CN110787671A - 一种涂料配比搅拌设备 - Google Patents

一种涂料配比搅拌设备 Download PDF

Info

Publication number
CN110787671A
CN110787671A CN201911087977.0A CN201911087977A CN110787671A CN 110787671 A CN110787671 A CN 110787671A CN 201911087977 A CN201911087977 A CN 201911087977A CN 110787671 A CN110787671 A CN 110787671A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sliding
seat
filtering
arm
driving
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911087977.0A
Other languages
English (en)
Inventor
李春艳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201911087977.0A priority Critical patent/CN110787671A/zh
Publication of CN110787671A publication Critical patent/CN110787671A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/80—After-treatment of the mixture
    • B01F23/808—Filtering the mixture
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/30—Mixing paints or paint ingredients, e.g. pigments, dyes, colours, lacquers or enamel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种搅拌设备，更具体的说是一种涂料配比搅拌设备，包括配比搅拌机构、安全驱动机构、机身机构、过滤机构、涂料补充机构，设备能够对涂料进行配比搅拌，设备能够调节搅拌速度，设备能够保证搅拌过程的安全进行，设备能够在卸料的同时进行过滤，设备能够控制是否进行补充涂料，所述的配比搅拌机构与机身机构相连，配比搅拌机构与安全驱动机构相连，安全驱动机构与机身机构相连，机身机构与过滤机构相连，过滤机构与涂料补充机构相连，涂料补充机构与机身机构相连。

Description

一种涂料配比搅拌设备
技术领域
本发明涉及一种搅拌设备，更具体的说是一种涂料配比搅拌设备。
背景技术
在涂料的搅拌中，通常会无法控制两种涂料的量，且无法保证杂质的去除，搅拌过程中无法保证安全，所以设计了这种涂料配比搅拌设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种涂料配比搅拌设备，设备能够对涂料进行配比搅拌，设备能够调节搅拌速度，设备能够保证搅拌过程的安全进行，设备能够在卸料的同时进行过滤，设备能够控制是否进行补充涂料。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种搅拌设备，更具体的说是一种涂料配比搅拌设备，包括配比搅拌机构、安全驱动机构、机身机构、过滤机构、涂料补充机构，设备能够对涂料进行配比搅拌，设备能够调节搅拌速度，设备能够保证搅拌过程的安全进行，设备能够在卸料的同时进行过滤，设备能够控制是否进行补充涂料。
所述的配比搅拌机构与机身机构相连，配比搅拌机构与安全驱动机构相连，安全驱动机构与机身机构相连，机身机构与过滤机构相连，过滤机构与涂料补充机构相连，涂料补充机构与机身机构相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种涂料配比搅拌设备所述的配比搅拌机构包括限位机构、棘轮、带槽盘、摩擦盘、凸头、转动阶梯盘、搅拌轴、搅拌叶片、底部转动盘、开孔、连接轴，限位机构与棘轮相配合，棘轮与连接轴相连，连接轴与底部转动盘相连，开孔开在底部转动盘上，摩擦盘与搅拌轴相连，搅拌轴与转动阶梯盘相连，转动阶梯盘与凸头相连，搅拌轴与搅拌叶片相连；限位机构包括弯臂支撑、阶梯杆、弹簧、楔块，弯臂支撑与阶梯杆滑动连接，阶梯杆与楔块相连，弹簧套在阶梯杆上，弹簧一端抵在弯臂支撑上另一端抵在楔块上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种涂料配比搅拌设备所述的安全驱动机构包括支撑机构、保险销机构、弯臂机构、液压缸、滑动座、阶梯槽、联动臂机构、驱动机构、转动轴机构、转动摩擦轮机构，支撑机构与保险销机构相连，保险销机构与弯臂机构相配合，弯臂机构与支撑机构相铰接，液压缸与转动轴机构相连，液压缸与滑动座滑动连接，滑动座与转动轴机构相连，阶梯槽开在滑动座上，联动臂机构与阶梯槽滑动连接，联动臂机构与驱动机构相铰接，驱动机构与转动轴机构滑动连接，转动轴机构与转动摩擦轮机构相连，驱动机构与转动摩擦轮机构摩擦连接；支撑机构包括支撑臂A、焊接孔、拐角撑、铰接座I、阶梯槽I、光孔，焊接孔开在支撑臂A上，拐角撑与铰接座I相连，铰接座I与支撑臂A相连，阶梯槽I开在支撑臂A上，光孔开在支撑臂A上，阶梯槽I与光孔相连通；保险销机构包括绝缘拉手、带凸台插杆、复位弹簧，绝缘拉手与带凸台插杆相连，复位弹簧套在带凸台插杆上，带凸台插杆与拐角撑滑动连接，带凸台插杆与铰接座I滑动连接，复位弹簧抵在拐角撑上；弯臂机构包括滑轮、限位孔、弯臂本体，滑轮与弯臂本体的连接方式为轴承连接，限位孔开在弯臂本体上，弯臂本体与铰接座I相铰接，限位孔与带凸台插杆相配合；联动臂机构包括阶梯座I、联动臂，阶梯座I与联动臂相连，阶梯座I与阶梯槽相配合，滑动座与阶梯座I相连；驱动机构包括驱动臂、电机、联轴器、驱动轮、驱动连接轴，驱动臂与电机相连，电机与驱动连接轴通过联轴器相连，驱动连接轴与驱动臂的连接方式为轴承连接，驱动轮与驱动连接轴相连，驱动臂与联动臂相铰接；转动轴机构包括限位滑杆、滑动弹簧、阶梯座II、轴承座I、滑动孔I、滑槽、轴A、光孔I，滑动弹簧套在限位滑杆上，限位滑杆与阶梯座II相连，阶梯座II与轴承座I相连，滑动孔I开在轴承座I上，滑槽开在轴A上，光孔I开在轴A上，光孔I与滑槽相连通，限位滑杆与光孔相配合，滑动弹簧设置在光孔内，滑动弹簧抵在支撑臂A上，轴承座I与滑轮接触配合，阶梯座II与阶梯槽I滑动连接；转动摩擦轮机构包括阶梯滑杆、支撑弹簧I、异形摩擦轮，阶梯滑杆与异形摩擦轮相连，支撑弹簧I套在阶梯滑杆上，阶梯滑杆与光孔I滑动连接，支撑弹簧I抵在轴A上，异形摩擦轮与驱动轮摩擦连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种涂料配比搅拌设备所述的机身机构包括底板、流管、滑动槽I、箱体、连接孔、轴承座、第二轴承座、进水管、夹紧臂、螺纹筒、带内螺纹环、隔板、进孔，底板与箱体相连，流管与箱体相连，滑动槽I开在箱体上，连接孔开在轴承座相连，轴承座与箱体相连，第二轴承座与箱体相连，进水管与箱体相连，进水管与螺纹筒相连，螺纹筒与夹紧臂相铰接，夹紧臂与带内螺纹环接触配合，带内螺纹环与螺纹筒通过螺纹连接，隔板与箱体相连，进孔开在隔板上，进水管与焊接孔相连，支撑臂A与箱体相连，底部转动盘与隔板相接触，连接轴与轴承座的连接方式为轴承连接，搅拌轴与第二轴承座连接方式为轴承连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种涂料配比搅拌设备所述的过滤机构包括液压缸架、液压缸A、焊接条、滑动异形座、过滤机构，液压缸架与液压缸A相连，液压缸A与焊接条相连，焊接条与滑动异形座相连，滑动异形座与过滤机构相连，滑动异形座与滑动槽I相配合；过滤机构包括过滤电机、过滤联轴器、过滤轴、过滤叶片，过滤电机与过滤轴通过过滤联轴器相连，过滤轴与过滤叶片相连，过滤轴与滑动异形座的连接方式为轴承连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种涂料配比搅拌设备所述的涂料补充机构包括加料控制机构、补充箱机构，加料控制机构与补充箱机构相连；加料控制机构包括加料液压缸、带阶梯块滑块、带凸块壳、阶梯孔，加料液压缸与带阶梯块滑块相连，带阶梯块滑块与带凸块壳相连，阶梯孔开在带凸块壳上；补充箱机构包括补充箱本体、阶梯槽B、补充开孔、出管，阶梯槽B开在补充箱本体上，补充开孔开在补充箱本体上，出管与补充箱本体相连，加料液压缸与补充箱本体相连，带阶梯块滑块与阶梯槽B相配合，带凸块壳与阶梯槽B相配合。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种涂料配比搅拌设备所述的搅拌叶片的材料为不锈钢。
本发明一种涂料配比搅拌设备的有益效果为：
本发明一种涂料配比搅拌设备，设备能够对涂料进行配比搅拌，设备能够调节搅拌速度，设备能够保证搅拌过程的安全进行，设备能够在卸料的同时进行过滤，设备能够控制是否进行补充涂料。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种涂料配比搅拌设备的剖视结构示意图。
图2为本发明一种涂料配比搅拌设备的整体结构示意图。
图3为本发明一种涂料配比搅拌设备的配比搅拌机构1的结构示意图。
图4为本发明一种涂料配比搅拌设备的限位机构1-1的结构示意图。
图5为本发明一种涂料配比搅拌设备的安全驱动机构2的剖视结构示意图。
图6为本发明一种涂料配比搅拌设备的安全驱动机构2的结构示意图。
图7为本发明一种涂料配比搅拌设备的安全驱动机构2的局部放大结构示意图。
图8为本发明一种涂料配比搅拌设备的支撑机构2-1的结构示意图。
图9为本发明一种涂料配比搅拌设备的支撑机构2-1的补充结构示意图。
图10为本发明一种涂料配比搅拌设备的保险销机构2-2的结构示意图。
图11为本发明一种涂料配比搅拌设备的弯臂机构2-3的结构示意图。
图12为本发明一种涂料配比搅拌设备的联动臂机构2-7的结构示意图。
图13为本发明一种涂料配比搅拌设备的驱动机构2-8的结构示意图。
图14为本发明一种涂料配比搅拌设备的转动轴机构2-9的结构示意图。
图15为本发明一种涂料配比搅拌设备的转动摩擦轮机构2-10的结构示意图。
图16为本发明一种涂料配比搅拌设备的机身机构3的结构示意图。
图17为本发明一种涂料配比搅拌设备的机身机构3的剖视结构示意图。
图18为本发明一种涂料配比搅拌设备的机身机构3的补充结构示意图。
图19为本发明一种涂料配比搅拌设备的过滤机构4的结构示意图。
图20为本发明一种涂料配比搅拌设备的过滤机构4-5的结构示意图。
图21为本发明一种涂料配比搅拌设备的涂料补充机构5的结构示意图。
图22为本发明一种涂料配比搅拌设备的加料控制机构5-1的结构示意图。
图23为本发明一种涂料配比搅拌设备的加料控制机构5-1的补充结构示意图。
图24为本发明一种涂料配比搅拌设备的补充箱机构5-2的结构示意图。
图中：配比搅拌机构1；限位机构1-1；弯臂支撑1-1-1；阶梯杆1-1-2；弹簧1-1-3；楔块1-1-4；棘轮1-2；带槽盘1-3；摩擦盘1-4；凸头1-5；转动阶梯盘1-6；搅拌轴1-7；搅拌叶片1-8；底部转动盘1-9；开孔1-10；连接轴1-11；安全驱动机构2；支撑机构2-1；支撑臂A2-1-1；焊接孔2-1-2；拐角撑2-1-3；铰接座I2-1-4；阶梯槽I2-1-5；光孔2-1-6；保险销机构2-2；绝缘拉手2-2-1；带凸台插杆2-2-2；复位弹簧2-2-3；弯臂机构2-3；滑轮2-3-1；限位孔2-3-2；弯臂本体2-3-3；液压缸2-4；滑动座2-5；阶梯槽2-6；联动臂机构2-7；阶梯座I2-7-1；联动臂2-7-2；驱动机构2-8；驱动臂2-8-1；电机2-8-2；联轴器2-8-3；驱动轮2-8-4；驱动连接轴2-8-5；转动轴机构2-9；限位滑杆2-9-1；滑动弹簧2-9-2；阶梯座II2-9-3；轴承座I2-9-4；滑动孔I2-9-5；滑槽2-9-6；轴A2-9-7；光孔I2-9-8；转动摩擦轮机构2-10；阶梯滑杆2-10-1；支撑弹簧I2-10-2；异形摩擦轮2-10-3；机身机构3；底板3-1；流管3-2；滑动槽I3-3；箱体3-4；连接孔3-5；轴承座3-6；第二轴承座3-7；进水管3-8；夹紧臂3-9；螺纹筒3-10；带内螺纹环3-11；隔板3-12；进孔3-13；过滤机构4；液压缸架4-1；液压缸A4-2；焊接条4-3；滑动异形座4-4；过滤机构4-5；过滤电机4-5-1；过滤联轴器4-5-2；过滤轴4-5-3；过滤叶片4-5-4；涂料补充机构5；加料控制机构5-1；加料液压缸5-1-1；带阶梯块滑块5-1-2；带凸块壳5-1-3；阶梯孔5-1-4；补充箱机构5-2；补充箱本体5-2-1；阶梯槽B5-2-2；补充开孔5-2-3；出管5-2-4。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24说明本实施方式，本发明涉及一种搅拌设备，更具体的说是一种涂料配比搅拌设备，包括配比搅拌机构1、安全驱动机构2、机身机构3、过滤机构4、涂料补充机构5，设备能够对涂料进行配比搅拌，设备能够调节搅拌速度，设备能够保证搅拌过程的安全进行，设备能够在卸料的同时进行过滤，设备能够控制是否进行补充涂料。
所述的配比搅拌机构1与机身机构3相连，配比搅拌机构1与安全驱动机构2相连，安全驱动机构2与机身机构3相连，机身机构3与过滤机构4相连，过滤机构4与涂料补充机构5相连，涂料补充机构5与机身机构3相连。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的配比搅拌机构1包括限位机构1-1、棘轮1-2、带槽盘1-3、摩擦盘1-4、凸头1-5、转动阶梯盘1-6、搅拌轴1-7、搅拌叶片1-8、底部转动盘1-9、开孔1-10、连接轴1-11，限位机构1-1与棘轮1-2相配合，棘轮1-2与连接轴1-11相连，连接轴1-11与底部转动盘1-9相连，开孔1-10开在底部转动盘1-9上，摩擦盘1-4与搅拌轴1-7相连，搅拌轴1-7与转动阶梯盘1-6相连，转动阶梯盘1-6与凸头1-5相连，搅拌轴1-7与搅拌叶片1-8相连；限位机构1-1包括弯臂支撑1-1-1、阶梯杆1-1-2、弹簧1-1-3、楔块1-1-4，弯臂支撑1-1-1与阶梯杆1-1-2滑动连接，阶梯杆1-1-2与楔块1-1-4相连，弹簧1-1-3套在阶梯杆1-1-2上，弹簧1-1-3一端抵在弯臂支撑1-1-1上另一端抵在楔块1-1-4上。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的安全驱动机构2包括支撑机构2-1、保险销机构2-2、弯臂机构2-3、液压缸2-4、滑动座2-5、阶梯槽2-6、联动臂机构2-7、驱动机构2-8、转动轴机构2-9、转动摩擦轮机构2-10，支撑机构2-1与保险销机构2-2相连，保险销机构2-2与弯臂机构2-3相配合，弯臂机构2-3与支撑机构2-1相铰接，液压缸2-4与转动轴机构2-9相连，液压缸2-4与滑动座2-5滑动连接，滑动座2-5与转动轴机构2-9相连，阶梯槽2-6开在滑动座2-5上，联动臂机构2-7与阶梯槽2-6滑动连接，联动臂机构2-7与驱动机构2-8相铰接，驱动机构2-8与转动轴机构2-9滑动连接，转动轴机构2-9与转动摩擦轮机构2-10相连，驱动机构2-8与转动摩擦轮机构2-10摩擦连接；支撑机构2-1包括支撑臂A2-1-1、焊接孔2-1-2、拐角撑2-1-3、铰接座I2-1-4、阶梯槽I2-1-5、光孔2-1-6，焊接孔2-1-2开在支撑臂A2-1-1上，拐角撑2-1-3与铰接座I2-1-4相连，铰接座I2-1-4与支撑臂A2-1-1相连，阶梯槽I2-1-5开在支撑臂A2-1-1上，光孔2-1-6开在支撑臂A2-1-1上，阶梯槽I2-1-5与光孔2-1-6相连通；保险销机构2-2包括绝缘拉手2-2-1、带凸台插杆2-2-2、复位弹簧2-2-3，绝缘拉手2-2-1与带凸台插杆2-2-2相连，复位弹簧2-2-3套在带凸台插杆2-2-2上，带凸台插杆2-2-2与拐角撑2-1-3滑动连接，带凸台插杆2-2-2与铰接座I2-1-4滑动连接，复位弹簧2-2-3抵在拐角撑2-1-3上；弯臂机构2-3包括滑轮2-3-1、限位孔2-3-2、弯臂本体2-3-3，滑轮2-3-1与弯臂本体2-3-3的连接方式为轴承连接，限位孔2-3-2开在弯臂本体2-3-3上，弯臂本体2-3-3与铰接座I2-1-4相铰接，限位孔2-3-2与带凸台插杆2-2-2相配合；联动臂机构2-7包括阶梯座I2-7-1、联动臂2-7-2，阶梯座I2-7-1与联动臂2-7-2相连，阶梯座I2-7-1与阶梯槽2-6相配合，滑动座2-5与阶梯座I2-7-1相连；驱动机构2-8包括驱动臂2-8-1、电机2-8-2、联轴器2-8-3、驱动轮2-8-4、驱动连接轴2-8-5，驱动臂2-8-1与电机2-8-2相连，电机2-8-2与驱动连接轴2-8-5通过联轴器2-8-3相连，驱动连接轴2-8-5与驱动臂2-8-1的连接方式为轴承连接，驱动轮2-8-4与驱动连接轴2-8-5相连，驱动臂2-8-1与联动臂2-7-2相铰接，首先将一种原料的加入管插进螺纹筒3-10内，然后拧动带内螺纹环3-11，带内螺纹环3-11会通过与螺纹筒3-10的螺纹的配合向上移动，带内螺纹环3-11向上运动会带动夹紧臂3-9的上端向中间聚拢，这样可以将加入管进行夹紧，然后调整好进入管的水或者涂料的进入速度，然后保持速度不变，此时运转电机2-8-2带动联轴器2-8-3进行转动，联轴器2-8-3进行转动会带动驱动连接轴2-8-5进行转动，驱动连接轴2-8-5进行转动会带动驱动轮2-8-4进行转动，驱动轮2-8-4进行转动会带动异形摩擦轮2-10-3进行转动，异形摩擦轮2-10-3进行转动会带动摩擦盘1-4进行转动，摩擦盘1-4进行转动带动搅拌轴1-7进行转动，搅拌轴1-7进行从俯视角度看为顺时针的转动会带动转动阶梯盘1-6进行转动，转动阶梯盘1-6进行转动会带动凸头1-5进行顺时针圆周运动，凸头1-5圆周运动两次会拨动带槽盘1-3转动60度，这样会使开孔1-10和进孔3-13进行重合，此时会补充箱本体5-2-1内的涂料会从出管5-2-4途径进孔3-13、开孔1-10进入到箱体3-4内，这样会使得间歇从补充箱本体5-2-1出来的涂料与从螺纹筒3-10匀速加入的水或者另一种涂料进行等比例配比，同时搅拌轴1-7在转动的时候还会带动搅拌叶片1-8进行转动，搅拌叶片1-8进行转动的时候会将两种液体进行搅拌，搅拌时，如果有异物卡住搅拌叶片1-8，卡住的力大于驱动轮2-8-4与异形摩擦轮2-10-3的摩擦力时，这样驱动轮2-8-4会进行空转，从而保护电机2-8-2，如果电机2-8-2不能进行空转时，可以向外拉动绝缘拉手2-2-1，绝缘拉手2-2-1会带动带凸台插杆2-2-2与限位孔2-3-2的配合，这样处于压缩状态的滑动弹簧2-9-2会进行回弹使转动轴机构2-9整体向上移动，这样会使异形摩擦轮2-10-3与摩擦盘1-4脱离连接，从而保证安全；转动轴机构2-9包括限位滑杆2-9-1、滑动弹簧2-9-2、阶梯座II2-9-3、轴承座I2-9-4、滑动孔I2-9-5、滑槽2-9-6、轴A2-9-7、光孔I2-9-8，滑动弹簧2-9-2套在限位滑杆2-9-1上，限位滑杆2-9-1与阶梯座II2-9-3相连，阶梯座II2-9-3与轴承座I2-9-4相连，滑动孔I2-9-5开在轴承座I2-9-4上，滑槽2-9-6开在轴A2-9-7上，光孔I2-9-8开在轴A2-9-7上，光孔I2-9-8与滑槽2-9-6相连通，限位滑杆2-9-1与光孔2-1-6相配合，滑动弹簧2-9-2设置在光孔2-1-6内，滑动弹簧2-9-2抵在支撑臂A2-1-1上，轴承座I2-9-4与滑轮2-3-1接触配合，阶梯座II2-9-3与阶梯槽I2-1-5滑动连接；转动摩擦轮机构2-10包括阶梯滑杆2-10-1、支撑弹簧I2-10-2、异形摩擦轮2-10-3，阶梯滑杆2-10-1与异形摩擦轮2-10-3相连，支撑弹簧I2-10-2套在阶梯滑杆2-10-1上，阶梯滑杆2-10-1与光孔I2-9-8滑动连接，支撑弹簧I2-10-2抵在轴A2-9-7上，异形摩擦轮2-10-3与驱动轮2-8-4摩擦连接，通过向液压缸2-4内注入液压油带动阶梯座I2-7-1进行运动，阶梯座I2-7-1进行运动会通过联动臂2-7-2带动驱动臂2-8-1进行横向运动，驱动臂2-8-1进行运动会带动驱动轮2-8-4去推动或者远离异形摩擦轮2-10-3，推动或者远离取决于液压油的注入方向，在支撑弹簧I2-10-2的弹力作用下会始终让形摩擦轮2-10-3与驱动轮2-8-4保持接触的状态，这样会改变异形摩擦轮2-10-3的横向位置，从而改变异形摩擦轮2-10-3与摩擦盘1-4的接触位置，这样可以改变传动比系数，从而改变搅拌速度和补充箱本体5-2-1内涂料的补充频率。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的机身机构3包括底板3-1、流管3-2、滑动槽I3-3、箱体3-4、连接孔3-5、轴承座3-6、第二轴承座3-7、进水管3-8、夹紧臂3-9、螺纹筒3-10、带内螺纹环3-11、隔板3-12、进孔3-13，底板3-1与箱体3-4相连，流管3-2与箱体3-4相连，滑动槽I3-3开在箱体3-4上，连接孔3-5开在轴承座3-6相连，轴承座3-6与箱体3-4相连，第二轴承座3-7与箱体3-4相连，进水管3-8与箱体3-4相连，进水管3-8与螺纹筒3-10相连，螺纹筒3-10与夹紧臂3-9相铰接，夹紧臂3-9与带内螺纹环3-11接触配合，带内螺纹环3-11与螺纹筒3-10通过螺纹连接，隔板3-12与箱体3-4相连，进孔3-13开在隔板3-12上，进水管3-8与焊接孔2-1-2相连，支撑臂A2-1-1与箱体3-4相连，底部转动盘1-9与隔板3-12相接触，连接轴1-11与轴承座3-6的连接方式为轴承连接，搅拌轴1-7与第二轴承座3-7连接方式为轴承连接。
具体实施方式五：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的过滤机构4包括液压缸架4-1、液压缸A4-2、焊接条4-3、滑动异形座4-4、过滤机构4-5，液压缸架4-1与液压缸A4-2相连，液压缸A4-2与焊接条4-3相连，焊接条4-3与滑动异形座4-4相连，滑动异形座4-4与过滤机构4-5相连，滑动异形座4-4与滑动槽I3-3相配合；过滤机构4-5包括过滤电机4-5-1、过滤联轴器4-5-2、过滤轴4-5-3、过滤叶片4-5-4，过滤电机4-5-1与过滤轴4-5-3通过过滤联轴器4-5-2相连，过滤轴4-5-3与过滤叶片4-5-4相连，过滤轴4-5-3与滑动异形座4-4的连接方式为轴承连接，当搅拌结束后，运转过滤电机4-5-1的向液压缸A4-2注入液压油，过滤电机4-5-1会带动过滤联轴器4-5-2进行转动，过滤联轴器4-5-2进行转动会带动过滤轴4-5-3进行转动，过滤轴4-5-3进行转动会带动过滤叶片4-5-4进行转动，液压油的压力作用下，滑动异形座4-4会向靠近液压缸A4-2的方向进行运动，这样滑动异形座4-4不再能堵住流管3-2，搅拌好的涂料会从流管3-2处向外流，此时向外流的涂料会被转动的过滤叶片4-5-4进行过滤，从而保证涂料不含有杂质，当涂料放出完毕后继续向液压缸A4-2注入液压油，这样可以将过滤叶片4-5-4漏出来进行清理。
具体实施方式六：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的涂料补充机构5包括加料控制机构5-1、补充箱机构5-2，加料控制机构5-1与补充箱机构5-2相连；加料控制机构5-1包括加料液压缸5-1-1、带阶梯块滑块5-1-2、带凸块壳5-1-3、阶梯孔5-1-4，加料液压缸5-1-1与带阶梯块滑块5-1-2相连，带阶梯块滑块5-1-2与带凸块壳5-1-3相连，阶梯孔5-1-4开在带凸块壳5-1-3上；补充箱机构5-2包括补充箱本体5-2-1、阶梯槽B5-2-2、补充开孔5-2-3、出管5-2-4，阶梯槽B5-2-2开在补充箱本体5-2-1上，补充开孔5-2-3开在补充箱本体5-2-1上，出管5-2-4与补充箱本体5-2-1相连，加料液压缸5-1-1与补充箱本体5-2-1相连，带阶梯块滑块5-1-2与阶梯槽B5-2-2相配合，带凸块壳5-1-3与阶梯槽B5-2-2相配合，在阶梯孔5-1-4处可以连接外部的补充涂料管，当需要补充补充箱本体5-2-1内的涂料使，向加料液压缸5-1-1内注入液压油，在油压的带动下，带阶梯块滑块5-1-2、带凸块壳5-1-3进行运动，这样会使阶梯孔5-1-4与补充开孔5-2-3相连通，这样补充涂料就会进入到补充箱本体5-2-1内，补充完毕后反向向加料液压缸5-1-1内注入液压油，带动带凸块壳5-1-3进行复位，补充开孔5-2-3与阶梯孔5-1-4断开连接，这样就会停止补充涂料。
具体实施方式七：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的搅拌叶片1-8的材料为不锈钢。
本设备的工作原理是：设备能够对涂料进行配比搅拌，首先将一种原料的加入管插进螺纹筒3-10内，然后拧动带内螺纹环3-11，带内螺纹环3-11会通过与螺纹筒3-10的螺纹的配合向上移动，带内螺纹环3-11向上运动会带动夹紧臂3-9的上端向中间聚拢，这样可以将加入管进行夹紧，然后调整好进入管的水或者涂料的进入速度，然后保持速度不变，此时运转电机2-8-2带动联轴器2-8-3进行转动，联轴器2-8-3进行转动会带动驱动连接轴2-8-5进行转动，驱动连接轴2-8-5进行转动会带动驱动轮2-8-4进行转动，驱动轮2-8-4进行转动会带动异形摩擦轮2-10-3进行转动，异形摩擦轮2-10-3进行转动会带动摩擦盘1-4进行转动，摩擦盘1-4进行转动带动搅拌轴1-7进行转动，搅拌轴1-7进行从俯视角度看为顺时针的转动会带动转动阶梯盘1-6进行转动，转动阶梯盘1-6进行转动会带动凸头1-5进行顺时针圆周运动，凸头1-5圆周运动两次会拨动带槽盘1-3转动60度，这样会使开孔1-10和进孔3-13进行重合，此时会补充箱本体5-2-1内的涂料会从出管5-2-4途径进孔3-13、开孔1-10进入到箱体3-4内，这样会使得间歇从补充箱本体5-2-1出来的涂料与从螺纹筒3-10匀速加入的水或者另一种涂料进行等比例配比，同时搅拌轴1-7在转动的时候还会带动搅拌叶片1-8进行转动，搅拌叶片1-8进行转动的时候会将两种液体进行搅拌；设备能够调节搅拌速度，通过向液压缸2-4内注入液压油带动阶梯座I2-7-1进行运动，阶梯座I2-7-1进行运动会通过联动臂2-7-2带动驱动臂2-8-1进行横向运动，驱动臂2-8-1进行运动会带动驱动轮2-8-4去推动或者远离异形摩擦轮2-10-3，推动或者远离取决于液压油的注入方向，在支撑弹簧I2-10-2的弹力作用下会始终让形摩擦轮2-10-3与驱动轮2-8-4保持接触的状态，这样会改变异形摩擦轮2-10-3的横向位置，从而改变异形摩擦轮2-10-3与摩擦盘1-4的接触位置，这样可以改变传动比系数，从而改变搅拌速度和补充箱本体5-2-1内涂料的补充频率；设备能够保证搅拌过程的安全进行，搅拌时，如果有异物卡住搅拌叶片1-8，卡住的力大于驱动轮2-8-4与异形摩擦轮2-10-3的摩擦力时，这样驱动轮2-8-4会进行空转，从而保护电机2-8-2，如果电机2-8-2不能进行空转时，可以向外拉动绝缘拉手2-2-1，绝缘拉手2-2-1会带动带凸台插杆2-2-2与限位孔2-3-2的配合，这样处于压缩状态的滑动弹簧2-9-2会进行回弹使转动轴机构2-9整体向上移动，这样会使异形摩擦轮2-10-3与摩擦盘1-4脱离连接，从而保证安全；设备能够在卸料的同时进行过滤，当搅拌结束后，运转过滤电机4-5-1的向液压缸A4-2注入液压油，过滤电机4-5-1会带动过滤联轴器4-5-2进行转动，过滤联轴器4-5-2进行转动会带动过滤轴4-5-3进行转动，过滤轴4-5-3进行转动会带动过滤叶片4-5-4进行转动，液压油的压力作用下，滑动异形座4-4会向靠近液压缸A4-2的方向进行运动，这样滑动异形座4-4不再能堵住流管3-2，搅拌好的涂料会从流管3-2处向外流，此时向外流的涂料会被转动的过滤叶片4-5-4进行过滤，从而保证涂料不含有杂质，当涂料放出完毕后继续向液压缸A4-2注入液压油，这样可以将过滤叶片4-5-4漏出来进行清理；设备能够控制是否进行补充涂料，在阶梯孔5-1-4处可以连接外部的补充涂料管，当需要补充补充箱本体5-2-1内的涂料使，向加料液压缸5-1-1内注入液压油，在油压的带动下，带阶梯块滑块5-1-2、带凸块壳5-1-3进行运动，这样会使阶梯孔5-1-4与补充开孔5-2-3相连通，这样补充涂料就会进入到补充箱本体5-2-1内，补充完毕后反向向加料液压缸5-1-1内注入液压油，带动带凸块壳5-1-3进行复位，补充开孔5-2-3与阶梯孔5-1-4断开连接，这样就会停止补充涂料。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种涂料配比搅拌设备，包括配比搅拌机构(1)、安全驱动机构(2)、机身机构(3)、过滤机构(4)、涂料补充机构(5)，其特征在于：所述的配比搅拌机构(1)与机身机构(3)相连，配比搅拌机构(1)与安全驱动机构(2)相连，安全驱动机构(2)与机身机构(3)相连，机身机构(3)与过滤机构(4)相连，过滤机构(4)与涂料补充机构(5)相连，涂料补充机构(5)与机身机构(3)相连。
2.根据权利要求1所述的一种涂料配比搅拌设备，其特征在于：所述的配比搅拌机构(1)包括限位机构(1-1)、棘轮(1-2)、带槽盘(1-3)、摩擦盘(1-4)、凸头(1-5)、转动阶梯盘(1-6)、搅拌轴(1-7)、搅拌叶片(1-8)、底部转动盘(1-9)、开孔(1-10)、连接轴(1-11)，限位机构(1-1)与棘轮(1-2)相配合，棘轮(1-2)与连接轴(1-11)相连，连接轴(1-11)与底部转动盘(1-9)相连，开孔(1-10)开在底部转动盘(1-9)上，摩擦盘(1-4)与搅拌轴(1-7)相连，搅拌轴(1-7)与转动阶梯盘(1-6)相连，转动阶梯盘(1-6)与凸头(1-5)相连，搅拌轴(1-7)与搅拌叶片(1-8)相连；限位机构(1-1)包括弯臂支撑(1-1-1)、阶梯杆(1-1-2)、弹簧(1-1-3)、楔块(1-1-4)，弯臂支撑(1-1-1)与阶梯杆(1-1-2)滑动连接，阶梯杆(1-1-2)与楔块(1-1-4)相连，弹簧(1-1-3)套在阶梯杆(1-1-2)上，弹簧(1-1-3)一端抵在弯臂支撑(1-1-1)上另一端抵在楔块(1-1-4)上。
3.根据权利要求1所述的一种涂料配比搅拌设备，其特征在于：所述的安全驱动机构(2)包括支撑机构(2-1)、保险销机构(2-2)、弯臂机构(2-3)、液压缸(2-4)、滑动座(2-5)、阶梯槽(2-6)、联动臂机构(2-7)、驱动机构(2-8)、转动轴机构(2-9)、转动摩擦轮机构(2-10)，支撑机构(2-1)与保险销机构(2-2)相连，保险销机构(2-2)与弯臂机构(2-3)相配合，弯臂机构(2-3)与支撑机构(2-1)相铰接，液压缸(2-4)与转动轴机构(2-9)相连，液压缸(2-4)与滑动座(2-5)滑动连接，滑动座(2-5)与转动轴机构(2-9)相连，阶梯槽(2-6)开在滑动座(2-5)上，联动臂机构(2-7)与阶梯槽(2-6)滑动连接，联动臂机构(2-7)与驱动机构(2-8)相铰接，驱动机构(2-8)与转动轴机构(2-9)滑动连接，转动轴机构(2-9)与转动摩擦轮机构(2-10)相连，驱动机构(2-8)与转动摩擦轮机构(2-10)摩擦连接；支撑机构(2-1)包括支撑臂A(2-1-1)、焊接孔(2-1-2)、拐角撑(2-1-3)、铰接座I(2-1-4)、阶梯槽I(2-1-5)、光孔(2-1-6)，焊接孔(2-1-2)开在支撑臂A(2-1-1)上，拐角撑(2-1-3)与铰接座I(2-1-4)相连，铰接座I(2-1-4)与支撑臂A(2-1-1)相连，阶梯槽I(2-1-5)开在支撑臂A(2-1-1)上，光孔(2-1-6)开在支撑臂A(2-1-1)上，阶梯槽I(2-1-5)与光孔(2-1-6)相连通；保险销机构(2-2)包括绝缘拉手(2-2-1)、带凸台插杆(2-2-2)、复位弹簧(2-2-3)，绝缘拉手(2-2-1)与带凸台插杆(2-2-2)相连，复位弹簧(2-2-3)套在带凸台插杆(2-2-2)上，带凸台插杆(2-2-2)与拐角撑(2-1-3)滑动连接，带凸台插杆(2-2-2)与铰接座I(2-1-4)滑动连接，复位弹簧(2-2-3)抵在拐角撑(2-1-3)上；弯臂机构(2-3)包括滑轮(2-3-1)、限位孔(2-3-2)、弯臂本体(2-3-3)，滑轮(2-3-1)与弯臂本体(2-3-3)的连接方式为轴承连接，限位孔(2-3-2)开在弯臂本体(2-3-3)上，弯臂本体(2-3-3)与铰接座I(2-1-4)相铰接，限位孔(2-3-2)与带凸台插杆(2-2-2)相配合；联动臂机构(2-7)包括阶梯座I(2-7-1)、联动臂(2-7-2)，阶梯座I(2-7-1)与联动臂(2-7-2)相连，阶梯座I(2-7-1)与阶梯槽(2-6)相配合，滑动座(2-5)与阶梯座I(2-7-1)相连；驱动机构(2-8)包括驱动臂(2-8-1)、电机(2-8-2)、联轴器(2-8-3)、驱动轮(2-8-4)、驱动连接轴(2-8-5)，驱动臂(2-8-1)与电机(2-8-2)相连，电机(2-8-2)与驱动连接轴(2-8-5)通过联轴器(2-8-3)相连，驱动连接轴(2-8-5)与驱动臂(2-8-1)的连接方式为轴承连接，驱动轮(2-8-4)与驱动连接轴(2-8-5)相连，驱动臂(2-8-1)与联动臂(2-7-2)相铰接；转动轴机构(2-9)包括限位滑杆(2-9-1)、滑动弹簧(2-9-2)、阶梯座II(2-9-3)、轴承座I(2-9-4)、滑动孔I(2-9-5)、滑槽(2-9-6)、轴A(2-9-7)、光孔I(2-9-8)，滑动弹簧(2-9-2)套在限位滑杆(2-9-1)上，限位滑杆(2-9-1)与阶梯座II(2-9-3)相连，阶梯座II(2-9-3)与轴承座I(2-9-4)相连，滑动孔I(2-9-5)开在轴承座I(2-9-4)上，滑槽(2-9-6)开在轴A(2-9-7)上，光孔I(2-9-8)开在轴A(2-9-7)上，光孔I(2-9-8)与滑槽(2-9-6)相连通，限位滑杆(2-9-1)与光孔(2-1-6)相配合，滑动弹簧(2-9-2)设置在光孔(2-1-6)内，滑动弹簧(2-9-2)抵在支撑臂A(2-1-1)上，轴承座I(2-9-4)与滑轮(2-3-1)接触配合，阶梯座II(2-9-3)与阶梯槽I(2-1-5)滑动连接；转动摩擦轮机构(2-10)包括阶梯滑杆(2-10-1)、支撑弹簧I(2-10-2)、异形摩擦轮(2-10-3)，阶梯滑杆(2-10-1)与异形摩擦轮(2-10-3)相连，支撑弹簧I(2-10-2)套在阶梯滑杆(2-10-1)上，阶梯滑杆(2-10-1)与光孔I(2-9-8)滑动连接，支撑弹簧I(2-10-2)抵在轴A(2-9-7)上，异形摩擦轮(2-10-3)与驱动轮(2-8-4)摩擦连接。
4.根据权利要求1所述的一种涂料配比搅拌设备，其特征在于：所述的机身机构(3)包括底板(3-1)、流管(3-2)、滑动槽I(3-3)、箱体(3-4)、连接孔(3-5)、轴承座(3-6)、第二轴承座(3-7)、进水管(3-8)、夹紧臂(3-9)、螺纹筒(3-10)、带内螺纹环(3-11)、隔板(3-12)、进孔(3-13)，底板(3-1)与箱体(3-4)相连，流管(3-2)与箱体(3-4)相连，滑动槽I(3-3)开在箱体(3-4)上，连接孔(3-5)开在轴承座(3-6)相连，轴承座(3-6)与箱体(3-4)相连，第二轴承座(3-7)与箱体(3-4)相连，进水管(3-8)与箱体(3-4)相连，进水管(3-8)与螺纹筒(3-10)相连，螺纹筒(3-10)与夹紧臂(3-9)相铰接，夹紧臂(3-9)与带内螺纹环(3-11)接触配合，带内螺纹环(3-11)与螺纹筒(3-10)通过螺纹连接，隔板(3-12)与箱体(3-4)相连，进孔(3-13)开在隔板(3-12)上，进水管(3-8)与焊接孔(2-1-2)相连，支撑臂A(2-1-1)与箱体(3-4)相连，底部转动盘(1-9)与隔板(3-12)相接触，连接轴(1-11)与轴承座(3-6)的连接方式为轴承连接，搅拌轴(1-7)与第二轴承座(3-7)连接方式为轴承连接。
5.根据权利要求1所述的一种涂料配比搅拌设备，其特征在于：所述的过滤机构(4)包括液压缸架(4-1)、液压缸A(4-2)、焊接条(4-3)、滑动异形座(4-4)、过滤机构(4-5)，液压缸架(4-1)与液压缸A(4-2)相连，液压缸A(4-2)与焊接条(4-3)相连，焊接条(4-3)与滑动异形座(4-4)相连，滑动异形座(4-4)与过滤机构(4-5)相连，滑动异形座(4-4)与滑动槽I(3-3)相配合；过滤机构(4-5)包括过滤电机(4-5-1)、过滤联轴器(4-5-2)、过滤轴(4-5-3)、过滤叶片(4-5-4)，过滤电机(4-5-1)与过滤轴(4-5-3)通过过滤联轴器(4-5-2)相连，过滤轴(4-5-3)与过滤叶片(4-5-4)相连，过滤轴(4-5-3)与滑动异形座(4-4)的连接方式为轴承连接。
6.根据权利要求1所述的一种涂料配比搅拌设备，其特征在于：所述的涂料补充机构(5)包括加料控制机构(5-1)、补充箱机构(5-2)，加料控制机构(5-1)与补充箱机构(5-2)相连；加料控制机构(5-1)包括加料液压缸(5-1-1)、带阶梯块滑块(5-1-2)、带凸块壳(5-1-3)、阶梯孔(5-1-4)，加料液压缸(5-1-1)与带阶梯块滑块(5-1-2)相连，带阶梯块滑块(5-1-2)与带凸块壳(5-1-3)相连，阶梯孔(5-1-4)开在带凸块壳(5-1-3)上；补充箱机构(5-2)包括补充箱本体(5-2-1)、阶梯槽B(5-2-2)、补充开孔(5-2-3)、出管(5-2-4)，阶梯槽B(5-2-2)开在补充箱本体(5-2-1)上，补充开孔(5-2-3)开在补充箱本体(5-2-1)上，出管(5-2-4)与补充箱本体(5-2-1)相连，加料液压缸(5-1-1)与补充箱本体(5-2-1)相连，带阶梯块滑块(5-1-2)与阶梯槽B(5-2-2)相配合，带凸块壳(5-1-3)与阶梯槽B(5-2-2)相配合。
7.根据权利要求2所述的一种涂料配比搅拌设备，其特征在于：所述的搅拌叶片(1-8)的材料为不锈钢。
CN201911087977.0A 2019-11-08 2019-11-08 一种涂料配比搅拌设备 Pending CN110787671A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911087977.0A CN110787671A (zh) 2019-11-08 2019-11-08 一种涂料配比搅拌设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911087977.0A CN110787671A (zh) 2019-11-08 2019-11-08 一种涂料配比搅拌设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110787671A true CN110787671A (zh) 2020-02-14

Family

ID=69443543

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911087977.0A Pending CN110787671A (zh) 2019-11-08 2019-11-08 一种涂料配比搅拌设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110787671A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111420740A (zh) * 2020-03-31 2020-07-17 陈贵明 一种脆性物料挤碎设备
CN111494670A (zh) * 2020-04-23 2020-08-07 潘娇娇 一种医疗消毒设备
CN112058199A (zh) * 2020-08-25 2020-12-11 福建天甫电子材料有限公司 一种电子级氟化氨的制备系统及工艺
CN113351075A (zh) * 2021-06-23 2021-09-07 哈尔滨金英建材有限公司 一种建筑墙体防水剂及其加工装置及其加工方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN206045843U (zh) * 2016-07-25 2017-03-29 盐城工学院 一种粉粒状材料定比混料装置
CN110314587A (zh) * 2019-07-31 2019-10-11 齐彩霞 一种建筑涂料小型搅拌设备

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN206045843U (zh) * 2016-07-25 2017-03-29 盐城工学院 一种粉粒状材料定比混料装置
CN110314587A (zh) * 2019-07-31 2019-10-11 齐彩霞 一种建筑涂料小型搅拌设备

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111420740A (zh) * 2020-03-31 2020-07-17 陈贵明 一种脆性物料挤碎设备
CN111420740B (zh) * 2020-03-31 2021-06-04 福建省百佳子鑫服饰有限公司 一种脆性物料挤碎设备
CN111494670A (zh) * 2020-04-23 2020-08-07 潘娇娇 一种医疗消毒设备
CN111494670B (zh) * 2020-04-23 2021-03-23 曲阜市中医院 一种医疗消毒设备
CN112058199A (zh) * 2020-08-25 2020-12-11 福建天甫电子材料有限公司 一种电子级氟化氨的制备系统及工艺
CN112058199B (zh) * 2020-08-25 2022-02-11 福建天甫电子材料有限公司 一种电子级氟化氨的制备系统及工艺
CN113351075A (zh) * 2021-06-23 2021-09-07 哈尔滨金英建材有限公司 一种建筑墙体防水剂及其加工装置及其加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110787671A (zh) 一种涂料配比搅拌设备
CN206385051U (zh) 一种聚氨酯泡沫塑料加工工艺用原料配制混合机
CN107096779B (zh) 一种具有清洗功能的石墨烯分散机
CN106823973A (zh) 一种计算机主机箱生产喷漆用油漆配料混合装置
CN106723173A (zh) 一种农产品晃动式清洗设备
CN106621932A (zh) 一种农业大数据用液体肥料高效混合装置
CN110499528A (zh) 紧固件电镀生产线
CN211217874U (zh) 一种牙椅清洗装置
CN201676742U (zh) 一种粉体浆料的除铁装置
CN114799044B (zh) 一种铸造用呋喃树脂用原料预处理方法及装置
CN110420596B (zh) 一种化工搅拌设备
CN109821844A (zh) 一种垃圾桶用内部冲洗升降机构
CN109820600A (zh) 一种用于盛装ercp手术用品的野战用工具箱
CN209547910U (zh) 一种清洁设备盘刷椭圆轨道运行离心组件
CN110465623B (zh) 一种发动机砂芯清洗处理设备
CN107694985B (zh) 一种建筑施工用零件清洗装置
CN209349133U (zh) 一种高效的骨块清洗装置
CN207583601U (zh) 一种新型工业蠕动泵
CN209520151U (zh) 一种新型聚四氟乙烯颗粒致密机
CN110861240A (zh) 一种监控设备回收分类设备
CN212958526U (zh) 一种除砂器
CN109480719A (zh) 一种清洁设备盘刷椭圆轨道运行离心组件
CN209440154U (zh) 一种方便拆卸的机器人手臂
CN208875233U (zh) 一种油炸食品加工用沥油式接料斗
CN209228611U (zh) 一种具有多流道换向式凸轮转子泵

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200214