CN111422604B - 一种输液器的旋转分料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种输液器的旋转分料装置，其具有自动化程度高、分管效果好的特点，其技术方案要点是包括机架，所述机架上依次设有送料组件、分料组件和接料组件，送料组件包括分料轮、送料轴和第一驱动电机，分料轮的外周壁呈锥型结构，且分料轮包括大端和小端，分料轮上设有若干条形结构的安装槽，送料轴安装于安装槽内，第一驱动电机用于驱动送料轴旋转，送料轴的外周壁设有第一螺旋型导料槽，且送料轴的外周壁凸出于分料轮的外周壁，分料组件包括旋转轮、压块和第二驱动电机，旋转轮位于分料轮的小端上，第二驱动电机用于驱动旋转轮转动，旋转轮上设有第二螺旋型导料槽，压块置于旋转轮的外侧上，本发明适用于输液器分料设备技术领域。
Description
技术领域
本发明属于输液器分料设备技术领域，特指一种输液器的旋转分料装置。
背景技术
输液器即用于静脉输液的一次性医用输液器，为了确保输液器的合格性，往需要对输液器进行气密性检测，现有的生产工序往往是，大批量输液器生产完成后，再进行整体密封性检测，但生产完成输液器通常都是多根整捆的混在一起，在检测前，通常都是由人工将整捆输液器先行进行分拣单独分管，再通过人工进行检测或者人工送入检测装置进行检测，但人工分拣分管效率低，且容易被二次污染，卫生性差。
发明内容
本发明的目的是提供一种输液器的旋转分料装置，其具有自动化程度高、分管效果好的特点。
本发明的目的是这样实现的：一种输液器的旋转分料装置，包括机架，其特征在于：所述机架上依次设有送料组件、分料组件和接料组件，送料组件包括分料轮、送料轴和第一驱动电机，分料轮的外周壁呈锥型结构，且分料轮包括大端和小端，分料轮上设有若干条形结构的安装槽，送料轴安装于安装槽内，第一驱动电机用于驱动送料轴旋转，送料轴的外周壁设有第一螺旋型导料槽，且送料轴的外周壁凸出于分料轮的外周壁，分料组件包括旋转轮、压块和第二驱动电机，旋转轮位于分料轮的小端上，第二驱动电机用于驱动旋转轮转动，旋转轮上设有第二螺旋型导料槽，压块置于旋转轮的外侧上。
本发明进一步设置为：所述旋转轮的进料端设有导向槽，且第二螺旋型导料槽进料端与导向槽连通，分料轮的小端上设有向导向槽内部延伸的导引部。
本发明进一步设置为：所述分料轮的小端上还设有挡料片，挡料片与分料轮的外周壁之间形成供单根输液器通过的输送间隙。
本发明进一步设置为：所述分料轮的外周壁上还设有若干条形槽，条形槽内设有若干分料管，分料管的直径大于条形槽的槽深。
本发明进一步设置为：所述第二螺旋型导料槽包括相连通的管体槽和滴壶槽。
本发明进一步设置为：所述机架的一侧设有用于固定压块的支架，支架上设有导向孔和调节孔，压块上设有与导向孔适配的导向杆，压块上还设有与调节孔适配的调节螺钉，调节螺钉的端部固定于压块上，调节螺钉与调节孔螺纹连接。
本发明进一步设置为：所述接料组件包括位于旋转轮尾端的接料轨道，接料轨道底部设有供输液器悬挂的槽口。
本发明进一步设置为：所述接料轨道的进料端上设有外延至第二螺旋型导料槽外侧的入料板。
本发明进一步设置为：所述接料轨道的出料端上还设有用于挡料的第一限位杆、用于挡料的第二限位杆、用于驱动第一限位杆伸缩的第一挡料气缸和用于驱动第二限位杆伸缩的第二挡料气缸。
通过采用上述技术方案，可以对整捆输液器进行自动分管排列，避免相互缠绕，自动化程度高、也可避免人工造成二次污染。
附图说明
图1是本发明的前侧整体结构示意图；
图2是本发明的后侧整体结构示意图；
图3是本发明中分料组件的结构示意图；
图4是本发明中输液器分管后悬挂于接料轨道上时的结构示意图；
图中附图标记为：101、分料轮；102、送料轴；103、第一驱动电机；104、条形槽；105、导引部；201、旋转轮；202、压块；203、第二驱动电机；204、导向槽；206、挡料片；207、管体槽；208、滴壶槽；209、支架；210、导向杆；211、调节螺钉；301、接料轨道；302、入料板；303、第一限位杆；304、第二限位杆。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1-4：
一种输液器的旋转分料装置，包括机架，其特征在于：所述机架上依次设有送料组件、分料组件和接料组件，送料组件包括分料轮101、送料轴102和第一驱动电机103，分料轮101的外周壁呈锥型结构，且分料轮101包括大端和小端，分料轮101上设有若干条形结构的安装槽，送料轴102安装于安装槽内，第一驱动电机103用于驱动送料轴102旋转，送料轴102的外周壁设有第一螺旋型导料槽，且送料轴102的外周壁凸出于分料轮101的外周壁，分料组件包括旋转轮201、压块202和第二驱动电机203，旋转轮201位于分料轮101的小端上，第二驱动电机203用于驱动旋转轮201转动，旋转轮201上设有第二螺旋型导料槽，压块202置于旋转轮201的外侧上。
使用时，将整捆输液器悬挂于分料轮101上，通过送料轴102的转动及分料轮101外周壁的锥型面，可以对输液器进行自动整理，输液器会逐渐移动至分料轮101的小端上，并且进入第二螺旋型导料槽内，随着第二螺旋型导料槽的转动继续向后输送进入接料组件，实现将整捆输液器进行分管处理。
其中第一驱动电机103可以安装在分料轮101的大端上，由于安装轴凸出于分料轮101的外周壁，因此输液器放置于分料轮101上时，输液器会与安装轴抵触，且安装轴也为倾斜设置，安装轴转动时带动输液器向分料轮101的小端运动。
所述旋转轮201的进料端设有导向槽204，且第二螺旋型导料槽进料端与导向槽204连通，分料轮101的小端上设有向导向槽204内部延伸的导引部105。
所述分料轮101的小端上还设有挡料片206，挡料片206与分料轮101的外周壁之间形成供单根输液器通过的输送间隙。
在挡料片206的作用下，输液器只能单根通过输送间隙并进入导引部105内，随着旋转轮201的转动输液器进入第二螺旋型导料槽内。
所述分料轮101的外周壁上还设有若干条形槽104，条形槽104内设有若干分料管，分料管的直径大于条形槽104的槽深。
分料轮101的大端与分料轮101的主体部分可以为可拆卸结构，方便分料管与送料轴102的安装，通过分料管的设置，可以减少输液器与分料轮101的接触面积，降低阻力，便于送料轴102带动输液器前行移动。
所述第二螺旋型导料槽包括相连通的管体槽207和滴壶槽208，随着第二螺旋型导料槽的旋转，输液器会逐渐进入管体槽207内，输液器上的滴壶进入滴壶槽208内。
所述机架的一侧设有用于固定压块202的支架209，支架209上设有导向孔和调节孔，压块202上设有与导向孔适配的导向杆210，压块202上还设有与调节孔适配的调节螺钉211，调节螺钉211的端部固定于压块202上，调节螺钉211与调节孔螺纹连接。
通过旋转调节螺钉211，可以带动压块202的升降，即可根据输液器的直径调节压块202与第二螺旋型导料槽之间的间距，避免其使用时卡滞或者过松，方便使用。
所述接料组件包括位于旋转轮201尾端的接料轨道301，接料轨道301底部设有供输液器悬挂的槽口。
所述接料轨道301的进料端上设有外延至第二螺旋型导料槽外侧的入料板302。
入料板302与第二螺旋型导料槽外侧之间形成入料间隙，入料间隙的间距略大于输液器管体的直径但要小于输液器端部瓶塞穿刺部的外径，槽口的间距也是同理，采用这种结构，输液器会通过入料板302进入槽口内，并通过输液器端部的瓶塞穿刺部悬挂于槽口上。
所述接料轨道301的出料端上还设有用于挡料的第一限位杆303、用于挡料的第二限位杆304、用于驱动第一限位杆303伸缩的第一挡料气缸和用于驱动第二限位杆304伸缩的第二挡料气缸。
第一挡料气缸和第二挡料气缸可以安装于接料轨道301的外侧，图中未画出，第一限位杆303固定于第一挡料气缸的气缸杆端部，并伸入接料轨道301内，同理第二限位杆304固定于第二挡料气缸的气缸杆端部，并伸入接料轨道301内，均起到挡料的作用，第一限位杆303可以位于接料轨道301的出料端的最外端，避免输液器直接从接料轨道301的出料端直接滑落，第二限位杆304与第一限位杆303相隔一段距离；即接料轨道301接料过程中，第一限位杆303外伸起到挡料作用，当后续装置需要抓取输液器时，第二限位杆304外伸对接料轨道301内的后部的输液器起到挡料作用，同时第一限位杆303回退，使得第一移料组件能够将输液器从接料轨道301的出料端取出。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种输液器的旋转分料装置，包括机架，其特征在于：所述机架上依次设有送料组件、分料组件和接料组件，送料组件包括分料轮（101）、送料轴（102）和第一驱动电机（103），分料轮（101）的外周壁呈锥型结构，且分料轮（101）包括大端和小端，分料轮（101）上设有若干条形结构的安装槽，送料轴（102）安装于安装槽内，第一驱动电机（103）用于驱动送料轴（102）旋转，送料轴（102）的外周壁设有第一螺旋型导料槽，且送料轴（102）的外周壁凸出于分料轮（101）的外周壁，分料组件包括旋转轮（201）、压块（202）和第二驱动电机（203），旋转轮（201）位于分料轮（101）的小端上，第二驱动电机（203）用于驱动旋转轮（201）转动，旋转轮（201）上设有第二螺旋型导料槽，压块（202）置于旋转轮（201）的外侧上；
所述机架的一侧设有用于固定压块（202）的支架（209），支架（209）上设有导向孔和调节孔，压块（202）上设有与导向孔适配的导向杆（210），压块（202）上还设有与调节孔适配的调节螺钉（211），调节螺钉（211）的端部固定于压块（202）上，调节螺钉（211）与调节孔螺纹连接；通过旋转调节螺钉（211），可以带动压块（202）的升降，即可根据输液器的直径调节压块（202）与第二螺旋型导料槽之间的间距。
2.根据权利要求1所述的一种输液器的旋转分料装置，其特征在于：所述旋转轮（201）的进料端设有导向槽（204），且第二螺旋型导料槽进料端与导向槽（204）连通，分料轮（101）的小端上设有向导向槽（204）内部延伸的导引部（105）。
3.根据权利要求1所述的一种输液器的旋转分料装置，其特征在于：所述分料轮（101）的小端上还设有挡料片（206），挡料片（206）与分料轮（101）的外周壁之间形成供单根输液器通过的输送间隙。
4.根据权利要求1所述的一种输液器的旋转分料装置，其特征在于：所述分料轮（101）的外周壁上还设有若干条形槽（104），条形槽（104）内设有若干分料管，分料管的直径大于条形槽（104）的槽深。
5.根据权利要求1所述的一种输液器的旋转分料装置，其特征在于：所述第二螺旋型导料槽包括相连通的管体槽（207）和滴壶槽（208）。
6.根据权利要求1所述的一种输液器的旋转分料装置，其特征在于：所述接料组件包括位于旋转轮（201）尾端的接料轨道（301），接料轨道（301）底部设有供输液器悬挂的槽口。
7.根据权利要求6所述的一种输液器的旋转分料装置，其特征在于：所述接料轨道（301）的进料端上设有外延至第二螺旋型导料槽外侧的入料板（302）。
8.根据权利要求6所述的一种输液器的旋转分料装置，其特征在于：所述接料轨道（301）的出料端上还设有用于挡料的第一限位杆（303）、用于挡料的第二限位杆（304）、用于驱动第一限位杆（303）伸缩的第一挡料气缸和用于驱动第二限位杆（304）伸缩的第二挡料气缸。
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