一种印刷电路板基础材料加工装置及加工方法
技术领域
本发明涉及电路板生产技术领域,具体的说是一种印刷电路板基础材料加工装置及加工方法。
背景技术
因我国信息电子产业的快速发展,为电路板的快速发展提供了良好的发展环境,电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制作而成的,且有着密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点,且电路板在对电路迷你化、直观化和固定电路的批量生产以及优化用电器布局起等方面起着重要作用,当现有的电路板在进行基板裁切作业时仍存在着一定的不足。
现有的电路基板在进行裁切作业时常存在以下问题:a现有的基板在进行裁切作业后需要对电路基板侧边上进行打磨,防止毛刺存在,其在打磨过程中常因打磨时间过长导致电路基板边缘出现烧焦的现象发生,照成成本浪费;b:现有的加班那在进行裁切作业时常为人工进行裁剪作业,进而导致裁切之后的基板出现长度不一致的现象发生,从而影响产品质量。
为了弥补现有技术的不足,本发明提供了种印刷电路板基础材料加工装置及加工方法。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种印刷电路板基础材料加工装置包括安装架、送料套件、裁切套件和收料套件,安装架内部从左往右依次设置有送料套件、裁切套件和收料套件,其中:
所述送料套件包括一号电机、旋转飞轮、转动连板、间歇块、滑行条板、抵料块、支撑板、磨边箱和磨边机构,一号电机通过电机座安装在安装架外壁上,一号电机的输出轴上安装有旋转飞轮,旋转飞轮后端设置有转动连板,转动连板安装在一号电机的输出轴上,转动连板上均匀对称设置有间歇块,间歇块上端设置有滑行条板,滑行条板下端面上均匀设置有矩形盲槽,滑行条板上通过焊接的方式安装有抵料块,抵料块上包裹有海绵层,滑行条板通过滑动连接的方式安装在支撑板上,支撑板安装在安装架上,支撑板前端对称设置有磨边箱,磨边箱内部设置有磨边机构,工作时,人工将电路基板放置到支撑板上,后一号电机工作,带动转动连板进行转动,通过间歇块带动滑行条板进行进行运动进而带动抵料块间歇推动电路基板向前运动,当经过磨边箱的时候,磨边机构工作,对电路基板侧边进行打磨作业。
所述裁切套件包括二号电机、转动推杆、顶升滑条、推顶板、连接柱、安装座和裁切刀,二号电机通过电机座安装在安装架外壁上,二号电机的输出轴上固定安装有转动推杆,转动推杆外侧设置有顶升滑条,顶升滑条下端设置有推顶板,推顶板通过滑动连接的方式安装在安装架上,推顶滑板上均匀设置有连接柱,连接柱上通过焊接的方式安装有安装座,安装座内部设置有裁切刀,工作时,二号电机开始工作,带动转动推杆进行转动,从而带动顶升滑条向上运动,进而带动裁切到进行裁切和收刀作业。
所述收料套件包括支撑柱、受力板、吸附板、吸附机构和收集框,支撑柱通过焊接的方式均匀的安装在安装架内壁上,支撑柱上端设置有受力板,受力板上安装有吸附板,吸附板内部设置有吸附机构,受力板下端设置有收集框,收集框通过滑动连接的方式安装在安装架上,当电路基板运动至吸附板上时,吸附机构工作将电路基板吸附住,后裁切套件完成对电路基板的裁切作业时,因裁切刀的压力作业,吸附机构松开电路基板,电路基板滑落至收集框中,完成收集。
作为本发明的一种优选技术方案,所述间歇块内部通过滑动连接的方式安装有推动板,推动板和间歇块内壁之间连接有伸缩弹簧,推动板上通过焊接的方式安装有间歇柱,间歇柱头部为圆弧型结构,且间歇柱头部均匀设置有可以自由运动的球型滚珠。
作为本发明的一种优选技术方案,所述磨边机构包括中心柱、环型架、转动架、转动块、顶升杆、打磨板、从动架、顶升转环、固定底板、驱动齿轮和三号电机、中心柱通过焊接的方式安装在磨边箱内壁上,中心柱外侧设置有环型架、环型架固定安装在磨边箱内壁上,环型架上通过转动连接的方式均匀设置有转动架,转动架上通过转动连接的方式均匀设置有转动块,转动块上通过焊接的方式安装有顶升杆,顶升杆上端设置有打磨板,打磨板为扇形结构,顶升杆上安装有从动架,从动架下端面上抵靠有顶升转环,顶升转环通过滑动连接的方式安装在固定底板上,固定底板固定安装在中心柱上,顶升转环外壁上均匀设置有齿轮齿,顶升转环外侧设置有相互配合使用的驱动齿轮,驱动齿轮固定安装在三号电机的输出轴上,三号电机通过电机座安装在安装架外壁上,工作时,三号电机工作,通过齿轮啮合的方式带动顶升转环进行转动,进而带动顶升杆进行上下运动,从而带动打磨板进行上下运动,从而达到间隙打磨,放置打磨时间过程,导致电路基板打磨位置烧焦的现象发生。
作为本发明的一种优选技术方案,所述从动架上通过轴承连接的方式安装有中心转轴,中心转轴上通过焊接的方式固定安装有顶升辊。
作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑板上通过轴承连接的方式均匀设置有转动辊,转动辊上包裹有海绵层。
作为本发明的一种优选技术方案,所述吸附机构包括触发柱、前进齿条、中心转柱、从动齿轮、浮升齿条、梯形块、上升推杆、浮升块、连接杆、储气囊、通气管和吸附吸盘,触发柱通过滑动连接的方式安装在吸附板内壁上,触发柱上通过焊接的方式安装有前进齿条,前进齿条上端设置有相互配合使用的从动齿轮,从动齿轮通过安装在中心转柱上,中心转柱通过轴承连接的方式安装在吸附板内壁上,从动齿轮外侧设置有相互配合使用的浮升齿条,浮升齿条通过滑动连接的方式安装在吸附板内壁上,浮升齿板上端通过焊接的方式安装有梯形块,梯形块左侧抵靠有上升推杆,上升推杆上设置有浮升块,浮升块下端安装有连接杆,连接杆外侧设置有储气囊,储气囊上均匀设置有通气管,通气管上安装有吸附吸盘,吸附吸盘环型布置,工作时,当电路基板运动至吸附板时,推动触发柱运动,从而带动前进齿条进行运动,通过齿轮啮合的方式带动浮升齿条上升,通过梯形块带动上升推杆前进,从而带动浮升块上升拉动连接杆,通过通气管将吸附吸盘和电路基板表面的空气吸入至储气囊中,从而到达固定电路基板的目的。
此外本发明还提供了一种印刷电路板基础材料加工方法,包括以下步骤:
S1.人工将电路基板放置到支撑板上,并推到支撑板最底端,完成上料作业;
S2.一号电机开始工作,带动转动连板进行转动,从而通过间歇块带动滑动条板进行间歇运动,从而带动抵料块向前运动,进而带动电路基板向前运动,从而完成间歇上料的目的;
S3.当抵料块将电路基板推出支撑板时,三号电机开始工作,带动磨边箱内部的磨边机构进行打磨,从而达到打磨边角的目的;
S4.当电路基板运动至吸附板是,吸附机构工作将电路基板吸附住,从而达到吸附固定的目的;
S5.完成吸附固定后,二号电机工作,带动裁切到向下运动,切断电路基板,切断后的电路基板滑入至收集框中,完成半成品收集的目的;
S6.重复S1到S5,完成对电路基板的裁切处理。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1.本发明可以解决现有电路基板在进行裁切作业时存在的以下问题:a现有的基板在进行裁切作业后需要对电路基板侧边上进行打磨,防止毛刺存在,其在打磨过程中常因打磨时间过长导致电路基板边缘出现烧焦的现象发生,照成成本浪费;b:现有的加班那在进行裁切作业时常为人工进行裁剪作业,进而导致裁切之后的基板出现长度不一致的现象发生,从而影响产品质量。
2.本发明中设计了磨边机构,当电路基板运动至磨边箱时,三号电机开始工作,通过齿轮啮合的方式带动顶升转板进行转动,从而带动顶升杆进行上下运动,通过顶升杆的上下运动带哦打磨板进行上下运动,当打磨板被顶升时对电路基板侧边机械打磨,从而达到间歇打磨电路基板的目的,极大的避免了因长时间的打磨,导致电路基板侧边烧焦的现象发生,提升了电路基板生产时的稳定性,节约成本。
3.本发明中设计了送料套件,当人工将电路基板放置到支撑板上后,一号电机开始工作,带动转动连班进行转动,从而通过间歇块带动滑行条板进行间歇运动,并通过抵料块推动电路基板完成间歇上料的目的,且通过裁切到对电路基板进行裁切,极大的保证了每次裁切时电路基板长度的一致性,避免了裁切之后电路基板长短不一的现象发生。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的送料套件的结构示意图;
图3是本发明的裁切套件和收料套件的机构示意图;
图4是本发明的图3的A区域的剖面示意图;
图5是本发明的图2的B区域的剖面示意图;
图6是本发明的磨边机构的结构示意图;
图7是本发明的吸附机构的结构示意图;
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图1至图7,对本发明进行进一步阐述。
一种印刷电路板基础材料加工装置包括安装架1、送料套件2、裁切套件3和收料套件4,安装架1内部从左往右依次设置有送料套件2、裁切套件3和收料套件4,其中:
所述送料套件2包括一号电机、旋转飞轮21、转动连板22、间歇块23、滑行条板24、抵料块25、支撑板26、磨边箱27和磨边机构28,一号电机通过电机座安装在安装架1外壁上,一号电机的输出轴上安装有旋转飞轮21,旋转飞轮21后端设置有转动连板22,转动连板22安装在一号电机的输出轴上,转动连板22上均匀对称设置有间歇块23,间歇块23上端设置有滑行条板24,滑行条板24下端面上均匀设置有矩形盲槽,滑行条板24上通过焊接的方式安装有抵料块25,抵料块25上包裹有海绵层,滑行条板24通过滑动连接的方式安装在支撑板26上,支撑板26安装在安装架1上,支撑板26前端对称设置有磨边箱27,磨边箱27内部设置有磨边机构28,具体工作时,当人工将电路基板放置到支撑板26上后,一号电机开始工作,带动旋转飞轮21进行转动,进而带动转动连板22进行转动,从而带动间歇块23进行运动,通过间歇块23和滑动条板24底面上的矩形盲槽相互作用,使得滑行条板等距离间歇向前端运动,通过抵料块25的共同作业推动电路基板向前运动,当运动至磨边箱27时,磨边机构28工作对电路基板侧边进行打磨作业。
所述磨边机构28包括中心柱281、环型架282、转动架283、转动块284、顶升杆285、打磨板286、从动架287、顶升转环288、固定底板289、驱动齿轮280和三号电机、中心柱281通过焊接的方式安装在磨边箱27内壁上,中心柱281外侧设置有环型架282、环型架282固定安装在磨边箱27内壁上,环型架282上通过转动连接的方式均匀设置有转动架283,转动架283上通过转动连接的方式均匀设置有转动块284,转动块284上通过焊接的方式安装有顶升杆285,顶升杆285上端设置有打磨板286,打磨板286为扇形结构,顶升杆285上安装有从动架287,从动架287下端面上抵靠有顶升转环288,顶升转环288通过滑动连接的方式安装在固定底板289上,固定底板289固定安装在中心柱281上,顶升转环288外壁上均匀设置有齿轮齿,顶升转环288外侧设置有相互配合使用的驱动齿轮280,驱动齿轮280固定安装在三号电机的输出轴上,三号电机通过电机座安装在安装架1外壁上,具体工作时,当电路基板运动至工作区域时,三号电机开始工作,带动驱动齿轮280进行转动,通过齿轮啮合的方式带动顶升转环288在固定底板289上进行转动,进而通过顶升转环288的转动,进而带动顶升杆285向上运动,从而带动打磨板286向上运动,对电路基板侧边进行打磨作业,当顶升杆285下降时,打磨板286下降,使得打磨板和电路基板之间出现间歇进行散热,通过上述间歇式打磨的方式,避免了电路基板侧边烧焦的现象发生,从而完成打磨作业。
所述间歇块23内部通过滑动连接的方式安装有推动板231,推动板231和间歇块23内壁之间连接有伸缩弹簧232,推动板231上通过焊接的方式安装有间歇柱233,间歇柱233头部为圆弧型结构,且间歇柱233头部均匀设置有可以自由运动的球型滚珠。
所述支撑板26上通过轴承连接的方式均匀设置有转动辊261,转动辊261上包裹有海绵层。
所述从动架287上通过轴承连接的方式安装有中心转轴2871,中心转轴2871上通过焊接的方式固定安装有顶升辊2872。
所述裁切套件3包括二号电机、转动推杆31、顶升滑条32、推顶板33、连接柱34、安装座35和裁切刀36,二号电机通过电机座安装在安装架1外壁上,二号电机的输出轴上固定安装有转动推杆31,转动推杆31外侧设置有顶升滑条32,顶升滑条32下端设置有推顶板33,推顶板33通过滑动连接的方式安装在安装架1上,推顶滑板上均匀设置有连接柱34,连接柱34上通过焊接的方式安装有安装座35,安装座35内部设置有裁切刀36,具体工作时,二号电机开始工作,带动转动推杆31进行转动,从而带动顶升滑条32进行上下往复运动,从而带动推动板33进行运动,通过连接柱34,带动安装座35上的裁切到36连续对电路基板机械裁切作业。
所述收料套件4包括支撑柱41、受力板42、吸附板43、吸附机构44和收集框45,支撑柱41通过焊接的方式均匀的安装在安装架1内壁上,支撑柱41上端设置有受力板42,受力板42上安装有吸附板43,吸附板43内部设置有吸附机构44,受力板42下端设置有收集框45,收集框45通过滑动连接的方式安装在安装架1上,具体工作时,当电路基板被抵料块25推动至吸附板43时,吸附机构44工作将电路基板吸附住,后当裁切套件3将电路基板切断之后,电路基板滑至收集框45内完成收集的目的。
所述吸附机构44包括触发柱44a、前进齿条44b、中心转柱44c、从动齿轮44d、浮升齿条44e、梯形块44f、上升推杆44g、浮升块44h、连接杆44i、储气囊44j、通气管44k和吸附吸盘44l,触发柱44a通过滑动连接的方式安装在吸附板43内壁上,触发柱44a上通过焊接的方式安装有前进齿条44b,前进齿条44b上端设置有相互配合使用的从动齿轮44d,从动齿轮44d通过安装在中心转柱44c上,中心转柱44c通过轴承连接的方式安装在吸附板43内壁上,从动齿轮44d外侧设置有相互配合使用的浮升齿条44e,浮升齿条44e通过滑动连接的方式安装在吸附板43内壁上,浮升齿板上端通过焊接的方式安装有梯形块44f,梯形块44f左侧抵靠有上升推杆44g,上升推杆44g上设置有浮升块44h,浮升块44h下端安装有连接杆44i,连接杆44i外侧设置有储气囊44j,储气囊44j上均匀设置有通气管44k,通气管44k上安装有吸附吸盘44l,吸附吸盘44l环型布置,具体工作时,电路基板带动触发柱44a进行运动,进而带动前进齿条44b向外侧运动,带欧诺个从动齿轮44d进行转动,从而带动浮升齿条44e向上运动,带动梯形块44f向上运动,带动上升推杆44g向内侧运动,推动浮升块44h向上运动,带动连接杆44i向上运动,使得储气难44j将吸附吸盘44l和电路基板之间的空气通过通气管44e吸入至储气囊44j中,从而达到吸附固定电路基板的目的。
此外本发明还提供了一种印刷电路板基础材料加工方法,包括以下步骤:
S1.人工将基板放置到支撑板26上,并推到支撑板26最底端,完成上料作业;
S2.一号电机开始工作,带动转动连板22进行转动,从而通过间歇块23带动滑动条板进行间歇运动,从而带动抵料块25向前运动,进而带动基板向前运动,从而完成间歇上料的目的;
S3.当抵料块25将基板推出支撑板26时,三号电机开始工作,带动磨边箱27内部的磨边机构28进行打磨,从而达到打磨边角的目的;
S4.当基板运动至吸附板43是,吸附机构44工作将基板吸附住,从而达到吸附固定的目的;
S5.完成吸附固定后,二号电机工作,带动裁切到向下运动,切断基板,切断后的基板滑入至收集框45中,完成半成品收集的目的;
S6.重复S1到S5,完成对电路基板的裁切处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。