CN111420740A - 一种脆性物料挤碎设备 - Google Patents

一种脆性物料挤碎设备 Download PDF

Info

Publication number
CN111420740A
CN111420740A CN202010240179.3A CN202010240179A CN111420740A CN 111420740 A CN111420740 A CN 111420740A CN 202010240179 A CN202010240179 A CN 202010240179A CN 111420740 A CN111420740 A CN 111420740A
Authority
CN
China
Prior art keywords
shaft
machine body
negative pressure
bearing seat
sliding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010240179.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111420740B (zh
Inventor
陈贵明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Baijia Zixin Clothing Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010240179.3A priority Critical patent/CN111420740B/zh
Publication of CN111420740A publication Critical patent/CN111420740A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111420740B publication Critical patent/CN111420740B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/18Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/286Feeding devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种挤碎设备,更具体的说是一种脆性物料挤碎设备,包括挤碎机构、晾晒机构、负压机构,设备能够进行挤碎,设备能够间歇出料,设备能够无尘生产,设备能够高效干燥,设备能够传递物料,所述的挤碎机构与负压机构相连,晾晒机构与负压机构相连。

Description

一种脆性物料挤碎设备
技术领域
本发明涉及一种挤碎设备,更具体的说是一种脆性物料挤碎设备。
背景技术
在化工生产等领域中,原料加工都需要进行粉碎,尤其是化妆品行业,传统的脆性材料用研磨设备来完成,效率低,磨损大,粉尘大,所以设计了这种脆性物料挤碎设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种脆性物料挤碎设备,设备能够进行挤碎,设备能够间歇出料,设备能够无尘生产,设备能够高效干燥,设备能够传递物料。
为解决上述技术问题,本发明涉及一种挤碎设备,更具体的说是一种脆性物料挤碎设备,包括挤碎机构、晾晒机构、负压机构,设备能够进行挤碎,设备能够间歇出料,设备能够无尘生产,设备能够高效干燥,设备能够传递物料。
所述的挤碎机构与负压机构相连,晾晒机构与负压机构相连。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种脆性物料挤碎设备所述的挤碎机构包括滑动门、机身机构、挤碎主动轮机构、阶梯块、滑杆、连接座、铰接臂、框架、弯臂、滑孔、轴、凸轮、搅动轮、联轴器、电机、惰轮轴、惰轮、四过滤盘叶轮、叶轮轴、转动盘、楔形槽、拉座、方柱、弹簧、楔形块,滑动门与阶梯块相连,阶梯块与机身机构滑动连接,机身机构与挤碎主动轮机构相连,挤碎主动轮机构与惰轮相接触,惰轮与惰轮轴相连,惰轮轴与机身机构相连,阶梯块与滑杆相连,滑杆与机身机构滑动连接,滑杆与连接座相连,连接座与铰接臂相铰接,铰接臂与框架相铰接,框架与弯臂相连,滑孔开在弯臂上,弯臂与机身机构相连,滑孔与机身机构滑动连接,轴与机身机构的连接方式为轴承连接,轴与凸轮相连,轴与搅动轮相连,轴与电机通过联轴器相连,电机与机身机构相连,四过滤盘叶轮与叶轮轴相连,叶轮轴与机身机构的连接方式为轴承连接,叶轮轴与转动盘相连,楔形槽开在转动盘上,楔形块嵌入到楔形槽内,楔形块与方柱相连,方柱与拉座相连,弹簧套在方柱上,弹簧抵在楔形块、机身机构上;机身机构包括出料斗I、轴承座、轴承座I、机身本体、轴承座II、进料斗、十字槽、滑杆I、复位弹簧、风口、轴承座A、带方孔拐角支撑、连接座、弹簧A、阶梯圆杆、阶梯槽、出料口I、光孔,出料斗I与机身本体相连,轴承座与机身本体相连,轴承座与电机相连,轴承座与轴的连接方式为轴承连接,轴与轴承座I的连接方式为轴承连接,轴承座I与出料斗I相连,轴承座II与机身本体相连,轴承座II与惰轮轴的连接方式为轴承连接,进料斗与机身本体相连,十字槽开在机身本体上,滑杆I与机身本体相连,复位弹簧套在滑杆I上,风口与机身本体相连并相连通,轴承座A与机身本体相连,轴承座A与叶轮轴的连接方式为轴承连接,轴承座A与带方孔拐角支撑相连,带方孔拐角支撑与方柱滑动连接,弹簧抵在带方孔拐角支撑上,连接座与出料斗I相连,阶梯圆杆与连接座相连,弹簧A套在阶梯圆杆上,阶梯圆杆与滑孔滑动连接,弹簧A抵在弯臂上,阶梯槽开在出料斗I上,阶梯槽与阶梯块滑动连接,滑杆与光孔滑动连接,光孔开在出料斗I上,出料口I设置在出料斗I内,出料口I与机身本体相连通;挤碎主动轮机构包括电机I、联轴器II、轴承座B、十字滑块、配合孔、带轴偏心轮,电机I与十字滑块相连,电机I与带轴偏心轮通过联轴器II相连,轴承座B与十字滑块相连,十字滑块与十字槽滑动连接,复位弹簧抵在十字滑块上,配合孔开在十字滑块上,配合孔与滑杆I滑动连接,带轴偏心轮与十字滑块的连接方式为轴承连接,带轴偏心轮与惰轮相接触。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种脆性物料挤碎设备所述的晾晒机构包括底座、阶梯滑动杆I、震动弹簧、晾晒斗、震动轴承座、偏心块轴、偏心块、联轴器A、振动电机,底座与阶梯滑动杆I滑动连接,阶梯滑动杆I与晾晒斗相连,震动弹簧套在阶梯滑动杆I上,震动弹簧抵在底座、晾晒斗上,震动轴承座与晾晒斗相连,偏心块轴与震动轴承座的连接方式为轴承连接,偏心块轴与偏心块相连,偏心块轴与振动电机通过联轴器A相连,振动电机与震动轴承座相连。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种脆性物料挤碎设备所述的负压机构包括基座、管撑、管体、负压进口、风箱、竖向进风管、负压轮电机、负压联轴器、带轴负压叶轮、U型管、U型管支撑、U型管出口,基座与机身本体相连,基座与管撑相连,管撑与管体相连,管体与四过滤盘叶轮相接触,四过滤盘叶轮与负压进口相接触,负压进口与风箱相连,风箱与基座相连,竖向进风管与基座相连,负压轮电机与风箱相连,负压轮电机与带轴负压叶轮通过负压联轴器相连,带轴负压叶轮与风箱的连接方式为轴承连接,U型管与U型管支撑相连,U型管与风箱相连并相连通,U型管出口设置在U型管上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种脆性物料挤碎设备所述的转动盘、转动盘的材料为高锰钢。
本发明一种脆性物料挤碎设备的有益效果为:
本发明一种脆性物料挤碎设备,设备能够进行挤碎,设备能够间歇出料,设备能够无尘生产,设备能够高效干燥,设备能够传递物料。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种脆性物料挤碎设备的结构示意图一。
图2为本发明一种脆性物料挤碎设备的结构示意图二。
图3为本发明一种脆性物料挤碎设备的结构示意图三。
图4为本发明一种脆性物料挤碎设备的挤碎机构1的结构示意图一。
图5为本发明一种脆性物料挤碎设备的挤碎机构1的结构示意图二。
图6为本发明一种脆性物料挤碎设备的挤碎机构1的结构示意图三。
图7为本发明一种脆性物料挤碎设备的挤碎机构1的结构示意图四。
图8为本发明一种脆性物料挤碎设备的挤碎机构1的结构示意图五。
图9为本发明一种脆性物料挤碎设备的机身机构1-2的结构示意图。
图10为本发明一种脆性物料挤碎设备的挤碎主动轮机构1-3的结构示意图。
图11为本发明一种脆性物料挤碎设备的晾晒机构2的结构示意图一。
图12为本发明一种脆性物料挤碎设备的晾晒机构2的结构示意图二。
图13为本发明一种脆性物料挤碎设备的负压机构3的结构示意图一。
图14为本发明一种脆性物料挤碎设备的负压机构3的结构示意图二。
图15为本发明一种脆性物料挤碎设备的负压机构3的结构示意图三。
图中:挤碎机构1;滑动门1-1;机身机构1-2;出料斗I1-2-1;轴承座1-2-2;轴承座I1-2-3;机身本体1-2-4;轴承座II1-2-5;进料斗1-2-6;十字槽1-2-7;滑杆I1-2-8;复位弹簧1-2-9;风口1-2-10;轴承座A1-2-11;带方孔拐角支撑1-2-12;连接座1-2-13;弹簧A1-2-14;阶梯圆杆1-2-15;阶梯槽1-2-16;出料口I1-2-17;光孔1-2-18;挤碎主动轮机构1-3;电机I1-3-1;联轴器II1-3-2;轴承座B1-3-3;十字滑块1-3-4;配合孔1-3-5;带轴偏心轮1-3-6;阶梯块1-4;滑杆1-5;连接座1-6;铰接臂1-7;框架1-8;弯臂1-9;滑孔1-10;轴1-11;凸轮1-12;搅动轮1-13;联轴器1-14;电机1-15;惰轮轴1-16;惰轮1-17;四过滤盘叶轮1-18;叶轮轴1-19;转动盘1-20;楔形槽1-21;拉座1-22;方柱1-23;弹簧1-24;楔形块1-25;晾晒机构2;底座2-1;阶梯滑动杆I2-2;震动弹簧2-3;晾晒斗2-4;震动轴承座2-5;偏心块轴2-6;偏心块2-7;联轴器A2-8;振动电机2-9;负压机构3;基座3-1;管撑3-2;管体3-3;负压进口3-4;风箱3-5;竖向进风管3-6;负压轮电机3-7;负压联轴器3-8;带轴负压叶轮3-9;U型管3-10;U型管支撑3-11;U型管出口3-12。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式,本发明涉及一种挤碎设备,更具体的说是一种脆性物料挤碎设备,包括挤碎机构1、晾晒机构2、负压机构3,设备能够进行挤碎,设备能够间歇出料,设备能够无尘生产,设备能够高效干燥,设备能够传递物料。
所述的挤碎机构1与负压机构3相连,晾晒机构2与负压机构3相连。
具体实施方式二:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的挤碎机构1包括滑动门1-1、机身机构1-2、挤碎主动轮机构1-3、阶梯块1-4、滑杆1-5、连接座1-6、铰接臂1-7、框架1-8、弯臂1-9、滑孔1-10、轴1-11、凸轮1-12、搅动轮1-13、联轴器1-14、电机1-15、惰轮轴1-16、惰轮1-17、四过滤盘叶轮1-18、叶轮轴1-19、转动盘1-20、楔形槽1-21、拉座1-22、方柱1-23、弹簧1-24、楔形块1-25,滑动门1-1与阶梯块1-4相连,阶梯块1-4与机身机构1-2滑动连接,机身机构1-2与挤碎主动轮机构1-3相连,挤碎主动轮机构1-3与惰轮1-17相接触,惰轮1-17与惰轮轴1-16相连,惰轮轴1-16与机身机构1-2相连,阶梯块1-4与滑杆1-5相连,滑杆1-5与机身机构1-2滑动连接,滑杆1-5与连接座1-6相连,连接座1-6与铰接臂1-7相铰接,铰接臂1-7与框架1-8相铰接,框架1-8与弯臂1-9相连,滑孔1-10开在弯臂1-9上,弯臂1-9与机身机构1-2相连,滑孔1-10与机身机构1-2滑动连接,轴1-11与机身机构1-2的连接方式为轴承连接,轴1-11与凸轮1-12相连,轴1-11与搅动轮1-13相连,轴1-11与电机1-15通过联轴器1-14相连,电机1-15与机身机构1-2相连,四过滤盘叶轮1-18与叶轮轴1-19相连,叶轮轴1-19与机身机构1-2的连接方式为轴承连接,叶轮轴1-19与转动盘1-20相连,楔形槽1-21开在转动盘1-20上,楔形块1-25嵌入到楔形槽1-21内,楔形块1-25与方柱1-23相连,方柱1-23与拉座1-22相连,弹簧1-24套在方柱1-23上,弹簧1-24抵在楔形块1-25、机身机构1-2上,通过电机1-15运转带动轴1-11进行转动,轴1-11进行转动会带动凸轮1-12、搅动轮1-13同步转动,搅动轮1-13会将挤碎后的物料搅动起来,这样有助于后续的出料顺畅,凸轮1-12在转动过程中会带动框架1-8向下运动,框架1-8向下运动会通过弯臂1-9对弹簧A1-2-14进行压缩,然后在弹簧A1-2-14的弹力作用下,进行回弹,框架1-8会进行下上往复运动,框架1-8通过铰接臂1-7对连接座1-6进行往复推拉,连接座1-6会带动滑动门1-1相互远离又相互靠近,这样可以进行间歇出料;机身机构1-2包括出料斗I1-2-1、轴承座1-2-2、轴承座I1-2-3、机身本体1-2-4、轴承座II1-2-5、进料斗1-2-6、十字槽1-2-7、滑杆I1-2-8、复位弹簧1-2-9、风口1-2-10、轴承座A1-2-11、带方孔拐角支撑1-2-12、连接座1-2-13、弹簧A1-2-14、阶梯圆杆1-2-15、阶梯槽1-2-16、出料口I1-2-17、光孔1-2-18,出料斗I1-2-1与机身本体1-2-4相连,轴承座1-2-2与机身本体1-2-4相连,轴承座1-2-2与电机1-15相连,轴承座1-2-2与轴1-11的连接方式为轴承连接,轴1-11与轴承座I1-2-3的连接方式为轴承连接,轴承座I1-2-3与出料斗I1-2-1相连,轴承座II1-2-5与机身本体1-2-4相连,轴承座II1-2-5与惰轮轴1-16的连接方式为轴承连接,进料斗1-2-6与机身本体1-2-4相连,十字槽1-2-7开在机身本体1-2-4上,滑杆I1-2-8与机身本体1-2-4相连,复位弹簧1-2-9套在滑杆I1-2-8上,风口1-2-10与机身本体1-2-4相连并相连通,轴承座A1-2-11与机身本体1-2-4相连,轴承座A1-2-11与叶轮轴1-19的连接方式为轴承连接,轴承座A1-2-11与带方孔拐角支撑1-2-12相连,带方孔拐角支撑1-2-12与方柱1-23滑动连接,弹簧1-24抵在带方孔拐角支撑1-2-12上,连接座1-2-13与出料斗I1-2-1相连,阶梯圆杆1-2-15与连接座1-2-13相连,弹簧A1-2-14套在阶梯圆杆1-2-15上,阶梯圆杆1-2-15与滑孔1-10滑动连接,弹簧A1-2-14抵在弯臂1-9上,阶梯槽1-2-16开在出料斗I1-2-1上,阶梯槽1-2-16与阶梯块1-4滑动连接,滑杆1-5与光孔1-2-18滑动连接,光孔1-2-18开在出料斗I1-2-1上,出料口I1-2-17设置在出料斗I1-2-1内,出料口I1-2-17与机身本体1-2-4相连通,通过电机I1-3-1运转带动联轴器II1-3-2进行转动,联轴器II1-3-2进行转动会带动带轴偏心轮1-3-6进行转动,因为时偏心转动,带轴偏心轮1-3-6会去挤压惰轮1-17从而带动带轴偏心轮1-3-6自身去压缩复位弹簧1-2-9,复位弹簧1-2-9会保证将带轴偏心轮1-3-6在偏心转动中始终压在惰轮1-17上,但又可以保证一定的可压缩变量,这样可以将从进料斗1-2-6加入的脆性材料进行挤压粉碎,且粉碎的粒度会控制的非常细腻;挤碎主动轮机构1-3包括电机I1-3-1、联轴器II1-3-2、轴承座B1-3-3、十字滑块1-3-4、配合孔1-3-5、带轴偏心轮1-3-6,电机I1-3-1与十字滑块1-3-4相连,电机I1-3-1与带轴偏心轮1-3-6通过联轴器II1-3-2相连,轴承座B1-3-3与十字滑块1-3-4相连,十字滑块1-3-4与十字槽1-2-7滑动连接,复位弹簧1-2-9抵在十字滑块1-3-4上,配合孔1-3-5开在十字滑块1-3-4上,配合孔1-3-5与滑杆I1-2-8滑动连接,带轴偏心轮1-3-6与十字滑块1-3-4的连接方式为轴承连接,带轴偏心轮1-3-6与惰轮1-17相接触。
具体实施方式三:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的晾晒机构2包括底座2-1、阶梯滑动杆I2-2、震动弹簧2-3、晾晒斗2-4、震动轴承座2-5、偏心块轴2-6、偏心块2-7、联轴器A2-8、振动电机2-9,底座2-1与阶梯滑动杆I2-2滑动连接,阶梯滑动杆I2-2与晾晒斗2-4相连,震动弹簧2-3套在阶梯滑动杆I2-2上,震动弹簧2-3抵在底座2-1、晾晒斗2-4上,震动轴承座2-5与晾晒斗2-4相连,偏心块轴2-6与震动轴承座2-5的连接方式为轴承连接,偏心块轴2-6与偏心块2-7相连,偏心块轴2-6与振动电机2-9通过联轴器A2-8相连,振动电机2-9与震动轴承座2-5相连,通过振动电机2-9运转带动联轴器A2-8进行转动,联轴器A2-8进行转动会带动偏心块轴2-6进行转动,偏心块轴2-6进行转动会带动偏心块2-7进行转动,偏心块2-7进行转动会形成偏振力,在偏振力和震动弹簧2-3的配合下,晾晒斗2-4会进行震动,这样有助与物料向前运动。
具体实施方式四:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的负压机构3包括基座3-1、管撑3-2、管体3-3、负压进口3-4、风箱3-5、竖向进风管3-6、负压轮电机3-7、负压联轴器3-8、带轴负压叶轮3-9、U型管3-10、U型管支撑3-11、U型管出口3-12,基座3-1与机身本体1-2-4相连,基座3-1与管撑3-2相连,管撑3-2与管体3-3相连,管体3-3与四过滤盘叶轮1-18相接触,四过滤盘叶轮1-18与负压进口3-4相接触,负压进口3-4与风箱3-5相连,风箱3-5与基座3-1相连,竖向进风管3-6与基座3-1相连,负压轮电机3-7与风箱3-5相连,负压轮电机3-7与带轴负压叶轮3-9通过负压联轴器3-8相连,带轴负压叶轮3-9与风箱3-5的连接方式为轴承连接,U型管3-10与U型管支撑3-11相连,U型管3-10与风箱3-5相连并相连通,U型管出口3-12设置在U型管3-10上,通过负压轮电机3-7运转带动负压联轴器3-8进行转动,负压联轴器3-8进行转动会带动带轴负压叶轮3-9进行转动,带轴负压叶轮3-9进行转动会形成负压,在负压的带动下,机身本体1-2-4内会形成负压,这样会将挤压过程中产生的粉尘直接从风口1-2-10被吸走,经过四过滤盘叶轮1-18的过滤后经过竖向进风管3-6进入风箱3-5内,在负压的带动下,间歇出料产生的粉尘会从管体3-3被吸入,经过四过滤盘叶轮1-18从负压进口3-4进入风箱3-5内。
具体实施方式五:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的转动盘1-20、转动盘1-20的材料为高锰钢。
本设备的工作原理为:设备能够进行挤碎,通过电机I1-3-1运转带动联轴器II1-3-2进行转动,联轴器II1-3-2进行转动会带动带轴偏心轮1-3-6进行转动,因为时偏心转动,带轴偏心轮1-3-6会去挤压惰轮1-17从而带动带轴偏心轮1-3-6自身去压缩复位弹簧1-2-9,复位弹簧1-2-9会保证将带轴偏心轮1-3-6在偏心转动中始终压在惰轮1-17上,但又可以保证一定的可压缩变量,这样可以将从进料斗1-2-6加入的脆性材料进行挤压粉碎,且粉碎的粒度会控制的非常细腻;设备能够间歇出料,通过电机1-15运转带动轴1-11进行转动,轴1-11进行转动会带动凸轮1-12、搅动轮1-13同步转动,搅动轮1-13会将挤碎后的物料搅动起来,这样有助于后续的出料顺畅,凸轮1-12在转动过程中会带动框架1-8向下运动,框架1-8向下运动会通过弯臂1-9对弹簧A1-2-14进行压缩,然后在弹簧A1-2-14的弹力作用下,进行回弹,框架1-8会进行下上往复运动,框架1-8通过铰接臂1-7对连接座1-6进行往复推拉,连接座1-6会带动滑动门1-1相互远离又相互靠近,这样可以进行间歇出料;设备能够无尘生产,通过负压轮电机3-7运转带动负压联轴器3-8进行转动,负压联轴器3-8进行转动会带动带轴负压叶轮3-9进行转动,带轴负压叶轮3-9进行转动会形成负压,在负压的带动下,机身本体1-2-4内会形成负压,这样会将挤压过程中产生的粉尘直接从风口1-2-10被吸走,经过四过滤盘叶轮1-18的过滤后经过竖向进风管3-6进入风箱3-5内,在负压的带动下,间歇出料产生的粉尘会从管体3-3被吸入,经过四过滤盘叶轮1-18从负压进口3-4进入风箱3-5内;设备能够高效干燥,进入风箱的风会经过U型管3-10从U型管出口3-12吹出,将间歇卸料出来落入晾晒斗2-4内待干燥的物料进行干燥处理;设备能够传递物料,通过振动电机2-9运转带动联轴器A2-8进行转动,联轴器A2-8进行转动会带动偏心块轴2-6进行转动,偏心块轴2-6进行转动会带动偏心块2-7进行转动,偏心块2-7进行转动会形成偏振力,在偏振力和震动弹簧2-3的配合下,晾晒斗2-4会进行震动,这样有助与物料向前运动。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种脆性物料挤碎设备,包括挤碎机构(1)、晾晒机构(2)、负压机构(3),其特征在于:所述的挤碎机构(1)与负压机构(3)相连,晾晒机构(2)与负压机构(3)相连。
2.根据权利要求1所述的一种脆性物料挤碎设备,其特征在于:所述的挤碎机构(1)包括滑动门(1-1)、机身机构(1-2)、挤碎主动轮机构(1-3)、阶梯块(1-4)、滑杆(1-5)、连接座(1-6)、铰接臂(1-7)、框架(1-8)、弯臂(1-9)、滑孔(1-10)、轴(1-11)、凸轮(1-12)、搅动轮(1-13)、联轴器(1-14)、电机(1-15)、惰轮轴(1-16)、惰轮(1-17)、四过滤盘叶轮(1-18)、叶轮轴(1-19)、转动盘(1-20)、楔形槽(1-21)、拉座(1-22)、方柱(1-23)、弹簧(1-24)、楔形块(1-25),滑动门(1-1)与阶梯块(1-4)相连,阶梯块(1-4)与机身机构(1-2)滑动连接,机身机构(1-2)与挤碎主动轮机构(1-3)相连,挤碎主动轮机构(1-3)与惰轮(1-17)相接触,惰轮(1-17)与惰轮轴(1-16)相连,惰轮轴(1-16)与机身机构(1-2)相连,阶梯块(1-4)与滑杆(1-5)相连,滑杆(1-5)与机身机构(1-2)滑动连接,滑杆(1-5)与连接座(1-6)相连,连接座(1-6)与铰接臂(1-7)相铰接,铰接臂(1-7)与框架(1-8)相铰接,框架(1-8)与弯臂(1-9)相连,滑孔(1-10)开在弯臂(1-9)上,弯臂(1-9)与机身机构(1-2)相连,滑孔(1-10)与机身机构(1-2)滑动连接,轴(1-11)与机身机构(1-2)的连接方式为轴承连接,轴(1-11)与凸轮(1-12)相连,轴(1-11)与搅动轮(1-13)相连,轴(1-11)与电机(1-15)通过联轴器(1-14)相连,电机(1-15)与机身机构(1-2)相连,四过滤盘叶轮(1-18)与叶轮轴(1-19)相连,叶轮轴(1-19)与机身机构(1-2)的连接方式为轴承连接,叶轮轴(1-19)与转动盘(1-20)相连,楔形槽(1-21)开在转动盘(1-20)上,楔形块(1-25)嵌入到楔形槽(1-21)内,楔形块(1-25)与方柱(1-23)相连,方柱(1-23)与拉座(1-22)相连,弹簧(1-24)套在方柱(1-23)上,弹簧(1-24)抵在楔形块(1-25)、机身机构(1-2)上;机身机构(1-2)包括出料斗I(1-2-1)、轴承座(1-2-2)、轴承座I(1-2-3)、机身本体(1-2-4)、轴承座II(1-2-5)、进料斗(1-2-6)、十字槽(1-2-7)、滑杆I(1-2-8)、复位弹簧(1-2-9)、风口(1-2-10)、轴承座A(1-2-11)、带方孔拐角支撑(1-2-12)、连接座(1-2-13)、弹簧A(1-2-14)、阶梯圆杆(1-2-15)、阶梯槽(1-2-16)、出料口I(1-2-17)、光孔(1-2-18),出料斗I(1-2-1)与机身本体(1-2-4)相连,轴承座(1-2-2)与机身本体(1-2-4)相连,轴承座(1-2-2)与电机(1-15)相连,轴承座(1-2-2)与轴(1-11)的连接方式为轴承连接,轴(1-11)与轴承座I(1-2-3)的连接方式为轴承连接,轴承座I(1-2-3)与出料斗I(1-2-1)相连,轴承座II(1-2-5)与机身本体(1-2-4)相连,轴承座II(1-2-5)与惰轮轴(1-16)的连接方式为轴承连接,进料斗(1-2-6)与机身本体(1-2-4)相连,十字槽(1-2-7)开在机身本体(1-2-4)上,滑杆I(1-2-8)与机身本体(1-2-4)相连,复位弹簧(1-2-9)套在滑杆I(1-2-8)上,风口(1-2-10)与机身本体(1-2-4)相连并相连通,轴承座A(1-2-11)与机身本体(1-2-4)相连,轴承座A(1-2-11)与叶轮轴(1-19)的连接方式为轴承连接,轴承座A(1-2-11)与带方孔拐角支撑(1-2-12)相连,带方孔拐角支撑(1-2-12)与方柱(1-23)滑动连接,弹簧(1-24)抵在带方孔拐角支撑(1-2-12)上,连接座(1-2-13)与出料斗I(1-2-1)相连,阶梯圆杆(1-2-15)与连接座(1-2-13)相连,弹簧A(1-2-14)套在阶梯圆杆(1-2-15)上,阶梯圆杆(1-2-15)与滑孔(1-10)滑动连接,弹簧A(1-2-14)抵在弯臂(1-9)上,阶梯槽(1-2-16)开在出料斗I(1-2-1)上,阶梯槽(1-2-16)与阶梯块(1-4)滑动连接,滑杆(1-5)与光孔(1-2-18)滑动连接,光孔(1-2-18)开在出料斗I(1-2-1)上,出料口I(1-2-17)设置在出料斗I(1-2-1)内,出料口I(1-2-17)与机身本体(1-2-4)相连通;挤碎主动轮机构(1-3)包括电机I(1-3-1)、联轴器II(1-3-2)、轴承座B(1-3-3)、十字滑块(1-3-4)、配合孔(1-3-5)、带轴偏心轮(1-3-6),电机I(1-3-1)与十字滑块(1-3-4)相连,电机I(1-3-1)与带轴偏心轮(1-3-6)通过联轴器II(1-3-2)相连,轴承座B(1-3-3)与十字滑块(1-3-4)相连,十字滑块(1-3-4)与十字槽(1-2-7)滑动连接,复位弹簧(1-2-9)抵在十字滑块(1-3-4)上,配合孔(1-3-5)开在十字滑块(1-3-4)上,配合孔(1-3-5)与滑杆I(1-2-8)滑动连接,带轴偏心轮(1-3-6)与十字滑块(1-3-4)的连接方式为轴承连接,带轴偏心轮(1-3-6)与惰轮(1-17)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种脆性物料挤碎设备,其特征在于:所述的晾晒机构(2)包括底座(2-1)、阶梯滑动杆I(2-2)、震动弹簧(2-3)、晾晒斗(2-4)、震动轴承座(2-5)、偏心块轴(2-6)、偏心块(2-7)、联轴器A(2-8)、振动电机(2-9),底座(2-1)与阶梯滑动杆I(2-2)滑动连接,阶梯滑动杆I(2-2)与晾晒斗(2-4)相连,震动弹簧(2-3)套在阶梯滑动杆I(2-2)上,震动弹簧(2-3)抵在底座(2-1)、晾晒斗(2-4)上,震动轴承座(2-5)与晾晒斗(2-4)相连,偏心块轴(2-6)与震动轴承座(2-5)的连接方式为轴承连接,偏心块轴(2-6)与偏心块(2-7)相连,偏心块轴(2-6)与振动电机(2-9)通过联轴器A(2-8)相连,振动电机(2-9)与震动轴承座(2-5)相连。
4.根据权利要求1所述的一种脆性物料挤碎设备,其特征在于:所述的负压机构(3)包括基座(3-1)、管撑(3-2)、管体(3-3)、负压进口(3-4)、风箱(3-5)、竖向进风管(3-6)、负压轮电机(3-7)、负压联轴器(3-8)、带轴负压叶轮(3-9)、U型管(3-10)、U型管支撑(3-11)、U型管出口(3-12),基座(3-1)与机身本体(1-2-4)相连,基座(3-1)与管撑(3-2)相连,管撑(3-2)与管体(3-3)相连,管体(3-3)与四过滤盘叶轮(1-18)相接触,四过滤盘叶轮(1-18)与负压进口(3-4)相接触,负压进口(3-4)与风箱(3-5)相连,风箱(3-5)与基座(3-1)相连,竖向进风管(3-6)与基座(3-1)相连,负压轮电机(3-7)与风箱(3-5)相连,负压轮电机(3-7)与带轴负压叶轮(3-9)通过负压联轴器(3-8)相连,带轴负压叶轮(3-9)与风箱(3-5)的连接方式为轴承连接,U型管(3-10)与U型管支撑(3-11)相连,U型管(3-10)与风箱(3-5)相连并相连通,U型管出口(3-12)设置在U型管(3-10)上。
5.根据权利要求2所述的一种脆性物料挤碎设备,其特征在于:所述的转动盘(1-20)、转动盘(1-20)的材料为高锰钢。
CN202010240179.3A 2020-03-31 2020-03-31 一种脆性物料挤碎设备 Active CN111420740B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010240179.3A CN111420740B (zh) 2020-03-31 2020-03-31 一种脆性物料挤碎设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010240179.3A CN111420740B (zh) 2020-03-31 2020-03-31 一种脆性物料挤碎设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111420740A true CN111420740A (zh) 2020-07-17
CN111420740B CN111420740B (zh) 2021-06-04

Family

ID=71549858

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010240179.3A Active CN111420740B (zh) 2020-03-31 2020-03-31 一种脆性物料挤碎设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111420740B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112275424A (zh) * 2020-10-22 2021-01-29 山西省交通规划勘察设计院有限公司 一种公路施工用原料整合处理设备
CN112427113A (zh) * 2020-10-28 2021-03-02 深圳市强鸿电子有限公司 一种车载dvd智能回收处理设备

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107173827A (zh) * 2017-05-08 2017-09-19 宋兴国 一种油茶鲜果剥壳及籽壳分离组合机
CN109148907A (zh) * 2018-09-10 2019-01-04 程伟玲 一种锂电池回收利用装置
CN109201190A (zh) * 2018-11-20 2019-01-15 段遵虎 一种具有除尘功能的矿山轧石装置的工作方法
CN109571959A (zh) * 2018-12-18 2019-04-05 吴干永 一种多功能3d打印材料处理装置
CN109590096A (zh) * 2018-12-13 2019-04-09 林晓 一种天然物提取设备
CN109746099A (zh) * 2019-02-13 2019-05-14 王海艳 一种多功能道路石料处理装置
CN110293642A (zh) * 2019-07-26 2019-10-01 李娥 一种废旧塑料破碎处理设备
CN209576834U (zh) * 2018-11-28 2019-11-05 山东恒易凯丰机械有限公司 一种活性炭破碎筛分装置
CN110421749A (zh) * 2019-08-09 2019-11-08 齐玉辉 一种计算机塑料用料破碎设备
CN110434156A (zh) * 2019-08-19 2019-11-12 王庆喜 一种计算机零件回收处理装置
CN110605235A (zh) * 2019-10-08 2019-12-24 董青武 一种模具用砂多工序处理设备
CN110644404A (zh) * 2019-08-26 2020-01-03 湖南林宇科技发展有限公司 一种环卫用路面树叶自动收集设备
CN209985476U (zh) * 2019-03-27 2020-01-24 德化县鑫源再生资源有限公司 一种石膏生产用原料破碎装置
CN110787671A (zh) * 2019-11-08 2020-02-14 李春艳 一种涂料配比搅拌设备
CN110900893A (zh) * 2019-12-09 2020-03-24 王卫秋 一种废旧轮胎回收处理设备

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107173827A (zh) * 2017-05-08 2017-09-19 宋兴国 一种油茶鲜果剥壳及籽壳分离组合机
CN109148907A (zh) * 2018-09-10 2019-01-04 程伟玲 一种锂电池回收利用装置
CN109201190A (zh) * 2018-11-20 2019-01-15 段遵虎 一种具有除尘功能的矿山轧石装置的工作方法
CN209576834U (zh) * 2018-11-28 2019-11-05 山东恒易凯丰机械有限公司 一种活性炭破碎筛分装置
CN109590096A (zh) * 2018-12-13 2019-04-09 林晓 一种天然物提取设备
CN109571959A (zh) * 2018-12-18 2019-04-05 吴干永 一种多功能3d打印材料处理装置
CN109746099A (zh) * 2019-02-13 2019-05-14 王海艳 一种多功能道路石料处理装置
CN209985476U (zh) * 2019-03-27 2020-01-24 德化县鑫源再生资源有限公司 一种石膏生产用原料破碎装置
CN110293642A (zh) * 2019-07-26 2019-10-01 李娥 一种废旧塑料破碎处理设备
CN110421749A (zh) * 2019-08-09 2019-11-08 齐玉辉 一种计算机塑料用料破碎设备
CN110434156A (zh) * 2019-08-19 2019-11-12 王庆喜 一种计算机零件回收处理装置
CN110644404A (zh) * 2019-08-26 2020-01-03 湖南林宇科技发展有限公司 一种环卫用路面树叶自动收集设备
CN110605235A (zh) * 2019-10-08 2019-12-24 董青武 一种模具用砂多工序处理设备
CN110787671A (zh) * 2019-11-08 2020-02-14 李春艳 一种涂料配比搅拌设备
CN110900893A (zh) * 2019-12-09 2020-03-24 王卫秋 一种废旧轮胎回收处理设备

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112275424A (zh) * 2020-10-22 2021-01-29 山西省交通规划勘察设计院有限公司 一种公路施工用原料整合处理设备
CN112427113A (zh) * 2020-10-28 2021-03-02 深圳市强鸿电子有限公司 一种车载dvd智能回收处理设备
CN112427113B (zh) * 2020-10-28 2021-07-02 深圳市强鸿电子有限公司 一种车载dvd智能回收处理设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN111420740B (zh) 2021-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111420740B (zh) 一种脆性物料挤碎设备
CN111644372B (zh) 一种水果分级处理设备
CN208260868U (zh) 一种贝壳粉高效超细粉碎机
CN111266173A (zh) 一种工业研磨设备
CN208591924U (zh) 一种塑料加工用粉碎装置
CN108772295B (zh) 一种艾草用小型提绒机
CN112090500A (zh) 一种通用型研磨设备
CN111558418A (zh) 一种石料环保挤压设备
CN111514815A (zh) 一种饲料成粒设备
CN208050370U (zh) 一种自动筛选机械配件收集装置
CN212444387U (zh) 一种钢筋切割处理装置
CN211099428U (zh) 一种陶瓷机械磨粉装置
CN211755493U (zh) 一种计算机键盘粉碎机
CN111631416A (zh) 一种无尘饲料成粒设备
CN112871852A (zh) 一种旋转震动式砂石骨料清洗装置
CN111545294A (zh) 一种开山爆破石料处理设备
CN211026999U (zh) 一种多菌种有机无机复混肥生产系统
CN112427113B (zh) 一种车载dvd智能回收处理设备
CN110694782A (zh) 一种立式制砂机分级节能进料装置
CN221733443U (zh) 用于钢渣处理的颚式破碎机
CN215429356U (zh) 一种高效的建筑用筛料破碎一体装置
CN211026473U (zh) 一种荧光增白剂的晶体研磨装置
CN220092117U (zh) 一种石膏粉筛选装置
CN111359739B (zh) 一种园林废枝粉碎设备
CN116197348B (zh) 一种金属铸件铸造废砂回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210508

Address after: 362000 No.88, Yingbin East Road, Luoyang Town, Hui'an County, Quanzhou City, Fujian Province

Applicant after: Fujian Baijia Zixin Clothing Co.,Ltd.

Address before: 150028 lijiatun, Shengli village, Songbei Town, Songbei District, Harbin City, Heilongjiang Province

Applicant before: Chen Guiming

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant