以下配料制备巧克力干混物：
配料     克数
粒状蔗糖     67.16
饮料稀奶油     15.00
氯化钠     0.40
发酵可可粉，14％脂肪     16.00
着色剂     0.07
柠檬酸     0.50
丁基化羟基甲苯(BHT)     0.0004
维生素混合物(维生素C、核黄素、烟酸、硫胺素和泛酸)     0.46
富马酸亚铁     0.06
无机混合料(三元磷酸钙)     0.05
人造巧克力香精     0.30
制备巧克力粉末，即通过将上述成分混合在一起直至粉末均匀。通过将25g该粉末添加到240ml奶中并且剧烈搅拌，制备可饮用的饮料。
该饮料含有总共19.4％的固形物(可溶和不可溶固形物)，水溶性物质与水不溶性物质比(S/I)＝4.8，水不溶性物质与水溶性物质比(I/S)为0.287，并且每单位体积的水不溶性物质(I/V)＝0.403g/cc。B、 即饮强化饮料：可以按照制备饮料混合物(见上A)的相似方式制备即食营养强化饮料，所说的相似至少涉及如可可粉、饮料稀奶油、铁源、维生素和其它无机物等的干配料。主要不同是向成品即食饮料制品添加约80-约95％的含水流体。适宜的含水流体包括水和奶。适宜的奶来源包括全脂奶、低脂肪奶、脱脂奶，奶流体通过将奶粉用水等复水制成。
实施例10由以下配料制备即饮增香咖啡饮料(约1000ml)
配料     克数
水     450.8
脱脂奶     397
咖啡提取物(7.5％固体)     43
蔗糖     62
Simplesse 100     30
天冬甜素     0.1
双氧噁噻嗪钾     0.1
风味剂     17
将水和Simplesse 100在烧杯中使用BRAUN手动混合机(高剪切)混合2分钟。加入蔗糖、天冬甜素、双氧噁噻嗪钾和风味剂，并且使用高剪切混合机将混合物混合1分钟。加入咖啡提取物和脱脂奶，并且用刮铲手工混合。
实施例11非脂肪咖啡饮料：使用实施例6所述的方法，由以下配料制备即饮增香咖啡饮料(1000g)
配料     克数
水     626.8
脱脂奶     280
Simplesse 100     20
咖啡提取物(5％固体)     50
果糖     8
天冬甜素     0.1
双氧噁噻嗪钾     0.1
脱脂可可粉     10
N&A风味剂     5
    1000g
实施例12非脂肪咖啡饮料：使用实施例6所述的方法，由以下配料制备即饮增香咖啡饮料(1000g)
配料     克数
水     441.8
脱脂奶     450
Simplesse 100     20
咖啡提取物(5％固体)     60
果糖     8
天冬甜素     0.1
双氧噁噻嗪钾     0.1
香草香精     20
    1000g
实施例13奶油状茶饮料：使用实施例7所述的方法，由以下配料制备即饮奶油状茶饮料(1000g)
配料     克数
煮好的茶     930
果糖     50
Simplesse 100     20
    1000g
实施例14奶油状橙味饮料：使用实施例7所述的方法，由以下配料制备即饮奶油状橙味饮料(1000g)
配料     克数
橙汁     500
水     430
果糖     50
Simplesse 100     20
    1000g
实施例15奶油状芒果饮料：使用实施例7所述的方法，由以下配料制备即饮奶油状芒果饮料(1000g)
配料     克数
芒果mania(Mistic饮料)     970
Simplesse 100     30
    1000g
实施例16奶油状草莓-猕猴桃饮料：使用实施例7所述的方法，由以下配料制备即饮奶油状草莓-猕猴桃饮料(约1000g)
配料     克数
草莓-猕猴桃(Mistic饮料)     970
Simplesse 100     30
    1000g
实施例17
由以下配料制备即饮增香咖啡饮料(约1000ml)
配料     克数
水     451
奶(2％脂肪)     397
咖啡提取物(7.5％固体)     43
蔗糖     62
Simplesse 100     30
风味剂     17
将水和Simplesse 100在烧杯中使用BRAUN手动混合机(高剪切)混合2分钟。加入蔗糖和风味剂，并且使用高剪切混合机将混合物混合1分钟。加入咖啡提取物和奶，并且用刮铲手工混合。

Claims (55)

1、一种增香饮料制品，含有：
a、水不溶性组分，其具有平均粒度直径为0.1-3.0微米的颗粒，并且含有：
(1)0.2-40％的微粒组分；
(2)0.0-40％的脂肪/油组分；
(3)0.0-3.0％的乳化剂；
(4)0-5％的微晶纤维素；和
b、水溶性组分，含有：
  (1)0.075-40％的可溶性饮料组分；
  (2)0.05-30％的增稠剂；
  (3)0-4％的缓冲剂；
  (4)0-60％的泡沫稳定剂；
  (5)0-5％的酸；
  (6)0-5％碳酸盐/碳酸氢盐；
  (7)0-10％的甜味剂；
  (8)0-20％的奶固体；
  (9)0-3％的加工助剂；和
c、0-10％的风味剂；和
d、0-95％的水；并且
其中所说饮料制品中水溶性组分与水不溶性组分的比为3.3或更小。
2、一种增香饮料制品，含有：
a、水不溶性组分，其具有平均粒度直径为0.1-3.0微米的颗粒，并且含有：
(1)0.2-40％的微粒组分；
(2)0.0-40％的脂肪/油组分；
(3)0.0-3.0％的乳化剂；
(4)0-5％的微晶纤维素；和
b、水溶性组分，含有：
  (1)0.075-40％的可溶性饮料组分；
  (2)0.05-30％的增稠剂；
  (3)0-4％的缓冲剂；
  (4)0-60％的泡沫稳定剂；
  (5)0-5％的酸；
  (6)0-5％碳酸盐/碳酸氢盐；
  (7)0-10％的甜味剂；
  (8)0-20％的奶固体；
  (9)0-3％的加工助剂；和
c、0-10％的风味剂；和
d、0-95％的水；并且
其中所说的饮料制品中水不溶性组分为每单位体积产品至少0.019g/cc。
3、一种增香饮料制品，含有：
a、水不溶性组分，其具有平均粒度直径为0.1-3.0微米的颗粒，并且含有：
(1)0.2-40％的微粒组分；
(2)0.2-40％的脂肪/油组分；
(3)0.1-3.0％的乳化剂；
(4)0-5％的微晶纤维素；和
b、水溶性组分，含有：
  (1)0.075-40％的可溶性饮料组分；
  (2)0.05-30％的增稠剂；
  (3)0-4％的缓冲剂；
  (4)0-60％的泡沫稳定剂；
  (5)0-5％的酸；
  (6)0-5％碳酸盐/碳酸氢盐；
  (7)0-10％的甜味剂；
  (8)0-20％的奶固体；
  (9)0-3％的加工助剂；和
c、0-10％的风味剂；和
d、0-95％的水；并且
其中所说的饮料制品中水不溶性组分为每单位体积产品至少0.019g/cc。
4、一种即饮增香饮料制品，含有：
a、水不溶性组分，其具有平均粒度直径为0.1-3.0微米的颗粒，并且含有：
(1)0.2-5.0％的微粒组分；
(2)0-0.70％的微晶纤维素；
(3)0.0-5.0％的脂肪组分；
(4)0.0-0.2％的乳化剂；和
b、水溶性组分，含有：
  (1)0.075-5.0％的可溶性饮料组分；
  (2)0-3.0％的增稠剂；
  (3)非必须地，有效量的甜味剂；
  (4)非必须地，最多3.0％的奶固体；和
c、80-95％的水；并且
其中水溶性和水不溶性组分中的至少一种含有有效量的风味剂；并且其中水溶性组分与水不溶性组分的比为3.3或更小。
5、一种即饮增香饮料制品，含有：
a、水不溶性组分，其具有平均粒度直径为0.1-3.0微米的颗粒，并且含有：
(1)0.2-5.0％的微粒组分；
(2)0-0.70％的微晶纤维素；
(3)0.2-5.0％的脂肪组分；
(4)0.004-0.2％的乳化剂；和
b、水溶性组分，含有：
  (1)0.075-5.0％的可溶性饮料组分；
  (2)0-3.0％的增稠剂；
  (3)非必须地，有效量的甜味剂；
  (4)非必须地，最多3.0％的奶固体；和
c、80-95％的水；并且
其中水溶性和水不溶性组分中的至少一种含有有效量的风味剂；并且其中水不溶性组分与水溶性组分的比为至少0.30或更大。
6、权利要求4的即饮饮料，其中水溶性组分与水不溶性组分的比为1.5-2.5。
7、权利要求5的即饮饮料，其中水不溶性组分与水溶性组分的比为0.400-0.667。
8、一种即饮增香饮料制品，含有：
a、水不溶性组分，其具有平均粒度直径为0.1-3.0微米的颗粒，并且含有：
(1)0.2-5.0％的微粒组分；
(2)0-0.70％的微晶纤维素；
(3)0.0-5.0％的脂肪组分；
(4)0.0-0.2％的乳化剂；和
b、水溶性组分，含有：
  (1)0.075-5.0％的可溶性饮料组分；
  (2)0-3.0％的增稠剂；
  (3)非必须地，有效量的甜味剂；
  (4)非必须地，最多2.0％的奶固体；和
c、80-95％的水；并且
其中水溶性和水不溶性组分中的至少一种含有有效量的风味剂；并且每单位体积产品中水不溶性组分为至少0.019g/cc。
9、权利要求7的即饮饮料，其中每单位体积产品中水不溶性组分为至少0.022g/cc。
10、一种速溶增香饮料制品，含有：
a、水不溶性组分，其具有平均粒度直径为0.1-3.0微米的颗粒，并且含有：
(1)3-40％的微粒组分；
(2)0-5％的微晶纤维素；
(3)0-40％的脂肪/油组分；
(4)0-3％的乳化剂；和
 b、水溶性组分，含有：
  (1)1-40％的可溶性饮料组分；
  (2)0.05-25％的增稠剂；
  (3)非必须地，1-20％的起泡性稀奶油；
  (4)非必须地，0.1-20％的蛋白质泡沫稳定剂；
  (5)非必须地，0.1-5％的食用酸；
  (6)非必须地，0.1-5％的碳酸盐/碳酸氢盐；
  (7)非必须地，有效量的甜味剂；和
  (8)非必须地，最多20％的奶固体；并且
其中水溶性和水不溶性组分中的至少一种含有有效量的风味剂；其中水溶性组分与水不溶性组分的比为3.3或更小。
11、权利要求10的速溶饮料，其中水溶性组分与水不溶性组分的比为1.5-2.0，并且水不溶性组分与水溶性组分的比为0.400-0.667。
12、一种速溶增香饮料制品，含有：
a、水不溶性组分，其具有平均粒度直径为0.1-3.0微米的颗粒，并且含有：
(1)3-40％的微粒组分；
(2)0-5％的微晶纤维素；
(3)0-40％的脂肪/油组分；
(4)0-3％的乳化剂；和
b、水溶性组分，含有：
  (1)1-40％的可溶性饮料组分；
  (2)0.05-25％的增稠剂；
  (3)非必须地，1-20％的起泡性稀奶油；
  (4)非必须地，0.1-20％的蛋白质泡沫稳定剂；
  (5)非必须地，0.1-5％的食用酸；
  (6)非必须地，0.1-5％的碳酸盐/碳酸氢盐；
  (7)非必须地，有效量的甜味剂；和
  (8)非必须地，最多20％的奶固体；并且
     其中水溶性和水不溶性组分中的至少一种含有有效量的风味剂；并且水溶性组分与水不溶性组分的比每单位体积产品中为至少0.019g/cc。
13、权利要求12的速溶饮料制品，其中每单位体积产品中水不溶性组分为至少0.022g/cc。
14、权利要求5的即饮饮料制品，其中水不溶性组分的颗粒粒度为0.4-2.0微米。
15、权利要求8的即饮饮料制品，其中水不溶性组分的颗粒粒度为0.4-2.0微米。
16、权利要求5的即饮饮料制品，其中水不溶性组分含有0.35-2.5％的微粒组分。
17、权利要求8的即饮饮料制品，其中水不溶性组分含有0.35-2.5％的微粒组分。
18、权利要求5的即饮饮料制品，其中水溶性组分含有0.35-2.5％的可溶性饮料制品组分。
19、权利要求8的即饮饮料制品，其中水溶性组分含有0.35-2.5％的可溶性饮料制品组分。
20、权利要求5的即饮饮料制品，其中水溶性组分含有0.05-2.0％的增稠剂。
21、权利要求8的即饮饮料制品，其中水溶性组分含有0.05-2.0％的增稠剂。
22、权利要求5的即饮饮料制品，其中含有0.075-0.35％的微晶纤维素。
23、权利要求8的即饮饮料制品，其中含有0.075-0.35％的微晶纤维素。
24、权利要求8的即饮饮料制品，其中水不溶性组分含有0.2-5.0％的脂肪组分。
25、权利要求8的即饮饮料制品，其中水不溶性组分含有0.004-0.2％的乳化剂。
26、权利要求10的速溶增香饮料制品，其中水不溶性组分的颗粒粒度为0.4-2.0微米。
27、权利要求12的速溶增香饮料制品，其中水不溶性组分的颗粒粒度为0.4-2.0微米。
28、权利要求10的速溶饮料制品，其中含有5-30％的微粒组分。
29、权利要求12的速溶饮料制品，其中含有5-30％的微粒组分。
30、权利要求10的速溶饮料制品，其中含有1.0-3.0％的微晶纤维素。
31、权利要求12的速溶饮料制品，其中含有1.0-3.0％的微晶纤维素。
32、权利要求10的速溶饮料制品，其中含有5-20％的可溶性饮料组分。
33、权利要求12的速溶饮料制品，其中含有5-20％的可溶性饮料组分。
34、权利要求10的速溶饮料制品，其中含有1.0-15％的增稠剂。
35、权利要求12的速溶饮料制品，其中含有1.0-15％的增稠剂。
36、权利要求10的速溶饮料制品，其中含有4-15％的起泡性稀奶油。
37、权利要求12的速溶饮料制品，其中含有4-15％的起泡性稀奶油。
38、权利要求10的速溶饮料制品，其中含有0.5-10％的蛋白质泡沫稳定剂。
39、权利要求12的速溶饮料制品，其中含有0.5-10％的蛋白质泡沫稳定剂。
40、权利要求10的速溶饮料制品，其中含有0.5-3％的食用酸。
41、权利要求12的速溶饮料制品，其中含有0.5-3％的食用酸。
42、权利要求10的速溶饮料制品，其中含有0.5-3％的碳酸盐或碳酸氢盐。
43、权利要求12的速溶饮料制品，其中含有0.5-3％的碳酸盐或碳酸氢盐。
44、权利要求1的增香饮料制品，其中乳化剂包括DimodanO、DimodanPV、PanodanFDP或其任何的混合物。
45、权利要求1的增香饮料制品，其中微粒组分包括Simplesse100、DAIRY-LO、LITA或其任何的混合物。
46、权利要求1的增香饮料制品，其中微粒是由碳水化合物制备的，所说的碳水化合物选自淀粉、树胶、纤维素、藻酸钙、交联葡聚糖、洁冷胶、凝乳、魔芋甘露聚糖、壳多糖、裂褶菌和壳聚糖、或其任何的混合物。
47、权利要求1的增香饮料制品，其中微粒是由蛋白质制备的，所说的蛋白质选自蛋蛋白质、乳品乳清蛋白、非乳品乳清蛋白、植物蛋白质和微生物蛋白质。
48、权利要求47的增香饮料制品，其中蛋白质选自乳品乳清蛋白、非乳品乳清蛋白。
49、权利要求1的增香饮料制品，其中缓冲剂是柠檬酸或磷酸的二钠盐或二钾盐，或其任何的混合物。
50、权利要求1的增香饮料制品，其中增稠剂选自角豆荚胶、瓜尔豆胶、洁冷胶、黄原胶、茄替胶、改性茄替胶、黄芪胶、角叉菜胶、羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、玉米淀粉、小麦淀粉、木薯淀粉、预糊化的高直链淀粉含量淀粉、预糊化的水解淀粉、化学改性淀粉。
51、权利要求50的增香饮料制品，其中所述预糊化的水解淀粉选自麦芽糖糊精和玉米糖浆固体。
52、权利要求1的增香饮料制品，其中甜味剂是蔗糖、天冬甜素和双氧噁噻嗪钾的组合。
53、权利要求10的增香饮料制品，其中甜味剂由98.4％蔗糖、0.8％天冬甜素和0.8％双氧噁噻嗪钾组成。
54、权利要求1的增香饮料制品，含有流动助剂，所说的流动助剂包括二氧化硅或硅铝酸盐。
55、权利要求1的增香饮料制品，其中脂肪/油组分的全部或一部分由OLEAN组成。
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