CN111412727A - 粉体加热干燥装置 - Google Patents

粉体加热干燥装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111412727A
CN111412727A CN202010347981.2A CN202010347981A CN111412727A CN 111412727 A CN111412727 A CN 111412727A CN 202010347981 A CN202010347981 A CN 202010347981A CN 111412727 A CN111412727 A CN 111412727A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heating
drying
powder
driving assembly
driving
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010347981.2A
Other languages
English (en)
Inventor
田汉溶
杨毅
丁笑
周志维
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Time High-Tech Equipment Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Time High-Tech Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Time High-Tech Equipment Co ltd filed Critical Shenzhen Time High-Tech Equipment Co ltd
Priority to CN202010347981.2A priority Critical patent/CN111412727A/zh
Publication of CN111412727A publication Critical patent/CN111412727A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/18—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by conduction, i.e. the heat is conveyed from the heat source, e.g. gas flame, to the materials or objects to be dried by direct contact
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00—Heating arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles
    • F26B25/063—Movable containers or receptacles, e.g. carts, trolleys, pallet-boxes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/28—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
    • F26B5/044—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum for drying materials in a batch operation in an enclosure having a plurality of shelves which may be heated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
    • F26B9/06—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers
    • F26B9/066—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers the products to be dried being disposed on one or more containers, which may have at least partly gas-previous walls, e.g. trays or shelves in a stack

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开一种粉体加热干燥装置，包括：干燥炉，干燥炉内部形成真空干燥腔；运料机构，包括运料车、料盒和第一驱动组件，料盒设置于运料车上，第一驱动组件用于驱动运料车沿运料方向进出真空干燥腔；加热机构，包括加热板和第二驱动组件，加热板容置于真空干燥腔内，第二驱动组件用于驱动加热板与料盒接触或脱离。本发明具有加热速度快、加热效率高以及热量有效价值利用高的优点，实现对料盒内电池粉体或药品粉体等快速、有效地干燥处理过程。并且，本发明通过采用接触式加热和热辐射加热双重加热方式，利于对料盒进行均匀加热，进而提高对电池粉体或药品粉体等物料的加热均匀性，利于保持电池或药品等的性能一致性，提高产品良率。

Description

粉体加热干燥装置
技术领域
本发明涉及真空干燥技术领域，特别涉及一种粉体加热干燥装置。
背景技术
热量的传播主要有辐射、对流、传导这三种方式，其中，热辐射是物体由于有温度而向四周发射电磁波的现象，传热效率低；热对流通过流体的流动使得不同温度的物体进行热交换，传热效率较低；热传导通过固体热量从温度高的地方向温度低的地方进行传播，传热效率高。目前，在新能源电池、药品等材料粉体加热干燥装置中，往往采用单一的热量传播方式，这就导致了干燥过程中对电池、药品等材料加热不均匀的现象，最终导致电池或药品等的性能不一致，影响产品良率。并且，由于只采用了单一的热量传播方式，导致加热效率低下，热量有效价值利用低下的问题。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种粉体加热干燥装置，旨在解决现有技术中粉体加热干燥装置加热效率低下的问题。
为实现上述目的，本发明提出一种粉体加热干燥装置，包括：
干燥炉，所述干燥炉内部形成真空干燥腔；
运料机构，包括运料车、料盒和第一驱动组件，所述料盒设置于运料车上，所述第一驱动组件用于驱动所述运料车沿运料方向进出所述真空干燥腔；
加热机构，包括加热板和第二驱动组件，所述加热板容置于所述真空干燥腔内，所述第二驱动组件用于驱动所述加热板与所述料盒接触或脱离。
优选地，所述加热板的数量为多个，多个所述加热板上下间隔布置，任意相邻的两个所述加热板之间形成用于容置所述料盒的加热腔，所述料盒的数量与所述加热板的数量一致，所述第二驱动组件用于驱动所述加热板升降，以使所述加热板与所述料盒一一对应接触或脱离。
优选地，所述料盒的呈上端敞口设置的长方体盒状，所述加热板为与所述料盒底部形状匹配的条形板，所述第二驱动组件用于驱动所述加热板升降，以使所述加热板与所述料盒底部一一对应面接触或脱离。
优选地，所述真空干燥腔内容置有连接板，多个所述加热板连接在所述连接板的一侧形成干燥架，所述连接板上背离所述加热板的一侧与所述干燥炉的内侧壁滑动接触配合。
优选地，所述连接板上背离所述加热板的一侧设置有滑块，所述干燥炉的内侧壁设置有与滑块滑动接触配合的滑轨。
优选地，所述第二驱动组件包括气缸和顶杆，所述气缸位于所述干燥炉下方，所述干燥炉的底壁开设有通孔，所述顶杆的一端与所述气缸的输出轴连接，所述顶杆的另一端穿过通孔伸入所述真空干燥腔内，所述气缸用于驱动所述顶杆带动所述干燥架升降。
优选地，所述第二驱动组件还包括顶撑管和波纹管，所述顶撑管套设于所述顶杆外并位于所述真空干燥腔内，所述波纹管套设于所述顶杆外并位于所述真空干燥腔外；
所述顶撑管的上端用于支撑所述干燥架，所述气缸用于驱动所述顶杆伸出或缩回所述顶撑管，以向上顶起所述干燥架或使所述干燥架下降至支撑于所述顶撑管；
所述顶撑管的下端通过密封法兰与所述波纹管的上端连接，且所述密封法兰密封所述通孔，所述波纹管的下端与所述顶杆通过法兰连接。
优选地，所述第一驱动组件包括齿轮、与所述齿轮啮合的齿条以及用于驱动所述齿轮转动的电机，所述齿条设置于所述运料车的底部并沿所述运料方向延伸。
优选地，所述干燥炉的内底壁设置有第一导轨，所述运料车设置有与所述第一导轨配合的行走轮。
优选地，所述干燥炉的内顶壁还设置有第二导轨，所述运料车设置有与所述第二导轨配合的导向轮。
本发明粉体加热干燥装置在使用时，将电池粉体或药品粉体等置于料盒内，第一驱动组件驱动运料车沿运料方向进入真空干燥腔，料盒随着运料车被运送到真空干燥腔内，第二驱动组件驱动加热板与料盒接触，加热板对料盒进行接触式加热，加热速度快，加热效率高，同时，加热板还可以通过热辐射对料盒进行加热，进一步加快了加热速度，提高加热效率，具有加热速度快、加热效率高以及热量有效价值利用高的优点，实现对料盒内电池粉体或药品粉体等快速、有效地干燥处理过程。并且，本发明粉体加热干燥装置通过采用接触式加热和热辐射加热双重加热方式，利于对料盒进行均匀加热，进而提高对电池粉体或药品粉体等物料的加热均匀性，利于保持电池或药品等的性能一致性，提高产品良率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明一实施例粉体加热干燥装置的装配示意图；
图2为本发明一实施例粉体加热干燥装置的主视示意图；
图3为本发明一实施例粉体加热干燥装置在一视角的分解示意图；
图4为本发明一实施例粉体加热干燥装置在另一视角的分解示意图；
图5为本发明一实施例粉体加热干燥装置中第二驱动组件的装配示意图；
图6为本发明一实施例粉体加热干燥装置中第二驱动组件的分解示意图。
附图标号说明：
Figure BDA0002470246790000031
Figure BDA0002470246790000041
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明中对“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等方位的描述以图1和图2中所示的方位为基准，仅用于解释在图1和图2所示姿态下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
本发明提出一种粉体加热干燥装置。
如图1至图4所示，本实施例的粉体加热干燥装置包括干燥炉10、运料机构20和加热机构30，其中，干燥炉10内部形成真空干燥腔11；运料机构20包括运料车21、料盒22和第一驱动组件23，料盒22设置于运料车21上，第一驱动组件23用于驱动运料车21沿运料方向进出真空干燥腔11；加热机构30包括加热板31和第二驱动组件32，加热板31容置于真空干燥腔11内，第二驱动组件32用于驱动加热板31与料盒22接触或脱离。
需要说明的是，干燥炉10内部形成真空干燥腔11，真空干燥腔11的前后两端分别为进口12和出口13，干燥炉10在进口12和出口13处分别设置开关门，以对应打开或关闭进口12和出口13，干燥炉10还安装有抽真空装置。可以理解地，干燥炉10在进料前，进口12打开，出口13关闭，干燥炉10在进料后，进口12和出口13均关闭，抽真空装置对干燥炉10内部进行抽真空处理，使得真空干燥腔11处于抽真空状态，以对物料，比如电池粉体或药品粉体等进行加热。干燥完成后，出口13打开，将干燥后的物料从出口13送出并进入下一工序，干燥炉10的干燥原理为现有技术，在此不再赘述。
本实施例粉体加热干燥装置在使用时，将电池粉体或药品粉体等放置于料盒22内，第一驱动组件23驱动运料车21沿运料方向，即从进口12至出口13的方向进入真空干燥腔11，料盒22随着运料车21被运送到真空干燥腔11内，第二驱动组件32驱动加热板31与料盒22接触，加热板31对料盒22进行接触式加热，加热速度快，加热效率高，同时，加热板31还可以通过热辐射对料盒22进行加热，进一步加快了加热速度，提高加热效率，具有加热速度快、加热效率高以及热量有效价值利用高的优点，实现对料盒22内电池粉体或药品粉体等快速、有效地干燥处理过程。并且，本实施例粉体加热干燥装置通过采用接触式加热和热辐射加热双重加热方式，利于对料盒22进行均匀加热，进而提高对电池粉体或药品粉体等物料的加热均匀性，利于保持电池或药品等的性能一致性，提高产品良率。
可以理解地，在干燥完毕后，第二驱动组件32驱动加热板31复位，加热板31与料盒22脱离，干燥后的料盒22随运料车21从出口13送出并进入下一工序。待装载有下一批待加热电池粉体或药品粉体等的运料车21运送到真空干燥腔11内后，第二驱动组件32再次驱动加热板31与料盒22接触，如此往复循环，可连续不断地完成对电池粉体或药品粉体等加热干燥过程，提高生产效率。
如图1至图4所示，本实施例中，加热板31的数量为多个，多个加热板31上下间隔布置，任意相邻的两个加热板31之间形成用于容置料盒22的加热腔35，料盒22的数量与加热板31的数量一致，第二驱动组件32用于驱动加热板31升降，以使加热板31与料盒22一一对应接触或脱离。本实施例的运料方向为图1和图2所示的前后方向，运料车21在第一驱动组件23的驱动下从前到后运行至真空干燥腔11内与加热板31对应的位置，此时，料盒22容置于对应的加热腔35内，可以理解地，最上方料盒22只需处于最上方加热板31的上方即可，第二驱动组件32驱动加热板31上升，加热板31与料盒22一一对应接触，从而实现对多个料盒22同时接触式加热，大大提高加热效率和生产效率。干燥完毕后，第二驱动组件32驱动加热板31下降并复位，加热板31与料盒22则一一对应脱离。
具体地，本实施例中，料盒22的呈上端敞口设置的长方体盒状，加热板31为与料盒22底部形状匹配的条形板，第二驱动组件32用于驱动加热板31升降，以使加热板31与料盒22底部一一对应面接触或脱离。料盒22的上方呈敞口设置，便于放置电池粉体或药品粉体。料盒22的长度方向与加热板31的长度方向一致，均为前后方向。当第二驱动组件32驱动加热板31上升，加热板31与料盒22底部一一对应面接触，增大了接触面积，进一步提高了接触式加热和热辐射加热双重加热的加热速度和加热效率。为了保证加热板31与料盒22底部面接触的有效性，加热板31的面积比料盒22底面的面积大，确保对料盒22底部进行充分、全面的加热。
为了保证多个加热板31的同步升降以及简化第二驱动组件32的结构，本实施例的真空干燥腔11内容置有连接板33，多个加热板31连接在连接板33的一侧形成干燥架34，连接板33上背离加热板31的一侧与干燥炉10的内侧壁滑动接触配合。干燥过程中，第二驱动组件32可通过驱动连接板33升降进而驱动整个干燥架34升降，实现多个加热板31的同步升降，进而对多个料盒22同步加热，进一步提高加热均匀性。且在干燥架34升降过程中，连接板33与干燥炉10的内侧壁滑动接触配合，不仅方便干燥架34的升降，且对干燥架34的升降起到导向作用，提高干燥架34的升降稳定性。
具体地，连接板33上背离加热板31的一侧设置有滑块331，干燥炉10的内侧壁设置有与滑块331滑动接触配合的滑轨14。通过滑块331和滑轨14的滑动接触配合，实现干燥架34的稳定升降，滑块331和滑轨14还具有结构简单，易于制作的优点。
如图1至图6所示，本实施例的第二驱动组件32包括气缸321和顶杆322，气缸321位于干燥炉10下方，干燥炉10的底壁开设有通孔(未标示)，顶杆322的一端与气缸321的输出轴连接，顶杆322的另一端穿过通孔伸入真空干燥腔11内，气缸321用于驱动顶杆322带动干燥架34升降。气缸321驱动顶杆322升降，顶杆322带动干燥架34升降，实现干燥架34的升降过程。
具体地，本实施例的第二驱动组件32还包括顶撑管323和波纹管324，顶撑管323套设于顶杆322外并位于真空干燥腔11内，波纹管324套设于顶杆322外并位于真空干燥腔11外；顶撑管323的上端用于支撑干燥架34，气缸321用于驱动顶杆322伸出或缩回顶撑管323，以向上顶起干燥架34或使干燥架34下降至支撑于顶撑管323；顶撑管323的下端通过密封法兰325与波纹管324的上端连接，且密封法兰325密封通孔，波纹管324的下端与顶杆322通过法兰326连接。干燥架34未上升前支撑于顶撑管323上，干燥架34需要上升时，气缸321驱动顶杆322上升并伸出顶撑管323，伸出顶撑管323的顶杆322顶起干燥架34，而干燥架34需要下降时，气缸321驱动顶杆322下降并缩回顶撑管323内，干燥架34下降至重新支撑于顶撑管323上。而波纹管324和密封法兰325的设置，利于将干燥炉10底壁上的通孔密封，保持真空干燥腔11内的密封性，保证粉体加热干燥装置的加热干燥效果和安全可靠性。本实施例第二驱动组件32的结构设计合理、巧妙。
本实施例中，第一驱动组件23包括齿轮231、齿条232以及电机233，其中，齿条232与齿轮231啮合，齿条232设置于运料车21的底部并沿运料方向延伸，电机233用于驱动齿轮231转动，从而通过齿轮231和齿条232的啮合带动运料车21沿运料方向运动。
具体地，如图1至图4所示，运料车21上设置左右两列料盒组，各列料盒22均设置有多个沿上下方向间隔布置的多对料盒22，各对料盒22沿前后方向依次布置，对应地，干燥架34也具有两个，两个干燥架34对应两列料盒组左右间隔布置，各干燥架34上的多个加热板31上升时可对与其对应的一列料盒组的多对料盒22面接触式加热和热辐射加热，大大提高加热效率和生产效率，且位于左侧位置的干燥架34对左列料盒组进行加热干燥，位于右侧位置的干燥架34对由列料盒组进行加热干燥，提高对电池粉体或药品粉体等的加热均匀性。
由于运料车21沿长度方向上需设置一对，即两个料盒22，运料车21的长度较长，齿条232贯通整个运料车21，齿条232的长度也较长，为了起到更好的驱动作用，本实施例齿轮231的数量为两个，两个齿轮231分别为主齿轮231a和从齿轮231b，主齿轮231a和从齿轮231b沿前后方向间隔布置且通过链条234传动连接，电机233驱动主齿轮231a转动，进而通过链条234带动从齿轮231b同步转动，主齿轮231a和从齿轮231b均与齿条232啮合，提高对运料车21运行的驱动力，保证运料车21能快速地进出真空干燥腔11，加快生产速度，提高生产效率。
干燥炉10的内底壁设置有第一导轨15，运料车21设置有与第一导轨15配合的行走轮24。运料车21在沿运料方向运行的过程中，行走轮24与第一导轨15配合，行走轮24可以沿着第一导轨15滚动行走，在起到导向作用的同时减少与第一导轨15的摩擦力，提高运料车21运行的准确性和快速性。本实施例中，第一导轨15的数量为两个，两个第一导轨15左右间隔布置，运料车21的底部设置有两列行走轮组，各列行走轮组可包括多个沿前后方向间隔设置的行走轮24，两列行走轮组与两个第一导轨15一一对应配合，以大幅度提高运料车21的运行准确性和快速性。
进一步地，干燥炉10的内顶壁还设置有第二导轨16，运料车21设置有与第二导轨16配合的导向轮25。运料车21在沿运料方向运行的过程中，导向轮25与第二导轨16配合，起到导向作用。本实施例通过在干燥炉10的内底壁以及内顶壁分别设置第一导轨15和第二导轨16，使得运料车21在上下方向上同时被导向，利于运料车21稳定地运行。本实施例第二导轨16设置在干燥炉10的内顶壁的中间位置，运料车21的顶部设置有两列导向轮组，两列导向轮组左右间隔布置，且第二导轨16伸入两列导向轮组形成的间隙内，各列导向轮25可包括多个沿前后方向间隔布置的导向轮25，且各导向轮25均与第二导轨16线接触，在起到导向作用的同时减少与第二导轨16的摩擦力，进一步大幅度提高运料车21的运行准确性和快速性。可以理解地，行走轮24铰接于运料车21的底部，且其轴向为水平方向，导向轮25铰接于运料车21的顶部，且其轴向为竖直方向。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种粉体加热干燥装置，其特征在于，包括：
干燥炉，所述干燥炉内部形成真空干燥腔；
运料机构，包括运料车、料盒和第一驱动组件，所述料盒设置于运料车上，所述第一驱动组件用于驱动所述运料车沿运料方向进出所述真空干燥腔；
加热机构，包括加热板和第二驱动组件，所述加热板容置于所述真空干燥腔内，所述第二驱动组件用于驱动所述加热板与所述料盒接触或脱离。
2.如权利要求1所述的粉体加热干燥装置，其特征在于，所述加热板的数量为多个，多个所述加热板上下间隔布置，任意相邻的两个所述加热板之间形成用于容置所述料盒的加热腔，所述料盒的数量与所述加热板的数量一致，所述第二驱动组件用于驱动所述加热板升降，以使所述加热板与所述料盒一一对应接触或脱离。
3.如权利要求2所述的粉体加热干燥装置，其特征在于，所述料盒的呈上端敞口设置的长方体盒状，所述加热板为与所述料盒底部形状匹配的条形板，所述第二驱动组件用于驱动所述加热板升降，以使所述加热板与所述料盒底部一一对应面接触或脱离。
4.如权利要求2所述的粉体加热干燥装置，其特征在于，所述真空干燥腔内容置有连接板，多个所述加热板连接在所述连接板的一侧形成干燥架，所述连接板上背离所述加热板的一侧与所述干燥炉的内侧壁滑动接触配合。
5.如权利要求4所述的粉体加热干燥装置，其特征在于，所述连接板上背离所述加热板的一侧设置有滑块，所述干燥炉的内侧壁设置有与滑块滑动接触配合的滑轨。
6.如权利要求4所述的粉体加热干燥装置，其特征在于，所述第二驱动组件包括气缸和顶杆，所述气缸位于所述干燥炉下方，所述干燥炉的底壁开设有通孔，所述顶杆的一端与所述气缸的输出轴连接，所述顶杆的另一端穿过通孔伸入所述真空干燥腔内，所述气缸用于驱动所述顶杆带动所述干燥架升降。
7.如权利要求6所述的粉体加热干燥装置，其特征在于，
所述第二驱动组件还包括顶撑管和波纹管，所述顶撑管套设于所述顶杆外并位于所述真空干燥腔内，所述波纹管套设于所述顶杆外并位于所述真空干燥腔外；
所述顶撑管的上端用于支撑所述干燥架，所述气缸用于驱动所述顶杆伸出或缩回所述顶撑管，以向上顶起所述干燥架或使所述干燥架下降至支撑于所述顶撑管；
所述顶撑管的下端通过密封法兰与所述波纹管的上端连接，且所述密封法兰密封所述通孔，所述波纹管的下端与所述顶杆通过法兰连接。
8.如权利要求1-7中任一项所述的粉体加热干燥装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括齿轮、与所述齿轮啮合的齿条以及用于驱动所述齿轮转动的电机，所述齿条设置于所述运料车的底部并沿所述运料方向延伸。
9.如权利要求1-7中任一项所述的粉体加热干燥装置，其特征在于，所述干燥炉的内底壁设置有第一导轨，所述运料车设置有与所述第一导轨配合的行走轮。
10.如权利要求1-7中任一项所述的粉体加热干燥装置，其特征在于，所述干燥炉的内顶壁还设置有第二导轨，所述运料车设置有与所述第二导轨配合的导向轮。
CN202010347981.2A 2020-04-27 2020-04-27 粉体加热干燥装置 Pending CN111412727A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010347981.2A CN111412727A (zh) 2020-04-27 2020-04-27 粉体加热干燥装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010347981.2A CN111412727A (zh) 2020-04-27 2020-04-27 粉体加热干燥装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111412727A true CN111412727A (zh) 2020-07-14

Family

ID=71492086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010347981.2A Pending CN111412727A (zh) 2020-04-27 2020-04-27 粉体加热干燥装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111412727A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112856956A (zh) * 2021-01-10 2021-05-28 朱明花 一种医疗药剂用真空加热及碾碎系统
CN113716227A (zh) * 2021-11-02 2021-11-30 苏州盛曼特新材料有限公司 一种特种氧化铝用储存装置
CN114992993A (zh) * 2021-03-02 2022-09-02 祐麟实业有限公司 负压干燥机结构
CN115535598A (zh) * 2022-10-26 2022-12-30 深圳市时代高科技设备股份有限公司 托盘输送机构和电池干燥系统
CN115628598A (zh) * 2022-10-26 2023-01-20 深圳市时代高科技设备股份有限公司 升降机构、烘箱及电池干燥系统
CN115654852A (zh) * 2022-10-26 2023-01-31 深圳市时代高科技设备股份有限公司 电池干燥系统及方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204787734U (zh) * 2015-05-22 2015-11-18 深圳市大成精密设备有限公司 E字型加热装置
CN205262074U (zh) * 2015-12-14 2016-05-25 厦门市富桥机械有限公司 一种内部带液压升降的新型石材立式烘箱
CN205704581U (zh) * 2016-04-15 2016-11-23 张清英 一种节约型木屑高效除湿装置
CN106766714A (zh) * 2016-12-08 2017-05-31 滁州源远纸制品有限公司 一种纸管生产用纸管干燥箱
CN208504994U (zh) * 2018-07-10 2019-02-15 东莞阿李自动化股份有限公司 一种大型真空干燥箱
CN110160348A (zh) * 2019-06-17 2019-08-23 深圳市时代高科技设备股份有限公司 隧道式干燥炉
CN210180015U (zh) * 2019-06-03 2020-03-24 深圳市智创谷技术有限公司 一种电池真空干燥的腔体
CN212390708U (zh) * 2020-04-27 2021-01-22 深圳市时代高科技设备股份有限公司 粉体加热干燥装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204787734U (zh) * 2015-05-22 2015-11-18 深圳市大成精密设备有限公司 E字型加热装置
CN205262074U (zh) * 2015-12-14 2016-05-25 厦门市富桥机械有限公司 一种内部带液压升降的新型石材立式烘箱
CN205704581U (zh) * 2016-04-15 2016-11-23 张清英 一种节约型木屑高效除湿装置
CN106766714A (zh) * 2016-12-08 2017-05-31 滁州源远纸制品有限公司 一种纸管生产用纸管干燥箱
CN208504994U (zh) * 2018-07-10 2019-02-15 东莞阿李自动化股份有限公司 一种大型真空干燥箱
CN210180015U (zh) * 2019-06-03 2020-03-24 深圳市智创谷技术有限公司 一种电池真空干燥的腔体
CN110160348A (zh) * 2019-06-17 2019-08-23 深圳市时代高科技设备股份有限公司 隧道式干燥炉
CN212390708U (zh) * 2020-04-27 2021-01-22 深圳市时代高科技设备股份有限公司 粉体加热干燥装置

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112856956A (zh) * 2021-01-10 2021-05-28 朱明花 一种医疗药剂用真空加热及碾碎系统
CN114992993A (zh) * 2021-03-02 2022-09-02 祐麟实业有限公司 负压干燥机结构
CN113716227A (zh) * 2021-11-02 2021-11-30 苏州盛曼特新材料有限公司 一种特种氧化铝用储存装置
CN115535598A (zh) * 2022-10-26 2022-12-30 深圳市时代高科技设备股份有限公司 托盘输送机构和电池干燥系统
CN115628598A (zh) * 2022-10-26 2023-01-20 深圳市时代高科技设备股份有限公司 升降机构、烘箱及电池干燥系统
CN115654852A (zh) * 2022-10-26 2023-01-31 深圳市时代高科技设备股份有限公司 电池干燥系统及方法
CN115628598B (zh) * 2022-10-26 2023-09-29 深圳市时代高科技设备股份有限公司 升降机构、烘箱及电池干燥系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111412727A (zh) 粉体加热干燥装置
JPH0617242B2 (ja) 板ガラス用の曲げ成形方法及び装置
CN212390708U (zh) 粉体加热干燥装置
CN105261729B (zh) 一种软包电池真空烘烤注液封口机
CN205069755U (zh) 一种软包电池真空烘烤注液封口机
CN210051062U (zh) 隧道式真空干燥生产线
CN208887357U (zh) 一种在线式高温垂直烤炉
CN107457548B (zh) 翅片上料设备
CN204777766U (zh) 电池装卸平台
CN113847799A (zh) 循环升降式烘烤箱
FI90044C (fi) Foerfarande foer boejning och haerdning av glasskiva
CN209558914U (zh) 一种锂电池裸电芯接触式预热炉
CN114749573B (zh) 一种托盘自动上下料装置
JP5503270B2 (ja) ベニヤ単板の乾燥方法及びベニヤ単板の乾燥装置
CN213578384U (zh) 一种板椒间歇式微波干燥机
CN213020811U (zh) 一种双层隧道炉循环热风设备
CN111864066B (zh) 喷墨打印干燥装置和喷墨打印干燥方法
CN211471498U (zh) 一种铝材用时效炉
CN218566075U (zh) 锂电池空间隧道接触式真空干燥生产线
CN110160348B (zh) 隧道式干燥炉
CN107433768A (zh) 一种立式玻璃盖板油墨固化设备
CN113483564A (zh) 一种陶瓷制品烧制用工业节能窑炉
CN212457802U (zh) 一种结构紧凑型烘干设备
RU2006101975A (ru) Устройство для гнутья стеклянных панелей
CN216482207U (zh) 一种底部装载加热炉

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination