CN216633357U - 一种不锈钢板材打孔机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢板材打孔机构，其技术方案是：包括外壳，外壳两侧均开设有通槽，外壳内部连接有三个转轴一，三个转轴一呈直线状均匀分布，三个转轴一外部均固定套设有滚轴，三个滚轴顶部设有板材本体，板材本体两端分别贯穿两个通槽并延伸至外壳两侧外部，本实用新型的有益效果是：电机二工作带动两个往复丝杠二转动，这样就可以使两个滑动座二不断的前后移动，这样就可以使打磨块在板材本体上移动，移动的同时转轴二还会转动，同时带动打磨块转动，从而使打磨块边转动边前后移动，这样就可以将孔洞周边的碎屑打磨干净，这样就不需要人工进行打磨了，不仅降低了人工的劳动强度还增加了打磨的效率，并且还可以保证打磨的质量一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板打孔技术领域，具体涉及一种不锈钢板材打孔机构。
背景技术
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，是耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种，不锈钢主要类型包括铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体－铁素体双相不锈钢等，具有耐腐蚀、耐热等特性。其耐蚀性随含碳量的增加而降低，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2％。
不锈钢钢板在进行生产时需要进行打孔，现有的打孔机构只具备打孔的功能，不具备打磨的功能，这样在打完孔后孔洞的周边会有许多的碎屑，这样就需要人工进行打磨，人工打磨不仅效率低而且人工劳动强度也大。
发明内容
为此，本实用新型提供一种不锈钢板材打孔机构，通过辅助机构的设计，以解决背景技术中的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢板材打孔机构，包括外壳，所述外壳两侧均开设有通槽，所述外壳内部连接有三个转轴一，三个所述转轴一呈直线状均匀分布，三个所述转轴一外部均固定套设有滚轴，三个所述滚轴顶部设有板材本体，所述板材本体两端分别贯穿两个通槽并延伸至外壳两侧外部，所述外壳内部设有辅助机构；
所述辅助机构包括两个支撑板，两个所述均固定连接在外壳内部且支撑板位于板材本体顶部，所述外壳顶部开设有空腔一，两个所述支撑板顶部均连接有往复丝杠一，所述外壳顶部固定连接有电机一，其中一个所述往复丝杠一顶端贯穿空腔一并固定连接在电机一输出轴，另一个所述往复丝杠一顶端延伸至空腔一内部，两个所述往复丝杠一外部均套设有滑动座一，所述滑动座一与往复丝杠一通过滚珠螺母副连接，两个所述滑动座一内侧固定连接有钻孔机且钻孔机位于板材本体顶部，所述外壳前侧固定连接有电机二，所述外壳后侧设有两个往复丝杠二，其中一个往复丝杠二前端固定连接在电机二输出轴，另一个所述往复丝杠二前端连接在外壳前侧内壁，两个所述往复丝杠二位于板材本体顶部与底部，两个所述往复丝杠二外部套设有滑动座二，所述滑动座二与往复丝杠二通过滚珠螺母副连接，两个所述滑动座二一侧均设有转轴二，两个所述转轴二内端均固定连接有打磨块，两个所述打磨块均匀板材本体相接触。
优选的，两个所述滑动座二一侧均固定连接有移动块，两个所述转轴一分别贯穿两个移动块，两个所述转轴二外端外部均固定套设有齿轮，所述外壳内部固定连接有两个齿板，两个所述齿板分别位于两个齿轮一侧，两个所述齿轮分别与两个齿板相啮合。
优选的，两个所述往复丝杠一外部均固定套设有链轮一，所述链轮一位于空腔一内部，两个所述链轮一外部套设有链条一，两个所述链轮一之间通过链条一驱动连接。
优选的，两个所述往复丝杠二外部均固定套设有链轮二，所述链轮二位于外壳后侧，两个所述链轮二外部套设有链条二，两个所述链轮二之间通过链条二驱动连接。
优选的，两个所述滑动座一外侧均固定连接有滑块一，两个所述支撑板一与外壳内侧均固定连接有限位板，两个所述限位板内侧均开设有滑槽一，所述滑块一嵌设在滑槽一内部并与滑槽一滑动连接。
优选的，两个所述滑动座二外侧均固定连接有限位块，所述外壳内部固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆分别贯穿两个限位块。
优选的，所述外壳底部四角处均固定连接有底座。
优选的，所述转轴一与外壳通过轴承连接，所述往复丝杠一与外壳通过轴承连接。
优选的，所述转轴二与移动块通过轴承连接。
优选的，所述往复丝杠二与外壳通过轴承连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过电机一工作带动两个往复丝杠一转动，这样就可以使滑动座一进行先下后上的运动，从而带动钻孔机先下后上的运动，就可以对板材本体进行打孔工作，打完孔后人工推动板材本体，使板材本体上孔的位置移动到两个打磨块之间，然后电机二工作带动两个往复丝杠二转动，这样就可以使两个滑动座二不断的前后移动，这样就可以使打磨块在板材本体上移动，移动的同时转轴二还会转动，同时带动打磨块转动，从而使打磨块边转动边前后移动，这样就可以将孔洞周边的碎屑打磨干净，这样就不需要人工进行打磨了，不仅降低了人工的劳动强度还增加了打磨的效率，并且还可以保证打磨的质量一致。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的主视图剖视图；
图3为本实用新型提供的图2中的A处放大图；
图4为本实用新型提供的后视立体图；
图中：1外壳、2转轴一、3滚轴、4板材本体、5支撑板、6往复丝杠一、7电机一、8滑动座一、9钻孔机、10电机二、11往复丝杠二、12滑动座二、13转轴二、14打磨块、15移动块、16齿轮、17齿板、18链轮一、19链条一、20链轮二、21链条二、22滑块一、23限位板、24限位块、25限位杆、26底座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1-4，本实用新型提供的一种不锈钢板材打孔机构，包括外壳1，外壳1两侧均开设有通槽，外壳1内部连接有三个转轴一2，三个转轴一2呈直线状均匀分布，三个转轴一2外部均固定套设有滚轴3，三个滚轴3顶部设有板材本体4，板材本体4两端分别贯穿两个通槽并延伸至外壳1两侧外部，外壳1内部设有辅助机构；
辅助机构包括两个支撑板5，两个均固定连接在外壳1内部且支撑板5位于板材本体4顶部，外壳1顶部开设有空腔一，两个支撑板5顶部均连接有往复丝杠一6，外壳1顶部固定连接有电机一7，其中一个往复丝杠一6顶端贯穿空腔一并固定连接在电机一7输出轴，另一个往复丝杠一6顶端延伸至空腔一内部，两个往复丝杠一6外部均套设有滑动座一8，滑动座一8与往复丝杠一6通过滚珠螺母副连接，两个滑动座一8内侧固定连接有钻孔机9且钻孔机9位于板材本体4顶部，外壳1前侧固定连接有电机二10，外壳1后侧设有两个往复丝杠二11，其中一个往复丝杠二11前端固定连接在电机二10输出轴，另一个往复丝杠二11前端连接在外壳1前侧内壁，两个往复丝杠二11位于板材本体4顶部与底部，两个往复丝杠二11外部套设有滑动座二12，滑动座二12与往复丝杠二11通过滚珠螺母副连接，两个滑动座二12一侧均设有转轴二13，两个转轴二13内端均固定连接有打磨块14，两个打磨块14均匀板材本体4相接触，两个滑动座二12一侧均固定连接有移动块15，两个转轴一2分别贯穿两个移动块15，两个转轴二13外端外部均固定套设有齿轮16，外壳1内部固定连接有两个齿板17，两个齿板17分别位于两个齿轮16一侧，两个齿轮16分别与两个齿板17相啮合；
本实施方案中，电机一7工作带动两个往复丝杠一6转动，这样就可以使滑动座一8进行先下后上的运动，从而带动钻孔机9先下后上的运动，就可以对板材本体4进行打孔工作，打完孔后人工推动板材本体4，使板材本体4上孔的位置移动到两个打磨块14之间，然后电机二10工作带动两个往复丝杠二11转动，这样就可以使两个滑动座二12不断的前后移动，这样就可以使打磨块14在板材本体4上移动，移动的同时转轴二13还会转动，同时带动打磨块14转动，从而使打磨块14边转动边前后移动，这样就可以将孔洞周边的碎屑打磨干净，这样就不需要人工进行打磨了；
其中，为了实现传动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：两个往复丝杠一6外部均固定套设有链轮一18，链轮一18位于空腔一内部，两个链轮一18外部套设有链条一19，两个链轮一18之间通过链条一19驱动连接，两个往复丝杠二11外部均固定套设有链轮二20，链轮二20位于外壳1后侧，两个链轮二20外部套设有链条二21，两个链轮二20之间通过链条二21驱动连接，通过链条一19可以使两个往复丝杠一6同时转动，通过链条二21可以使两个往复丝杠二11同时转动；
其中，为了实现限位的目的，本装置采用如下技术方案实现的：两个滑动座一8外侧均固定连接有滑块一22，两个支撑板5一与外壳1内侧均固定连接有限位板23，两个限位板23内侧均开设有滑槽一，滑块一22嵌设在滑槽一内部并与滑槽一滑动连接，两个滑动座二12外侧均固定连接有限位块24，外壳1内部固定连接有两个限位杆25，两个限位杆25分别贯穿两个限位块24，滑块一22可以使滑动座一8在移动时更稳定，限位块24可以使滑动座二12在移动时更稳定；
其中，为了实现减少磨损的目的，本装置采用如下技术方案实现的：外壳1底部四角处均固定连接有底座26，转轴一2与外壳1通过轴承连接，往复丝杠一6与外壳1通过轴承连接，转轴二13与移动块15通过轴承连接，往复丝杠二11与外壳1通过轴承连接，通过轴承连接可以减少磨损。
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时启动电机一7带动左侧的往复丝杠一6转动，左侧的往复丝杠一6转动带动左侧的链轮一18转动，左侧的链轮一18转动带动右侧的链轮一18转动，右侧的链轮一18转动带动右侧的往复丝杠一6转动，两个往复丝杠一6转动带动两个滑动座一8进行先下后上的运动，从而带动钻孔机9先下后上的运动，就可以对板材本体4进行打孔工作，打完孔后人工推动板材本体4，使板材本体4上孔的位置移动到两个打磨块14之间，然后电机二10工作底端上方的往复丝杠二11转动，上方的往复丝杠二11转动带动上方的链轮二20转动，上方的链轮二20转动带动下方的链轮二20转动，下方的链轮二20转动带动下方的往复丝杠二11转动，两个往复丝杠二11转动带动两个滑动座二12不断的前后移动，这样就可以使打磨块14在板材本体4上移动，移动的同时齿轮16会在齿板17内部进行移动，这样就可以使两个转轴二13转动，转轴二13转动带动打磨块14转动，从而使打磨块14边转动边前后移动，这样就可以将孔洞周边的碎屑打磨干净，这样就不需要人工进行打磨了，不仅降低了人工的劳动强度还增加了打磨的效率，并且还可以保证打磨的质量一致。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种不锈钢板材打孔机构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)两侧均开设有通槽，所述外壳(1)内部连接有三个转轴一(2)，三个所述转轴一(2)呈直线状均匀分布，三个所述转轴一(2)外部均固定套设有滚轴(3)，三个所述滚轴(3)顶部设有板材本体(4)，所述板材本体(4)两端分别贯穿两个通槽并延伸至外壳(1)两侧外部，所述外壳(1)内部设有辅助机构；
所述辅助机构包括两个支撑板(5)，两个所述均固定连接在外壳(1)内部且支撑板(5)位于板材本体(4)顶部，所述外壳(1)顶部开设有空腔一，两个所述支撑板(5)顶部均连接有往复丝杠一(6)，所述外壳(1)顶部固定连接有电机一(7)，其中一个所述往复丝杠一(6)顶端贯穿空腔一并固定连接在电机一(7)输出轴，另一个所述往复丝杠一(6)顶端延伸至空腔一内部，两个所述往复丝杠一(6)外部均套设有滑动座一(8)，所述滑动座一(8)与往复丝杠一(6)通过滚珠螺母副连接，两个所述滑动座一(8)内侧固定连接有钻孔机(9)且钻孔机(9)位于板材本体(4)顶部，所述外壳(1)前侧固定连接有电机二(10)，所述外壳(1)后侧设有两个往复丝杠二(11)，其中一个往复丝杠二(11)前端固定连接在电机二(10)输出轴，另一个所述往复丝杠二(11)前端连接在外壳(1)前侧内壁，两个所述往复丝杠二(11)位于板材本体(4)顶部与底部，两个所述往复丝杠二(11)外部套设有滑动座二(12)，所述滑动座二(12)与往复丝杠二(11)通过滚珠螺母副连接，两个所述滑动座二(12)一侧均设有转轴二(13)，两个所述转轴二(13)内端均固定连接有打磨块(14)，两个所述打磨块(14)均匀板材本体(4)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材打孔机构，其特征在于：两个所述滑动座二(12)一侧均固定连接有移动块(15)，两个所述转轴一(2)分别贯穿两个移动块(15)，两个所述转轴二(13)外端外部均固定套设有齿轮(16)，所述外壳(1)内部固定连接有两个齿板(17)，两个所述齿板(17)分别位于两个齿轮(16)一侧，两个所述齿轮(16)分别与两个齿板(17)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材打孔机构，其特征在于：两个所述往复丝杠一(6)外部均固定套设有链轮一(18)，所述链轮一(18)位于空腔一内部，两个所述链轮一(18)外部套设有链条一(19)，两个所述链轮一(18)之间通过链条一(19)驱动连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材打孔机构，其特征在于：两个所述往复丝杠二(11)外部均固定套设有链轮二(20)，所述链轮二(20)位于外壳(1)后侧，两个所述链轮二(20)外部套设有链条二(21)，两个所述链轮二(20)之间通过链条二(21)驱动连接。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材打孔机构，其特征在于：两个所述滑动座一(8)外侧均固定连接有滑块一(22)，两个所述支撑板(5)一与外壳(1)内侧均固定连接有限位板(23)，两个所述限位板(23)内侧均开设有滑槽一，所述滑块一(22)嵌设在滑槽一内部并与滑槽一滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材打孔机构，其特征在于：两个所述滑动座二(12)外侧均固定连接有限位块(24)，所述外壳(1)内部固定连接有两个限位杆(25)，两个所述限位杆(25)分别贯穿两个限位块(24)。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材打孔机构，其特征在于：所述外壳(1)底部四角处均固定连接有底座(26)。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材打孔机构，其特征在于：所述转轴一(2)与外壳(1)通过轴承连接，所述往复丝杠一(6)与外壳(1)通过轴承连接。
9.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材打孔机构，其特征在于：所述转轴二(13)与移动块(15)通过轴承连接。
10.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材打孔机构，其特征在于：所述往复丝杠二(11)与外壳(1)通过轴承连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123387951.3U CN216633357U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种不锈钢板材打孔机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN216633357U true CN216633357U (zh) | 2022-05-31 |
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Family Applications (1)
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| CN202123387951.3U Active CN216633357U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种不锈钢板材打孔机构 |
Country Status (1)
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2021
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