CN111430694A - 一种复合正极浆料的混料方法 - Google Patents

一种复合正极浆料的混料方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111430694A
CN111430694A CN202010274816.9A CN202010274816A CN111430694A CN 111430694 A CN111430694 A CN 111430694A CN 202010274816 A CN202010274816 A CN 202010274816A CN 111430694 A CN111430694 A CN 111430694A
Authority
CN
China
Prior art keywords
slurry
active substance
uniformly stirring
active
mass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010274816.9A
Other languages
English (en)
Inventor
盛蕾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010274816.9A priority Critical patent/CN111430694A/zh
Publication of CN111430694A publication Critical patent/CN111430694A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/362—Composites
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/50—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese
    • H01M4/505—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese of mixed oxides or hydroxides containing manganese for inserting or intercalating light metals, e.g. LiMn2O4 or LiMn2OxFy
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/52—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron
    • H01M4/525—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron of mixed oxides or hydroxides containing iron, cobalt or nickel for inserting or intercalating light metals, e.g. LiNiO2, LiCoO2 or LiCoOxFy
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
    • H01M4/5825—Oxygenated metallic salts or polyanionic structures, e.g. borates, phosphates, silicates, olivines
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M2004/026—Electrodes composed of, or comprising, active material characterised by the polarity
    • H01M2004/028—Positive electrodes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

本发明提供了一种复合正极浆料的混料方法，所述正极浆料中包括活性物质A和活性物质B，所述活性物质A为三元材料，所述活性物材料B为磷酸铁锂系材料；所述活性物质A的平均粒径D50为X1，D90为X2，其中X1为2.6‑2.8μm，所述X2＝k*X1，所述k为1.3‑1.5；所述活性物质B的平均粒径D50为Y1，D90为Y2，其中Y1为1.2‑1.3μm，所述Y2＝m*Y1，所述m为1.3‑1.5；并且所述活性材料A和活性材料B在浆料中的质量比满足以下关系式：A质量/(A质量+B质量)＝1‑n*(5X1+X2)/(5Y1+Y2)，其中n为调整系数,所述n为0.17‑0.19。当活性材料的粒径范围和质量范围满足本发明提出的关系式时，能够获得相态较为稳定的浆料，颗粒分散性好，浆料稳定状态保持时间长，涂覆性能好。

Description

一种复合正极浆料的混料方法
技术领域
本发明涉及一种复合正极浆料的混料方法。
背景技术
三元材料的锂电池，体积更小、能力密度更高，目前广泛应用于新能源汽车上。而磷酸铁锂电池体积较大、重量较重，不过安全性能稳定、耐高温、循环性能。磷酸铁锂电池循环5000次剩余容量百分之八十四，三元锂电池循环3900次剩余容量百分之六十六，循环寿命方面进行比较，磷酸铁锂电池组优势更明显。如果把剩余容量/初始容量＝80％作为测试结束点，目前磷酸铁锂电池实验室1C循环寿命在3500次以上，部分达到5000次，而三元锂电池实验室1C循环寿命在2500次左右。在循环寿命这一个点上，磷酸铁锂电池组相较于三元锂电池，真实寿命要长许多。在同等循环次数下，磷酸铁锂电池的剩余容量也比三元锂电池多不少，可见，三元材料的能量密度更好，而磷酸铁锂的安全性和循环性更好，将两者混合使用是目前发展的需求，而混合后，由于两种材料的粒径差异巨大，如何形成稳定浆料时目前的技术难点之一。
发明内容
本发明提供了一种复合正极浆料的混料方法，所述正极浆料中包括活性物质A和活性物质B，所述活性物质A为三元材料，所述活性物材料B为磷酸铁锂系材料；所述活性物质A的平均粒径D50为X1，D90为X2，其中X1为2.6-2.8μm，所述X2＝k*X1，所述k为1.3-1.5；所述活性物质B的平均粒径D50为Y1，D90为Y2，其中Y1为1.2-1.3μm，所述Y2＝m*Y1，所述m为1.3-1.5；并且所述活性材料A和活性材料B在浆料中的质量比满足以下关系式：A质量/(A质量+B质量)＝1-n*(5X1+X2)/(5Y1+Y2)，其中n为调整系数,所述n为0.17-0.19。当活性材料的粒径范围和质量范围满足本发明提出的关系式时，能够获得相态较为稳定的浆料，颗粒分散性好，浆料稳定状态保持时间长，涂覆性能好。
具体的方案如下：
一种复合正极浆料的混料方法，所述正极浆料中包括活性物质A和活性物质B，所述活性物质A为三元材料，所述活性物材料B为磷酸铁锂系材料；所述活性物质A的平均粒径D50为X1，D90为X2；所述活性物质B的平均粒径D50为Y1，D90为Y2，所述混料方法包括：
1)向搅拌釜的溶剂中加入粘结剂，搅拌均匀，然后加入分散剂和导电剂，搅拌均匀，调整溶液温度为2-6摄氏度，加入活性物质A，搅拌均匀后得到浆料A，所述浆料A中，各物质的质量比，活性物质：粘结剂：分散剂：导电剂＝100:3-6:2-4:3-6；
2)向搅拌釜的溶剂中加入粘结剂，搅拌均匀，然后加入分散剂和导电剂，搅拌均匀，调整溶液温度为2-6摄氏度，加入活性物质B，搅拌均匀后得到浆料B，所述浆料B中，各物质的质量比，活性物质：粘结剂：分散剂：导电剂＝100:3-6:2-4:3-6；
3)按照活性物质A和活性物质B的预定质量比例，将第一，第二，第三浆料混合均匀，得到所述阴极浆料；
其中所述活性材料A和活性材料B在浆料中的质量比满足以下关系式：A质量/(A质量+B质量)＝1-n*(5X1+X2)/(5Y1+Y2)，其中n为调整系数,所述n为0.17-0.19。
进一步的，所述活性物质A为LiNi0.15Co0.30Mn0.55O2，X1为2.6-2.8μm，所述X2＝k*X1，所述k为1.3-1.5。
进一步的，所述活性物质B为LiFe0.98Mg0.02PO4，其中Y1为1.2-1.3μm，所述Y2＝m*Y1，所述m为1.3-1.5。
进一步的，X1为2.7μm，所述X2＝k*X1，所述k为1.4。。
进一步的，Y1为1.25μm，所述Y2＝m*Y1，所述m为1.4。
进一步的，其中n为0.18。
进一步的，其中活性物质：粘结剂：分散剂：导电剂＝100:4:3:5。
进一步的，一种复合正极浆料，其通过所述的方法制备得到。
本发明具有如下有益效果：
1)、三元材料和磷酸铁锂材料采用复合的方式制成电池，能够兼顾能量密度，安全性能和循环寿命。
2)、研究人员发现，当材料的粒径分布范围和质量百分比满足本发明的公式时，能够形成稳定相的浆料，提高浆料的涂覆性能。
3)、同时，研究人员发现，当材料满足本发明的粒径范围时，能够有效提高能量密度，安全性能和循环寿命。
具体实施方式
本发明下面将通过具体的实施例进行更详细的描述，但本发明的保护范围并不受限于这些实施例。本发明中使用的所述活性物质A为LiNi0.15Co0.30Mn0.55O2，所述活性物质B为LiFe0.98Mg0.02PO4。
表1
Figure BDA0002444392770000041
实施例1
1)向搅拌釜的NMP中加入PVDF，搅拌均匀，然后加入CMC和导电碳黑，搅拌均匀，调整溶液温度为5摄氏度，加入活性物质A，搅拌均匀后得到浆料A，所述浆料A中，各物质的质量比，活性物质：PVDF：CMC：导电碳黑＝100:4:3:5；
2)向搅拌釜的NMP中加入PVDF，搅拌均匀，然后加入CMC和导电碳黑，搅拌均匀，调整溶液温度为5摄氏度，加入活性物质B，搅拌均匀后得到浆料B，所述浆料B中，各物质的质量比，活性物质：PVDF：CMC：导电碳黑＝100:4:3:5；
3)按照活性物质A/(活性物质A+活性物质B)的质量比例为0.63，将第一，第二，第三浆料混合均匀，得到所述阴极浆料。
实施例2
1)向搅拌釜的NMP中加入PVDF，搅拌均匀，然后加入CMC和导电碳黑，搅拌均匀，调整溶液温度为5摄氏度，加入活性物质A，搅拌均匀后得到浆料A，所述浆料A中，各物质的质量比，活性物质：PVDF：CMC：导电碳黑＝100:4:3:5；
2)向搅拌釜的NMP中加入PVDF，搅拌均匀，然后加入CMC和导电碳黑，搅拌均匀，调整溶液温度为5摄氏度，加入活性物质B，搅拌均匀后得到浆料B，所述浆料B中，各物质的质量比，活性物质：PVDF：CMC：导电碳黑＝100:4:3:5；
3)按照活性物质A/(活性物质A+活性物质B)的质量比例为0.61，将第一，第二，第三浆料混合均匀，得到所述阴极浆料。
实施例3
1)向搅拌釜的NMP中加入PVDF，搅拌均匀，然后加入CMC和导电碳黑，搅拌均匀，调整溶液温度为5摄氏度，加入活性物质A，搅拌均匀后得到浆料A，所述浆料A中，各物质的质量比，活性物质：PVDF：CMC：导电碳黑＝100:4:3:5；
2)向搅拌釜的NMP中加入PVDF，搅拌均匀，然后加入CMC和导电碳黑，搅拌均匀，调整溶液温度为5摄氏度，加入活性物质B，搅拌均匀后得到浆料B，所述浆料B中，各物质的质量比，活性物质：PVDF：CMC：导电碳黑＝100:4:3:5；
3)按照活性物质A/(活性物质A+活性物质B)的质量比例为0.60，将第一，第二，第三浆料混合均匀，得到所述阴极浆料。
对比例1
1)向搅拌釜的NMP中加入PVDF，搅拌均匀，然后加入CMC和导电碳黑，搅拌均匀，调整溶液温度为5摄氏度，加入活性物质A，搅拌均匀后得到浆料A，所述浆料A中，各物质的质量比，活性物质：PVDF：CMC：导电碳黑＝100:4:3:5；
2)向搅拌釜的NMP中加入PVDF，搅拌均匀，然后加入CMC和导电碳黑，搅拌均匀，调整溶液温度为5摄氏度，加入活性物质B，搅拌均匀后得到浆料B，所述浆料B中，各物质的质量比，活性物质：PVDF：CMC：导电碳黑＝100:4:3:5；
3)按照活性物质A/(活性物质A+活性物质B)的质量比例为0.73，将第一，第二，第三浆料混合均匀，得到所述阴极浆料。
对比例2
1)向搅拌釜的NMP中加入PVDF，搅拌均匀，然后加入CMC和导电碳黑，搅拌均匀，调整溶液温度为5摄氏度，加入活性物质A，搅拌均匀后得到浆料A，所述浆料A中，各物质的质量比，活性物质：PVDF：CMC：导电碳黑＝100:4:3:5；
2)向搅拌釜的NMP中加入PVDF，搅拌均匀，然后加入CMC和导电碳黑，搅拌均匀，调整溶液温度为5摄氏度，加入活性物质B，搅拌均匀后得到浆料B，所述浆料B中，各物质的质量比，活性物质：PVDF：CMC：导电碳黑＝100:4:3:5；
3)按照活性物质A/(活性物质A+活性物质B)的质量比例为0.64，将第一，第二，第三浆料混合均匀，得到所述阴极浆料。
对比例3
1)向搅拌釜的NMP中加入PVDF，搅拌均匀，然后加入CMC和导电碳黑，搅拌均匀，调整溶液温度为5摄氏度，加入活性物质A，搅拌均匀后得到浆料A，所述浆料A中，各物质的质量比，活性物质：PVDF：CMC：导电碳黑＝100:4:3:5；
2)向搅拌釜的NMP中加入PVDF，搅拌均匀，然后加入CMC和导电碳黑，搅拌均匀，调整溶液温度为5摄氏度，加入活性物质B，搅拌均匀后得到浆料B，所述浆料B中，各物质的质量比，活性物质：PVDF：CMC：导电碳黑＝100:4:3:5；
3)按照活性物质A/(活性物质A+活性物质B)的质量比例为0.67，将第一，第二，第三浆料混合均匀，得到所述阴极浆料。
对比例4
1)向搅拌釜的NMP中加入PVDF，搅拌均匀，然后加入CMC和导电碳黑，搅拌均匀，调整溶液温度为5摄氏度，加入活性物质A，搅拌均匀后得到浆料A，所述浆料A中，各物质的质量比，活性物质：PVDF：CMC：导电碳黑＝100:4:3:5；
2)向搅拌釜的NMP中加入PVDF，搅拌均匀，然后加入CMC和导电碳黑，搅拌均匀，调整溶液温度为5摄氏度，加入活性物质B，搅拌均匀后得到浆料B，所述浆料B中，各物质的质量比，活性物质：PVDF：CMC：导电碳黑＝100:4:3:5；
3)按照活性物质A/(活性物质A+活性物质B)的质量比例为0.55，将第一，第二，第三浆料混合均匀，得到所述阴极浆料。
测试及结果
将实施例1-3和对比例1-4的浆料的固含量调整到50％，然后放置10h和20h，测量表层以下5cm处的固含量，用来衡量浆料的稳定性，结果见表2。由表2可见，当活性材料的粒径分布和质量含量符合本发明的范围时，浆料的稳定性较好，而当材料的粒径分布和质量含量出现些许偏差时，稳定性迅速变差，原因可能是由于粒径和含量的范围破坏了浆料的物理平衡，导致发生沉降现象。
表2
Figure BDA0002444392770000081
Figure BDA0002444392770000091
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但是应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种复合正极浆料的混料方法，所述正极浆料中包括活性物质A和活性物质B，所述活性物质A为三元材料，所述活性物材料B为磷酸铁锂系材料；所述活性物质A的平均粒径D50为X1，D90为X2；所述活性物质B的平均粒径D50为Y1，D90为Y2，所述混料方法包括：
1)向搅拌釜的溶剂中加入粘结剂，搅拌均匀，然后加入分散剂和导电剂，搅拌均匀，调整溶液温度为2-6摄氏度，加入活性物质A，搅拌均匀后得到浆料A，所述浆料A中，各物质的质量比，活性物质：粘结剂：分散剂：导电剂＝100:3-6:2-4:3-6；
2)向搅拌釜的溶剂中加入粘结剂，搅拌均匀，然后加入分散剂和导电剂，搅拌均匀，调整溶液温度为2-6摄氏度，加入活性物质B，搅拌均匀后得到浆料B，所述浆料B中，各物质的质量比，活性物质：粘结剂：分散剂：导电剂＝100:3-6:2-4:3-6；
3)按照活性物质A和活性物质B的预定质量比例，将第一，第二，第三浆料混合均匀，得到所述阴极浆料；
其中所述活性材料A和活性材料B在浆料中的质量比满足以下关系式：A质量/(A质量+B质量)＝1-n*(5X1+X2)/(5Y1+Y2)，其中n为调整系数,所述n为0.17-0.19。
2.如上述权利要求所述的混料方法，所述活性物质A为LiNi0.15Co0.30Mn0.55O2，X1为2.6-2.8μm，所述X2＝k*X1，所述k为1.3-1.5。
3.如上述权利要求所述的混料方法，所述活性物质B为LiFe0.98Mg0.02PO4，其中Y1为1.2-1.3μm，所述Y2＝m*Y1，所述m为1.3-1.5。
4.如上述权利要求所述的混料方法，X1为2.7μm，所述X2＝k*X1，所述k为1.4。。
5.如上述权利要求所述的混料方法，Y1为1.25μm，所述Y2＝m*Y1，所述m为1.4。
6.如上述权利要求所述的混料方法，其中n为0.18。
7.如上述权利要求所述的混料方法，其中活性物质：粘结剂：分散剂：导电剂＝100:4:3:5。
8.一种复合正极浆料，其通过权利要求1-7任一项所述的方法制备得到。
CN202010274816.9A 2020-04-09 2020-04-09 一种复合正极浆料的混料方法 Withdrawn CN111430694A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010274816.9A CN111430694A (zh) 2020-04-09 2020-04-09 一种复合正极浆料的混料方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010274816.9A CN111430694A (zh) 2020-04-09 2020-04-09 一种复合正极浆料的混料方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111430694A true CN111430694A (zh) 2020-07-17

Family

ID=71556604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010274816.9A Withdrawn CN111430694A (zh) 2020-04-09 2020-04-09 一种复合正极浆料的混料方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111430694A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111933913A (zh) * 2020-08-18 2020-11-13 苏州精诚智造智能科技有限公司 一种用于正极的制备方法

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2498323A2 (en) * 2011-03-09 2012-09-12 Samsung SDI Co., Ltd. Positive active material, and electrode and lithium battery containing the material
CN103456918A (zh) * 2012-05-28 2013-12-18 比亚迪股份有限公司 电池正极及其制备方法和使用该正极的锂离子电池
CN103618084A (zh) * 2013-11-21 2014-03-05 刘铁建 一种锂离子动力电池混合正极材料
CN105932225A (zh) * 2016-06-29 2016-09-07 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 一种全固态二次锂电池用改善室温电子离子快速传输电极片的制备方法
CN106571456A (zh) * 2016-11-09 2017-04-19 浙江兴海能源科技股份有限公司 一种锂离子电池正极复配材料
CN106992297A (zh) * 2016-01-20 2017-07-28 深圳市雄韬电源科技股份有限公司 一种三元电池复合正极材料的制备方法及应用
CN107910189A (zh) * 2017-11-13 2018-04-13 宁波中车新能源科技有限公司 一种电池电容正极浆料及其制备方法
CN108288699A (zh) * 2018-01-25 2018-07-17 中航锂电（洛阳）有限公司 一种复合磷酸铁锂材料及其制备方法、正极极片、锂离子电池
CN109119594A (zh) * 2018-09-06 2019-01-01 邓丽萍 一种混合正极材料的制浆方法
CN109786710A (zh) * 2019-01-23 2019-05-21 曹怡珺 一种磷酸铁锂和钴酸锂的混合正极浆料及其制备方法
CN109786714A (zh) * 2019-01-28 2019-05-21 李壮 一种基于锰酸锂材料的混合正极浆料的制备方法
CN110010873A (zh) * 2019-04-09 2019-07-12 孙刘云 一种混合正极浆料的制备方法
CN110676428A (zh) * 2019-10-17 2020-01-10 朱虎 一种锂离子电池用混合正极的制备方法
CN110783632A (zh) * 2019-11-07 2020-02-11 蒋子杰 一种具有混合电极的锂离子电池的化成方法

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2498323A2 (en) * 2011-03-09 2012-09-12 Samsung SDI Co., Ltd. Positive active material, and electrode and lithium battery containing the material
CN103456918A (zh) * 2012-05-28 2013-12-18 比亚迪股份有限公司 电池正极及其制备方法和使用该正极的锂离子电池
CN103618084A (zh) * 2013-11-21 2014-03-05 刘铁建 一种锂离子动力电池混合正极材料
CN106992297A (zh) * 2016-01-20 2017-07-28 深圳市雄韬电源科技股份有限公司 一种三元电池复合正极材料的制备方法及应用
CN105932225A (zh) * 2016-06-29 2016-09-07 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 一种全固态二次锂电池用改善室温电子离子快速传输电极片的制备方法
CN106571456A (zh) * 2016-11-09 2017-04-19 浙江兴海能源科技股份有限公司 一种锂离子电池正极复配材料
CN107910189A (zh) * 2017-11-13 2018-04-13 宁波中车新能源科技有限公司 一种电池电容正极浆料及其制备方法
CN108288699A (zh) * 2018-01-25 2018-07-17 中航锂电（洛阳）有限公司 一种复合磷酸铁锂材料及其制备方法、正极极片、锂离子电池
CN109119594A (zh) * 2018-09-06 2019-01-01 邓丽萍 一种混合正极材料的制浆方法
CN109786710A (zh) * 2019-01-23 2019-05-21 曹怡珺 一种磷酸铁锂和钴酸锂的混合正极浆料及其制备方法
CN109786714A (zh) * 2019-01-28 2019-05-21 李壮 一种基于锰酸锂材料的混合正极浆料的制备方法
CN110010873A (zh) * 2019-04-09 2019-07-12 孙刘云 一种混合正极浆料的制备方法
CN110676428A (zh) * 2019-10-17 2020-01-10 朱虎 一种锂离子电池用混合正极的制备方法
CN110783632A (zh) * 2019-11-07 2020-02-11 蒋子杰 一种具有混合电极的锂离子电池的化成方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
LEI ZHU,ET AL: "LiFePO4-Coated LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2 Cathode Materials with Improved High Voltage Electrochemical Performance and Enhanced Safety for Lithium Ion Pouch Cells", 《JOURNAL OF THE ELECTROCHEMICAL SOCIETY》 *
周智勇 等: "镍钴锰三元材料-磷酸铁锂复合及性能研究", 《电源技术》 *
彭南发 等: "磷酸铁锂与镍钴锰酸锂复合材料的电化学性能", 《电源技术》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111933913A (zh) * 2020-08-18 2020-11-13 苏州精诚智造智能科技有限公司 一种用于正极的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108933242B (zh) 一种锂离子电池混合正极的制备方法
CN113948673A (zh) 一种锂离子电池正极片及其制备方法与锂离子电池
EP4116355A1 (en) Composite polymer, and preparation method therefor and application thereof
WO2016202168A1 (zh) 一种锂离子电池正极浆料及其制备方法
CN111370669B (zh) 一种动力电池复合正极的制备方法
CN109786714B (zh) 一种基于锰酸锂材料的混合正极浆料的制备方法
CN111554965A (zh) 一种锂离子电池正极的制备方法
CN105845886A (zh) 一种离子电池负极材料及其制备方法
CN112259723A (zh) 一种锂离子电池正极的制备方法
CN111430694A (zh) 一种复合正极浆料的混料方法
CN111244431A (zh) 一种锂离子电池阴极浆料的制备方法
CN111129501A (zh) 一种耐高电压的锂离子电池用导电浆料、制得的电极极片和用途
CN116031362A (zh) 一种正极片与锂离子电池
JP2020187865A (ja) 固体電池用負極活物質、当該活物質を用いた負極および固体電池
CN110416496B (zh) 一种阴极浆料和阴极的制备方法
CN112133900A (zh) 正极活性物质和含该物质的锂离子电池
CN109638250B (zh) 一种可快速充电的锂离子电池负极片
CN112382737A (zh) 一种锂离子电池阴极的制备方法
CN111554904A (zh) 一种锂离子电池正极浆料的制备方法
CN111725476A (zh) 一种混合正极的制备方法
CN111864197B (zh) 用于锂离子电池阴极的复合材料及其制备方法和锂离子电池阴极、锂离子电池
CN117352709B (zh) 一种正极材料及其制备方法、正极极片和电池
CN111916679A (zh) 一种用于制备锂离子电池石墨负极的方法
CN111146404A (zh) 一种制备锂离子电池复合正极的方法
JP2024146736A (ja) 正極材料及びその調製方法、正極シート、リチウムイオン電池、及びリチウムイオン電池パック

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200717