CN209748910U - 一种pcb阻焊前处理生产线 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种PCB阻焊前处理生产线，涉及PCB加工技术领域。该PCB阻焊前处理生产线，包括底座，所述底座的顶部设置有履带机，所述底座的正表面从左往右依次设置有酸洗机和处理装置，所述处理装置包括外框架，所述外框架的顶部贯穿设置有导向杆，所述导向杆的顶端固定连接有橡胶板，所述橡胶板的底部通过受力弹簧与外框架的表面固定连接，且受力弹簧环绕设置于导向杆的表面。该PCB阻焊前处理生产线，通过处理装置和限位装置的改良，以及酸洗机的配合使用，使得阻焊前处理生产线可以很好的在保证产品质量的前提下提高工作效率，且在进行喷砂操作时，避免了由于喷砂超出有效范围而导致的原料浪费以及环境污染。

Description

一种PCB阻焊前处理生产线
技术领域
本实用新型涉及PCB加工技术领域，具体为一种PCB阻焊前处理生产线。
背景技术
PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为印刷电路板，PCB在加工时，为了保证工作效率，需要使用阻焊前处理生产线对其进行加工操作。
传统的阻焊前处理生产线，难以很好的在保证产品质量的前提下提高工作效率，且在进行喷砂操作时，容易出现由于喷砂超出有效范围而导致的原料浪费以及环境污染，降低工作效率的同时增加了成本，给使用者的使用带来不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PCB阻焊前处理生产线，解决了阻焊前处理生产线难以很好的在保证产品质量的前提下提高工作效率，且在进行喷砂操作时，容易出现由于喷砂超出有效范围而导致的原料浪费以及环境污染的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种PCB阻焊前处理生产线，包括底座，所述底座的顶部设置有履带机，所述底座的正表面从左往右依次设置有酸洗机和处理装置。
所述处理装置包括外框架，所述外框架的顶部贯穿设置有导向杆，所述导向杆的顶端固定连接有橡胶板，所述橡胶板的底部通过受力弹簧与外框架的表面固定连接，且受力弹簧环绕设置于导向杆的表面，所述外框架内腔顶部的两侧均通过伸缩杆固定连接有限位装置，所述限位装置的顶部设置有驱动机构，所述导向杆的正表面固定连接有喷砂装置，所述底座上且位于底座与履带机的上层履带之间设置有液压缸，所述液压缸的顶端固定连接有推动板，且推动板的顶部与履带机上层履带的底部接触。
所述限位装置包括限位框架，所述限位框架的右侧贯穿设置有转动轴，且转动轴的表面套设有金属滚筒，所述限位框架上设置有打磨轮，所述驱动机构的输出端与打磨轮传动连接。
优选的，所述打磨轮以五个纵列的方式分布于限位框架上，从左往右数单数纵列的打磨轮数量为三个，双数纵列的打磨轮数量为两个。
优选的，所述限位框架上且位于打磨轮的左侧设置有金属毛刷。
优选的，所述限位框架的顶部和底部均镶嵌有金属滚珠。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种PCB阻焊前处理生产线。具备以下有益效果：该PCB阻焊前处理生产线，通过处理装置和限位装置的改良，以及酸洗机的配合使用，使得阻焊前处理生产线可以很好的在保证产品质量的前提下提高工作效率，且在进行喷砂操作时，避免了由于喷砂超出有效范围而导致的原料浪费以及环境污染，提高工作效率的同时降低了成本，方便了使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型处理装置的结构示意图；
图3为本实用新型限位装置的结构示意图。
图中：1、底座；2、履带机；3、酸洗机；4、处理装置；401、伸缩杆；402、外框架；403、喷砂装置；404、限位装置；4041、转动轴；4042、打磨轮；4043、金属毛刷；4044、金属滚筒；4045、金属滚珠；4046、限位框架；405、橡胶板；406、受力弹簧；407、导向杆；408、驱动机构；409、推动板；410、液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种PCB阻焊前处理生产线，包括底座1，底座1的顶部设置有履带机2，底座1的正表面从左往右依次设置有酸洗机3和处理装置4。
处理装置4包括外框架402，外框架402的顶部贯穿设置有导向杆407，导向杆407的顶端固定连接有橡胶板405，橡胶板405的底部通过受力弹簧406与外框架402的表面固定连接，且受力弹簧406环绕设置于导向杆407的表面，外框架402内腔顶部的两侧均通过伸缩杆401固定连接有限位装置404，限位装置404的顶部设置有驱动机构408，导向杆407的正表面固定连接有喷砂装置403，底座1上且位于底座1与履带机2的上层履带之间设置有液压缸410，液压缸410的顶端固定连接有推动板409，且推动板409的顶部与履带机2上层履带的底部接触。
限位装置404包括限位框架4046，限位框架4046的顶部和底部均镶嵌有金属滚珠4045，金属滚珠4045用于在保证原料板位置的前提下减缓限位框架4046的磨损速度，限位框架4046上且位于打磨轮4042的左侧设置有金属毛刷4043，金属毛刷4043用于对原料板表面进行清理操作，限位框架4046的右侧贯穿设置有转动轴4041，且转动轴4041的表面套设有金属滚筒4044，限位框架4046上设置有打磨轮4042，打磨轮4042以五个纵列的方式分布于限位框架4046上，从左往右数单数纵列的打磨轮4042数量为三个，双数纵列的打磨轮4042数量为两个，驱动机构408的输出端与打磨轮4042传动连接。
使用时，通过外设的控制机构控制生产线开始工作，履带机2的工作使得原料板持续从左侧向右移动，将原料板放置于履带机2上，原料板随着履带机2的工作进入至酸洗机3中并进行酸洗操作，从而使得原料板部分酸化腐蚀降低后续加工操作的难度，随后原料板随着履带机2移动至推动板409正上方，控制机构控制伸缩杆401和液压缸410进行伸长操作，从而使得原料板与打磨轮4042接触，同时控制驱动机构408带动打磨轮4042转动，以此进行打磨操作，打磨后原料板通过金属滚筒4044离开限位装置404，控制机构同时控制喷砂装置403工作，从而对原料板进行喷砂操作(由于喷砂装置403相对于原料板的距离较小且原料板的位置相对固定，因此避免了由于喷砂超出有效范围而导致的原料浪费以及环境污染)，以此进行加工操作。
综上所述，该PCB阻焊前处理生产线，通过处理装置4和限位装置404的改良，以及酸洗机3的配合使用，使得阻焊前处理生产线可以很好的在保证产品质量的前提下提高工作效率，且在进行喷砂操作时，避免了由于喷砂超出有效范围而导致的原料浪费以及环境污染，提高工作效率的同时降低了成本，方便了使用者的使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种PCB阻焊前处理生产线，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有履带机(2)，其特征在于：所述底座(1)的正表面从左往右依次设置有酸洗机(3)和处理装置(4)；
所述处理装置(4)包括外框架(402)，所述外框架(402)的顶部贯穿设置有导向杆(407)，所述导向杆(407)的顶端固定连接有橡胶板(405)，所述橡胶板(405)的底部通过受力弹簧(406)与外框架(402)的表面固定连接，且受力弹簧(406)环绕设置于导向杆(407)的表面，所述外框架(402)内腔顶部的两侧均通过伸缩杆(401)固定连接有限位装置(404)，所述限位装置(404)的顶部设置有驱动机构(408)，所述导向杆(407)的正表面固定连接有喷砂装置(403)，所述底座(1)上且位于底座(1)与履带机(2)的上层履带之间设置有液压缸(410)，所述液压缸(410)的顶端固定连接有推动板(409)，且推动板(409)的顶部与履带机(2)上层履带的底部接触；
所述限位装置(404)包括限位框架(4046)，所述限位框架(4046)的右侧贯穿设置有转动轴(4041)，且转动轴(4041)的表面套设有金属滚筒(4044)，所述限位框架(4046)上设置有打磨轮(4042)，所述驱动机构(408)的输出端与打磨轮(4042)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种PCB阻焊前处理生产线，其特征在于：所述打磨轮(4042)以五个纵列的方式分布于限位框架(4046)上，从左往右数单数纵列的打磨轮(4042)数量为三个，双数纵列的打磨轮(4042)数量为两个。
3.根据权利要求1所述的一种PCB阻焊前处理生产线，其特征在于：所述限位框架(4046)上且位于打磨轮(4042)的左侧设置有金属毛刷(4043)。
4.根据权利要求1所述的一种PCB阻焊前处理生产线，其特征在于：所述限位框架(4046)的顶部和底部均镶嵌有金属滚珠(4045)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111432557A (zh) * 2020-03-19 2020-07-17 倪敏跃 一种印刷电路板基础材料加工装置及加工方法

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